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本发明涉及一种散热器，至少包括散热管，散热管由直管和与其连接的弯折管组成，其中弯折管由多个平行的直管部件和与所述直管部件两端连接的弯管部件相互连通构成，直管的一端为进水口或出水口，弯折管的一端为出水口或进水口。而且直管与弯折管由一根管弯曲一体成形，直管与弯折管外壁焊接或用卡件连接。本发明散热管使用直管直接弯曲而成，所以焊接点少，耐腐蚀能力强。散热管的制造工序少，劳动强度低从而实现成本低，废品率低。

1、  一种散热器，包括散热管，其特征在于：所述散热管由直管和与其连接的弯折管组成，其中弯折管由多个平行的直管部件和与所述直管部件两端连接的弯管部件相互连通构成，直管的一端为进水口或出水口，弯折管的一端为出水口或进水口。

2、  根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述直管与所述弯折管由一根管弯曲一体成形。

3、  根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述直管与所述弯折的外壁焊接或用卡件连接。

4、  根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述弯折管的直管部件间的中心距至少为管径的3倍。

5、  根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述直管一端具有一个折弯的连接部，所述弯折管的两端分别设有一个向外侧回弯的回弯连接部，所述直管的连接部与所述弯折管的回弯连接部相连接。

6、  根据权利要求5所述的散热器，其特征在于：所述弯折管一组以上利用弯管部件两侧的回弯连接部顺次串连，用于增加散热管长度和增强散热量。

7、  根据权利要求5或6所述的散热器，其特征在于：所述直管与所述弯折管的弯管部件和回弯连接部间用卡件连接。

8、  根据权利要求5或6所述的散热器，其特征在于：所述直管与所述弯折管的弯管部件相切并焊接连接；所述直管与所述弯折管的回弯连接部相切，并焊接连接。

9、  根据权利要求5或6所述的散热器，其特征在于：所述直管和弯折管均焊接或螺接于一固定板上。

10、  根据权利要求6所述的散热器，其特征在于：所述直管与所述弯折管的直管部件相交，并且所述直管与所述弯管的直管部件焊接连接。

11、  根据权利要求1或5或6所述的散热器，其特征在于：所述散热管并联另一散热管，两并联的直管末端连接后接设一个进水口或出水口，两并联的弯管末端连接后接设一个出水口或进水口。

12、  根据权利要求11所述的散热器，其特征在于：所述两直管的末端通过一T形3通接头相连接并接设一个进出水口或出水口。

13、  根据权利要求11所述的散热器，其特征在于：所述两弯折管的末端通过一T形3通接头相连接并接设一个出水口或进出水口。

14、  根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述直管一端具有一个折弯的连接部，所述弯折管两端的直管部件分别向前延伸有一个延伸连接部，所述直管的连接部与所述弯管一端的延伸连接部相连接。

15、  根据权利要求14所述的散热器，其特征在于：所述弯折管一组以上利用弯管部件两侧的延伸连接部顺次相对串连，用于增加散热管长度和增强散热能力。

16、  根据权利要求14或15所述的散热器，其特征在于：所述直管与所述弯折管的弯管部件相切并焊接接设；所述直管于所述弯管延伸连接部相交并焊接连接。

17、  根据权利要求14或15所述的散热器，其特征在于：所述散热管并联另一散热管，两并联的直管末端连接后接设一个进水口或出水口，两并联的弯管末端连接后接设一个出水口或进水口。

18、  根据权利要求17所述的散热器，其特征在于：所述两直管的末端通过一T形3通接头相连接成一个进出水口或出水口。

19、  根据权利要求17所述的散热器，其特征在于：所述两弯折管的末端通过一T形3通接头相连接成一个出水口或进出水口。

20、  根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述直管一端具有一个折弯的连接部，所述弯管两端的直管部件比中间的直管部件短，所述直管的连接部与所述弯折管一端的直管部件相连接。

21、  根据权利要求20所述的散热器，其特征在于：所述弯折管一组以上利用弯管部件两端的直管部件顺次相对串连，用于增加散热管长度和增强散热能力。

22、  根据权利要求20或21所述的散热器，其特征在于：所述直管与所述弯折管的直管部件相交并焊接接设。

23、  根据权利要求20或21所述的散热器，其特征在于：所述散热管并联另一散热管，两并联的直管末端连接后接设一个进水口或出水口，两并联的弯管末端连接后接设一个出水口或进水口。

