一种波轮式或搅拌式全自动洗衣机 【技术领域】
本发明涉及一种波轮式或搅拌式全自动洗衣机，其分类属于国际专利分类表中D06F21/00。
背景技术
传统的波轮式或搅拌式洗衣机，悬挂于其外箱体内的系统包括：盛水桶，置于盛水桶内的脱水桶和置于盛水桶底部传动脱水桶旋转的驱动机构。通常，所述驱动机构由位于盛水桶底部中央的传动机构和一侧的电动机组成，并于与电动机关于旋转轴线对称的一侧设置配重铁平衡其重量，防止盛水桶偏斜导致的运转振动和对外箱体的撞击。该配重铁增大系统运动质量，因而降低共振频率，有利于脱水启动时更快越过共振点，改善振动情况。但是，该配重铁需要相当成本和增加了洗衣机的运输重量。近年有改进悬挂系统中的吊杆等以纠正盛水桶偏斜的设计，可见于中国实用新型专利说明书CN453030Y《全自动洗衣机》。该设计省去配重铁，但使悬挂系统的制造变得复杂，尤其是系统质量减少，使共振频率提高，不利于改善振动的情况。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是：为避免现有技术的不足设计一种波轮式或搅拌式全自动洗衣机，其结构省去配重铁仍可以使系统有足够的质量以改善振动情况，也可以纠正电动机等质量的偏置导致的盛水桶偏斜，继续使用传统的悬挂系统。
本发明解决其技术问题地技术方案是：一种波轮式或搅拌式全自动洗衣机，悬挂于其外箱体内的系统包括：盛水桶，置于盛水桶内的脱水桶，置于盛水桶底部传动脱水桶旋转的驱动机构；其特征在于：所述系统包括一具有注入口供充填流体的容腔。
该容腔可供洗衣机到达安放位置后充填入适当的流体，达至足够的质量，这就减轻了洗衣机的运输重量；并可以充填多种比铁便宜得多的材料。该容腔可如同配重铁的安装方位纠正电动机等质量的偏置导致的盛水桶偏斜，传统的悬挂系统就可以继续采用。这就达到保证质量降低成本的效果。
本发明解决其技术问题的技术方案的进一步设计之一是：所述容腔的注入口是于其较下部和较上部各设一孔。充填流体从较下部的孔注入时，较上部的孔可起排气或溢流等作用。
本发明解决其技术问题的技术方案的进一步设计之二是：所述容腔内预置防腐剂或/和流体凝固剂。前者适合某些需保持充填流体卫生的需要，后者可增大充填流体的密度，有利于进一步降低成本和噪声。
本发明解决其技术问题的技术方案改造传统产品的一个典型设计是：所述驱动机构重心位于脱水桶的旋转轴线上，所述容腔位于盛水桶底部，且其内腔关于脱水桶的旋转轴线对称。所述容腔于洗衣机到达安放位置后充填入适当的流体，可增加系统的质量以改善振动的情况，但运输重量和成本较小。
本发明解决其技术问题的技术方案改造传统产品的另一个典型设计是：所述驱动机构包括位于盛水桶底部中央的传动机构和一侧的电动机，所述容腔位于盛水桶底部，与电动机关于旋转轴线对称的一侧。所述容腔于洗衣机到达安放位置后充填入适当的流体，就产生与传统产品配重铁完全相同的功能，但运输重量和成本减低了。
本发明解决其技术问题的技术方案进一步还包括如何在洗衣机到达安放位置后充填流体的设计，提供如下3个方案：
其一是，所述的洗衣机设置这样具有二个停留位置的阀芯和三个连接口的二位三通阀：
——阀芯于第1位置停留，第1连接口和第2连接口贯通，与第3连接口截止；
——阀芯于第2位置停留，第1连接口和第3连接口贯通，与第2连接口截止；
该二位三通阀的第1连接口与容腔较下部的孔连接；第2连接口与盛水桶排水口连接；第3连接口连接洗衣机排水口。
显然，该阀可兼用作洗衣机的排水阀，在洗衣机排水时，动作阀芯于第1位置停留，第3连接口被截止，盛水桶内的水经贯通的第2连接口和第1连接口，再经过容腔排出时，自动地往容腔内充填水；又在非排水时，阀芯复位于第2位置，第2连接口被截止，容腔内的水经贯通的第1连接口和第2连接口自动地排出时。容腔内的水可在洗衣机每次使用中完全更新，比较卫生。所述的二位三通阀采用电动牵引阀，更适合于自动洗衣机。
其二是，所述的洗衣机还具有于上方往盛水桶给水的水分配器，靠近水分配器的排出口处设有一敞开的导水孔，所述容腔较下部的孔连通导水孔，较上部的孔经管道导往高于导水孔的位置。在洗衣机到达安放位置后首次启动时，注水机构排出的水自然地经敞开的导水孔从容腔较下部的孔注入所述容腔，容腔内的气体经较上部的孔所接管道排出。该管口高于导水孔可防止水溢出。
