制香机的送箩装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210477428.6

申请日:

2012.11.22

公开号:

CN102935947A

公开日:

2013.02.20

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 57/24申请日:20121122|||公开

IPC分类号:

B65G57/24

主分类号:

B65G57/24

申请人:

唐年成

发明人:

唐年成

地址:

222000 江苏省连云港市新浦区新站街西南路20号

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

王彦明

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内容摘要

一种制香机的送箩装置,包括设在香条输送带下方的升降接箩平台,升降接箩平台两侧设有传动链条,传动链条上设有出箩推板,升降接箩平台前方设有碎香抛洒漏口,在碎香抛洒漏口两侧设有与升降接箩平台相接的出箩轨道;在升降接箩平台的一侧设有与升降接箩平台的下降接箩工位配合的送箩输送台,送箩输送台上设有推箩机构,在送箩输送台的上方设有自动落箩机构,其包括设置在送箩输送台两侧的伸缩托板,伸缩托板包括上托板和下托板。本发明可以实现自动送箩、自动接香条同时将接满香条的箩输送出去,取代了人工送箩接香工作,装满香条的箩可以通过叠箩机构进行叠箩,从而实现送箩接香叠箩全自动化操作,降低工人劳动强度,降低生产成本。

权利要求书

权利要求书一种制香机的送箩装置,其特征在于:包括设在香条输送带下方的升降接箩平台,升降接箩平台设有下降接箩工位和上升传输接香条工位,升降接箩平台两侧设有传动链条,传动链条上设有与升降接箩平台上的箩配合的出箩推板,升降接箩平台前方设有碎香抛洒漏口,在碎香抛洒漏口两侧设有与升降接箩平台相接的出箩轨道;在升降接箩平台的一侧设有送箩机构,所述的送箩机构设有与升降接箩平台的下降接箩工位配合的送箩输送台,送箩输送台上设有推箩机构,在送箩输送台的上方设有自动落箩机构,所述的自动落箩机构包括设置在送箩输送台两侧的伸缩托板,所述伸缩托板包括上托板和下托板,落箩的工作过程为:在初始状态下,下托板伸出托住叠在一起的空箩,上托板处在收回状态;当需要落萝时,上托板伸出托住第二层以上的空箩,下托板收回,底层空箩落在送箩输送台上,由推箩机构推出;然后下托板伸出,上托板收回,空箩落在下托板上,完成一次落箩动作。
根据权利要求1所述的制香机的送箩装置,其特征在于:在碎香抛洒漏口的前方设有叠箩机构,所述的叠箩机构包括与出箩轨道相接的叠箩升降平台,叠箩升降平台两侧设有伸缩叠箩支撑板,叠箩升降平台上设有来箩光电感应开关。
根据权利要求1所述的制香机的送箩装置,其特征在于:在升降接箩平台的后部设有送箩行程开关,在传动链条的出箩推板上固定有与送箩行程开关配合的触发拨片。
根据权利要求1所述的制香机的送箩装置,其特征在于:所述的推箩机构包括设在送箩输送台上的输送链条,输送链条上设有送箩推板。
根据权利要求2所述的制香机的送箩装置,其特征在于:在出箩轨道与叠箩机构之间设有铰接在出箩轨道前端的活动接板,活动接板与出箩轨道之间设有回位弹簧。
根据权利要求1所述的制香机的送箩装置,其特征在于:自动落箩机构还包括设在送箩输送台周边的若干个堆箩挡板。

