花生油体组合物及其应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310161194.9

申请日:

2013.05.03

公开号:

CN104126673A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A23D 9/007申请日:20130503|||公开

IPC分类号:

A23D9/007; A23D9/02

主分类号:

A23D9/007

申请人:

丰益(上海)生物技术研发中心有限公司

发明人:

卫玮; 宋鹏; 许骏; 周瑞宝

地址:

200137 上海市浦东新区高东工业区高东路118号A区

优先权:

专利代理机构:

上海专利商标事务所有限公司 31100

代理人:

陈哲锋

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内容摘要

花生油体组合物及其应用。本发明提供了一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,所述组合物包括卵磷脂和花生油。

权利要求书

1.  一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,其特征在于,所述组合物包括卵磷脂和花生油体。

2.
  如权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述卵磷脂与花生油体的重量比为10:1-0.1:1,优选为5:1-0.5:1,更优选为3:1-0.8:1。

3.
  如权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,所述用于可可脂或代可可脂制品的组合物由卵磷脂和花生油体组成。

4.
  一种可可脂或代可可脂制品,所述可可脂或代可可脂制品包括权利要求1-3中任一项所述的组合物。

5.
  如权利要求4所述的制品,其特征在于,以所述可可脂或代可可脂制品的总重量计,所述组合物的用量为0.1-10重量%,优选为0.3-5重量%,更优选为0.4-2重量%。

6.
  一种制造花生油体的方法,所述方法包括
(1)将花生浸泡于缓冲溶液中;
(2)将浸泡后的花生粉碎然后匀浆得到混合物;
(3)将步骤(2)所得混合物过滤并离心得到花生油体;优选地,所述方法还包括使用溶解、均质、离心构成的周期处理上述步骤(3)得到的花生油体;更优选地,上述周期进行1-10次,优选2-8次,更优选2-5次。

