空调器温度控制方法及空调器.pdf

本发明公开了一种空调器温度控制方法及空调器，其中该方法包括以下步骤：检测当前室外环境温度、当前室内环境温度、当前室外风速以及当前室外阳光强度；计算当前室外环境温度、当前室外阳光强度以及当前室外风速分别相对应与前一时刻的前一室外环境温度、前一室外阳光强度以及前一室外风速之间的偏差，得到对应的室外环境温度偏差、室外风速偏差以及室外阳光强度偏差；根据室外环境温度偏差、室外阳光强度偏差以及室外风速偏差及对应的预设的第一预设系数、第二预设系数以及第三预设系数计算空调器的设定温度偏差；根据设定温度偏差调节空调器的前一时刻设定温度，得到空调器的当前应运行温度。其根据外界环境参数对空调器的设定温度进行修正。

1.  一种空调器温度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
检测当前室外环境温度、当前室内环境温度、当前室外风速以及当前室外阳光强度；
计算所述当前室外环境温度、所述当前室外阳光强度以及当前室外风速分别相对应与前一时刻的前一室外环境温度、前一室外阳光强度以及前一室外风速之间的偏差，得到对应的室外环境温度偏差、室外风速偏差以及室外阳光强度偏差；
根据所述室外环境温度偏差、室外阳光强度偏差以及室外风速偏差及对应的预设的第一预设系数、第二预设系数以及第三预设系数计算空调器的设定温度偏差；
根据所述设定温度偏差调节所述空调器的前一时刻设定温度，得到空调器的当前应运行温度。

2.  根据权利要求1所述的空调器温度控制方法，其特征在于：
所述室外环境温度偏差＝所述前一时刻室外环境温度-所述当前室外环境温度；
所述室外阳光强度偏差＝(所述前一时刻室外阳光强度-所述当前室外阳光强度)/前一时刻室外阳光强度；
所述室外风速偏差＝(所述当前室外风速偏差-所述前一时刻室外风速偏差)/前一时刻室外风速偏差。

3.  根据权利要求2所述空调器温度控制方法，其特征在于，所述当前运行温度＝前一时刻设定温度+所述第一预设系数*所述室外环境温度偏差+所述第二预设系数*所述室外阳光强度偏差+所述第三预设系数*所述室外风速偏差。

4.  根据权利要求3所述的空调器温度控制方法，其特征在于，所述第一预设系数、第二预设系数及第三预设系数的大小根据空调器的使用环境进行设定，且取值范围均为0～1.0。

5.  根据权利要求3所述的空调器温度控制方法，其特征在于，所述第一预设系数、所述第二预设系数及所述第三预设系数的取值均为0.5。

6.  一种空调器，其特征在于，包括室外环境温度检测模块、室外阳光强度检测模块、室外风速检测模块、第一计算模块、第二计算模块、控制模块及输出模块；
所述室外环境温度检测模块、所述室外阳光强度检测模块和所述室外风速检测模块分别检测当前时刻的当前室外环境温度、当前室外阳光强度以及当前室外风速，并将结果传输到所述第一计算模块；
所述第一计算模块计算所述当前室外环境温度、所述当前室外阳光强度以及当前室外风速分别相对应与前一时刻的前一室外环境温度、前一室外阳光强度以及前一室外风速之间的偏差，得到对应的室外环境温度偏差、室外风速偏差以及室外阳光强度偏差，并存储所述当前室外环境温度、所述当前室外阳光强度以及所述当前室外风速作为下一周期的参考计算数值；
所述第二计算模块根据所述第一计算模块计算得到的所述室外环境温度偏差、室外阳光强度偏差以及室外风速偏差及对应的预设的第一预设系数、第二预设系数以及第三预设系数计算空调器的设定温度偏差；
所述控制模块将根据所述设定温度偏差调节所述空调器的前一时刻设定温度，得到空调器的当前应运行温度，并控制所述输出模块进行空调运行控制。

7.  根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，还包括室内环境温度检测模块，用于检测所述空调器控制区域内的当前室内环境温度；
所述控制模块进一步的将所述当前应运行温度与所述当前室内环境温度进行比较，并根据比较结果控制所述输出模块进行空调器的能力控制。

8.  根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述前一时刻为空调器启动运行的时刻，或所述当前时间和所述前一时间之间的时间间隔为20分钟～120分钟。

