一种高精熔丝管全自动组装机.pdf

本发明涉及机械加工领域，尤指一种高精熔丝管全自动组装机，包括控制柜、PLC显示器和机身，机身与控制柜连接，PLC显示器连接于控制柜上；机身包括有机架和安装于机架上的步进传动装置，步进传动装置包括第一步进转盘、第二步进转盘和分别用于驱动两个步进转盘转动的两个步进电机，第一步进转盘的四周依次逆时针顺序环绕设有瓷管供给站、第一鸡眼供给站、熔丝供给站和第一铜帽供给站；第二步进转盘的四周依次逆时针顺序环绕安装有砂供给站、第二鸡眼供给站、第二铜帽供给站、产品检测站和机器保护站；第一步进转盘与第二步进转盘之间设有熔丝管半成品翻转站；本发明不仅精度高、功耗低、表面散热性好，且生产效率高，加工生产的产品质量高。

1.  一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：包括控制柜、PLC显示器和机身，所述的机身与控制柜连接，所述的PLC显示器连接于控制柜上；所述的机身包括有机架和安装于机架上的步进传动装置，所述的步进传动装置包括第一步进转盘、第二步进转盘和分别用于驱动两个步进转盘转动的两个步进电机，所述的第一步进转盘的四周依次逆时针顺序环绕设有瓷管供给站、第一鸡眼供给站、熔丝供给站和第一铜帽供给站；所述的第二步进转盘的四周依次逆时针顺序环绕安装有砂供给站、第二鸡眼供给站、第二铜帽供给站、产品检测站和机器保护站；所述的第一步进转盘与第二步进转盘之间设有熔丝管半成品翻转站。

2.  根据权利要求1所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述的第一步进转盘的周围还设有鸡眼激光感应器、熔丝折弯装置和熔丝拉直装置，所述的鸡眼激光感应器位于所述的第一鸡眼供给站与熔丝供给站之间；所述的熔丝折弯装置设于所述的熔丝供给站与第一铜帽供给站之间；所述的熔丝拉直装置位于所述的第一铜帽供给站与熔丝管半成品翻转站之间；所述的第二步进转盘的周围还设有剪线装置、砂检测装置和熔丝检测装置，所述的剪线装置位于所述的熔丝管半成品翻转站与所述的砂供给站之间；所述的砂检测装置位于所述的砂供给站与所述的第二鸡眼供给站之间；所述的熔丝检测装置位于所述的第二鸡眼供给站与所述的第二铜帽供给站之间。

3.  根据权利要求1所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述产品检测站包括有电阻检测装置、挑选翻板和产品分类装 置，所述的电阻检测装置包括有微欧姆检测表，所述的挑选翻板与所述的微欧姆检测表连接并直接由微欧姆表数值来控制翻板动作；所述的产品分类装置包括合格品容器和不合格品容器。

4.  根据权利要求1和3所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述的第一步进转盘的外边缘设有不合格品通道，所述的不合格通道与所述的不合格容器连接，所述的不合格通道位于所述的熔丝管半成品翻转站与所述的瓷管供给站之间。

5.  根据权利要求1所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述的机器保护站包括有气缸和由气缸控制可上下伸缩的探测轴。

6.  根据权利要求1所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述的控制柜内设有PLC控制系统。

7.  根据权利要求1所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述的瓷管供给站、第一鸡眼供给站、第一铜帽供给站、第二鸡眼供给站和第二铜帽供给站均设有送料振动转盘装置。

8.  根据权利要求1所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述的瓷管供给站包括有瓷管供给装置，所述的瓷管供给装置上设有送料导管，所述的送料导管的前端设有气管，所述的送料导管的末端设有红外线感应装置。

9.  根据权利要求1和7所述的一种高精熔丝管全自动组装机，其特征在于：所述的第一铜帽供给站包括有气缸和由气缸控制可左右转动的转盘，所述的转盘上设有冲压装置，所述的转盘与所述的送料振 动转盘装置的振动转盘通过送料槽道连接，所述的送料槽道的前端设有红外线感应器。