24、  根据权利要求23所述的散热器，其特征在于：所述两直管的末端通过一T形3通接头相连接成一个进出水口或出水口。

25、  根据权利要求23所述的散热器，其特征在于：所述两弯折管的末端通过一T形3通接头相连接成一个出水口或进出水口。

26、  根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热器还具有至少一个档板。

27、  根据权利要求26所述的散热器，其特征在于：所述档板与所述散热管焊接或螺纹连接或卡接在一起，用于遮挡所述散热器的直管和与直管相近的弯折管和增强散热能力。

散热器
技术领域
本发明涉及一种散热器，尤其是一种用于取暖用的散热器。
背景技术
在工业和日常生活中，散热器的使用均非常普遍。散热器的主要散热部件是散热管，工业中所用的散热管口径都很大，而且都是使用弯头焊接直管而制成，因此经过高温焊接会产生散热管金属晶相颗粒粗化，导致耐腐蚀能力差。
日常生活中所使用之散热器的散热管在一般在口径在小于8mm时，使用一根金属管直接弯而制成，如空调所用的散热管，而口径稍大一些的则需使用对流翅片；其他较大口径的散热管也是使用弯头焊接直管而成，因此其经过高温焊接亦会产生散热管金属晶相颗粒粗化，耐腐蚀能力差。
因为日常取暖所用散热器之散热管口径大都大于8mm，所以其散热管的制造大都使用弯头焊接少于两个弯曲部的管子而成，因此焊接时会产生散热管金属晶相颗粒粗化，而且焊点多，导致生产成本高和耐腐蚀能力差。
发明内容
本发明的目的是实现散热管的焊接点少，耐腐蚀能力强。
本发明的另一目的是实现散热管的制造工序少，劳动强度低从而成本低，废品率低。
为了实现上述目的，本发明提供了一种散热器，包括散热管，散热管由直管和与其连接的弯折管组成，其中弯折管由多个平行的直管部件和与直管部件两端连接的弯管部件相互连通构成，直管的一端为进水口或出水口，弯折管的一端为出水口或进水口。
而且直管与弯折管由一根管弯曲一体成形，直管与弯折管焊接或用卡件连接，弯折管的直管部件间的中心距至少为管径的3倍。
另外，直管一端具有一个折弯的连接部，弯折管的两端分别设有一个向外侧回弯的回弯连接部，直管的连接部与弯折管的回弯连接部相连接。弯折管一组以上利用弯管部件两侧的回弯连接部顺次串连，用于增加散热管长度和增强散热量。直管与弯折管的弯管部件和回弯连接部间可以用卡件连接。直管与弯折管的弯管部件相切并焊接连接；直管与弯折管的回弯连接部相切，并焊接连接。或者直管和弯折管均焊接或螺接于一固定板上。再有，直管与弯折管的直管部件相交，并且直管与弯管的直管部件焊接连接。
并且散热管并联另一散热管，两并联的直管末端连接后接设一个进水口或出水口，两并联的弯管末端连接后接设一个出水口或进水口。两直管的末端可以通过一T形3通接头相连接并接设一个进出水口或出水口。两弯折管的末端可以通过一T形3通接头相连接并接设一个出水口或进出水口。
其次，直管一端具有一个折弯的连接部，弯折管两端的直部分别向前延伸有一个延伸连接部，直管的连接部与弯管一端的延伸连接部相连接。弯折管一组以上利用弯管部件两侧的延伸连接部顺次相对串连，用于增加散热管长度和增强散热能力。直管与弯折管的弯管部件相切并焊接接设；直管于弯管延伸连接部相交并焊接连接。
散热管并联另一散热管，两并联的直管末端连接后接设一个进水口或出水口，两并联的弯管末端连接后接设一个出水口或进水口。两直管的末端可以通过一T形3通接头相连接成一个进出水口或出水口。两弯折管的末端可以通过一T形3通接头相连接成一个出水口或进出水口。
直管一端具有一个折弯的连接部，弯管两端的直管部件比中间的直管部件短，直管的连接部与弯折管一端的直管部件相连接。弯折管一组以上利用弯管部件两端的直管部件顺次相对串连，用于增加散热管长度和增强散热能力。直管与弯折管的直管部件相交并焊接接设。