9.  根据权利要求6至8任一项所述的空调器，其特征在于:
所述室外环境温度偏差＝所述前一时刻室外环境温度-所述当前室外环境温度；
所述室外阳光强度偏差＝(所述前一时刻室外阳光强度-所述当前室外阳光强度)/前一时刻室外阳光强度；
所述室外风速偏差＝(所述当前室外风速偏差-所述前一时刻室外风速偏差)/前一时刻室外风速偏差；
所述当前运行温度＝前一时刻设定温度+所述第一预设系数*所述室外环境温度偏差+所述第二预设系数*所述室外阳光强度偏差+所述第三预设系数*所述室外风速偏差。

10.  根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述第一预设系数、第二预设系数及第三预设系数的大小根据空调器的使用环境进行设定，且取值范围均为0～1.0。

空调器温度控制方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调器温度控制方法及空调器。
背景技术
目前，空调的温度控制一般都是用户设定一个温度值，空调通过比较环境温度与设定温度的差值调节输出，控制所控的空间范围内的环境温度达到设定值的要求。但是对于同样的室内环境温度设定值，如果室外的环境状况不一样，人体的舒适性感受差别很大。如：室外阳光充足和室外没有阳光对于人体的感觉差别是很大的。以往的空调器温度设定值只有在人为手动操作时才改变。一般是人体感觉到了过冷或者过热时才去手动调节设定温度值，因此，人为手动设定温度相对来说具有一定的滞后性，不能及时反映实际的需求，特别是对于一些对于温度不敏感的老人或者小孩来说，可能只有感觉到空调器温度不舒服的时候才去调节设定温度，但此时已经对身体造成了影响。
发明内容
基于此，有必要针对传统技术中空调器温度调节单纯依赖设定温度，容易造成温度调节滞后的问题，提供一种更加智能对温度进行控制的空调器温度控制方法及控制装置。
为实现本发明目的提供的一种空调器温度控制方法，包括以下步骤：
检测当前室外环境温度、当前室内环境温度、当前室外风速以及当前室外阳光强度；
计算所述当前室外环境温度、所述当前室外阳光强度以及当前室外风速分别相对应与前一时刻的前一室外环境温度、前一室外阳光强度以及前一室外风速之间的偏差，得到对应的室外环境温度偏差、室外风速偏差以及室外阳光强度偏差；
根据所述室外环境温度偏差、室外阳光强度偏差以及室外风速偏差及对应的预设的第一预设系数、第二预设系数以及第三预设系数计算空调器的设定温度偏差；
根据所述设定温度偏差调节所述空调器的前一时刻设定温度，得到空调器的当前应运行温度。
作为一种空调器温度控制方法的可实施方式：
所述室外环境温度偏差＝所述前一时刻室外环境温度-所述当前室外环境温度；
所述室外阳光强度偏差＝(所述前一时刻室外阳光强度-所述当前室外阳光强度)/前一时刻室外阳光强度；
所述室外风速偏差＝(所述当前室外风速偏差-所述前一时刻室外风速偏差)/前一时刻室外风速偏差；
作为一种空调器温度控制方法的可实施方式，所述当前运行温度＝前一时刻设定温度+所述第一预设系数*所述室外环境温度偏差+所述第二预设系数*所述室外阳光强度偏差+所述第三预设系数*所述室外风速偏差。
作为一种空调器温度控制方法的可实施方式，所述第一预设系数、第二预设系数及第三预设系数的大小根据空调器的使用环境进行设定，且取值范围均为0～1.0。
作为一种空调器温度控制方法的可实施方式，所述第一预设系数、所述第二预设系数及所述第三预设系数的取值均为0.5。
基于同一发明构思的一种空调器，包括室外环境温度检测模块、室外阳光强度检测模块、室外风速检测模块、第一计算模块、第二计算模块、控制模块及输出模块；
所述室外环境温度检测模块、所述室外阳光强度检测模块和所述室外风速检测模块分别检测当前时刻的当前室外环境温度、当前室外阳光强度以及当前室外风速，并将结果传输到所述第一计算模块；
所述第一计算模块计算所述当前室外环境温度、所述当前室外阳光强度以及当前室外风速分别相对应与前一时刻的前一室外环境温度、前一室外阳光强 度以及前一室外风速之间的偏差，得到对应的室外环境温度偏差、室外风速偏差以及室外阳光强度偏差，并存储所述当前室外环境温度、所述当前室外阳光强度以及所述当前室外风速作为下一周期的参考计算数值；