说明书

说明书制香机的送箩装置
技术领域
本发明涉及一种制香机的辅助设备,特别是一种制香机的送箩装置。
背景技术
现有技术中的制香机加工出来的香条通过输送机构输出后,需要人工将空箩送至香条输送机构前方接香,同时人工拖动箩使整个空箩都布满香条。然后工人人工将箩搬运叠箩,另一个工人再继续拿箩接香条。这种人工送箩接箩叠箩方式,其工人劳动强度大,需要的操作工人多,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便、自动送箩接香的制香机的送箩装置。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,一种制香机的送箩装置,其特点是:包括设在香条输送带下方的升降接箩平台,升降接箩平台设有下降接箩工位和上升传输接香条工位,升降接箩平台两侧设有传动链条,传动链条上设有与升降接箩平台上的箩配合的出箩推板,升降接箩平台前方设有碎香抛洒漏口,在碎香抛洒漏口两侧设有与升降接箩平台相接的出箩轨道;在升降接箩平台的一侧设有送箩机构,所述的送箩机构设有与升降接箩平台的下降接箩工位配合的送箩输送台,送箩输送台上设有推箩机构,在送箩输送台的上方设有自动落箩机构,所述的自动落箩机构包括设置在送箩输送台两侧的伸缩托板,所述伸缩托板包括上托板和下托板,落箩的工作过程为:在初始状态下,下托板伸出托住叠在一起的空箩,上托板处在收回状态;当需要落萝时,上托板伸出托住第二层以上的空箩,下托板收回,底层空箩落在送箩输送台上,由推箩机构推出;然后下托板伸出,上托板收回,空箩落在下托板上,完成一次落箩动作。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在碎香抛洒漏口的前方设有叠箩机构,所述的叠箩机构包括与出箩轨道相接的叠箩升降平台,叠箩升降平台两侧设有伸缩叠箩支撑板,叠箩升降平台上设有来箩光电感应开关。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在升降接箩平台的后部设有送箩行程开关,在传动链条的出箩推板上固定有与送箩行程开关配合的触发拨片。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的推箩机构包括设在送箩输送台上的输送链条,输送链条上设有送箩推板。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在出箩轨道与叠箩机构之间设有铰接在出箩轨道前端的活动接板,活动接板与出箩轨道之间设有回位弹簧。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,自动落箩机构还包括设在送箩输送台周边的若干个堆箩挡板。
与现有技术相比,本发明通过设有送箩机构,并且送箩机构与在香条输送带下方的升降接箩平台配合,可以实现自动送箩,自动接香条同时将接满香条的箩输送出去,从而取代了人工送箩接香工作,操作简单,提高生产效率。装满香条的箩可以人工进行叠箩也可以通过叠箩机构进行叠箩,从而实现送箩、接香、叠箩一整套全自动化操作,减少操作人数,降低工人劳动强度,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为接箩接香的结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图。
图4为送箩机构的结构示意图。
图5为图4的俯视结构示意图。
图6为叠箩机构的结构示意图。
图7为图6的俯视结构示意图。
具体实施方式
参照附图,一种制香机的送箩装置,包括设在香条输送带15下方的升降接箩平台1,升降接箩平台1设有下降接箩工位和上升传输接香条工位,升降接箩平台1两侧设有传动链条14,传动链条14上设有与升降接箩平台1上的箩配合的出箩推板13。在升降接箩平台1的后部设有送箩行程开关20,在传动链条14的出箩推板13上固定有与送箩行程开关20配合的触发拨片19,当传动链条14行至后部,触发拨片19触动送箩行程开关20,从而触发送箩、接香、叠箩一整套动作运行一次。
升降接箩平台1前方设有碎香抛洒漏口2,碎香抛洒漏口2处设有碎香接料箱18,在碎香抛洒漏口2两侧设有与升降接箩平台1相接的出箩轨道3。
在升降接箩平台1的一侧设有送箩机构9,所述的送箩机构9设有与升降接箩平台1的下降接箩工位配合的送箩输送台10,送箩输送台10上设有推箩机构,推箩机构可以为气缸等现有技术中能够实现推箩功能的所有技术,优选为设在送箩输送台10上的输送链条8,输送链条8上设有送箩推板21。
在送箩输送台10的上方设有自动落箩机构,所述的自动落箩机构包括设置在送箩输送台10两侧的伸缩托板,伸缩托板由气缸驱动伸缩,所述伸缩托板包括上托板12和下托板11,落箩的工作过程为:在初始状态下,下托板11伸出托住叠在一起的空箩,上托板12处在收回状态;当需要落萝时,上托板12伸出托住第二层以上的空箩,下托板11收回,底层空箩落在送箩输送台10上,由推箩机构推出;然后下托板11伸出,上托板收回,空箩落在下托板11上,完成一次落箩动作。
自动落箩机构还包括设在送箩输送台10周边的若干个堆箩挡板,可以防止落在一起的箩歪斜,使后续送箩能够顺利进行。
在碎香抛洒漏口2的前方设有叠箩机构5,所述的叠箩机构5包括与出箩轨道3相接的叠箩升降平台7,叠箩升降平台7两侧设有伸缩叠箩支撑板4,叠箩升降平台7上设有来箩光电感应开关6。当来箩进入到叠箩升降平台7并触发来箩光电感应开关6后,伸缩叠箩支撑板4缩回,而叠箩升降平台7上升,叠箩升降平台7升至最高后,伸缩叠箩支撑板4伸出将叠箩升降平台7上的所有箩托起,后叠箩升降平台7降至原始位置,即完成一次叠箩动作。
在出箩轨道3与叠箩机构5之间设有铰接在出箩轨道3前端的活动接板17,活动接板17与出箩轨道3之间设有回位弹簧16,当通过叠箩机构5叠箩时可以防止传动链条14上的出箩推板13前进到最前端翻转时碰到出箩轨道3,这样即使碰到,活动接板17会被下压,能使传动链条14顺利通过,并且自身能够通过回位弹簧16自动复位。
操作时,启动开关,升降接箩平台1处于下降接箩工位,传动链运动使触发拨片19行至指定位置触动送箩行程开关20,从而驱动送箩机构9的上托板12伸出托住第二层以上的空箩,下托板11收回,底层空箩落在送箩输送台10上,送箩输送台10上的输送链条8上的送箩推板21,推动空箩进入到升降接箩平台1上,空箩离开后,下托板11伸出,上托板12收回,空箩落在下托板11上,等待下次落箩;升降接箩平台1接到空箩后上升至传输接香条工位,传动链运动,其上的出箩推板13推动空箩向前运动,并且与香条输送带15同速运动,边前进边接香条,接完香条后被出箩推板13推至叠箩升降平台7并触发来箩光电感应开关6后,伸缩叠箩支撑板4缩回,而叠箩升降平台7上升,叠箩升降平台7升至最高后,伸缩叠箩支撑板4伸出将叠箩升降平台7上的所有箩托起,后叠箩升降平台7降至原始位置,从而实现整套送箩接香叠箩动作。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102935947 A(43)申请公布日 2013.02.20CN102935947A*CN102935947A*(21)申请号 201210477428.6(22)申请日 2012.11.22B65G 57/24(2006.01)(71)申请人唐年成地址 222000 江苏省连云港市新浦区新站街西南路20号(72)发明人唐年成(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司 32206代理人王彦明(54) 发明名称制香机的送箩装置(57) 摘要一种制香机的送箩装置,包括设在香条输送带下方的升降接箩平台,升降接箩平台两侧设有传动链条,传动链条上设有出箩推板,升降接箩平台前。

