沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法.pdf

本发明提出了沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法，具体如下：收集各工序的事故排水、临时排水及余水，分别至各自的中间水池；针对压滤、洗涤工序，洗涤后压滤产生的碱性滤液，输送至废水存储池，回用于浸取工序及化硝工序；把其它各工序产生的生产废水分类后，有效利用到需要的工序。本发明通过对收集各工序的事故排水、临时排水及余水的收集，集中循环管理，根据工序特点把各工序产生的生产废水分流到需要的工序，以节约新鲜水消耗，同时实现生产废水的闭路循环，做到了生产废水零排放。

1.沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法，具体如下： （1）收集各工序的事故排水、临时排水及余水，分别至各自的中间水池，然后通过中间水循环系统，最终分别用于各工序位置； （2）针对压滤、洗涤工序，洗涤后压滤产生的碱性滤液，输送至废水存储池，回用于浸取工序及化硝工序； （3）锅炉排水进入中间水循环系统，用于湿法脱硫除尘系统的循环水； （4）针对蒸发工序，收集硫化钠产生的最终废碱液，通过中间水循环系统，湿法脱硫除尘系统的循环水； （5）针对蒸发工序，通过管道收集蒸发设备产生的清效水，存入清效水中间水池沉淀，回用于蒸发工序，实现内循环；清效水中间水池的水不足时，采用新鲜水补充； （6）针对蒸发工序，存入中间水池的清效水，通过管道分流一部分至蒸发工段冷凝液作锅炉用水，以节约新鲜水消耗； （7）针对蒸发工序，存入中间水池的清效水，通过管道分流一部分至压滤、洗涤工序，以节约新鲜水消耗； （8）收集钡渣二次洗涤的渣池水，作浸取工序的用水。

沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法

技术领域

本发明涉及沉淀硫酸钡的生产领域，尤其是沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法。

背景技术

目前，沉淀硫酸钡的生产方法，包括以下工序：（1）焙烧：将重晶石和无烟煤分开破碎，然后按一定比例混合，焙烧成钡渣；（2）钡渣用水洗涤；（3）浸取：用水洗涤后的钡渣在溶解罐中加热水溶解浸出，制成BaS溶液；（4）化硝工序：将芒硝溶解后，过滤，得到精制的Na₂SO₄溶液；(5)化合工序：将BaS溶液和精制Na₂SO₄溶液在反应釜中反应后，分离出BaSO₄和Na₂S溶液，(6)压滤、洗涤：然后把分离出的BaSO4加水制成浆液，压滤、洗涤，得BaSO₄滤饼；(7)烘干工序：将BaSO4滤饼采用回转窑烘干，制得成品；(8)蒸发工序：将化和工序得到的Na₂S溶液用蒸发器蒸发得到，制成黄色低铁片状Na₂S。配套设施有锅炉、湿法脱硫除尘系统。

现有废水处理方法是，把各生产环节产生的废水通过污水处理系统后，清洁排放，没有实现水的循环利用。

发明内容

为了实现生产废水循环利用，做到了生产废水零排放，本发明提出沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法。

为达到目的，本发明的技术方案为：沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法，具体如下：

（1）收集各工序的事故排水、临时排水及余水，分别至各自的中间水池，然后通过中间水循环系统，最终分别用于各工序位置；

（2）针对压滤、洗涤工序，洗涤后压滤产生的碱性滤液，输送至废水存储池，回用于浸取工序及化硝工序；

（3）锅炉排水进入中间水循环系统，用于湿法脱硫除尘系统的循环水；

（4）针对蒸发工序，收集硫化钠产生的最终废碱液，通过中间水循环系统，湿法脱硫除尘系统的循环水；

（5）针对蒸发工序，通过管道收集蒸发设备产生的清效水，存入清效水中间水池沉淀，回用于蒸发工序，实现内循环；清效水中间水池的水不足时，采用新鲜水补充；

（6）针对蒸发工序，存入中间水池的清效水，通过管道分流一部分至蒸发工段冷凝液作锅炉用水，以节约新鲜水消耗；

（7）针对蒸发工序，存入中间水池的清效水，通过管道分流一部分至压滤、洗涤工序，以节约新鲜水消耗；

（8）收集钡渣二次洗涤的渣池水，作浸取工序的用水。

有益效果：本发明通过对收集各工序的事故排水、临时排水及余水的收集，集中循环管理，根据工序特点把各工序产生的生产废水分流到需要的工序，以节约新鲜水消耗，同时实现生产废水的闭路循环，做到了生产废水零排放。

附图说明

图1是本发明的生产废水循环利用示意图。

具体实施方式

结合图1所示，沉淀硫酸钡生产过程中的工序，包括：（1）焙烧，得钡渣；（2）钡渣用水洗涤；（3）浸取：用水洗涤后的钡渣加热水溶解浸出，制成BaS溶液；（4）化硝工序：将芒硝溶解后，过滤，得到精制的Na₂SO₄溶液；(5)化合工序：将BaS溶液和精制Na₂SO₄溶液在反应釜中反应后，分离出BaSO₄和Na₂S溶液，(6)压滤、洗涤：然后把分离出的BaSO4加水制成浆液，压滤、洗涤，得BaSO₄滤饼；(7)烘干工序：将BaSO4滤饼采用回转窑烘干，制得成品；(8)蒸发工序：将化和工序得到的Na₂S溶液用蒸发器蒸发得到，制成黄色低铁片状Na₂S。配套设施有锅炉、湿法脱硫除尘系统。

结合图1所示，进一步描述本发明如下：沉淀硫酸钡生产过程中的生产废水循环利用方法，具体为：

（1）收集各工序的事故排水、临时排水及余水，分别至各自的中间水池，然后通过中间水循环系统，最终分别用于各工序位置；

（2）针对压滤、洗涤工序，洗涤后压滤产生的碱性滤液，输送至废水存储池，回用于浸取工序及化硝工序；

（3）锅炉排水进入中间水循环系统，用于湿法脱硫除尘系统的循环水；

（4）针对蒸发工序，收集硫化钠产生的最终废碱液，通过中间水循环系统，湿法脱硫除尘系统的循环水；

（5）针对蒸发工序，通过管道收集蒸发设备产生的清效水，存入清效水中间水池沉淀，回用于蒸发工序，实现内循环；清效水中间水池的水不足时，采用新鲜水补充；

（6）针对蒸发工序，存入中间水池的清效水，通过管道分流一部分至蒸发工段冷凝液作锅炉用水，以节约新鲜水消耗；

（7）针对蒸发工序，存入中间水池的清效水，通过管道分流一部分至压滤、洗涤工序，以节约新鲜水消耗；

（8）收集钡渣二次洗涤的渣池水，作浸取工序的用水。

对本发明的进一步说明：

1、所述的中间水循环系统包括多个单独的水池及泵水系统；

2、锅炉排水进入中间水循环系统单独的水池及泵水系统中，用于湿法脱硫除尘系统的循环水；

3、针对蒸发工序，通过管道收集蒸发设备产生的清效水，存入清效水中间水池沉淀，回用于蒸发工序，实现内循环；所述内循环的解释：蒸发工序采用的设备是多效蒸发器和单效蒸发器联合使用，因而存在内循环；

4、针对蒸发工序，存入中间水池的清效水，通过管道分流一部分至蒸发工段冷凝液作锅炉用水，通过管道分流一部分至压滤、洗涤工序，以节约新鲜水消耗；

5、收集钡渣二次洗涤的水，作浸取工序的用水。处理方法是：钡渣二次洗涤的水收集在过渡水池中，在过渡水池中取水用于浸取工序。