一种高精熔丝管全自动组装机
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤指一种高精熔丝管全自动组装机。
背景技术
熔断器是起安全保护作用的一种电器，它可用于电源与负载之间的隔离保护，还广泛用作电网和用电设备的保护，当电网或用电设备的线路发生短路或过载时，熔断器可自动切断电路，以避免电器设备损坏，防止事故蔓延。目前用于加工熔断器的组装机大都是半自动化，不仅精度低、表面散热效果差、功耗大，而且电阻的防暴性能和灭弧性能差，继而导致生产效率低下，加工生产的产品质量也不好。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种高精度全自动组装机，不仅精度高、功耗低、表面散热性好，而且生产效率高，加工生产的产品质量高。
为了解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种高精熔丝管全自动组装机，包括控制柜、PLC显示器和机身，所述的机身与控制柜连接，所述的PLC显示器连接于控制柜上；所述的机身包括有机架和安装于机架上的步进传动装置，所述的步进传动装置包括第一步进转盘、第二步进转盘和分别用于驱动两个步进转 盘转动的两个步进电机，所述的第一步进转盘的四周依次逆时针顺序环绕设有瓷管供给站、第一鸡眼供给站、熔丝供给站和第一铜帽供给站；所述的第二步进转盘的四周依次逆时针顺序环绕安装有砂供给站、第二鸡眼供给站、第二铜帽供给站、产品检测站和机器保护站；所述的第一步进转盘与第二步进转盘之间设有熔丝管半成品翻转站。
所述的第一步进转盘的周围还设有鸡眼激光感应器、熔丝折弯装置和熔丝拉直装置，所述的鸡眼激光感应器位于所述的第一鸡眼供给站与熔丝供给站之间；所述的熔丝折弯装置设于所述的熔丝供给站与第一铜帽供给站之间；所述的熔丝拉直装置位于所述的第一铜帽供给站与熔丝管半成品翻转站之间；所述的第二步进转盘的周围还设有剪线装置、砂检测装置和熔丝检测装置，所述的剪线装置位于所述的熔丝管半成品翻转站与所述的砂供给站之间；所述的砂检测装置位于所述的砂供给站与所述的第二鸡眼供给站之间；所述的熔丝检测装置位于所述的第二鸡眼供给站与所述的第二铜帽供给站之间。
所述产品检测站包括有电阻检测装置、挑选翻板和产品分类装置，所述的电阻检测装置包括有微欧姆检测表，所述的挑选翻板与所述的微欧姆检测表连接并直接由微欧姆表数值来控制翻板动作；所述的产品分类装置包括合格品容器和不合格品容器。
所述的第一步进转盘的外边缘设有不合格品通道，所述的不合格通道与所述的不合格容器连接，所述的不合格通道位于所述的熔丝管半成品翻转站与所述的瓷管供给站之间。
所述的机器保护站包括有气缸和由气缸控制可上下伸缩的探测 轴。
所述的控制柜内设有PLC控制系统。
所述的瓷管供给站、第一鸡眼供给站、第一铜帽供给站、第二鸡眼供给站和第二铜帽供给站均设有送料振动转盘装置。
所述的瓷管供给站包括有瓷管供给装置，所述的瓷管供给装置上设有送料导管，所述的送料导管的前端设有气管，所述的送料导管的末端设有红外线感应装置。
所述的第一铜帽供给站包括有气缸和由气缸控制可左右转动的转盘，所述的转盘上设有冲压装置，所述的转盘与所述的送料振动转盘装置的振动转盘通过送料槽道连接，所述的送料槽道的前端设有红外线感应器。
有益效果：本发明不仅精度高、功耗低、表面散热性好，且生产效率高，加工生产的产品质量高。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
附图标记说明：第一步进转盘1，瓷管供给站11，红外线感应装置111，第一鸡眼供给站12，鸡眼激光感应器13，熔丝供给站14，熔丝折弯装置15，第一铜帽供给站16，熔丝拉直装置17，不合格品通道18，第二步进转盘2，剪线装置21，砂供给站22，砂检测装置23，第二鸡眼供给站24，熔丝检测装置25，第二铜帽供给站26，产品检测站27，机器保护站28，熔丝管半成品翻转站3，控制柜4，PLC 显示器5。
具体实施方式
下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例：
一种高精熔丝管全自动组装机，包括控制柜4、PLC显示器5和机身，所述的机身与控制柜4连接，所述的PLC显示器5连接于控制柜4上，所述的控制柜4内设有PLC控制系统；所述的机身包括有机架和安装于机架上的步进传动装置，所述的步进传动装置包括第一步进转盘1、第二步进转盘2和分别用于驱动两个步进转盘转动的两个步进电机，所述的第一步进转盘1的四周依次逆时针顺序环绕设有瓷管供给站11、第一鸡眼供给站12、熔丝供给站14和第一铜帽供给站16；所述的瓷管供给站11包括有瓷管供给装置，所述的瓷管供给装置上设有送料导管，所述的送料导管的前端设有气管，所述的送料导管的末端设有红外线感应装置111；所述的第一铜帽供给站16包括有气缸和由气缸控制可左右转动的转盘，所述的转盘上设有冲压装置，所述的转盘与所述的送料振动转盘装置的振动转盘通过送料槽道连接，所述的送料槽道的前端设有红外线感应器；所述的第二步进转盘2的四周依次逆时针顺序环绕安装有砂供给站22、第二鸡眼供给站24、第二铜帽供给站26、产品检测站27和机器保护站28；所述的第一步进转盘1与第二步进转盘2之间设有熔丝管半成品翻转站3；所述的第一步进转盘1的周围还设有鸡眼激光感应器13、熔丝折弯装置15和熔丝拉直装置17，所述的鸡眼激光感应器13位于所述 的第一鸡眼供给站12与熔丝供给站14之间；所述的熔丝折弯装置15设于所述的熔丝供给站14与第一铜帽供给站16之间；所述的熔丝拉直装置17位于所述的第一铜帽供给站16与熔丝管半成品翻转站3之间；所述的第二步进转盘2的周围还设有剪线装置21、砂检测装置23和熔丝检测装置25，所述的剪线装置21位于所述的熔丝管半成品翻转站3与所述的砂供给站22之间；所述的砂检测装置23位于所述的砂供给站22与所述的第二鸡眼供给站24之间；所述的熔丝检测装置25位于所述的第二鸡眼供给站24与所述的第二铜帽供给站26之间；所述产品检测站27包括有电阻检测装置、挑选翻板和产品分类装置，所述的电阻检测装置包括有微欧姆检测表，所述的挑选翻板与所述的微欧姆检测表连接并直接由微欧姆表数值来控制翻板动作；所述的产品分类装置包括合格品容器和不合格品容器；所述的第一步进转盘1的外边缘设有不合格品通道18，所述的不合格通道与所述的不合格容器连接，所述的不合格通道位于所述的熔丝管半成品翻转站3与所述的瓷管供给站11之间；所述的机器保护站28包括有气缸和由气缸控制可上下伸缩的探测轴；所述的瓷管供给站11、第一鸡眼供给站12、第一铜帽供给站16、第二鸡眼供给站24和第二铜帽供给站26均设有送料振动转盘装置。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。