所述第二计算模块根据所述第一计算模块计算得到的所述室外环境温度偏差、室外阳光强度偏差以及室外风速偏差及对应的预设的第一预设系数、第二预设系数以及第三预设系数计算空调器的设定温度偏差；
所述控制模块将根据所述设定温度偏差调节所述空调器的前一时刻设定温度，得到空调器的当前应运行温度，并控制所述输出模块进行空调运行控制。
作为本发明一种空调器的可实施方式，还包括室内环境温度检测模块，用于检测所述空调器控制区域内的当前室内环境温度；
所述控制模块进一步的将所述当前应运行温度与所述当前室内环境温度进行比较，并根据比较结果控制所述输出模块进行空调器的能力控制。
作为本发明一种空调器的可实施方式，所述前一时刻为空调器启动运行的时刻，或所述当前时间和所述前一时间之间的时间间隔为20分钟～120分钟。
作为本发明一种空调器的可实施方式，
所述室外环境温度偏差＝所述前一时刻室外环境温度-所述当前室外环境温度；
所述室外阳光强度偏差＝(所述前一时刻室外阳光强度-所述当前室外阳光强度)/前一时刻室外阳光强度；
所述室外风速偏差＝(所述当前室外风速偏差-所述前一时刻室外风速偏差)/前一时刻室外风速偏差。
所述当前运行温度＝前一时刻设定温度+所述第一预设系数*所述室外环境温度偏差+所述第二预设系数*所述室外阳光强度偏差+所述第三预设系数*所述室外风速偏差。
作为本发明一种空调器的可实施方式，所述第一预设系数、第二预设系数及第三预设系数的大小根据空调器的使用环境进行设定，且取值范围均为0～1.0。
本发明的有益效果包括：本发明提供的一种空调器温度控制方法及空调器，可根据外界环境温度实时对空调器的设定温度进行调整与修正。与传统空调器 的人体感觉到过冷或者过热时再手动对空调器设定温度进行调整相比，能够主动及时的对空调设定温度进行调整从而使室内温度更贴合使用者的舒适性需求，大大提高空调器的用户体验。
附图说明
图1为本发明一种空调器温度控制方法的一具体实施例的流程图；
图2为本发明一种空调器的一具体实施例的系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的空调器温度控制方法及空调器的具体实施方式进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明一实施例的空调器温度控制方法，包括以下步骤：
S100，检测当前室外环境温度、当前室内环境温度、当前室外风速以及当前室外阳光强度。本步骤中是对空调器当前运行环境的一个检测，确定外界环境温度，以便与前一时刻的环境参数进行比较，确定是否需要对空调器的的运行进行调整。
S200，计算所述当前室外环境温度、所述当前室外阳光强度以及当前室外风速分别相对应与前一时刻的前一室外环境温度、前一室外阳光强度以及前一室外风速之间的偏差，得到对应的室外环境温度偏差、室外风速偏差以及室外阳光强度偏差。本步骤中所计算的各项环境参数的偏差具体的计算公式可进行适当的调整，但是都是以当前时刻的参数值与前一时刻的参数值之间的差值作为主体。如可将当前时刻的参数值与前一时刻的参数值得一般进行做差计算等。
此处需要说明的是，以为本发明主要是考虑外界环境不同时，相同的空调温度设定值可能会产生不同的人体舒适度体验，因此外界环境温度变化时需要相应的主动对空调器的设定温度或者说运行温度进行智能控制。因此，将环境参数的当前值与前一时刻的参数之间的差值作为主要的空调器设定温度调整参数。
S300，根据所述室外环境温度偏差、室外阳光强度偏差以及室外风速偏差及对应的预设的第一预设系数、第二预设系数以及第三预设系数计算空调器的设定温度偏差。
作为一种可实施方式，可根据如下公式计算各项环境温度偏差：
室外环境温度偏差△1＝前一时刻室外环境温度TW0-当前室外环境温度TW；
室外阳光强度偏差△2＝(前一时刻室外阳光强度SL0-当前室外阳光强度SL)/前一时刻室外阳光强度SL0；
室外风速偏差△3＝(当前室外风速偏差WS-前一时刻室外风速偏差WS0)/前一时刻室外风速偏差WS0。