7.
  一种由权利要求6所述的方法得到花生油体。

8.
  权利要求1-3中任一项所述的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。

9.
  花生油体在降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。

10.
  花生油体用于制备降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性的产品的用途。

说明书

花生油体组合物及其应用
技术领域
本发明涉及一种花生油体组合物及其应用,具体涉及包含花生油体和卵磷脂的组合物及其应用。
背景技术
植物种子中脂类物质一般以三酰甘油(triacylglycerols,TAG)的形式存在。种子中的TAG分子之间不是彼此聚合的,而是分散成许多小的稳定的亚细胞微滴,称为油体(oil body)。油体的成分包括:(1)92%-98%的中性脂类:主要为TAG,约占95%;(2)1%-4%的磷脂(PL):主要为磷脂酰胆碱,约占PL的60%-70%;(3)1%-4%油体蛋白。
植物油体作为一种复合物,具有一定的乳化作用,已被或正在开发作为食品和化妆品行业中的乳化剂等添加剂成分。加拿大的BOTANECO公司已将植物油体成功地将其应用于个人护理及化妆品领域,宣称油体产品的HLB值为5-15,对于大多数油基成分的日化产品具有广泛的乳化性能,同时不需要添加二级乳化剂。同时,SEMBIOSYS GENETICS公司也研发出多种添加油体的食品配方,应用在人造奶油、酱料及香料载体等领域(US6146645)。
联合利华一款冰淇淋配方中添加了油体成分,证明油体具有非常优良的乳化性能。冰淇淋配方中约占7-11.5%的非脂乳固体(MSNF)占据了相当大的成本比例。该MSNF有助于脂肪乳浊液与空气相稳定,维持其膨胀率和松软质地。由于油体是预乳化的,同非油体脂肪相比,不需要添加单独的乳化剂,即可减少或消除对MSNF的需要,同时使产品具有柔软质地和奶油味的口感,从而降低成本(专利号:US20050037111)。
巧克力浆料主要含可可液块、可可脂或代可可脂、糖及少量添加剂。但可可脂或代可可脂价格昂贵增加了巧克力制品的成本。若减少可可脂或代可可脂用量,则不但因粘度增加使加工困难,而且改变制品的质地和口感。可可脂及代可可脂浆 料的粘度对其加工性能具有很大的影响。在可可脂及代可可脂涂层中,卵磷脂以及PGPR(聚甘油蓖麻醇酯)普遍被用来降低巧克力粘度,以方便涂层加工,使涂层更均匀、更薄,从而降低可可脂及代可可脂的使用量。卵磷脂在可可脂及代可可脂中添加量为0.3-0.5%,主要是降低粘度,继续增加添加量还会引起不好的风味产生。PGPR主要用来降低可可脂及代可可脂的粘度,和卵磷脂合用可以降低可可脂及代可可脂的含量,从而降低成本。但同时,PGPR本身具有不太好的风味,对添加量也有一定的限制。
植物油体为纯天然提取,其加工过程不使用正己烷等化学助剂,同合成的乳化剂相比具有天然绿色的优势和概念。同时,具有减少高胆固醇血症及减少心血管疾病的风险(CN03814015.2),具有健康的优势,有潜在的应用价值。
因此,本领域中急需能够有效降低可可脂及代可可脂的粘度,同时又能保持产品质地和口感的组合物,从而能够降低可可脂及代可可脂的用量,减少成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效降低可可脂及代可可脂的粘度同时又能保持产品质地和口感的组合物,从而能够降低可可脂及代可可脂的用量,减少成本。
本发明的目的还在于提供一种能够有效降低可可脂及代可可脂的粘度、提高抗氧化性同时又能保持产品质地和口感的组合物,从而能够降低可可脂及代可可脂的用量,减少成本。
本发明的发明人经过大量的研究发现,卵磷脂和花生油体的组合可以达到上述目的,即有效降低可可脂及代可可脂的粘度,保持产品质地和口感,以及提高了产品的抗氧化性等。
本发明一方面提供了一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,所述组合物包括卵磷脂和花生油。
在本发明的一个优选实例中,所述卵磷脂与花生油体的重量比为10:1-0.1:1,优选5:1-0.5:1,更优选为3:1-0.8:1。
在本发明的一个优选实例中,所述用于可可脂或代可可脂制品的组合物由卵磷脂和花生油体组成。
本发明另一方面提供了一种可可脂或代可可脂制品,所述可可脂或代可可脂制品包括本发明所述的组合物。
在本发明的一个优选实例中,以所述可可脂或代可可脂制品的总重量计,所述组合物的用量为0.1-10重量%,优选为0.3-5重量%,更优选为0.4-2重量%。
本发明还提供了一种制造花生油体的方法,所述方法包括:
(1)将花生浸泡于缓冲溶液中;
(2)将浸泡后的花生粉碎然后匀浆得到混合物;
(3)将步骤(2)所得混合物过滤并离心得到花生油体。
在本发明的一个优选实例中,所述方法还包括使用溶解、均质、离心构成的周期处理上述步骤(3)得到的花生油体;优选地,上述周期进行1-10次,优选2-8次,更优选2-5次。
本发明提供了一种由本发明所述的方法得到花生油体。
本发明还提供了一种包含卵磷脂和花生油体的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。
本发明还提供了一种由卵磷脂和花生油体组成的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。
本发明还有一方面提供了花生油体在降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。
本发明还有一方面提供了花生油体用于降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性的用途。
本发明还有一方面提供了花生油体用于制备降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性的产品的用途。
本发明组合物可以显著降低可可脂或代可可脂浆料的粘度,有利于其加工过程,适合涂覆特别是浸挂用途,可降低可可脂及代可可脂的使用含量,在经济性上也较优异。同时,对基料油的固脂含量和结晶速率没有显著的影响,并且提高基料油的氧化稳定性及有助于其口感,是一种优异的食品添加剂。
附图说明
图1是制备例1所得花生油体粒度分布图。横轴表示样品粒度分布范围(μm),纵轴表示样品所占体积分数(%)。
图2是制备例1所得花生油体显微结构图。500×图片,标尺=10μm。
图3是花生油体/PGPR添加前后粘度变化曲线。横坐标表示剪切速率,纵坐标代表粘度。其中,圆圈代表比较例1;左朝向箭头代表比较例2;上朝向箭头代表实施例1;下朝向箭头代表实施例2,方块代表实施例3)。
图4显示了比较例1和实施例3的油脂样品的结晶速率。横坐标代表结晶时间,纵坐标代表固脂含量。比较例1为未添加花生油体的油脂样品;实施例3为添加0.6%花生油体的油脂样品。
具体实施方式
在本发明中,如果没有特别的说明,百分数(%)或者份都指相对于组合物的重量百分数或者重量份。
在本发明中,如果没有特别的说明,所涉及的各组分或其优选组分可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有相反的说明,组合物中各组分的含量之和为100%。
在本发明中,如果没有相反的说明,组合物中各组分的份数之和可以为100重量份。
在本发明中,除非有其他说明,数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示,其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本文中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数,“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。
在本发明中,除非有其他说明,整数数值范围“a-b”表示a到b之间的任意整数组合的缩略表示,其中a和b都是整数。例如整数数值范围“1-N”表示1、2……N,其中N是整数。
在本发明中,除非有其他说明,“其组合”表示所述各元件的多组分混合 物,例如两种、三种、四种以及直到最大可能的多组分混合物。
如果没有特别指出,本说明书所用的术语“一种”指“至少一种”。
如果没有特别指出,本发明所述的百分数(包括重量百分数)的基准都是所述组合物的总重量。
本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限,和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的,即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如,针对特定参数列出了60-120和80-110的范围,理解为60-110和80-120的范围也是预料到的。此外,如果列出的最小范围值1和2,和如果列出了最大范围值3,4和5,则下面的范围可全部预料到:1-3、1-4、1-5、2-3、2-4、和2-5。
在本文中,除非另有说明,各反应都在常温常压下进行。
在本文中,除非另有说明,各个反应步骤可以顺序进行,也可以不按顺序进行。例如,各个反应步骤之间可以包含其他步骤,而且反应步骤之间也可以调换顺序。优选地,本文中的反应方法是顺序进行的。
在本文中,除非另有说明,所述“包括”或“包含”等开放式描述表示组合物除了所列组分之外还可以包括或不包括其他没有列出的组分。
在本文中,除非另有说明,“花生油体”或其类似用语表示通过现有技术中已知的方法(包括本发明所述的方法)得到的花生油体提取物。
在本文中,除非另有说明,“可可脂”或其类似用语表示通过例如常规方法得到可可豆得到的油脂提取物,它可以是任意市售产品。
在本文中,除非另有说明,“代可可脂”或其类似用语表示用以代替可可脂制作巧克力和可可粉的人造食用油,以植物油提炼而成。它可以是任意市售产品。
本发明一方面提供了一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,所述组合物包括卵磷脂和花生油。
在本发明中,所述卵磷脂是常规的,它可以通过现有技术中已知的方法得到或者通过市售获得。在本发明的一个优选实例中,所述卵磷脂购自嘉吉卵磷脂(天 津)销售责任有限公司。
在本发明中,所述花生油体是常规的,它可以通过现有技术中已知的方法获得。在本发明的一个优选实例中,所述花生油体可通过本发明所述的方法制备得到。在本发明的另一个优选实例中,所述花生油体可通过下述方法制备得到:Tzen J TC于1997年提出的利用洗脱剂多步纯化制备植物油体的方法,该方法主要包括四个清洗步骤,即去污剂清洗,盐洗,脲洗以及正己烷漂洗,所制得油体较为纯净,油体间聚合少(Tzen J T C,Peng C C,Cheng D J,et a1.A new method for seed oil body purification and examination of oil body integrity following germination.J Biochem.1997,121:762-768.)。JP2004043584A公开的利用酶辅助法处理油料种子,破坏种子细胞结构,最后得到油体及油脂的方法;US6183762B1公开的通过对油料种子的研磨,去除不溶物及分离、清洗等步骤得到油体乳液的方法;康波于2010年的硕士毕业论文中提及的采用优化法制取花生油体,其方法特点为除了磨浆过程以外大部分都是用水来进行洗涤,并为提高油体纯度加入了tween20洗涤(康波.花生油体乳液稳定性及乳液凝胶的研究,华南理工大学,2010)。
在本发明中,所述卵磷脂和花生油体的用量,本领域的普通技术人员根据本发明的描述再结合现有技术可以直接获得其具体用量。在本发明的一个优选实例中,所述卵磷脂与花生油体的重量比为10:1-0.1:1,优选8:1-0.2:1,更优选5:1-0.5:1,最优选3:1-0.8:1。
在本发明的一个优选实例中,所述用于可可脂或代可可脂制品的组合物由卵磷脂和花生油体组成。在一个更优选的实例中,所述卵磷脂与花生油体的重量比为10:1-0.1:1,优选8:1-0.2:1,更优选5:1-0.5:1,最优选3:1-0.8:1。
本发明另一方面提供了一种可可脂或代可可脂制品,所述可可脂或代可可脂制品包括本发明所述的组合物。
在本文中,所述包括卵磷脂和花生油体的组合物的用量,本领域的普通技术人员根据本发明的描述再结合现有技术中可以直接确定其具体用量。在本发明的一个优选实例中,以所述可可脂或代可可脂制品的总重量计,所述组合物的用量为0.1-10重量%,较好为0.2-8重量%,更好为0.3-5重量%,最好为0.4-2重量%。
在本发明中,所述可可脂或代可可脂制品可以是任意的形式,包括但不限于巧克力、饼干、糖果、雪糕、人造奶油、冰淇淋等。
在本发明中,所述可可脂或代可可脂制品还可以包括其他成分,例如棕榈油、椰子油等。
本发明另一方面提供了一种制造花生油体的方法,所述方法包括:
(1)将花生浸泡于缓冲溶液中;
(2)将浸泡后的花生粉碎然后匀浆得到混合物;
(3)将步骤(2)所得混合物过滤并离心得到花生油体。
在本发明的一个优选实例中,所述缓冲溶液选自磷酸缓冲溶液、柠檬酸缓冲溶液、碳酸缓冲溶液、醋酸缓冲溶液、巴比妥酸缓冲溶液、Tris(三羟甲基氨基甲烷)缓冲溶液、硼酸盐缓冲溶液、柠檬酸盐缓冲溶液、磷酸盐缓冲溶液和三羟甲基甲烷缓冲溶液及其组合。在本发明的另一个优选实例中,所述缓冲溶液选自碳酸盐、磷酸盐缓冲溶液及其组合。
在本发明一个优选实例中,所述匀浆是在1000-50000rpm、优选2000-20000rpm、更优选4000-15000rpm、最优选6000-10000rpm的条件下处理0.1-60分钟、优选0.5-40分钟、更优选0.8-20分钟,最优选1-10分钟。
在本发明一个优选实例中,所述离心条件为1000-50000rpm、优选5000-20000rpm、更优选10000-16000rpm处理1-60分钟、优选10-50分钟、更优选20-40分钟。
在本发明一个优选实例中,所述方法还包括使用溶解、均质、离心构成的周期处理上述步骤(3)得到的花生油体。在本发明的另一个优选实例中,上述周期进行1-10次,优选2-8次,更优选2-5次。
本发明另一方面提供了一种由本发明的方法得到花生油体。
本发明另一方面提供了一种包含卵磷脂和花生油体的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。
本发明另一方面提供了一种由卵磷脂和花生油体组成的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。
上述包含卵磷脂和花生油体的组合物以及由卵磷脂和花生油体组成的组合物 的具体组成等可参见本说明书的前述部分。
以下结合实施例对本发明进行描述,但是本发明的范围并不限于此。
实施例
制备例1
花生油体提取:称取花生种子(上海市场采购)以1:5浸泡于50mM,pH7.5的碳酸盐缓冲溶液过夜。浸泡后将多余的水倒掉,称取浸泡后的花生种子100g置于JJ-2组织捣碎机(江苏省金坛市医疗仪器厂)中用500mL碳酸盐缓冲液(100mM,pH7.5)以6000rpm匀浆1分钟,然后在10000rpm下持续匀浆6分钟。所得混合物用两层粗棉布过滤,并将滤布上的饼挤压,残留的滤饼同样条件重新研磨过滤。合并两次滤液再用一层Microcloth(CFAH-475855-1R,上海安谱科学仪器有限公司)过滤。将最终得到的滤液用离心机(GRⅡ,日本日立公司)以15000rpm离心30分钟。收集离心管上部得到的乳化层即为花生粗油体。
所得花生粗油体置于冷冻后的100mM,pH7.5的碳酸盐溶液中。然后用FA25(上海弗鲁克流体机械制造有限公司)高速剪切均质机在20,000rpm下均质2分钟。均质后混合物以15000rpm离心5分钟。之后重新收集离心管上部得到的乳化层,用缓冲液(100mM,pH7.5的碳酸盐溶液)溶解并高速均质,再离心。这样的溶解、均质、离心操作过程构成一个完整的周期,该周期共重复三次。最后收集所得离心管上部乳化层,所得乳化层的粒度分析及显微结构观察结果如图1和2所示,由此可认定所得物质为花生纯化油体。
分别检测提取得到的花生油体的水分含量、脂肪含量和蛋白含量,结果如下表1所示,其中水分含量测定采用105℃恒重法,脂肪含量测定采用索氏抽提法(GB/T5512-2008),蛋白含量测定采用微量凯氏定氮法(GB/T5511-2008)。
表1:水剂法提取花生油体及油体纯化后各成分干基含量


