本发明属于摩擦抛光工具类产品及制造设备。 对工件粗糙的表面或生锈的表面进行摩擦抛光的传统方法，是用沙纸、沙布人工打磨，用机械带动的砂轮和布轮机械打磨。沙纸、沙布、沙轮和布轮的摩擦工具成本高，使用后废弃物多，不利于在水中作业，打磨光工件时间长、并伤及工作母材，不利于操作。对沙纸和沙布而言，其制作是布或纸表面胶粘有沙、沙为薄薄一层沙，使用寿命短，手握不适，不利于水中作业。对于砂轮和布轮而言、飞快旋转的沙轮，硬度大，摩擦时伤及母材。布轮摩擦力小，必须在上随时喷胶喷沙、费时费工。
因此，本发明的目的是：设计一种沾有胶和沙的线，制成或绕成的产品，以取代沙纸、沙布、沙轮和布轮作为摩擦材料，以克服原有产品存在的不足。为制作本发明的产品需要提出一种产品的制作方法和设备。
本发明实现目的的方法是：这种产品是用沾有胶和沙的线绕成或制成片型、矩形、轮型和圆柱体型，线为棉线或化纤线。制作这种产品需线、沾胶、沾沙、成型、脱模、整型、烘干七道工序。其主要工序为线粘胶、粘沙成型和烘干、粘胶时，至少有两条以上的长线同时位于胶槽中沾胶、这种沾有胶的线是穿过接沙板上的沙中后均匀沾有沙的。
制作这种产品的设备前端有胶槽4、胶槽轴3位于胶槽中、胶槽后设有漏沙斗5，其下有接沙板16和接沙斗6、漏沙斗的沙21落于接沙板上。漏沙斗后有使线通过胶槽和接沙板上沙丘的牵引机构15牵引机构由上下两个同步逆向旋转机构18、17组成。在牵引机构后有使线1成型机构14，成型机构由上下托板27、28组成，下托板上设有丝杆32、上托板18一端有轴承与外接曲线板相交，上下托板之间纵向活性连接。成型机构外有限位开关。
牵引机构的上旋转机构18的底部牵引轴与下旋转机构地上部牵引轴相交。上述结构、方法和产品达到了本发明的目的。
本发明的产品以长棉线或化纤线为基体，线外粘有各种数目的金钢沙，产品硬度适中，摩擦系数大，使用时工件粗糙面和锈物与线、沙粒同步脱落，不伤母材。这种产品不怕水，使用寿命长，手握适当同时省掉了布轮外随时沾沙的工艺，提高工作效率，降低了成本。
本发明的方法和设备、结构安排合理、沾胶、沾沙牵引，成型一次完成提高了效率，方法也是简便易行的。
下面结合说明书附图描述本发明的最佳实施例
图1为产品设备示意图
图2为产品设备动力传动示意图
图3设备牵引机构示意图
图4设备的成型机构示意图
图5～6为产品示意图
采用不间断的数根化纤线如常规135D双股线或24支沙的棉线1、首先将这种线在胶槽4中沾有树脂胶、而后将沾有胶的线通过沙21中沾沙，在将这种沾有胶和沙的线置于成型模中成型，挤压后脱模，再对其整型和烘干。采用上述工序即制成本发明的产品，上述六道工序并非必不可少，其主要工序为线的沾胶、沾沙、成型。
为制作本产品，实施上述产品的制作方法，采用在设备前端设有导线钩2在其设备最后端设有成型机构14，使设备依方法顺序设计结构紧凑简单合理。
由于整个设备对线的牵引是由牵引机构15完成的，多根线通常为5根穿过导线钩2胶槽轴3的底端，使线在胶槽4沾胶，设计时胶槽轴位于胶槽中，胶槽两端设有依照线根数而设定的导线钩，由铁丝制成。距胶槽后端一段距离制作条状漏沙斗5，为使沙子更好的漏于其下的接沙板16上，应振动漏沙斗，在传动牵引机构的传动键条22中设置偏心轮19，当然这个偏心轮19也可设在牵引机构15的主动轴9上，偏心轮带动连杆20完成对漏沙斗的振动。
接沙板16设在接沙斗6上，使漏沙斗上的沙在接沙板上形成沙21丘，利于对线的均匀粘沙。
本发明设备对线实施牵引的机构由上下两个同步逆向旋转机构1817所组成，各旋转机构由主动轴9带动键条8使牵引轴7同步逆向转动，上下两个对应的牵引轴相交，线穿过两个相交的牵引轴交点，相交的牵引轴完成对线的牵引。
为节约动力，电机24减速箱23减速后由传动链条22带动牵引机构的主动轴9旋转，同时作为振动漏沙斗的动力。
在设备牵引机构后设有成型机构14，成型机构由上托板27和下托板28所组成。下托板28内设横向工作台11，下托板设有使板横向运动的丝杆32由电机25经减速箱26减速后作为动力，在下托板28外的对应机体上设有限位开关30、31，电机横向前进时下托板撞击限位开关31使电机反转使下托板向后运行，撞击限位开关30再使电机反转向前运行。反复作用，反复运行。
成型机构的上托板27位于下托板28的上端，两板之间用导柱导套29纵向活性连接，上托板27上设有纵向工作台12，成型模10和抛光轮成型轴13，上托板的一边向外凸设轴承34与固定在机体上的曲线板33相交，当电机带动下托板28横向运行时，轴承使上托板按曲线板规律纵向运行，这种规律运行，使带有胶和沙的线规律地绕成本发明的产品。
本发明的设备安装方便，成本低。产品废弃物少、耐用、摩擦抛光速度快，不伤及工件，可广泛应用于船舶修造，油灌修理、汽车制造修理、打磨工业、铁路、板金等行业。