《摩擦式积放滚筒.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《摩擦式积放滚筒.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104129603A43申请公布日20141105CN104129603A21申请号201410385075622申请日20140806B65G23/0820060171申请人无锡顺达智能自动化工程股份有限公司地址214156江苏省无锡市惠山经济开发区阳山配套区陆中南路1081号72发明人高建飞陆雷兵74专利代理机构无锡市大为专利商标事务所普通合伙32104代理人曹祖良徐永雷54发明名称摩擦式积放滚筒57摘要本发明涉及摩擦式积放滚筒，包括机架和滚筒，机架的两侧安装有支承板，多个滚筒平行并排设置在两个支承板之间；其特征在于所述滚筒包括筒轴和筒体，筒轴两端通过紧固件固定在两侧的支。
2、承板上，筒轴通过驱动机构驱动转动，筒体套在筒轴上，筒体与筒轴之间通过摩擦传动，筒体用于承载物品。本发明结构巧妙合理，不占据额外的安装空间，调节方便，积放效果好，运行平稳。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104129603ACN104129603A1/1页21摩擦式积放滚筒，包括机架（1）和滚筒（3），机架（1）的两侧安装有支承板（2），多个滚筒（3）平行并排设置在两个支承板（2）之间；其特征在于所述滚筒（3）包括筒轴（3A）和筒体（3B），筒轴（3A）两端通过紧固件固定在两侧的支承板。
3、（2）上，筒轴（3A）通过驱动机构驱动转动，筒体（3B）套在筒轴（3A）上，筒体（3B）与筒轴（3A）之间通过摩擦传动，筒体（3B）用于承载物品。2如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于所述驱动机构包括电机减速机（7）、主动链轮（8）、从动链轮（9）和链条（10），电机减速机（7）安装在机架（1）上，电机减速机（7）的输出端安装主动链轮（8），所述各滚筒（3）的筒轴（3A）端部设有从动链轮（9），所述主动链轮（8）与至少一个滚筒（3）端部的从动链轮（9）通过链条（10）啮合传动，各滚筒（3）端部的从动链轮（9）通过链条（10）啮合传动。3如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于所述机。
4、架（1）的两侧还设置有导向组件，两侧的导向组件对称布置；每侧的导向组件包括导向安装架（4）、导向轮架（5）和导向轮（6），所述导向安装架（4）安装在支撑板顶部，导向轮架（5）采用U形钢，导轮轮架的腹板固定在导向安装架（4）上，导向轮架（5）的两边翼板上各安装一排多个导向轮（6）。4如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于所述导向轮架（5）上的两排导向轮（6）呈间隔交错布置。5如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于所述滚筒（3）中的筒体（3B）主要由多段短筒体组成。权利要求书CN104129603A1/2页3摩擦式积放滚筒技术领域0001本发明涉及一种输送设备，具体地说是一种摩擦式积放。
5、滚筒，属于物流输送设备技术领域。背景技术0002滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，广泛应用于轻工、机械、电子、食品、冶金、医疗等行业。其既能够输送物品，又能够在输送线上暂存物品，阻止物品继续输送，可对物品进行定位、分拣、存储、工艺加工和自动装卸等复杂输送操作，而积放式滚筒正是承担积放功能的重要机构。0003现有的积放式滚筒是通过调节弹簧的压缩量来调节摩擦力的大小，其需要在滚筒末端预留一定长度用于安装弹簧和调节螺母，然而由于滚筒末端多出了一段，导致整个滚筒的长度增加，占据了安装空间，并且由于弹簧安装位置距离链轮较远，调节时容易出现链条和链轮卡齿或跳齿等现象。发明内容0004本发明的目。