制备例2:称取花生种子(上海市场采购)以1:10浸泡于50mM,pH7.5的磷酸盐缓冲溶液8小时。浸泡后将多余的水倒掉,将浸泡后的花生种子约600g分4次置于胶体磨(JM-L80,上海科劳机械设备有限公司)中,每次用2.5L缓冲溶液(50mM磷酸盐溶液,pH7.5)作为介质匀浆20分钟。合并所得混合物用两层粗棉布过滤,并将滤布上的饼挤压,残留的滤饼以同样条件重新匀浆过滤。将两次滤液再用一层Microcloth(CFAH-475855-1R,上海安谱科学仪器有限公司)过滤,最终得到的滤液以8,000rpm离心20分钟。收集离心筒上部得到的乳化层即为花生粗油体。
所得花生粗油体置于添加1%(v/v)triton-100的50mM,pH7.5的磷酸盐缓冲溶液中,然后用匀浆机在高速下匀浆1分钟。匀浆后混合物以8,000rpm离心5分钟。重新收集乳化层,经检测,其组分组成及粒度分析、显微结构观察结果与制备例1的检测结果基本相同,可确定收集的乳化层为纯化后的花生油体。
油脂性能测试:选用现有的代可可脂(市售LIK-39、嘉里食品工业(上海)有限公司)为标准对照样,进行同条件下的应用测试。测定添加一定比例本发明组合物(代可可脂与卵磷脂添加油体)前后代可可脂的固脂含量及结晶速率,以及根据下述的粘度测试方法测定一定剪切速率下的粘度。
固脂含量测定:采用Bruker minispec核磁共振仪(布鲁克光谱仪器公司)测定不同温度下的固体脂肪含量。每个样品做两个平行,取平均值。先将非液态的样品其加热到70℃,使样品混合均匀以消除历史结晶。取样品管固脂测试管注入4cm-4.5cm待测样品,将样品管依次放入60℃的恒温水浴锅30分钟,0℃恒温水浴锅1h。然后将样品分别放入10℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃等温度的恒温水浴锅内,准确恒温30分钟,迅速取出并在5秒内插入核磁共振仪中,以测定其相应的固脂含量。
结晶速率测定:采用Bruker minispec核磁共振仪(布鲁克光谱仪器公司)测定在一定温度下的结晶速率。先将非液态的样品加热到70℃,使样品混合均匀以消除历史结晶。取固脂测试管注入4cm-4.5cm待测样品,将样品管依次放入60℃的恒温水浴锅30分钟,然后将样品在10℃等温结晶,分别在恒温水浴锅中放置2分钟,4分钟,6分钟,8分钟及10分钟。迅速取出并在5秒内插入核磁共振仪中测定其相应的固脂含量。每个样品做两个平行,取平均值。
Rancimat测试油脂抗氧化性:称取样品油2.50g置于样品管中,按说明书提供的方法,使用油脂氧化稳定性测定仪(瑞士万通中国有限公司)在120℃,空气流速20L/h条件下测试诱导时间。
浆料粘度测试:考虑到花生油体本身含有约1-2%左右的磷脂成分,因此在比较例中将卵磷脂的含量换算到相应的比例进行添加。将粉料(可可粉、奶粉、糖粉以表1中比例)置于60℃烘箱12h去除水分,并用基料油洗净球磨机。将基料油在微波炉中化开,并冷却至60℃左右,加入一定比例花生油体或PGPR并用均质机(IKA)调至A档均质30s。研磨时,将球磨机温度设置在55℃。加入一半油样,然后加三分之一粉料,将挡速调至6挡,研磨20min。调整挡速至1挡,加入剩下油样的一半,然后加入剩下粉料的一半,将挡速调至6挡,研磨25min。调整挡速至1挡,加入剩下油样的一半,然后将剩下粉料都倒入,研磨到物料细度在25~30μm。当物料细度达到时出料(出料时将剩余油样加入),然后测量浆料粘度。
发明人分别使用制备例1和2制得的花生油体,制备可可脂浆料并检测其性能,结果显示,2者效果相似,下述实施例以制备例1制得的花生油体为例说明本发明的效果。
比较例1-2和实施例1-3
将表2所示的粉料(ADM可可粉(美国阿丹米(ADM)公司)、脱脂奶粉(新 西兰恒天然合作社集团有限公司)、糖粉(韩国株式会社三养社))以表2中比例置于60℃烘箱(BINGDER)12h去除水分,并用基料油(市售LIK-39,购自嘉里食品(上海)有限公司)洗净球磨机。将基料油在微波炉中化开,并冷却至60℃左右,加入一定比例上述制备例1制得的花生油体或聚甘油蓖麻醇酯(PGPR)(丹尼斯克(中国)有限公司)及卵磷脂,并用均质机调至A档均质30秒。研磨时,将W-1-S型球磨机(德国 Wiener 公司)温度设置在55℃。加入一半油样,然后加三分之一粉料,将挡速调至6挡,研磨20分钟。调整挡速至1挡,加入剩下油样的一半,然后加入剩下粉料的一半,将挡速调至6挡,研磨25分钟。调整挡速至1挡,加入剩下油样的另一半,然后将剩下粉料都倒入,研磨到物料细度在25~30 μm。当物料细度达到时出料,并将剩余油样加入,获得相应浆料。
表2

