一种轻集料复合保温砌块及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910301564.8

申请日:

2009.04.15

公开号:

CN101525923A

公开日:

2009.09.09

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04C 1/00申请日:20090415授权公告日:20110209终止日期:20160415|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E04C1/00; B28B3/00; B28B11/24; C04B28/14; C04B18/08(2006.01)N; C04B18/04(2006.01)N

主分类号:

E04C1/00

申请人:

贵阳白云耀筑新型建筑材料厂

发明人:

赖跃筑

地址:

550000贵州省贵阳市白云区麦架镇麦架村

优先权:

专利代理机构:

杭州新源专利事务所(普通合伙)

代理人:

李大刚

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内容摘要

轻集料复合保温砌块及其制备方法。本发明构成包括空心砌块,空心砌块的孔洞中填充有发泡混凝土;它是用下述重量配比的原料,赤泥4~7,粉煤灰25~35份,水泥25~35份,硅砂4~10份,石粉4~7份,磷渣粉4~10份,石膏4~7份,压制成砖坯,再填入发泡混凝土,然后用自然养护制成。本发明中的主要原料为粉煤灰、赤泥和磷渣粉等废弃物,既提高了废弃物的利用率,也减少了对资源的占用,环保节约;这种轻集料复合保温砌块具有隔音、隔热、轻质、搬运方便、施工方便等特点,因此用其砌成的外墙不需要保温工序,既减少了工序又节约了成本。本发明具有良好的社会、环保和经济效益。

权利要求书

1.  轻集料复合保温隔音发泡混凝土砌块,其特征在于:构成包括空心砌块,空心砌块的孔洞中填充有发泡混凝土。

2.
  根据权利要求1所述的轻集料复合保温砌块,其特征在于:所述的空心砌块,是用下述重量配比的原料加水制作而成;
赤泥 4~7份,  粉煤灰  25~35份,
水泥 25~35份,硅砂    4~10份,
石粉 4~7份,  磷渣粉  4~10份,
石膏4~7份。

3.
  根据权利要求2所述的轻集料复合保温砌块,其特征在于:所述重量配比的原料是,
赤泥  4~6份,  粉煤灰 28~32份,
水泥  28~32份,硅砂   4~8份,
石粉  4~6份,  磷渣粉 4~8份,
石膏  4~6份。

4.
  根据权利要求3所述的轻集料复合保温砌块,其特征在于:所述重量配比的原料是;
赤泥  5份,     粉煤灰 28~32份,
水泥  28~32份,硅砂   4~6份,
石粉  5份,     磷渣粉 4~6份,
石膏  5份。

5.
  根据权利要求4所述的轻集料复合保温砌块,其特征在于:所述的石粉是将石块用雷蒙磨研磨出的石粉。

6.
  如权利要求1至5中任一权利要求所述的轻集料复合保温砌块的制备方法,其特征在于:按下述步骤制备;
a、将原料加水混匀,压制成坯,填入发泡混凝土,得A品;
b、将A品用自然养护后得成品。