其三是，所述的洗衣机还具有于上方往盛水桶给水的进水电磁阀，进水电磁阀的排出口有一分流孔；盛水桶还于底部设有排水阀，上部设有溢水口；排水阀的下游经垂直向上的溢水管与盛水桶的溢水口连接，排水阀的下游还接有外部排水软管，溢水管于高于所述容腔低于分流孔的位置设溢水孔；分流孔与所述容腔较下部的孔连通，溢水孔与所述容腔较上部的孔连通。该方案可经常对所述容腔内的水适当更新。
上述方案的容腔内的水与盛水桶内的洗涤液完全隔离，不会产生不卫生的问题。
【附图说明】
如下附图用于结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明第1实施例洗衣机结构示意图及排水阀工作原理图。
图2是本发明第1实施例二种洗衣机排水阀状态示意图
图3是本发明第2实施例洗衣机结构示意图。
图4是本发明第3实施例洗衣机结构示意图。
【具体实施方式】
第1实施例
本发明第1实施例洗衣机如图1所示：盛水桶2内旋转自如地设有在其内底部旋转自如地设有波轮02的洗涤兼脱水桶3；靠悬挂件04吊挂在洗衣机外箱体01中；自动控制器控制的一体化直接传动的电动机——减速离合器06设在盛水桶2的底部的中央，把动力传递到波轮02和洗涤兼脱水桶3；自动控制器控制进水电磁阀7注入的水经水分配器07洒入洗涤兼脱水桶3内；盛水桶2于底部设有排水阀13，上部设有溢水口14；排水阀13的下游经垂直向上的溢水管15与盛水桶的溢水口14连接，排水阀13的下游还接有可向上挂起的外部排水软管16；盛水桶2内的洗涤水通常由自动控制器控制的排水阀13排出。以上描述了现有技术一种波轮式全自动洗衣机的典型构成。但是并不限定是波轮式洗衣机，也可以是搅拌式洗衣机。本发明第1实施例洗衣机是在这样的现有技术洗衣机的基础上作以下改进而成，见图1(1)：
——盛水桶2的底部结合有一个与电动机——减速离合器06同轴的圆环状容腔4，该容腔4可以是加工为一个独立的零件安装于现有技术的盛水桶2，也可以修改模具与盛水桶2一体化注塑后粘以隔板构成，后者比较紧凑和节省材料。容腔4内是贯通的通腔，其内的容积最好可达到充入相当于电动机——减速离合器06重量的水；
——容腔4于其较下部设有注水孔9和于其顶角处设有排气溢水孔10；
——该洗衣机设置排水阀13，其具有三个连接口30、31、34，其阀芯002具有二个停留位置，且为电磁动作式的导磁阀芯，其外围为电磁线圈004，如图2(a)和图2(b)，其工作原理如图1(2)；
——排水阀13的容腔连接口30与容腔4较下部的孔9连接；阀进水口31与盛水桶排水口33连接；阀排水口34连接洗衣机排水口35；
——在洗衣机处于洗涤状态时，自动控制器控制进水电磁阀7注水后洗衣；此时，电磁线圈004断电，阀芯002停留于如图2(a)的位置，上阀盖005在复位弹簧001的作用下使容腔连接口30和阀排水口34连通，与阀进水口31截止，即排水阀13关闭；此时，洗衣机盛水桶2内的洗涤水由于排水阀13闭合不能排出；而容腔4内的水会通过排水阀13的阀排水口34流向洗衣机排水口35排出洗衣机；
——在洗衣机处于脱水状态时，电磁铁004通电，阀芯002停留于如图2(b)的位置，电磁线圈004吸引阀芯002向下，启动排水阀，使上阀盖005开启阀进水口31，同时下阀盖003压下，关闭阀出水口34，使洗涤水经容腔连接口30流入注水孔9，充满容腔4，多余的洗涤水经排气溢水孔10排出洗衣机外，实现脱水状态时的自动配重平衡，洗衣机进入脱水运转。
对于实施例1，该排水阀也可以是手动或外部牵引装置传动的排水阀13’，如图2(c)、图2(d)。该阀是以现有技术常见的内置复位弹簧的波纹活塞式洗衣机排水阀改进而成：杠杆103是与波纹活塞101的连动杆，其排水通道分裂为阀出水口34’和容腔连接口30’。该阀进水口31’、出水口34’和容腔连接口30’与上述电磁动作式的排水阀13的阀进水口31、出水口34和容腔连接口30的作用类同。当洗衣机处于洗涤状态时，排水阀处于图2(c)的状态，此时杠杆103在复位的波纹活塞101的推动下绕轴104转动，解除对下阀盖106的限制，下阀盖106在小弹簧102的拉动下绕小轴105转动，开启出水口34’，容腔4内的洗涤水经注水孔9、阀出水口34’排出洗衣机。当洗衣机处于脱水状态时，排水阀处于图2(d)的状态，此时波纹活塞101由手动或牵引器的拉动下移动，开启阀进水口31’，同时推动杠杆103绕轴104转动，下压下阀盖106，关闭阀出水口34’，使洗涤水经注水孔9流入、充满容腔4，多余的洗涤水经排气溢水孔10排出洗衣机外，实现脱水状态时的自动配重平衡，洗衣机进入脱水运转。