 比较例1比较例2实施例1实施例2实施例3白糖(g)415415415415415基料油(g)359.9355.9358356354全脂奶粉(g)120120120120120可可粉(g)100100100100100卵磷脂(g)5.15.1555花生油体(g)————246PGPR(g)——4——————

将浆料置于50℃烘箱30 min,使巧克力呈流体状,不含未融化小颗粒。取出后置于室温,搅拌并使温度降低至45℃,浇模。等待2 min,将模板翻转,前后左右晃动模板以保持表面均匀的厚度和光滑的截面,置于15℃冷却25 min,观察剥离性,作为干燥速度的指标(结果如表3所示)。添加花生油体的样品在操作过程中流动性明显好于未添加的对照样。流动性的提高使得操作更为方便。添加0.4%及0.6%花生油体的样品其剥离性均好于对照样品,同PGPR效果相当(表3)。在实际生产过程中可以提高操作效率,有利于生产过程。
表3

将浆料置于60℃烘箱30min,取出并通过流变仪测试其粘度。通过流变仪Physica MCR(Anton Paar)配合PP50探头测试40℃的浆料剪切粘度。在40℃保温3min后,剪切速率设置为从2到50s-1,测定相应的浆料粘度,粘度检测结果如图3所示。粘度测试的结果表明,花生油体的添加可以显著降低代可可脂浆料的粘度,达到PGPR添加的效果。同时,在花生油体的添加浓度为0.6%时,在前期低剪切速率时的粘度明显小于添加0.4% PGPR的浆料样品,在实际操作过程剪切速率低的情况下尤其利于加工过程。
对比较例1和实施例3的样品进行结晶速率测试,并以时间为横坐标,固脂含量为纵坐标作图,结果请见下表4和附图4。
表4.添加花生油体前后油脂的SFC含量

表4结果显示,实施例3与比较例1的固体脂肪含量基本相似;根据该结果,在花生油体的添加浓度达到0.6%时,对结晶速率也基本无影响。
对比较例1、比较例2和实施例3的产品进行抗氧化测试,结果见下表5:
表5抗氧化测试结果
 比较例1比较例2实施例3诱导时间 (h)12.0712.4516.71

抗氧化测试结果表明,添加油体的油脂样品比未添加的和添加PGPR的样品的 氧化稳定性明显提高,在实际生产中有助于提高货架期和储藏期。
并将所制备的样品在20℃保存一周后,进行口感评价。由20名试验人员进行双盲品尝实验,分别针对外观、初始口感、融化后口感和风味按照1-5的分数进行评级打分,计算每项指标的平均得分,并将每项得分相加,以计算综合得分,结果如表6所示。
表6

根据表6的结果,本发明的样品在色泽、口感、风味方面均优于未添加的对照样,同添加0.4%PGPR相比,添加0.2%及0.4%花生油体可以达到其水平。而添加0.6%的花生油体的总体评分优于添加0.4%的PGPR,在后续应用中具有一定的优势。
根据上述结果,本发明提供的组合物可以显著降低可可脂或代可可脂浆料的粘度,有利于其加工过程,适合涂覆特别是浸挂用途,可降低油脂的使用含量,在经济性上也较优异。同时,对基料油的固脂含量和结晶速率没有显著的影响,并且提高基料油的氧化稳定性及有助于其口感,是一种优异的食品添加剂。