S400，根据所述设定温度偏差调节所述空调器的前一时刻设定温度，得到空调器的当前应运行温度。可令当前运行温度TS＝前一时刻设定温度TS0+第一预设系数k1*室外环境温度偏差△1+第二预设系数k2*室外阳光强度偏差△2+第三预设系数k3*室外风速偏差△3，即TS＝TS0+k1*△1+k2*△2+k3*△3。从而可根据外界环境温度实时对空调器的设定温度进行调整。与传统空调器的人体感觉到过冷或者过热时再手动对空调器设定温度进行调整相比，能够主动及时的对空调设定温度进行调整从而使室内温度更贴合使用者的舒适性需求，大大提高空调器的用户体验。
其中，第一预设系数、第二预设系数及第三预设系数的大小都可以根据空调器的使用环境进行设定，且取值范围均为0～1.0。三个参数均可单独进行设置，数值越大，则该项因子影响程度就越强。可设定三个预设系数的初始值都为0.5。
本发明还提供一种应用上述空调器温度控制方法的空调器，如图2所示，包括室外环境温度检测模块100、室外阳光强度检测模块200、室外风速检测模块300、第一计算模块400、第二计算模块500、控制模块600及输出模块700。其中：室外环境温度检测模块100、室外阳光强度检测模块200和室外风速检测模块300分别检测当前时刻的当前室外环境温度、当前室外阳光强度以及当前室外风速，并将结果传输到第一计算模块；第一计算模块400计算当前室外环境温度、当前室外阳光强度以及当前室外风速分别相对应与前一时刻的前一室 外环境温度、前一室外阳光强度以及前一室外风速之间的偏差，得到对应的室外环境温度偏差、室外风速偏差以及室外阳光强度偏差，并存储当前室外环境温度、当前室外阳光强度以及当前室外风速作为下一周期的参考计算数值；第二计算模块500根据第一计算模块计算得到的室外环境温度偏差、室外阳光强度偏差以及室外风速偏差及对应的预设的第一预设系数、第二预设系数以及第三预设系数计算空调器的设定温度偏差；控制模块600将根据设定温度偏差调节空调器的前一时刻设定温度，得到空调器的当前应运行温度，并控制输出模块700进行空调运行控制。
其中，室外环境温度检测模块100、室外阳光强度检测模块200、室外风速检测模块300可以为安装在空调器外部的具有相应功能的硬件结构，如相应的温度传感器，风速传感器等。而进行计算机控制空调运行的第一计算模块400、第二计算模块500、控制模块600及输出模块700可设计成集中在空调器的控制中心中。
可以理解，本发明实施例的包含前述部件的空调器，可根据外界环境温度实时对空调器的设定温度进行调整。与传统空调器的人体感觉到过冷或者过热时再手动对空调器设定温度进行调整相比，能够主动及时的对空调设定温度进行调整从而使室内温度更贴合使用者的舒适性需求，大大提高空调器的用户体验。
另外，空调器中还包括室内环境温度检测模块800，用于检测空调器控制区域内的当前室内环境温度。相应的，控制模块进一步的将当前应运行温度与当前室内环境温度进行比较，并根据比较结果控制输出模块进行空调器的能力控制。从而可以根据室外环境对空调器的设定温度进行自动调节，及时地修正室内环境温度，满足人体舒适性的要求。
需要说明的是，所述的前一时间可以为空调开启运行时的时间。即空调开启运行时会检测一下外界环境的各项参数，并存储。而在进行偏差计算时，可随时将当前时间的各项环境参数与空调开始运行时的环境参数进行比较。但是更佳的，可设置当前时间和前一时间之间的时间间隔为20分钟～120分钟中的任一数值，在计算参数偏差时以前一时刻的参数作为参照。
与前述的空调器温度控制方法类似，可按照如下公式计算环境参数偏差：
室外环境温度偏差＝前一时刻室外环境温度-当前室外环境温度；
室外阳光强度偏差＝(前一时刻室外阳光强度-当前室外阳光强度)/前一时刻室外阳光强度；
室外风速偏差＝(当前室外风速偏差-前一时刻室外风速偏差)/前一时刻室外风速偏差。
当前运行温度＝前一时刻设定温度+第一预设系数*室外环境温度偏差+第二预设系数*室外阳光强度偏差+第三预设系数*室外风速偏差。
且第一预设系数、第二预设系数及第三预设系数的大小根据空调器的使用环境进行设定，且取值范围均为0～1.0。也可设定三个预设系数的缺省值为0.5。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。