当用户用洗衣机作单独脱水运行时，对于具有自动检测和处理脱水不平衡系统的洗衣机，如容腔的水配重不足导致碰桶，洗衣机会自动进水对衣物进行平衡处理，所进的洗涤水即充入容腔，达到配重；如洗衣机无上述自动检测和处理脱水不平衡系统，可改进其自动控制器的程序，在脱水运行程序的开始添加短时间的进水过程，达到先进水令配重容腔充满水，然后再脱水运转。该设计可保证洗衣机能单独脱水运行，方便了用户。
第2实施例
本发明第2实施例洗衣机如图3所示。该洗衣机具有现有技术另一种波轮式全自动洗衣机的典型构成。其与第1实施例中描述的那种现有技术波轮式全自动洗衣机的典型构成的差异仅在于：自动控制器所控制的把动力传递到波轮02和洗涤兼脱水桶3的是位于盛水桶2底部中央的减速离合器5和一侧的电动机6组成的皮带传动机构。
本发明第2实施例洗衣机是在这样的现有技术洗衣机的基础上作以下改进而成，见图3：
——盛水桶2的底部于电动机6对称的另一侧结合有接近立方形的容腔4’，该容腔4’同样可以加工为一个独立的零件安装于现有技术的盛水桶2，也可以修改模具与盛水桶2一体化注塑后粘以隔板构成。其内的容积最好可达到充入相当于电动机6重量的水；
——容腔4’于其较下部设有注水孔9’和于其顶角处设有排气溢水孔10’；
——水分配器07的底部开有导水孔8’，侧面高于导水孔8’的位置设有固定卡21；
——软管22’连接注水孔9’和导水孔8’；软管23’的一头连接排气溢水孔10’，另一头卡于固定卡21。
该洗衣机首次启动时，经进水电磁阀7注入的水在经水分配器07洒入洗涤兼脱水桶3内的同时，也自然地经敞开的导水孔8’、软管22’和注水孔9’注入容腔4’内，容腔4’内的气体经排气溢水孔10’和软管23’向上排出。以固定卡21使软管23’的排出口高于导水孔8’，可确保容腔4’内注满而又不会溢出。
容腔4’内通常预先放入若干克硫酸铜粉末，用以防腐。
第3实施例
本发明第3实施例洗衣机如图4所示。该洗衣机为本发明实施例1或实施例2所述的现有技术波轮式全自动洗衣机的典型构成，其用于充水的容腔可以为实施例1或实施例2形式的容腔，在上述基础上作以下改进而成，见图4：
——容腔4或4’于其较下部设有注水孔9”和于其顶角处设有排气溢水孔10”；
——电磁阀7的出水口开有分流孔8”；
——溢水管15于高于排气溢水孔10”低于分流孔8”的高度处设溢水孔17；
——软管22”连接注水孔9”和分流孔8”；软管23”连接排气溢水孔10”和溢水孔17。
该洗衣机首次启动时，经进水电磁阀7注入的水在经水分配器07洒入洗涤兼脱水桶3内的同时，也经分流孔8”、软管22”和注水孔9”注入容腔4或4’内，容腔4或4’内的气体或容腔注满后多余的水经排气溢水孔10”和软管23”向溢水管15、外部排水软管16或溢水孔17排出。
容腔4或4’内通常预先放入若干克固水聚合物粉末，用以增加水的注入量和凝固后减少水的消耗。
实施例2、实施例3中，为便于产品样品抽检试验后排出试运转时注入容腔内的水，与注水孔连接的软管最好稍长和可拆卸，拆卸部位向着洗衣机的封箱口。可通过实验选定软管的直径，以控制适当的注水速度和保持其柔软；并考虑于各孔口设置适当的隔栅等防堵措施。当然，还可以在其容腔注入口或注入管道口设置单向阀，以防止容腔内的水在洗衣机倾斜时漏出。
在洗衣机到达安放位置后充填流体的设计除上述洗衣机自动注入的方案外，还可以设计为如下由用户注入的方式：
类似于实施例2和实施例3的洗衣机的溢水管于其高于所述容腔的位置设较下部和较上部各一孔，其较下部的孔与所述容腔较下部的孔连通，较上部的孔与所述容腔较上部的孔连通。在洗衣机到达安放位置后，用户可在洗衣机启动前从向上挂起的外部排水软管的管口注水，注入的水流往溢水管经其较下部的孔和所述容腔较下部的孔流入所述容腔，容腔内的气体经其较上部的孔所接管道排往溢水管较上部的孔。溢水管设较下部和较上部各一孔高于所述容腔，可确保外部排水软管放下使用时所述容腔内的水流失。
类似如上述设计为非洗衣机启动时自动充填的方式，容腔内充入的也可以是油状或粉末状的其它流体，可以增加充填质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，凡依本发明保护范围所作的均等变化，如将容腔分成独立多个容腔；在容腔上只开设一个充当注入和排气的口等变化，仍属本发明的涵盖范围。