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1、10申请公布号CN104126673A43申请公布日20141105CN104126673A21申请号201310161194922申请日20130503A23D9/007200601A23D9/0220060171申请人丰益上海生物技术研发中心有限公司地址200137上海市浦东新区高东工业区高东路118号A区72发明人卫玮宋鹏许骏周瑞宝74专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人陈哲锋54发明名称花生油体组合物及其应用57摘要花生油体组合物及其应用。本发明提供了一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,所述组合物包括卵磷脂和花生油。51INTCL权利要求书1页说明书9页附图3页19。

2、中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书9页附图3页10申请公布号CN104126673ACN104126673A1/1页21一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,其特征在于,所述组合物包括卵磷脂和花生油体。2如权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述卵磷脂与花生油体的重量比为101011,优选为51051,更优选为31081。3如权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,所述用于可可脂或代可可脂制品的组合物由卵磷脂和花生油体组成。4一种可可脂或代可可脂制品,所述可可脂或代可可脂制品包括权利要求13中任一项所述的组合物。5如权利要求4所述的制品,其特征在于,以所述可可脂或。

3、代可可脂制品的总重量计,所述组合物的用量为0110重量,优选为035重量,更优选为042重量。6一种制造花生油体的方法,所述方法包括(1)将花生浸泡于缓冲溶液中;(2)将浸泡后的花生粉碎然后匀浆得到混合物;(3)将步骤(2)所得混合物过滤并离心得到花生油体;优选地,所述方法还包括使用溶解、均质、离心构成的周期处理上述步骤(3)得到的花生油体;更优选地,上述周期进行110次,优选28次,更优选25次。7一种由权利要求6所述的方法得到花生油体。8权利要求13中任一项所述的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。9花生油体在降低代可可脂或代可可脂制品的。

4、粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。10花生油体用于制备降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性的产品的用途。权利要求书CN104126673A1/9页3花生油体组合物及其应用技术领域0001本发明涉及一种花生油体组合物及其应用,具体涉及包含花生油体和卵磷脂的组合物及其应用。背景技术0002植物种子中脂类物质一般以三酰甘油TRIACYLGLYCEROLS,TAG的形式存在。种子中的TAG分子之间不是彼此聚合的,而是分散成许多小的稳定的亚细胞微滴,称为油体OILBODY。油体的成分包括19298的中性脂类主要为TAG,约占95;214的磷脂PL主。

5、要为磷脂酰胆碱,约占PL的6070;314油体蛋白。0003植物油体作为一种复合物,具有一定的乳化作用,已被或正在开发作为食品和化妆品行业中的乳化剂等添加剂成分。加拿大的BOTANECO公司已将植物油体成功地将其应用于个人护理及化妆品领域,宣称油体产品的HLB值为515,对于大多数油基成分的日化产品具有广泛的乳化性能,同时不需要添加二级乳化剂。同时,SEMBIOSYSGENETICS公司也研发出多种添加油体的食品配方,应用在人造奶油、酱料及香料载体等领域(US6146645)。0004联合利华一款冰淇淋配方中添加了油体成分,证明油体具有非常优良的乳化性能。冰淇淋配方中约占7115的非脂乳固体(。

6、MSNF)占据了相当大的成本比例。该MSNF有助于脂肪乳浊液与空气相稳定,维持其膨胀率和松软质地。由于油体是预乳化的,同非油体脂肪相比,不需要添加单独的乳化剂,即可减少或消除对MSNF的需要,同时使产品具有柔软质地和奶油味的口感,从而降低成本(专利号US20050037111)。0005巧克力浆料主要含可可液块、可可脂或代可可脂、糖及少量添加剂。但可可脂或代可可脂价格昂贵增加了巧克力制品的成本。若减少可可脂或代可可脂用量,则不但因粘度增加使加工困难,而且改变制品的质地和口感。可可脂及代可可脂浆料的粘度对其加工性能具有很大的影响。在可可脂及代可可脂涂层中,卵磷脂以及PGPR(聚甘油蓖麻醇酯)普遍。

7、被用来降低巧克力粘度,以方便涂层加工,使涂层更均匀、更薄,从而降低可可脂及代可可脂的使用量。卵磷脂在可可脂及代可可脂中添加量为0305,主要是降低粘度,继续增加添加量还会引起不好的风味产生。PGPR主要用来降低可可脂及代可可脂的粘度,和卵磷脂合用可以降低可可脂及代可可脂的含量,从而降低成本。但同时,PGPR本身具有不太好的风味,对添加量也有一定的限制。0006植物油体为纯天然提取,其加工过程不使用正己烷等化学助剂,同合成的乳化剂相比具有天然绿色的优势和概念。同时,具有减少高胆固醇血症及减少心血管疾病的风险(CN038140152),具有健康的优势,有潜在的应用价值。0007因此,本领域中急需能。

8、够有效降低可可脂及代可可脂的粘度,同时又能保持产品质地和口感的组合物,从而能够降低可可脂及代可可脂的用量,减少成本。发明内容0008本发明的目的在于提供一种能够有效降低可可脂及代可可脂的粘度同时又能保说明书CN104126673A2/9页4持产品质地和口感的组合物,从而能够降低可可脂及代可可脂的用量,减少成本。0009本发明的目的还在于提供一种能够有效降低可可脂及代可可脂的粘度、提高抗氧化性同时又能保持产品质地和口感的组合物,从而能够降低可可脂及代可可脂的用量,减少成本。0010本发明的发明人经过大量的研究发现,卵磷脂和花生油体的组合可以达到上述目的,即有效降低可可脂及代可可脂的粘度,保持产品。

9、质地和口感,以及提高了产品的抗氧化性等。0011本发明一方面提供了一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,所述组合物包括卵磷脂和花生油。0012在本发明的一个优选实例中,所述卵磷脂与花生油体的重量比为101011,优选51051,更优选为31081。0013在本发明的一个优选实例中,所述用于可可脂或代可可脂制品的组合物由卵磷脂和花生油体组成。0014本发明另一方面提供了一种可可脂或代可可脂制品,所述可可脂或代可可脂制品包括本发明所述的组合物。0015在本发明的一个优选实例中,以所述可可脂或代可可脂制品的总重量计,所述组合物的用量为0110重量,优选为035重量,更优选为042重量。0016本发明。

10、还提供了一种制造花生油体的方法,所述方法包括0017(1)将花生浸泡于缓冲溶液中;0018(2)将浸泡后的花生粉碎然后匀浆得到混合物;0019(3)将步骤(2)所得混合物过滤并离心得到花生油体。0020在本发明的一个优选实例中,所述方法还包括使用溶解、均质、离心构成的周期处理上述步骤(3)得到的花生油体;优选地,上述周期进行110次,优选28次,更优选25次。0021本发明提供了一种由本发明所述的方法得到花生油体。0022本发明还提供了一种包含卵磷脂和花生油体的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。0023本发明还提供了一种由卵磷脂和花生油体组。

