外墙装饰材料及其生产工艺.pdf

本发明涉及装饰材料，尤其是一种外墙装饰材料及其生产工艺。其原料配方：废PVC粉100份；废尾矿砂150-200份；助剂8-12份。其生产工艺：按配方要求将原料进行混合，混合料经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再经牵引后切割成地板坯料，加工和表面涂装即为成品。本发明主要成份为废PVC粉和矿粉，另加入一定量的助剂，经塑化挤压成型，比重轻，价格廉；本发明由于在配方中加入了紫外线吸收剂，大大提高了产品的使用寿命；由于采用挤出成型，可以生产不同表面形状、颜色可调的产品，立体感观强，背面可适用于粘贴、卡挂，与墙体结合更强，消除了不安全隐患；本发明的产品加工的废料及废弃的板材可回收利用，无污染排放。

1、  一种外墙装饰材料，由下述重量份数的原料制成：
(1)废PVC粉100份；
(2)废尾矿砂150-200份；
(3)助剂8-12份。

2、  根据权利要求1所述的外墙装饰材料，其特征在于，所述尾矿砂中，以重量份数计，含有：50-60份二氧化硅、2-3份三氧化二铝、3.5-4份氧化锰、3-3.5份氧化镁、5.5-6份的铁，微量的硫和磷。

3、  根据权利要求1所述的外墙装饰材料，其特征在于，所述助剂由下述重量份数的原料组成：增塑剂0.8份，热稳定剂3.8份，润滑剂1份，阻燃剂1.2份，硬质酸0.5份，紫外线吸收剂2.1份。

4、  一种按权利要求1所述的外墙装饰材料的生产工艺，其步骤如下：
(1)按原料配方配料；
(2)按配好的废PVC粉和废尾矿砂加入混料机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3)在60℃以下，加入增塑剂和阻燃剂、硬质酸；
(4)在75℃以下加入润滑剂、紫外线吸收剂；
(5)在135℃时将物料放进冷混机冷却35℃后出料；
(6)将挤出机预热至规定温度后启动主机并上料，调整确定工艺参数：a.螺筒温度一区178℃，二区182℃，三区188℃，四区189℃；b.合流芯温度180℃；c.口模温度190℃；d.主机转速8.2r/min；e.喂料转速13.6r/min；
(7)板材经挤出机模腔挤出后，通过真空定型模冷却定型，再牵引后进行切割成坯料，冷却水应控制在25℃。

外墙装饰材料及其生产工艺
技术领域：
本发明涉及装饰材料，尤其是一种外墙装饰材料及其生产工艺。
背景技术：
目前，外墙装饰材料多为磁砖、大理石和铝扣板，磁砖、大理石由于重量较大，外装饰存在严重的安全隐患，铝扣板价格较高，大量使用受到一定的限制。
发明内容：
本发明旨在解决目前外墙装饰材料存在的缺陷和不足，而提供一种利用造成环境污染的尾矿砂和工业废弃物废PVC粉制成的，具有丰富纹络和色泽，安装方便，价格低廉，经久耐用的外墙装饰材料及其生产工艺。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：
一种外墙装饰材料，由下述重量份数的原料制成：
(1)废PVC粉100份；
(2)废尾矿砂150-200份；
(3)助剂8-12份。
所述尾矿砂中，以重量份数计，含有：50-60份二氧化硅、2-3份三氧化二铝、3.5-4份氧化锰、3-3.5份氧化镁、5.5-6份的铁，微量的硫和磷。
所述助剂由下述重量份数的原料组成：增塑剂0.8份，热稳定剂3.8份，润滑剂1份，阻燃剂1.2份，硬质酸0.5份，紫外线吸收剂2.1份。
上述外墙装饰材料的生产工艺，其步骤如下：
(1)按原料配方配料；
(2)按配好的废PVC粉和废尾矿砂加入混料机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3)在60℃以下，加入增塑剂和阻燃剂、硬质酸；
(4)在75℃以下加入润滑剂、紫外线吸收剂；
(5)在135℃时将物料放进冷混机冷却35℃后出料；
(6)将挤出机预热至规定温度后启动主机并上料，调整确定工艺参数：a.螺筒温度一区178℃，二区182℃，三区188℃，四区189℃；b.合流芯温度180℃；c.口模温度190℃；d.主机转速8.2r/min；e.喂料转速13.6r/min；
(7)板材经挤出机模腔挤出后，通过真空定型模冷却定型，再牵引后进行切割成坯料，冷却水应控制在25℃。
与现有技术相比，本发明的突出特点是：
(1)本发明主要成份为废PVC粉和矿粉，另加入一定量的助剂，经塑化挤压成型，比重轻，价格廉。
(2)本发明由于在配方中加入了紫外线吸收剂，大大提高了产品的使用寿命。
(3)由于采用挤出成型，可以生产不同表面形状、颜色可调的产品，立体感观强，背面可适用于粘贴、卡挂，与墙体结合更强，消除了不安全隐患。
(4)本发明的产品加工的废料及废弃的板材可回收利用，无污染排放。
具体实施方式：
以下结合实施癌详述本发明。
本实施例给出的外墙装饰材料，由下述重量份数的原料制成：
(1)废PVC粉100份；
(2)废尾矿砂150份；
(3)助剂9.4份，其中增塑剂0.8份，热稳定剂3.8份，润滑剂1份，阻燃剂1.2份，硬质酸0.5份，紫外线吸收剂2.1份。
所述尾矿砂中，以重量份数计，含有50-60份二氧化硅、2-3份三氧化二铝、3.5-4份氧化锰、3-3.5份氧化镁、5.5-6份的铁，微量的硫和磷，废尾矿砂的加入量应控制在规定的范围内，含量过高，成型困难，过低，基材硬度较低，并将其用微粉磨研磨至400-600目粉末，本例加入量为150份。
所述废PVC粉即废聚氯乙烯，经磨粉至60-100目，因废PVC粉质量波动较大，故应根据废PVC粉质量的好坏，来调整比例，本例中废PVC粉的加入量为100份。
所述增塑剂为POP，热稳定剂为JX-03S-5，润滑剂为石蜡，阻燃剂为TBBPA，硬质酸为1801，紫外线吸收剂为UV-531。
上述外墙装饰材料的生产工艺，按如下步骤进行：
(1)按原料配方配料；
(2)按配好的废PVC粉和废尾矿砂加入混料机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3)在60℃以下，加入增塑剂和阻燃剂、硬质酸；
(4)在75℃以下加入润滑剂、紫外线吸收剂；
(5)在135℃时将物料放进冷混机冷却35℃后出料；
(6)将挤出机预热至规定温度后启动主机并上料，调整确定工艺参数：a.螺筒温度一区178℃，二区182℃，三区188℃，四区189℃。b.合流芯温度180℃。c.口模温度190℃。d.主机转速8.2r/min。e.喂料转速13.6r/min。
(7)板材经挤出机模腔挤出后，通过真空定型模冷却定型，再牵引后进行切割成坯料，冷却水应控制在25℃。
上述外墙装饰材料，依据GB/T18103-2003评估标准，其检测结果如下表：
检测结果