而且散热管并联另一散热管，两并联的直管末端连接后接设一个进水口或出水口，两并联的弯管末端连接后接设一个出水口或进水口。两直管的末端可以通过一T形3通接头相连接成一个进出水口或出水口。两弯折管的末端可以通过一T形3通接头相连接成一个出水口或进出水口。
另外，散热器还具有至少一个档板，档板与散热管焊接或螺纹连接或卡接在一起，用于遮挡所述散热器的直管和与直管相近的弯折管和增强散热能力。
因此，本发明具有以下优点。
1)散热管使用直管直接弯曲而成，所以焊接点少，耐腐蚀能力强。
2)散热管的制造工序少，劳动强度低从而实现成本低，废品率低。
图1是本发明散热器实施例1的结构示意图。
图2是本发明散热器实施例1接设面板后的示意图。
图3是本发明散热器实施例2的结构示意图。
图4是本发明散热器实施例2接设面板后的示意图。
图5是本发明散热器实施例3的结构示意图。
图6是本发明散热器实施例4的结构示意图。
图7是本发明散热器实施例4接设面板后的示意图。
图8是本发明散热器实施例5的的结构示意图。
图9是本发明散热器实施例5接设面板后的示意图。
图10是本发明散热器实施例6地结构示意图。
图11是本发明散热器实施例6接设面板后的示意图。
图12是本发明散热器实施例7的结构示意图。
图13是本发明散热器实施例7接设面板后的示意图。
图14是本发明散热器实施例8的结构示意图。
图15是本发明散热器实施例8接设面板后的示意图。
图16是本发明散热器实施例9的结构示意图。
图17是本发明散热器实施例9接设面板后的示意图。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，为本发明实施例1的结构示意图。散热器的散热管1由一根管子弯曲而成，包括一直管10和一弯折管11，弯折管11弯曲成直管部件110与弯管部件111相交替，共6个直管部件110和5个弯管部件111，直管部件110之间相平行而且等长度、等间距，弯折管的直管部件间的中心距至少为管径的3倍。直管10的末端为进水口12，弯折管11的末端为出水口13。直管10与弯折管11的两个靠近其的弯管部件111的距离相同，为了防止散热管1内水流速度过大而造成散热管1震动，加强其机械稳定性，因此用两个卡件3将直管10与相近的两个弯管部件111相连接和固定。
如图2所示，挡板2焊接于散热器1的表面上，另一挡板2螺纹连接于散热器1上，两片挡板2遮挡散热器1的直管10(图中未标出)和与直管10相近的弯折管11。
进水口12连接进水管，出水口13连接出水管，工作时，热水从进水管经进水口12进入散热器1的，顺次流过直管10和弯折管11，通过散热管1进行热水与散热管1和散热管1与空气的热交换，最后由出水口13流入出水管。这样热水中的热量便交换到空气中。
实施例2
如图3所示，为本发明散热器实施例2的结构示意图。本实施例中散热管1由一根直管10和3个弯折管11组成。每一个弯折管11由一根管弯曲成直管部件110与弯管部件111相交替，除最上端的弯折管11的直管部件110外，其他直管部件110向外回弯90度后成回弯连接部112。直管10顶端具有一个回弯90度的连接部100与最上端的直管部件110焊接，弯折管11另一端通过回弯连接部112顺次连接有两个弯折管11，各个直管部件110互相平行，并且各个弯管部件111和回弯连接部112与直管10相切并焊接接设。直管10的末端连接有进水口12，最后的弯折管11的末端回弯连接部112连接有出水口13。将挡板2焊接于散热器1的表面上如图4所示。
进水口12连接进水管，出水口13连接出水管，工作时，热水从进水管经进水口12进入散热器1，顺次流过直管10和三个串联的弯折管11，通过散热管1进行热水与散热管1和散热管1与空气的热交换，最后由出水口13流入出水管。这样热水中的热量便交换到空气中。
实施例3
如图5所示，为本实施例的结构示意图。即实施例2中的直管10与弯折管11都焊于固定板4上固定。其他结构和工作原理与实施例2相同，此处不再赘述。