11、成的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。0024本发明还有一方面提供了花生油体在降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。0025本发明还有一方面提供了花生油体用于降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性的用途。0026本发明还有一方面提供了花生油体用于制备降低代可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性的产品的用途。0027本发明组合物可以显著降低可可脂或代可可脂浆料的粘度,有利于其加工过程,适合涂覆特别是浸挂用途,可降低可可脂及代可可脂的使用含。

12、量,在经济性上也较优异。同时,对基料油的固脂含量和结晶速率没有显著的影响,并且提高基料油的氧化稳定性及有助于其口感,是一种优异的食品添加剂。说明书CN104126673A3/9页5附图说明0028图1是制备例1所得花生油体粒度分布图。横轴表示样品粒度分布范围M,纵轴表示样品所占体积分数。0029图2是制备例1所得花生油体显微结构图。500图片,标尺10M。0030图3是花生油体/PGPR添加前后粘度变化曲线。横坐标表示剪切速率,纵坐标代表粘度。其中,圆圈代表比较例1;左朝向箭头代表比较例2;上朝向箭头代表实施例1;下朝向箭头代表实施例2,方块代表实施例3)。0031图4显示了比较例1和实施例3。

13、的油脂样品的结晶速率。横坐标代表结晶时间,纵坐标代表固脂含量。比较例1为未添加花生油体的油脂样品;实施例3为添加06花生油体的油脂样品。具体实施方式0032在本发明中,如果没有特别的说明,百分数()或者份都指相对于组合物的重量百分数或者重量份。0033在本发明中,如果没有特别的说明,所涉及的各组分或其优选组分可以相互组合形成新的技术方案。0034在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。0035在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。0036在本发明中,如果没有相反的说明,组合。

14、物中各组分的含量之和为100。0037在本发明中,如果没有相反的说明,组合物中各组分的份数之和可以为100重量份。0038在本发明中,除非有其他说明,数值范围“AB”表示A到B之间的任意实数组合的缩略表示,其中A和B都是实数。例如数值范围“05”表示本文中已经全部列出了“05”之间的全部实数,“05”只是这些数值组合的缩略表示。0039在本发明中,除非有其他说明,整数数值范围“AB”表示A到B之间的任意整数组合的缩略表示,其中A和B都是整数。例如整数数值范围“1N”表示1、2N,其中N是整数。0040在本发明中,除非有其他说明,“其组合”表示所述各元件的多组分混合物,例如两种、三种、四种以及直。

15、到最大可能的多组分混合物。0041如果没有特别指出,本说明书所用的术语“一种”指“至少一种”。0042如果没有特别指出,本发明所述的百分数(包括重量百分数)的基准都是所述组合物的总重量。0043本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限,和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的,即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如,针对特定参数列出了60120和80110的说明书CN104126673A4/9页6范围,理解为60110和80120的范围也是预料到的。此外。

16、,如果列出的最小范围值1和2,和如果列出了最大范围值3,4和5,则下面的范围可全部预料到13、14、15、23、24、和25。0044在本文中,除非另有说明,各反应都在常温常压下进行。0045在本文中,除非另有说明,各个反应步骤可以顺序进行,也可以不按顺序进行。例如,各个反应步骤之间可以包含其他步骤,而且反应步骤之间也可以调换顺序。优选地,本文中的反应方法是顺序进行的。0046在本文中,除非另有说明,所述“包括”或“包含”等开放式描述表示组合物除了所列组分之外还可以包括或不包括其他没有列出的组分。0047在本文中,除非另有说明,“花生油体”或其类似用语表示通过现有技术中已知的方法(包括本发明所。

17、述的方法)得到的花生油体提取物。0048在本文中,除非另有说明,“可可脂”或其类似用语表示通过例如常规方法得到可可豆得到的油脂提取物,它可以是任意市售产品。0049在本文中,除非另有说明,“代可可脂”或其类似用语表示用以代替可可脂制作巧克力和可可粉的人造食用油,以植物油提炼而成。它可以是任意市售产品。0050本发明一方面提供了一种用于可可脂或代可可脂制品的组合物,所述组合物包括卵磷脂和花生油。0051在本发明中,所述卵磷脂是常规的,它可以通过现有技术中已知的方法得到或者通过市售获得。在本发明的一个优选实例中,所述卵磷脂购自嘉吉卵磷脂天津销售责任有限公司。0052在本发明中,所述花生油体是常规的。

18、,它可以通过现有技术中已知的方法获得。在本发明的一个优选实例中,所述花生油体可通过本发明所述的方法制备得到。在本发明的另一个优选实例中,所述花生油体可通过下述方法制备得到TZENJTC于1997年提出的利用洗脱剂多步纯化制备植物油体的方法,该方法主要包括四个清洗步骤,即去污剂清洗,盐洗,脲洗以及正己烷漂洗,所制得油体较为纯净,油体间聚合少(TZENJTC,PENGCC,CHENGDJ,ETA1ANEWMETHODFORSEEDOILBODYPURIFICATIONANDEXAMINATIONOFOILBODYINTEGRITYFOLLOWINGGERMINATIONJBIOCHEM1997,1。

19、21762768)。JP2004043584A公开的利用酶辅助法处理油料种子,破坏种子细胞结构,最后得到油体及油脂的方法;US6183762B1公开的通过对油料种子的研磨,去除不溶物及分离、清洗等步骤得到油体乳液的方法;康波于2010年的硕士毕业论文中提及的采用优化法制取花生油体,其方法特点为除了磨浆过程以外大部分都是用水来进行洗涤,并为提高油体纯度加入了TWEEN20洗涤(康波花生油体乳液稳定性及乳液凝胶的研究,华南理工大学,2010)。0053在本发明中,所述卵磷脂和花生油体的用量,本领域的普通技术人员根据本发明的描述再结合现有技术可以直接获得其具体用量。在本发明的一个优选实例中,所述卵磷。

20、脂与花生油体的重量比为101011,优选81021,更优选51051,最优选31081。0054在本发明的一个优选实例中,所述用于可可脂或代可可脂制品的组合物由卵磷脂和花生油体组成。在一个更优选的实例中,所述卵磷脂与花生油体的重量比为101011,优选81021,更优选51051,最优选31081。说明书CN104126673A5/9页70055本发明另一方面提供了一种可可脂或代可可脂制品,所述可可脂或代可可脂制品包括本发明所述的组合物。0056在本文中,所述包括卵磷脂和花生油体的组合物的用量,本领域的普通技术人员根据本发明的描述再结合现有技术中可以直接确定其具体用量。在本发明的一个优选实例中。

