多点铆合单点温控铆焊机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410169990.1

申请日:

2014.04.25

公开号:

CN104162984A

公开日:

2014.11.26

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 65/60申请公布日:20141126|||公开

IPC分类号:

B29C65/60

主分类号:

B29C65/60

申请人:

苏州亿技佳机电科技有限公司

发明人:

陈延林

地址:

215000 江苏省苏州市高新区浒墅关开发区分区伍图路99号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架;所述机架上设有第一方向平移导轨和产品工装定位组件,所述第一方向平移导轨固定在机架的工作台面上,所述第一方向平移导轨具有推动气缸,所述推动气缸驱动所述产品工装定位组件沿第一方向平移导轨滑动,位于第一方向平移导轨末端具有水平缓冲限位体,用于保证第一方向上推行行程准确;该多点铆合单点温控铆焊机一次性多点热铆,自动风冷,不仅减少工序和作业时间,减少了作业人员的工作量,需要的人力少,生产效率高,有利于降低生产成本。

权利要求书

1.  一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架(1);其特征在于:所述机架上设有第一方向平移导轨(3)和产品工装定位组件(4),所述第一方向平移导轨(3)固定在机架(1)的工作台面上,所述第一方向平移导轨(3)具有推动气缸(6),所述推动气缸(6)驱动所述产品工装定位组件(4)沿第一方向平移导轨(3)滑动,位于第一方向平移导轨(3)末端具有水平缓冲限位体(12),用于保证第一方向上推行行程准确。

2.
  根据权利要求1所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于:所述机架(1)的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴(14)、热铆核心组件(7)和热铆部分工装组件(13),所述第二方向上下移动导向轴(14)竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨(3)垂直,所述热铆核心组件(7)与热铆部分工装组件(13)固定连接。

3.
  根据权利要求2所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于:所述热铆部分工装组件(13)滑动设置在第二方向上下移动导向轴(14)上,用于带动热铆核心组件(13)上下滑动。

4.
  根据权利要求3所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于:还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件(7)的上方顶板(15)上。

5.
  根据权利要求4所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。

说明书

多点铆合单点温控铆焊机
技术领域
本发明属于涉及汽车仪表盘的热铆合技术领域,更具体的涉及一种多点铆合单点温控铆焊机。
背景技术
目前加工汽车仪表面盘或塑料件都是采用铆接的方式,但是这样的铆接方式的缺陷每个焊点的温度统一,导致了焊接不均匀。
发明内容
本发明的目的是解决上述提出的问题,提供一种该多点铆合单点温控铆焊机自动一次性多点热铆,自动风冷,减少工序和作业时间的一种多点铆合单点温控铆焊机。
本发明的目的是以如下方式实现的:一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架;所述机架上设有第一方向平移导轨和产品工装定位组件,所述第一方向平移导轨固定在机架的工作台面上,所述第一方向平移导轨具有推动气缸,所述推动气缸驱动所述产品工装定位组件沿第一方向平移导轨滑动,位于第一方向平移导轨末端具有水平缓冲限位体,用于保证第一方向上推行行程准确。
上述的多点铆合单点温控铆焊机,所述机架的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴、热铆核心组件和热铆部分工装组件,所述第二方向上下移动导向轴竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨垂直,所述热铆核心组件与热铆部分工装组件固定连接。
上述的多点铆合单点温控铆焊机,所述热铆部分工装组件滑动设置在第二方向上下移动导向轴上,用于带动热铆核心组件上下滑动。
上述的多点铆合单点温控铆焊机,还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件的上方顶板上。
上述的多点铆合单点温控铆焊机,还包括控制系统,所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。
本发明的优点:该多点铆合单点温控铆焊机一次性多点热铆,自动风冷,,减少工序和作业时间,减少了作业人员的工作量,需要的人力少,生产效率高,有利于降低生产成本。
 
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图;
附图标记:1、机架,3、第一方向平移导轨,4、产品工装定位组件,6、推动气缸,7、热铆核心组件,12、水平缓冲限位体,13、热铆部分工装组件,14、第二方向上下移动导向轴,15、顶板。
具体实施方式
见图1和图2所示,一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架1;所述机架上设有第一方向平移导轨3和产品工装定位组件4,所述第一方向平移导轨3固定在机架1的工作台面上,所述第一方向平移导轨3具有推动气缸6,所述推动气缸6驱动所述产品工装定位组件4沿第一方向平移导轨3滑动,位于第一方向平移导轨3末端具有水平缓冲限位体12,用于保证第一方向上推行行程准确;所述机架1的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴14、热铆核心组件7和热铆部分工装组件13,所述第二方向上下移动导向轴14竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨3垂直,所述热铆核心组件7与热铆部分工装组件13固定连接;所述热铆部分工装组件13滑动设置在第二方向上下移动导向轴14上,用于带动热铆核心组件13上下滑动;还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件7的上方顶板15上;所述的多点铆合单点温控铆焊机还包括控制系统,所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104162984A43申请公布日20141126CN104162984A21申请号201410169990122申请日20140425B29C65/6020060171申请人苏州亿技佳机电科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区浒墅关开发区分区伍图路99号72发明人陈延林54发明名称多点铆合单点温控铆焊机57摘要一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架;所述机架上设有第一方向平移导轨和产品工装定位组件,所述第一方向平移导轨固定在机架的工作台面上,所述第一方向平移导轨具有推动气缸,所述推动气缸驱动所述产品工装定位组件沿第一方向平移导轨滑动,位于第一方向平移导轨末端具有水平缓。