实施例4
如图6所示，为本实施例的结构示意图。即实施例2中的直管10与弯管部件111和回弯连接部112不相切，利用卡件3卡设连接，将挡板2卡接于卡件3上置于散热器1的表面如图7所示，其他结构和工作原理与实施例2相同，此处不再赘述。
实施例5
如图8所示，为本发明散热器实施例5的结构示意图。本实施例中散热管1由一根直管10和3个弯折管11组成。每一个弯折管11由一根管弯曲成直管部件110与弯管部件111相交替，最上端的弯折管11的直管部件110比其他直管部件110短，其他直管部件110向外回弯90度后成回弯连接部112。直管10顶端具有一个回弯90度的连接部100与最上端的直管部件110焊接，弯折管11另一端通过回弯连接部112顺次连接有两个弯折管11。各个直管部件110互相平行，并且与直管10相交并焊接接设。直管10的末端连接有进水口12，最后的弯折管11的末端回弯连接部112连接有出水口13。将挡板2焊接于散热器1的表面上如图9所示。
工作原理与实施例2相同，此处不再赘述。
实施例6
如图10所示为本发明实施例6的结构示意图，即本实施例中散热管由两个实施例2的散热管并联而成。每一个散热管1的结构如实施例2所述，此处不再赘述。两散热管1的直管10的末端通过T形3通接头连接后成一个进水口12，两散热管1最后一个弯管的末端通过T形3通接头连接后成一个出水口13。将挡板2焊接于散热器1的表面上如图11所示。
进水口12连接进水管，出水口13连接出水管，工作时，热水从进水管经进水口12通过T形3通接头进入两个散热器1，顺次流过各自的直管10和三个串连的弯折管11，通过散热管1进行热水与散热管1和散热管1与空气的热交换，最后通过T形3通接头由出水口13流入出水管。这样热水中的热量便交换到空气中。
实施例7
如图12所示，为本发明实施例7的结构示意图，散热器的散热管1由一根直管10和4个弯折管11组成。每一个弯折管11由一根管弯曲成直管部件110与弯曲部件111相交替，除上下两端的直管部件外，弯折管11的其他端部的直管部件110向前延伸有一个延伸连接部113。直管10顶端具有一个回弯90度的连接部100与最上端的直管部件110焊接，各个延伸连接部113与直管10交叉并焊接接设。各个直管部件110互相平行且等间距，各个弯管部件与直管10均相切并焊接接设。直管10的末端为进水口12，最底端直管部件相外弯曲90度为出水口13。将挡板2焊接于散热器1的表面上如图13所示。
工作原理与实施例2相同，此处不再赘述。
实施例8
如图14所示为本发明实施例9的结构示意图，即本实施例中的散热管由两个实施例7的散热管并联而成。每一个散热管1的结构如实施例7所述，此处不再赘述。两散热管1的直管10的末端通过T形3通接头连接后成一个进水口12，两散热管1最后一个弯管的末端通过T形3通接头连接后成一个出水口13。将挡板2焊接于散热器1的表面上如图15所示。
工作原理与实施例6相同，此处不再赘述。
实施例9
如图16所示，为本发明实施例9的结构示意图，散热器的散热管1由一根直管10和4个弯折管11组成。每一个弯折管11由一根管弯曲成直管部件110与弯曲部件111相交替，上下两端的直管部件110外比其他的直管部件110短。直管10顶端具有一个回弯90度的连接部100与最上端的直管部件110焊接。各个直管部件110互相平行且等间距，各个直管管部件110与直管10均相交并焊接接设。直管10的末端为进水口12，最底端直管部件相外弯曲90度为出水口13。将挡板2焊接于散热器1上如图17所示。
工作原理与实施例2相同，不再赘述。
因此，本发明具有以下优点。
1)散热管使用直管直接弯曲而成，所以焊接点少，耐腐蚀能力强。
2)散热管的制造工序少，劳动强度低从而实现成本低，废品率低。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。