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1、10申请公布号CN104161308A43申请公布日20141126CN104161308A21申请号201410448259222申请日20140904A24F47/0020060171申请人昂纳自动化技术（深圳）有限公司地址518000广东省深圳市坪山新区翠景路35号72发明人王锋阳伏成沈飞周波74专利代理机构深圳市君盈知识产权事务所普通合伙44315代理人陈琳54发明名称电子烟雾化器发热模块57摘要本发明提供电子烟雾化器发热模块,包括陶瓷棒、连接元件和发热丝，其中，发热丝缠绕在陶瓷棒上；连接元件包括两个金属端子，分别与发热丝的两端连结；陶瓷棒为中空多微孔陶瓷材料；相比于现有技术，通电后发。
2、热丝产生的热能量均匀分布在陶瓷棒上，提高电子烟烟油渗透速度、方便自动化生产及降低生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104161308ACN104161308A1/1页21电子烟雾化器发热模块,包括一陶瓷棒、一连接元件和一发热丝，其中，发热丝缠绕在陶瓷棒上；连接元件包括两个金属端子，分别与发热丝的两端连结；其特征在于该陶瓷棒为中空多微孔陶瓷材料。2如权利要求1所述的电子烟雾化器发热模块，其特征在于上述陶瓷棒设置为包括一台阶结构。3如权利要求1或2所述的电子烟雾化器发热模块，其特。
3、征在于上述陶瓷棒和上述连接元件一体烧结成型。4如权利要求1、2或3所述的电子烟雾化器发热模块，其特征在于上述发热丝设置为镍铬合金材料。5如权利要求1、2或3所述的电子烟雾化器发热模块，其特征在于上述发热丝设置为钛合金材料。6如权利要求1、2或3所述的电子烟雾化器发热模块，其特征在于上述连接元件设置为镀锌钢合金材料。7如权利要求1、2或3所述的电子烟雾化器发热模块，其特征在于上述连接元件设置为铜合金材料。8电子烟雾化器发热模块,包括一陶瓷棒和一发热丝，其中，发热丝缠绕在陶瓷棒上；该陶瓷棒为中空多微孔陶瓷材料；其特征在于发热丝通过焊接方式直接与其相连接的其它元件的导线连结。权利要求书CN10416。
4、1308A1/3页3电子烟雾化器发热模块技术领域0001本发明涉及电子烟技术领域，更为具体地涉及电子烟雾化器发热模块。背景技术0002电子烟又名虚拟香烟，它有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，主要是用于在不影响健康的前提下模拟吸烟的感觉，以供戒烟或替代香烟使用。0003目前市场上电子烟产品包括电子烟雾化器发热模块。请参照图1，图1为现有的电子烟雾化器发热模块示意图。其中，电子烟雾化器发热模块包括玻璃纤维绳10和发热丝11，且发热丝11缠绕在玻璃纤维绳10上。玻璃纤维绳10通过毛细现象渗透烟油，然后施加外部电压至发热丝11，发热丝11发热雾化烟油。0004但是，实际使用时对发热丝11缠绕玻璃。
5、纤维绳10的缠绕程度要求很高，一方面若发热丝11缠绕玻璃纤维绳10太紧，容易导致部分玻璃纤维断裂，继而烟油雾化时，存在吸气时烟油飞出玻璃纤维绳10中的玻璃纤维丝的隐患；另一方面若发热丝11缠绕玻璃纤维绳10太松，容易导致发热丝11与玻璃纤维绳10的接触面减少，存在玻璃纤维绳10表面焦化的隐患，或者存在玻璃纤维毛细渗透烟油的速度不理想、容易碳化、雾化效果不好的问题。同时，由于玻璃纤维绳10为柔性结构，因此发热丝11缠绕玻璃纤维绳10后，其电阻值的一致性偏差较大。发明内容0005本发明的发明目的为了解决现有技术中存在的不足，解决电子烟烟油飞出玻璃纤维绳的问题。0006本发明的另一发明目为简化电子烟。
6、雾化器发热模块结构，并实现自动化生产，提高发热丝电阻值的一致性。0007本发明解决其技术问题所采用的技术方案是电子烟雾化器发热模块,包括陶瓷棒、连接元件和发热丝，其中，发热丝缠绕在陶瓷棒上；连接元件包括两个金属端子，分别与发热丝的两端连结；且该陶瓷棒为中空多微孔陶瓷材料。0008其中，优选实施方式为陶瓷棒包括一台阶结构。0009其中，优选实施方式为陶瓷棒和连接元件一体烧结成型。0010其中，优选实施方式为发热丝设置为镍铬合金或者钛合金材料。0011其中，优选实施方式为连接元件设置为镀锌钢合金或者铜合金材料。0012本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是电子烟雾化器发热模块,包括陶瓷棒和发热。
7、丝，其中，发热丝缠绕在陶瓷棒上；该陶瓷棒为中空多微孔陶瓷材料，且该发热丝通过焊接方式直接与其相连接的其它元件的导线连结。0013与现有技术相比，本发明的电子烟雾化器发热模块的优点和积极效果是首先，本发明的陶瓷棒的硬度比现有的玻璃纤维绳硬度高，因此发热丝缠绕陶瓷棒后，能够精确控制电阻值，降低电阻值偏差；其次，本发明的电子烟雾化器发热模块中的陶瓷棒设置为中空说明书CN104161308A2/3页4且多微孔，相比于现有技术，电子烟烟油渗透迅速；同时，陶瓷材料具有的良好导热特性，相比于现有技术，通电后发热丝产生的热能量均匀分布在陶瓷棒上，电子烟烟油雾化效果更好；最后，本发明的电子烟雾化器发热模块结构简。