6、的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种摩擦式积放滚筒，其结构巧妙合理，不占据额外的安装空间，调节方便，积放效果好，运行平稳。0005按照本发明提供的技术方案摩擦式积放滚筒，包括机架和滚筒，机架的两侧安装有支承板，多个滚筒平行并排设置在两个支承板之间；其特征在于所述滚筒包括筒轴和筒体，筒轴两端通过紧固件固定在两侧的支承板上，筒轴通过驱动机构驱动转动，筒体套在筒轴上，筒体与筒轴之间通过摩擦传动，筒体用于承载物品。0006作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括电机减速机、主动链轮、从动链轮和链条，电机减速机安装在机架上，电机减速机的输出端安装主动链轮，所述各滚筒的筒轴端部设有从动链轮，所述主动链。
7、轮与至少一个滚筒端部的从动链轮通过链条啮合传动，各滚筒端部的从动链轮通过链条啮合传动。0007作为本发明的进一步改进，所述机架的两侧还设置有导向组件，两侧的导向组件对称布置；每侧的导向组件包括导向安装架、导向轮架和导向轮，所述导向安装架安装在支撑板顶部，导向轮架采用U形钢，导轮轮架的腹板固定在导向安装架上，导向轮架的两边翼板上各安装一排多个导向轮。0008作为本发明的进一步改进，所述导向轮架上的两排导向轮呈间隔交错布置。0009作为本发明的进一步改进，所述滚筒中的筒体主要由多段短筒体组成。0010本发明与现有技术相比，具有以下优点本发明结构巧妙合理，不占据额外的安装空间，调节方便，积放效果好，。
8、运行平稳。附图说明0011图1为本发明实施例的结构主视图。说明书CN104129603A2/2页40012图2为图1的左视图。0013图3为图1的俯视图。具体实施方式0014下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。0015如图1图3所示，实施例中的摩擦式积放滚筒主要由机架1、支承板2、滚筒3和驱动机构组成；所述机架1的两侧安装有支承板2，多个滚筒3平行并排设置在两个支承板2之间；所述滚筒3主要由筒轴3A和筒体3B组成，筒轴3A两端通过紧固件固定在两侧的支承板2上，筒轴3A通过驱动机构驱动转动，筒体3B套在筒轴3A上，筒体3B与筒轴3A之间通过摩擦传动，筒体3B用于承载物品。0016本发明。
9、实施例中，所述滚筒3中的筒体3B主要由多段短筒体组成，这样在使用一段时间后，当部分短筒体会发生磨损时只需要对应更换部分磨损短筒体即可，无需整个更换，有利于节约设备成本。0017如图1图3所示，本发明实施例中，所述驱动机构主要由电机减速机7、主动链轮8、从动链轮9和链条10组成，电机减速机7安装在机架1上，电机减速机7的输出端安装主动链轮8，所述各滚筒3的筒轴3A端部设有从动链轮9，所述主动链轮8与其中两个滚筒3端部的从动链轮9通过链条10啮合传动，各滚筒3端部的从动链轮9通过链条10啮合传动。0018如图1图3所示，本发明实施例中，所述机架1的两侧还设置有导向组件，两侧的导向组件对称布置；每侧。
10、的导向组件均是主要由导向安装架4、导向轮架5和导向轮6组成，所述导向安装架4安装在支撑板顶部，导向轮架5采用U形钢，导轮轮架的腹板固定在导向安装架4上，导向轮架5的两边翼板上各安装一排多个导向轮6。进一步地，所述导向轮架5上的两排导向轮6呈间隔交错布置，以提高导向效果。0019具体应用时，物品放置在滚筒3上，滚筒3的扭矩由所承载物品的重量决定，当滚筒3过载时，即滚筒3的最大扭矩小于输送物品所需要的扭矩时，筒体3B与筒轴3A之间的接触面就会产生打滑，筒体3B静止不动而链轮继续旋转，此时，可对物品进行定位、分拣、存储、工艺加工等操作。说明书CN104129603A1/2页5图1图2说明书附图CN104129603A2/2页6图3说明书附图CN104129603A。