2、冲限位体,用于保证第一方向上推行行程准确;该多点铆合单点温控铆焊机一次性多点热铆,自动风冷,不仅减少工序和作业时间,减少了作业人员的工作量,需要的人力少,生产效率高,有利于降低生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104162984ACN104162984A1/1页21一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架(1);其特征在于所述机架上设有第一方向平移导轨(3)和产品工装定位组件(4),所述第一方向平移导轨(3)固定在机架(1)的工作台面上,所述第一方向平移导轨(3)具有推动气缸(6。

3、),所述推动气缸(6)驱动所述产品工装定位组件(4)沿第一方向平移导轨(3)滑动,位于第一方向平移导轨(3)末端具有水平缓冲限位体(12),用于保证第一方向上推行行程准确。2根据权利要求1所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于所述机架(1)的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴(14)、热铆核心组件(7)和热铆部分工装组件(13),所述第二方向上下移动导向轴(14)竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨(3)垂直,所述热铆核心组件(7)与热铆部分工装组件13固定连接。3根据权利要求2所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于所述热铆部分工装组件(13)滑动设置在第二方向上下移动导向轴(14。

4、)上,用于带动热铆核心组件(13)上下滑动。4根据权利要求3所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件7的上方顶板(15)上。5根据权利要求4所述的多点铆合单点温控铆焊机,其特征在于还包括控制系统,所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。权利要求书CN104162984A1/2页3多点铆合单点温控铆焊机技术领域0001本发明属于涉及汽车仪表盘的热铆合技术领域,更具体的涉及一种多点铆合单点温控铆焊机。背景技术0002目前加工汽车仪表面盘或塑料件都是采用铆接的方式,但是这样的铆接方式的缺陷每个焊点的温度统一,导致了焊接不均匀。发明内容0003本发。

5、明的目的是解决上述提出的问题,提供一种该多点铆合单点温控铆焊机自动一次性多点热铆,自动风冷,减少工序和作业时间的一种多点铆合单点温控铆焊机。0004本发明的目的是以如下方式实现的一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架;所述机架上设有第一方向平移导轨和产品工装定位组件,所述第一方向平移导轨固定在机架的工作台面上,所述第一方向平移导轨具有推动气缸,所述推动气缸驱动所述产品工装定位组件沿第一方向平移导轨滑动,位于第一方向平移导轨末端具有水平缓冲限位体,用于保证第一方向上推行行程准确。0005上述的多点铆合单点温控铆焊机,所述机架的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴、热铆核心组件和热铆部分工装组件。

6、,所述第二方向上下移动导向轴竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨垂直,所述热铆核心组件与热铆部分工装组件固定连接。0006上述的多点铆合单点温控铆焊机,所述热铆部分工装组件滑动设置在第二方向上下移动导向轴上,用于带动热铆核心组件上下滑动。0007上述的多点铆合单点温控铆焊机,还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件的上方顶板上。0008上述的多点铆合单点温控铆焊机,还包括控制系统,所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。0009本发明的优点该多点铆合单点温控铆焊机一次性多点热铆,自动风冷,减少工序和作业时间,减少了作业人员的工作量,需要的人力少,生产效率高,有利于降低生产成本。。

7、0010附图说明0011为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中图1是本发明的结构示意图;图2是图1的立体结构示意图;说明书CN104162984A2/2页4附图标记1、机架,3、第一方向平移导轨,4、产品工装定位组件,6、推动气缸,7、热铆核心组件,12、水平缓冲限位体,13、热铆部分工装组件,14、第二方向上下移动导向轴,15、顶板。0012具体实施方式见图1和图2所示,一种多点铆合单点温控铆焊机,包括机架1;所述机架上设有第一方向平移导轨3和产品工装定位组件4,所述第一方向平移导轨3固定在机架1的工作台面上,所述第一方向平移导轨。

8、3具有推动气缸6,所述推动气缸6驱动所述产品工装定位组件4沿第一方向平移导轨3滑动,位于第一方向平移导轨3末端具有水平缓冲限位体12,用于保证第一方向上推行行程准确;所述机架1的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴14、热铆核心组件7和热铆部分工装组件13,所述第二方向上下移动导向轴14竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨3垂直,所述热铆核心组件7与热铆部分工装组件13固定连接;所述热铆部分工装组件13滑动设置在第二方向上下移动导向轴14上,用于带动热铆核心组件13上下滑动;还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件7的上方顶板15上;所述的多点铆合单点温控铆焊机还包括控制系统,所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。0013以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104162984A1/2页5图1说明书附图CN104162984A2/2页6图2说明书附图CN104162984A。

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