贴片螺母及其加工工艺.pdf

本发明涉及一种贴片螺母及其加工工艺，其中贴片螺母包括螺母本体，所述螺母本体具有一焊接端面，所述焊接端面的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿。加工工艺包括：提供一板材原料，在所述板材原料预定位置上冲压形成通孔，对形成有所述通孔的板材原料进行挤压，以形成螺母本体，对螺母本体的焊接端面边缘进行压花，对所述螺母本体进行电镀，以使螺母本体的外表面形成一镀锡层，对所述通孔进行攻牙。本发明提供的贴片螺母，可以使得焊接牢固可靠，工整美观；本发明提供的加工工艺，以冲压方式实现贴片螺母的加工，其生产加工效率更高，相当于车床加工的20倍左右，能够满足批量生产的要求。

1.  一种贴片螺母，其特征在于，包括螺母本体，所述螺母本体具有一焊接端面，所述焊接端面的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿。

2.  根据权利要求1所述的贴片螺母，其特征在于，所述锯齿状凸齿的尖端与所述螺母本体的侧面平齐。

3.  根据权利要求1所述的贴片螺母，其特征在于，所述螺母本体为矩形，矩形所述螺母本体上焊接端面的四个边沿分别形成一排所述锯齿状凸齿。

4.  根据权利要求1所述的贴片螺母，其特征在于，所述螺母本体上设有贯穿所述焊接端面的螺纹孔。

5.  一种贴片螺母的加工工艺，其特征在于，包括：
提供一板材原料；
利用冷镦机在所述板材原料预定位置上冲压形成通孔；
通过冷镦机对形成有所述通孔的板材原料进行挤压，以形成螺母本体，所述通孔位于所述螺母本体上；
通过冷镦机对所述螺母本体的焊接端面边缘进行压花，以使焊接端面的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿；
利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀，以使螺母本体的外表面形成一镀锡层；
通过攻牙机对所述通孔进行攻牙，以使所述通孔内形成内螺纹。

6.  根据权利要求5所述的贴片螺母的加工工艺，其特征在于，通过冷镦机对形成有所述通孔的板材原料进行挤压，以形成螺母本体，所述通孔位于所述螺母本体上之前，还包括：
利用冷镦机对所述通孔的上边沿及下边沿进行倒角。

7.  根据权利要求5所述的贴片螺母的加工工艺，其特征在于，利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀，以使螺母本体的外表面形成一镀锡层之前，还包括：
通过冷镦机对所述通孔进行修补冲压，以使所述通孔形成符合合格标准。

8.  根据权利要求5所述的贴片螺母的加工工艺，其特征在于，利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀之前，还包括：
通过离心研磨机对所述螺母本体的外表面及通孔内部进行离心研磨，以去除所述螺母本体的外表面及通孔的毛刺。

9.  根据权利要求5所述的贴片螺母的加工工艺，其特征在于，通过攻牙机对所述通孔进行攻牙，以使所述通孔内形成内螺纹之后，还包括：
对形成有内螺纹的通孔进行磁力抛光。