21、,以所述可可脂或代可可脂制品的总重量计,所述组合物的用量为0110重量,较好为028重量,更好为035重量,最好为042重量。0057在本发明中,所述可可脂或代可可脂制品可以是任意的形式,包括但不限于巧克力、饼干、糖果、雪糕、人造奶油、冰淇淋等。0058在本发明中,所述可可脂或代可可脂制品还可以包括其他成分,例如棕榈油、椰子油等。0059本发明另一方面提供了一种制造花生油体的方法,所述方法包括0060(1)将花生浸泡于缓冲溶液中;0061(2)将浸泡后的花生粉碎然后匀浆得到混合物;0062(3)将步骤(2)所得混合物过滤并离心得到花生油体。0063在本发明的一个优选实例中,所述缓冲溶液选自磷酸。

22、缓冲溶液、柠檬酸缓冲溶液、碳酸缓冲溶液、醋酸缓冲溶液、巴比妥酸缓冲溶液、TRIS(三羟甲基氨基甲烷)缓冲溶液、硼酸盐缓冲溶液、柠檬酸盐缓冲溶液、磷酸盐缓冲溶液和三羟甲基甲烷缓冲溶液及其组合。在本发明的另一个优选实例中,所述缓冲溶液选自碳酸盐、磷酸盐缓冲溶液及其组合。0064在本发明一个优选实例中,所述匀浆是在100050000RPM、优选200020000RPM、更优选400015000RPM、最优选600010000RPM的条件下处理0160分钟、优选0540分钟、更优选0820分钟,最优选110分钟。0065在本发明一个优选实例中,所述离心条件为100050000RPM、优选5000200。

23、00RPM、更优选1000016000RPM处理160分钟、优选1050分钟、更优选2040分钟。0066在本发明一个优选实例中,所述方法还包括使用溶解、均质、离心构成的周期处理上述步骤(3)得到的花生油体。在本发明的另一个优选实例中,上述周期进行110次,优选28次,更优选25次。0067本发明另一方面提供了一种由本发明的方法得到花生油体。0068本发明另一方面提供了一种包含卵磷脂和花生油体的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代可可脂制品的抗氧化性中的用途。0069本发明另一方面提供了一种由卵磷脂和花生油体组成的组合物在降低可可脂或代可可脂制品的粘度和/或提高可可脂或代。

24、可可脂制品的抗氧化性中的用途。0070上述包含卵磷脂和花生油体的组合物以及由卵磷脂和花生油体组成的组合物的具体组成等可参见本说明书的前述部分。0071以下结合实施例对本发明进行描述,但是本发明的范围并不限于此。0072实施例0073制备例10074花生油体提取称取花生种子(上海市场采购)以15浸泡于50MM,PH75的碳酸盐缓冲溶液过夜。浸泡后将多余的水倒掉,称取浸泡后的花生种子100G置于JJ2组织捣碎机(江苏省金坛市医疗仪器厂)中用500ML碳酸盐缓冲液100MM,PH75以说明书CN104126673A6/9页86000RPM匀浆1分钟,然后在10000RPM下持续匀浆6分钟。所得混合物。

25、用两层粗棉布过滤,并将滤布上的饼挤压,残留的滤饼同样条件重新研磨过滤。合并两次滤液再用一层MICROCLOTHCFAH4758551R,上海安谱科学仪器有限公司过滤。将最终得到的滤液用离心机(GR,日本日立公司)以15000RPM离心30分钟。收集离心管上部得到的乳化层即为花生粗油体。0075所得花生粗油体置于冷冻后的100MM,PH75的碳酸盐溶液中。然后用FA25(上海弗鲁克流体机械制造有限公司)高速剪切均质机在20,000RPM下均质2分钟。均质后混合物以15000RPM离心5分钟。之后重新收集离心管上部得到的乳化层,用缓冲液(100MM,PH75的碳酸盐溶液)溶解并高速均质,再离心。这。

26、样的溶解、均质、离心操作过程构成一个完整的周期,该周期共重复三次。最后收集所得离心管上部乳化层,所得乳化层的粒度分析及显微结构观察结果如图1和2所示,由此可认定所得物质为花生纯化油体。0076分别检测提取得到的花生油体的水分含量、脂肪含量和蛋白含量,结果如下表1所示,其中水分含量测定采用105恒重法,脂肪含量测定采用索氏抽提法GB/T55122008,蛋白含量测定采用微量凯氏定氮法(GB/T55112008)。0077表1水剂法提取花生油体及油体纯化后各成分干基含量007800790080制备例2称取花生种子(上海市场采购)以110浸泡于50MM,PH75的磷酸盐缓冲溶液8小时。浸泡后将多余的。

27、水倒掉,将浸泡后的花生种子约600G分4次置于胶体磨(JML80,上海科劳机械设备有限公司)中,每次用25L缓冲溶液50MM磷酸盐溶液,PH75作为介质匀浆20分钟。合并所得混合物用两层粗棉布过滤,并将滤布上的饼挤压,残留的滤饼以同样条件重新匀浆过滤。将两次滤液再用一层MICROCLOTHCFAH4758551R,上海安谱科学仪器有限公司过滤,最终得到的滤液以8,000RPM离心20分钟。收集离心筒上部得到的乳化层即为花生粗油体。0081所得花生粗油体置于添加1V/VTRITON100的50MM,PH75的磷酸盐缓冲溶液中,然后用匀浆机在高速下匀浆1分钟。匀浆后混合物以8,000RPM离心5分。

28、钟。重新收集乳化层,经检测,其组分组成及粒度分析、显微结构观察结果与制备例1的检测结果基本相同,可确定收集的乳化层为纯化后的花生油体。0082油脂性能测试选用现有的代可可脂(市售LIK39、嘉里食品工业(上海)有限公司)为标准对照样,进行同条件下的应用测试。测定添加一定比例本发明组合物(代可可脂与卵磷脂添加油体)前后代可可脂的固脂含量及结晶速率,以及根据下述的粘度测试方法测定一定剪切速率下的粘度。0083固脂含量测定采用BRUKERMINISPEC核磁共振仪(布鲁克光谱仪器公司)测定不同温度下的固体脂肪含量。每个样品做两个平行,取平均值。先将非液态的样品其加热到说明书CN104126673A7。