2、方设有碎香抛洒漏口,在碎香抛洒漏口两侧设有与升降接箩平台相接的出箩轨道;在升降接箩平台的一侧设有与升降接箩平台的下降接箩工位配合的送箩输送台,送箩输送台上设有推箩机构,在送箩输送台的上方设有自动落箩机构,其包括设置在送箩输送台两侧的伸缩托板,伸缩托板包括上托板和下托板。本发明可以实现自动送箩、自动接香条同时将接满香条的箩输送出去,取代了人工送箩接香工作,装满香条的箩可以通过叠箩机构进行叠箩,从而实现送箩接香叠箩全自动化操作,降低工人劳动强度,降低生产成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书。

3、 3 页 附图 7 页1/1页21.一种制香机的送箩装置,其特征在于:包括设在香条输送带下方的升降接箩平台,升降接箩平台设有下降接箩工位和上升传输接香条工位,升降接箩平台两侧设有传动链条,传动链条上设有与升降接箩平台上的箩配合的出箩推板,升降接箩平台前方设有碎香抛洒漏口,在碎香抛洒漏口两侧设有与升降接箩平台相接的出箩轨道;在升降接箩平台的一侧设有送箩机构,所述的送箩机构设有与升降接箩平台的下降接箩工位配合的送箩输送台,送箩输送台上设有推箩机构,在送箩输送台的上方设有自动落箩机构,所述的自动落箩机构包括设置在送箩输送台两侧的伸缩托板,所述伸缩托板包括上托板和下托板,落箩的工作过程为:在初始状态下。

4、,下托板伸出托住叠在一起的空箩,上托板处在收回状态;当需要落萝时,上托板伸出托住第二层以上的空箩,下托板收回,底层空箩落在送箩输送台上,由推箩机构推出;然后下托板伸出,上托板收回,空箩落在下托板上,完成一次落箩动作。2.根据权利要求1所述的制香机的送箩装置,其特征在于:在碎香抛洒漏口的前方设有叠箩机构,所述的叠箩机构包括与出箩轨道相接的叠箩升降平台,叠箩升降平台两侧设有伸缩叠箩支撑板,叠箩升降平台上设有来箩光电感应开关。3.根据权利要求1所述的制香机的送箩装置,其特征在于:在升降接箩平台的后部设有送箩行程开关,在传动链条的出箩推板上固定有与送箩行程开关配合的触发拨片。4.根据权利要求1所述的制。