8、单，能够进行自动化生产，降低成本。附图说明0014图1是现有的电子烟雾化器发热模块示意图。0015图2A为本发明的第一实施例的电子烟雾化器发热模块示意图。0016图2B为图2A的电子烟雾化器发热模块结构图。0017图3A为本发明的第二实施例的电子烟雾化器发热模块示意图。0018图3B为图3A的电子烟雾化器发热模块结构图。0019图4A为本发明的第三实施例的电子烟雾化器发热模块示意图。0020图4B为图4A的电子烟雾化器发热模块结构图。0021图5为本发明的第四实施例的电子烟雾化器发热模块结构图。具体实施方式0022为使对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，配合附图详细说明如下。应当理。
9、解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本发明，并不用于限定本发明。0023具体实施例一0024请参照图2A，图2A为本发明的第一实施例的电子烟雾化器发热模块示意图。电子烟雾化器发热模块包括陶瓷棒20、连接元件21和发热丝22。请同时参照图2B，图2B为图2A的电子烟雾化器发热模块结构图。其中，发热丝22设置为镍铬合金材料或者钛合金材料，且缠绕在陶瓷棒20上，其缠绕程度依据阻值的大小进行设定。连接元件21包括两个金属环，将其分别压入陶瓷棒20的两端，通过焊接或者铆接将连接元件21与发热丝22两端连结。0025其中，陶瓷棒20设置为中空多微孔陶瓷材料，且包括一台阶结构，通过烧结成型。0026其中。
10、，连接元件21设置为为导电金属环，例如镀锌钢环、铜合金等良导体。0027具体实施例二0028请参照图3A，图3A为本发明的第二实施例的电子烟雾化器发热模块示意图。电子烟雾化器发热模块包括陶瓷棒30、连接元件31和发热丝32。其中，陶瓷棒30设置为中空多微孔陶瓷材料，且陶瓷棒30与连接元件31一体烧结成型，其中连接元件31烧结在陶瓷棒30外表面的沟槽内或者陶瓷棒30的两端处，请同时参照图3B。其中，连接元件31设置为导电金属环，例如镀锌钢环、铜合金等良导体。0029请再参照图3B，发热丝32设置为镍铬合金或者钛合金材料，且缠绕在陶瓷棒30上，其缠绕程度依据阻值的大小进行设定。连接元件31包括两个。
11、金属环，通过焊接或者铆接将连接元件31与发热丝32两端连结。0030具体实施例三0031请参照图4A，图4A为本发明的第三实施例的电子烟雾化器发热模块示意图。电子烟雾化器发热模块包括陶瓷棒40、连接元件41和发热丝42。其中，陶瓷棒40设置为中空多微孔陶瓷材料。发热丝42设置为镍铬合金或者钛合金材料，且缠绕在陶瓷棒40上，其缠说明书CN104161308A3/3页5绕程度依据阻值的大小进行设定。0032请再参照图4B，其中，连接元件41设置为导电金属端子，例如镀锌钢材料、铜合金材料等良导体。且连接元件41设置在发热丝42的两端，通过焊接或者铆接方式与发热丝42的两端连结。0033具体实施例四0。
12、034请参照图5，图5为本发明的第三实施例的电子烟雾化器发热模块结构图。电子烟雾化器发热模块包括陶瓷棒50和发热丝52。其中，陶瓷棒50设置为中空多微孔陶瓷材料。发热丝52设置为镍铬合金或者钛合金材料，且缠绕在陶瓷棒50上，其缠绕程度依据阻值的大小进行设定。0035其中，发热丝52通过焊接方式直接与其相连接的其它元件的导线连结。与现有技术相比，本发明的电子烟雾化器发热模块的优点和积极效果是首先，本发明的陶瓷棒的硬度比现有的玻璃纤维绳硬度高，因此发热丝缠绕陶瓷棒后，能够精确控制电阻值，降低电阻值偏差；其次，本发明的电子烟雾化器发热模块中的陶瓷棒设置为中空且多微孔，相比于现有技术，电子烟烟油渗透迅。
13、速；同时，陶瓷材料具有的良好导热特性，相比于现有技术，通电后发热丝温度分布均匀，雾化效果更好；最后，本发明的电子烟雾化器发热模块结构简单，能够进行自动化生产，降低成本。0036以上应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，应该理解，以上实施方式只是用于帮助理解本发明，而不应理解为对本发明的限制。对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，可以对上述具体实施方式进行变化。说明书CN104161308A1/5页6图1图2A说明书附图CN104161308A2/5页7图2B图3A说明书附图CN104161308A3/5页8图3B说明书附图CN104161308A4/5页9图4A图4B说明书附图CN104161308A5/5页10图5说明书附图CN104161308A10。