29、/9页970,使样品混合均匀以消除历史结晶。取样品管固脂测试管注入4CM45CM待测样品,将样品管依次放入60的恒温水浴锅30分钟,0恒温水浴锅1H。然后将样品分别放入10、20、25、30、35、40等温度的恒温水浴锅内,准确恒温30分钟,迅速取出并在5秒内插入核磁共振仪中,以测定其相应的固脂含量。0084结晶速率测定采用BRUKERMINISPEC核磁共振仪(布鲁克光谱仪器公司)测定在一定温度下的结晶速率。先将非液态的样品加热到70,使样品混合均匀以消除历史结晶。取固脂测试管注入4CM45CM待测样品,将样品管依次放入60的恒温水浴锅30分钟,然后将样品在10等温结晶,分别在恒温水浴锅中放。

30、置2分钟,4分钟,6分钟,8分钟及10分钟。迅速取出并在5秒内插入核磁共振仪中测定其相应的固脂含量。每个样品做两个平行,取平均值。0085RANCIMAT测试油脂抗氧化性称取样品油250G置于样品管中,按说明书提供的方法,使用油脂氧化稳定性测定仪(瑞士万通中国有限公司)在120,空气流速20L/H条件下测试诱导时间。0086浆料粘度测试考虑到花生油体本身含有约12左右的磷脂成分,因此在比较例中将卵磷脂的含量换算到相应的比例进行添加。将粉料(可可粉、奶粉、糖粉以表1中比例)置于60烘箱12H去除水分,并用基料油洗净球磨机。将基料油在微波炉中化开,并冷却至60左右,加入一定比例花生油体或PGPR并。

31、用均质机(IKA)调至A档均质30S。研磨时,将球磨机温度设置在55。加入一半油样,然后加三分之一粉料,将挡速调至6挡,研磨20MIN。调整挡速至1挡,加入剩下油样的一半,然后加入剩下粉料的一半,将挡速调至6挡,研磨25MIN。调整挡速至1挡,加入剩下油样的一半,然后将剩下粉料都倒入,研磨到物料细度在2530M。当物料细度达到时出料(出料时将剩余油样加入),然后测量浆料粘度。0087发明人分别使用制备例1和2制得的花生油体,制备可可脂浆料并检测其性能,结果显示,2者效果相似,下述实施例以制备例1制得的花生油体为例说明本发明的效果。0088比较例12和实施例130089将表2所示的粉料(ADM可。

32、可粉(美国阿丹米(ADM)公司)、脱脂奶粉(新西兰恒天然合作社集团有限公司)、糖粉(韩国株式会社三养社)以表2中比例置于60烘箱(BINGDER)12H去除水分,并用基料油(市售LIK39,购自嘉里食品(上海)有限公司)洗净球磨机。将基料油在微波炉中化开,并冷却至60左右,加入一定比例上述制备例1制得的花生油体或聚甘油蓖麻醇酯(PGPR)(丹尼斯克(中国)有限公司)及卵磷脂,并用均质机调至A档均质30秒。研磨时,将W1S型球磨机德国WIENER公司温度设置在55。加入一半油样,然后加三分之一粉料,将挡速调至6挡,研磨20分钟。调整挡速至1挡,加入剩下油样的一半,然后加入剩下粉料的一半,将挡速调。

33、至6挡,研磨25分钟。调整挡速至1挡,加入剩下油样的另一半,然后将剩下粉料都倒入,研磨到物料细度在2530M。当物料细度达到时出料,并将剩余油样加入,获得相应浆料。0090表20091说明书CN104126673A8/9页10比较例1比较例2实施例1实施例2实施例3白糖G415415415415415基料油G35993559358356354全脂奶粉G120120120120120可可粉G100100100100100卵磷脂G5151555花生油体G246PGPRG40092将浆料置于50烘箱30MIN,使巧克力呈流体状,不含未融化小颗粒。取出后置于室温,搅拌并使温度降低至45,浇模。等待2M。

34、IN,将模板翻转,前后左右晃动模板以保持表面均匀的厚度和光滑的截面,置于15冷却25MIN,观察剥离性,作为干燥速度的指标(结果如表3所示)。添加花生油体的样品在操作过程中流动性明显好于未添加的对照样。流动性的提高使得操作更为方便。添加04及06花生油体的样品其剥离性均好于对照样品,同PGPR效果相当(表3)。在实际生产过程中可以提高操作效率,有利于生产过程。0093表300940095将浆料置于60烘箱30MIN,取出并通过流变仪测试其粘度。通过流变仪PHYSICAMCR(ANTONPAAR)配合PP50探头测试40的浆料剪切粘度。在40保温3MIN后,剪切速率设置为从2到50S1,测定相应。

35、的浆料粘度,粘度检测结果如图3所示。粘度测试的结果表明,花生油体的添加可以显著降低代可可脂浆料的粘度,达到PGPR添加的效果。同时,在花生油体的添加浓度为06时,在前期低剪切速率时的粘度明显小于添加04PGPR的浆料样品,在实际操作过程剪切速率低的情况下尤其利于加工过程。0096对比较例1和实施例3的样品进行结晶速率测试,并以时间为横坐标,固脂含量为纵坐标作图,结果请见下表4和附图4。0097表4添加花生油体前后油脂的SFC含量0098说明书CN104126673A109/9页110099表4结果显示,实施例3与比较例1的固体脂肪含量基本相似;根据该结果,在花生油体的添加浓度达到06时,对结晶。

36、速率也基本无影响。0100对比较例1、比较例2和实施例3的产品进行抗氧化测试,结果见下表50101表5抗氧化测试结果0102比较例1比较例2实施例3诱导时间(H)1207124516710103抗氧化测试结果表明,添加油体的油脂样品比未添加的和添加PGPR的样品的氧化稳定性明显提高,在实际生产中有助于提高货架期和储藏期。0104并将所制备的样品在20保存一周后,进行口感评价。由20名试验人员进行双盲品尝实验,分别针对外观、初始口感、融化后口感和风味按照15的分数进行评级打分,计算每项指标的平均得分,并将每项得分相加,以计算综合得分,结果如表6所示。0105表601060107根据表6的结果,本。

37、发明的样品在色泽、口感、风味方面均优于未添加的对照样,同添加04PGPR相比,添加02及04花生油体可以达到其水平。而添加06的花生油体的总体评分优于添加04的PGPR,在后续应用中具有一定的优势。0108根据上述结果,本发明提供的组合物可以显著降低可可脂或代可可脂浆料的粘度,有利于其加工过程,适合涂覆特别是浸挂用途,可降低油脂的使用含量,在经济性上也较优异。同时,对基料油的固脂含量和结晶速率没有显著的影响,并且提高基料油的氧化稳定性及有助于其口感,是一种优异的食品添加剂。说明书CN104126673A111/3页12图1说明书附图CN104126673A122/3页13图2图3说明书附图CN104126673A133/3页14图4说明书附图CN104126673A14。

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