5、香机的送箩装置,其特征在于:所述的推箩机构包括设在送箩输送台上的输送链条,输送链条上设有送箩推板。5.根据权利要求2所述的制香机的送箩装置,其特征在于:在出箩轨道与叠箩机构之间设有铰接在出箩轨道前端的活动接板,活动接板与出箩轨道之间设有回位弹簧。6.根据权利要求1所述的制香机的送箩装置,其特征在于:自动落箩机构还包括设在送箩输送台周边的若干个堆箩挡板。权 利 要 求 书CN 102935947 A1/3页3制香机的送箩装置技术领域0001 本发明涉及一种制香机的辅助设备,特别是一种制香机的送箩装置。背景技术0002 现有技术中的制香机加工出来的香条通过输送机构输出后,需要人工将空箩送至香条输送。

6、机构前方接香,同时人工拖动箩使整个空箩都布满香条。然后工人人工将箩搬运叠箩,另一个工人再继续拿箩接香条。这种人工送箩接箩叠箩方式,其工人劳动强度大,需要的操作工人多,生产效率低。发明内容0003 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便、自动送箩接香的制香机的送箩装置。0004 本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,一种制香机的送箩装置,其特点是:包括设在香条输送带下方的升降接箩平台,升降接箩平台设有下降接箩工位和上升传输接香条工位,升降接箩平台两侧设有传动链条,传动链条上设有与升降接箩平台上的箩配合的出箩推板,升降接箩平台前方设有碎香抛洒漏口,。

7、在碎香抛洒漏口两侧设有与升降接箩平台相接的出箩轨道;在升降接箩平台的一侧设有送箩机构,所述的送箩机构设有与升降接箩平台的下降接箩工位配合的送箩输送台,送箩输送台上设有推箩机构,在送箩输送台的上方设有自动落箩机构,所述的自动落箩机构包括设置在送箩输送台两侧的伸缩托板,所述伸缩托板包括上托板和下托板,落箩的工作过程为:在初始状态下,下托板伸出托住叠在一起的空箩,上托板处在收回状态;当需要落萝时,上托板伸出托住第二层以上的空箩,下托板收回,底层空箩落在送箩输送台上,由推箩机构推出;然后下托板伸出,上托板收回,空箩落在下托板上,完成一次落箩动作。0005 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方。

8、案来进一步实现,在碎香抛洒漏口的前方设有叠箩机构,所述的叠箩机构包括与出箩轨道相接的叠箩升降平台,叠箩升降平台两侧设有伸缩叠箩支撑板,叠箩升降平台上设有来箩光电感应开关。0006 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在升降接箩平台的后部设有送箩行程开关,在传动链条的出箩推板上固定有与送箩行程开关配合的触发拨片。0007 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的推箩机构包括设在送箩输送台上的输送链条,输送链条上设有送箩推板。0008 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在出箩轨道与叠箩机构之间设有铰接在出箩轨道前端的。

9、活动接板,活动接板与出箩轨道之间设有回位弹簧。0009 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,自动落箩机构还包括设在送箩输送台周边的若干个堆箩挡板。说 明 书CN 102935947 A2/3页40010 与现有技术相比,本发明通过设有送箩机构,并且送箩机构与在香条输送带下方的升降接箩平台配合,可以实现自动送箩,自动接香条同时将接满香条的箩输送出去,从而取代了人工送箩接香工作,操作简单,提高生产效率。装满香条的箩可以人工进行叠箩也可以通过叠箩机构进行叠箩,从而实现送箩、接香、叠箩一整套全自动化操作,减少操作人数,降低工人劳动强度,降低生产成本。附图说明0011 图1为本。

10、发明的一种结构示意图。0012 图2为接箩接香的结构示意图。0013 图3为图2的俯视结构示意图。0014 图4为送箩机构的结构示意图。0015 图5为图4的俯视结构示意图。0016 图6为叠箩机构的结构示意图。0017 图7为图6的俯视结构示意图。具体实施方式0018 参照附图,一种制香机的送箩装置,包括设在香条输送带15下方的升降接箩平台1,升降接箩平台1设有下降接箩工位和上升传输接香条工位,升降接箩平台1两侧设有传动链条14,传动链条14上设有与升降接箩平台1上的箩配合的出箩推板13。在升降接箩平台1的后部设有送箩行程开关20,在传动链条14的出箩推板13上固定有与送箩行程开关20配合的。