7.
  根据权利要求6所述的轻集料复合保温砌块的制备方法,其特征在于:步骤b为,将A品用自然养护25~30天后得成品。

说明书

一种轻集料复合保温砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种墙体建筑材料及其制备方法,特别是涉及一种用工业废料粉煤灰、赤泥和磷渣粉制备的轻质墙体砖。
背景技术
粉煤灰是发电厂生产排放的废弃物,赤泥是铝厂生产氧化铝排放的废弃物,磷渣粉是磷矿厂排放的废弃物,这些废弃物不但需要占用土地进行堆放,也对环境造成污染。因此如何利用这些废弃物,在减少污染的同时,增加生产资源,就成为人们关注的问题。目前,虽然有一些利用粉煤灰、赤泥和磷渣粉制作轻质砖的技术,但这些技术制作的轻质砖普遍没有保温、隔音等功能,因此用这类砖砌成的外墙需要增加保温、隔音工序,既使工序冗余复杂又使用户增加了成本。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种轻集料复合保温砌块及其制备方法。该方法采用发电厂排放的粉煤灰、铝厂排放的赤泥和磷矿厂排放的废弃物磷渣粉为主要原料,用免烧制的方法制成。利用了废料、扩展了资源,避免了对环境的再次污染。这种轻集料复合保温砌块具有隔音、隔热、轻质、搬运方便、施工方便等特点,因此用其砌成的外墙不需要保温工序,既减少了工序又节约了成本。
本发明的技术方案:一种轻集料复合保温砌块,构成包括空心砌块,空心砌块的孔洞中填充有发泡混凝土。
上述的轻集料复合保温砌块,其特点是:它是用下述重量配比的原料加水制作砌块,再填入发泡混凝土制成;
赤泥    4~7份,    粉煤灰    25~35份,
水泥    25~35份,  硅砂      4~10份,
石粉    4~7份,    磷渣粉    4~10份,
石膏    4~7份。
前述的轻集料复合保温砌块,较好地是用下述重量配比的原料是,
赤泥    4~6份,      粉煤灰    28~32份,
水泥    28~32份,    硅砂      4~8份,
石粉    4~6份,    磷渣粉    4~8份,
石膏    4~6份。
前述的轻集料复合保温砌块,更好地是用下述重量配比的原料是;
赤泥    5份,     粉煤灰   28~32份,
水泥    28~32份,硅砂     4~6份,
石粉    5份,     磷渣粉   4~6份,
石膏    5份。
前述的轻集料复合保温砌块的制备方法,特点是:按下述步骤制备;
a、将原料加水混匀,压制成坯,填入发泡混凝土,得A品;
b、将A品用自然养护后得成品。
上述的轻集料复合保温砌块的制备方法中,步骤b为,将A品用自然养护25~30天后得成品。
与现有技术相比,本发明是采用发电厂排放的废弃物粉煤灰、铝厂排放的废弃物赤泥、磷矿厂排放的废弃物磷渣粉和水泥为主要原料,加入硅砂、石粉、和石膏做配料,用免烧制的方法制作砌块,再填入发泡混凝土制成。本发明中,各原料的选择、配方的形成以及相应的制作工艺,都是申请人通过大量实验得到的结果。实践证明,本发明配方合理,使用效果好,制作成本低。本发明中的主要原料为粉煤灰、赤泥和磷渣粉等废弃物,既提高了废弃物的利用率,也减少了对资源的占用,环保节约;这种轻集料复合保温砌块具有隔音、隔热、轻质、搬运方便、施工方便等特点,因此用其砌成的外墙不需要保温工序,既减少了工序又节约了成本;经检验产品各项技术指标均满足国家建筑用砖的标准,产品质量符合GB/T15229-2002指标;依据GB/T13475-92,传热系数为1.18W/(M2K)。本发明具有良好的社会、环保和经济效益。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的详细说明,但并不作为对本发明做任何限制的依据。
实施例1。轻集料复合保温砌块,构成包括空心砌块,空心砌块的孔洞中填充有发泡混凝土。
按下述步骤制备;
a、将原料加水混匀,压制成坯,填入发泡混凝土,得A品;
b、将A品用自然养护26天后得成品,得成品。
实施例2。轻集料复合保温砌块,用下述原料加水制作砌块,再填入发泡混凝土制成;
赤泥    70KG,     粉煤灰  350KG,
水泥    250KG,    硅砂    100KG,
石粉    40KG,     磷渣粉  100KG,
石膏    70KG。
按下述步骤制备;
a、将原料加水混匀,压制成坯,填入发泡混凝土,得A品;
b、将A品用自然养护26天后得成品,得成品。
实施例3。轻集料复合保温砌块,用下述原料加水制作砌块,再填入发泡混凝土制成;
赤泥    40KG,     粉煤灰  320G,
水泥    280KG,    硅砂    80KG,
石粉    40KG,     磷渣粉  40KG,
石膏    60KG。
按下述步骤制备;
a、将原料加水混匀,压制成坯,填入发泡混凝土,得A品;
b、将A品用自然养护30天后得成品,得成品。
实施例4。轻集料复合保温砌块,用下述原料加水制作砌块,再填入发泡混凝土制成;
赤泥    50KG,     粉煤灰  300KG,
水泥    300KG,    硅砂    50KG,
石粉    50KG,     磷渣粉  50KG,
石膏    50KG。
按下述步骤制备;
a、将原料加水混匀,压制成坯,填入发泡混凝土,得A品;
b、将A品用自然养护28天后得成品,得成品。

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轻集料复合保温砌块及其制备方法。本发明构成包括空心砌块,空心砌块的孔洞中填充有发泡混凝土;它是用下述重量配比的原料,赤泥47,粉煤灰2535份,水泥2535份,硅砂410份,石粉47份,磷渣粉410份,石膏47份,压制成砖坯,再填入发泡混凝土,然后用自然养护制成。本发明中的主要原料为粉煤灰、赤泥和磷渣粉等废弃物,既提高了废弃物的利用率,也减少了对资源的占用,环保节约;这种轻集料复合保温砌块具有隔音。

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