贴片螺母及其加工工艺
技术领域
本发明涉及螺母加工技术领域，特别涉及一种贴片螺母及其加工工艺。
背景技术
螺母是与螺钉配合实现部件的固定和连接作用。而贴片螺母一般是用在电路板行业中，用于固定电子元件的。也就是，将贴片螺母通过焊锡焊接在电路板上，而通过转动螺钉实现电子元件的固定。然而，目前的这种贴片螺母，在焊接在电路板上时，可能存在焊锡不均匀，使得焊接的不工整，同时，焊接时，多余的焊锡从螺母周边溢出，影响美观，通过可能影响其电性能。而且，螺母仅在一个端面上与电路板焊接，其焊接后的牢固性和可靠性均较低。此外，目前的螺母加工工艺，都是通过车床进行加工形成的，车床加工方式生产效率低，成本高，对于这种小尺寸的贴片螺母，采用这车床加工方式，无法满足批量生产的要求。
发明内容
本发明的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种贴片螺母及其加工工艺。
为实现上述目的，一方面，本发明提供的贴片螺母，包括螺母本体，所述螺母本体具有一焊接端面，所述焊接端面的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿。
优选地，所述锯齿状凸齿的尖端与所述螺母本体的侧面平齐。
优选地，所述螺母本体为矩形，矩形所述螺母本体上焊接端面的四个边沿分别形成一排所述锯齿状凸齿。
优选地，所述螺母本体上设有贯穿所述焊接端面的螺纹孔。
另一方面，本发明提供的贴片螺母的加工工艺，包括：
提供一板材原料；
利用冷镦机在所述板材原料预定位置上冲压形成通孔；
通过冷镦机对形成有所述通孔的板材原料进行挤压，以形成螺母本体，所述通孔位于所述螺母本体上；
通过冷镦机对所述螺母本体的焊接端面边缘进行压花，以使焊接端面的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿；
利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀，以使螺母本体的外表面形成一镀锡层；
通过攻牙机对所述通孔进行攻牙，以使所述通孔内形成内螺纹。
优选地，通过冷镦机对形成有所述通孔的板材原料进行挤压，以形成螺母本体，所述通孔位于所述螺母本体上之前，还包括：
利用冷镦机对所述通孔的上边沿及下边沿进行倒角。
优选地，利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀，以使螺母本体的外表面形成一镀锡层之前，还包括：
通过冷镦机对所述通孔进行修补冲压，以使所述通孔形成符合合格标准。
优选地，利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀之前，还包括：
通过离心研磨机对所述螺母本体的外表面及通孔内部进行离心研磨，以去除所述螺母本体的外表面及通孔的毛刺。
优选地，通过攻牙机对所述通孔进行攻牙，以使所述通孔内形成内螺纹之后，还包括：
对形成有内螺纹的通孔进行磁力抛光。
本发明的有益效果是：根据本发明提供的贴片螺母，在焊接端面的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿，在焊接时，多余的焊锡溢出后流至外围的锯齿状凸齿间隙中，如此，一方面，可以使得焊接端面的焊锡均匀，保证焊接的贴片螺母工整美观，另一方面，溢出的焊锡与锯齿状凸齿间隙结合，增大了焊接面积，提高了焊接的牢固性和可靠性。而本发明提供的加工工艺，以冲压方式实现贴片螺母的加工，其生产加工效率更高，相当于车床加工的20倍左右，能够满足批量生产的要求。
附图说明
图1是本发明实施例贴片螺母整体结构示意图；
图2是本发明实施例贴片螺母正面结构示意图；
图3是本发明实施例贴片螺母加工工艺的流程图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图2所示，本发明实施例提供了一种贴片螺母，包括螺母本体10，螺母本体10具有一焊接端面101，焊接端面101的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿1011。
在具体应用中，将电路板的开孔位置图上一圈焊锡，将贴片螺母的焊接端面101与焊锡接触，在通过焊接工艺将螺母焊接在电路板上。在焊锡融化过程中，多余的焊锡会溢出至焊接端面101外围的锯齿状凸齿1011的间隙中。
在本发明的一个实施例中，锯齿状凸齿1011的尖端与所述螺母本体10 的侧面平齐。如此，可以在不增大贴片螺母的体积的情况下，即可使得焊接端面101边缘形成锯齿状凸齿1011。
在本发明的一个实施例中，螺母本体10为矩形，矩形所述螺母本体10上焊接端面101的四个边沿分别形成一排所述锯齿状凸齿1011。这种结构设计可以使得焊接后的结构更加牢固可靠。
此外，螺母本体10上设有贯穿所述焊接端面101的螺纹孔102，该螺纹孔102与螺钉配合即可实现将元件固定在电路板上。
综上所述，本发明实施例提供的贴片螺母，在焊接端面101的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿1011，在焊接时，多余的焊锡溢出后流至外围的锯齿状凸齿1011间隙中，如此，一方面，可以使得焊接端面101的焊锡均匀，保证焊接的贴片螺母工整美观，另一方面，溢出的焊锡与锯齿状凸齿1011间隙结合，增大了焊接面积，提高了焊接的牢固性和可靠性。
参照图3所示，本发明实施例还提供了一种贴片螺母的加工工艺，包括以下步骤：
S101、提供一板材原料，该板材原料为金属材质。
S102、利用冷镦机在所述板材原料预定位置上冲压形成通孔。
需要说明的是，该步骤中，可以一次性冲压多个通孔，每个通孔对应作为一个贴片螺母的螺纹孔。
S103、通过冷镦机对形成有所述通孔的板材原料进行挤压，以形成螺母本体，所述通孔位于所述螺母本体上。也就是说，该步骤是用于在冲孔后的板材原料上进行冲压形成贴片螺母的外轮廓，也就是形成毛坯。
可以理解的是，步骤S102和S103中，由于先进行冲孔，再进行外轮廓冲压，所以，可以一次性冲压形成多个毛坯，也就是说，该工艺可以一次性加工多个贴片螺母。
S104、通过冷镦机对所述螺母本体的焊接端面边缘进行压花，以使焊接端面的边沿形成有一圈向外侧凸出的锯齿状凸齿。
S105、利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀，以使螺母本体的外表面形成一镀锡层。由于成型后的贴片螺母在使用过程中，是需要与电路板进行焊接的，所以，该步骤中，通过电镀工艺在螺母本体的外表面电镀一层镀锡层，可以使得该贴片螺母具有更好的焊接性能。
S106、通过攻牙机对所述通孔进行攻牙，以使所述通孔内形成内螺纹。
在本发明的一个实施例中，通过冷镦机对形成有所述通孔的板材原料进行挤压，以形成螺母本体，所述通孔位于所述螺母本体上之前，还包括：利用冷镦机对所述通孔的上边沿及下边沿进行倒角。也就是，通过该工艺步骤，可以对通孔进行倒角，以便于与螺纹件进行装配。
在本发明的一个实施例中，利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀，以使螺母本体的外表面形成一镀锡层之前，还包括：通过冷镦机对所述通孔进行修补冲压，以使所述通孔形成符合合格标准。由于第一次冲压形成的通孔可能存在尺寸误差或形状不规则等问题，因此，通过该工艺步骤，可以对通孔进行整形修补，使得通孔符合合格标准。
更为有利的，在本发明的又一个实施例中，利用电镀工艺对所述螺母本体进行电镀之前，还包括：通过离心研磨机对所述螺母本体的外表面及通孔内部进行离心研磨，以去除所述螺母本体的外表面及通孔的毛刺。也就是说，通过该工艺步骤，可以对螺母本体的外表面及通孔进行去毛刺处理，使得形成的工件没有毛刺等。
此外，在本发明的一些实施例中，通过攻牙机对所述通孔进行攻牙，以使所述通孔内形成内螺纹之后，还包括：对形成有内螺纹的通孔进行磁力抛光。如此，可以对通孔内部碎屑、毛刺等进行清理，使得形成的螺纹孔更加标准。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。