11、触发拨片19,当传动链条14行至后部,触发拨片19触动送箩行程开关20,从而触发送箩、接香、叠箩一整套动作运行一次。0019 升降接箩平台1前方设有碎香抛洒漏口2,碎香抛洒漏口2处设有碎香接料箱18,在碎香抛洒漏口2两侧设有与升降接箩平台1相接的出箩轨道3。0020 在升降接箩平台1的一侧设有送箩机构9,所述的送箩机构9设有与升降接箩平台1的下降接箩工位配合的送箩输送台10,送箩输送台10上设有推箩机构,推箩机构可以为气缸等现有技术中能够实现推箩功能的所有技术,优选为设在送箩输送台10上的输送链条8,输送链条8上设有送箩推板21。0021 在送箩输送台10的上方设有自动落箩机构,所述的自动落箩。

12、机构包括设置在送箩输送台10两侧的伸缩托板,伸缩托板由气缸驱动伸缩,所述伸缩托板包括上托板12和下托板11,落箩的工作过程为:在初始状态下,下托板11伸出托住叠在一起的空箩,上托板12处在收回状态;当需要落萝时,上托板12伸出托住第二层以上的空箩,下托板11收回,底层空箩落在送箩输送台10上,由推箩机构推出;然后下托板11伸出,上托板收回,空箩落在下托板11上,完成一次落箩动作。0022 自动落箩机构还包括设在送箩输送台10周边的若干个堆箩挡板,可以防止落在一起的箩歪斜,使后续送箩能够顺利进行。0023 在碎香抛洒漏口2的前方设有叠箩机构5,所述的叠箩机构5包括与出箩轨道3相接的叠箩升降平台7。

13、,叠箩升降平台7两侧设有伸缩叠箩支撑板4,叠箩升降平台7上设有来箩光电感应开关6。当来箩进入到叠箩升降平台7并触发来箩光电感应开关6后,伸缩说 明 书CN 102935947 A3/3页5叠箩支撑板4缩回,而叠箩升降平台7上升,叠箩升降平台7升至最高后,伸缩叠箩支撑板4伸出将叠箩升降平台7上的所有箩托起,后叠箩升降平台7降至原始位置,即完成一次叠箩动作。0024 在出箩轨道3与叠箩机构5之间设有铰接在出箩轨道3前端的活动接板17,活动接板17与出箩轨道3之间设有回位弹簧16,当通过叠箩机构5叠箩时可以防止传动链条14上的出箩推板13前进到最前端翻转时碰到出箩轨道3,这样即使碰到,活动接板17会。

14、被下压,能使传动链条14顺利通过,并且自身能够通过回位弹簧16自动复位。0025 操作时,启动开关,升降接箩平台1处于下降接箩工位,传动链运动使触发拨片19行至指定位置触动送箩行程开关20,从而驱动送箩机构9的上托板12伸出托住第二层以上的空箩,下托板11收回,底层空箩落在送箩输送台10上,送箩输送台10上的输送链条8上的送箩推板21,推动空箩进入到升降接箩平台1上,空箩离开后,下托板11伸出,上托板12收回,空箩落在下托板11上,等待下次落箩;升降接箩平台1接到空箩后上升至传输接香条工位,传动链运动,其上的出箩推板13推动空箩向前运动,并且与香条输送带15同速运动,边前进边接香条,接完香条后被出箩推板13推至叠箩升降平台7并触发来箩光电感应开关6后,伸缩叠箩支撑板4缩回,而叠箩升降平台7上升,叠箩升降平台7升至最高后,伸缩叠箩支撑板4伸出将叠箩升降平台7上的所有箩托起,后叠箩升降平台7降至原始位置,从而实现整套送箩接香叠箩动作。说 明 书CN 102935947 A1/7页6图1说 明 书 附 图CN 102935947 A2/7页7图2说 明 书 附 图CN 102935947 A3/7页8图3说 明 书 附 图CN 102935947 A4/7页9图4说 明 书 附 图CN 102935947 A5/7页10图5说 明 书 附 图CN 102935947 A10。

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