本实用新型涉及一种矿用外部供液的恒阻式单体液压支柱的活柱部分。该支柱可供需要炮采和一般机采的矿井井下使用。 目前国内普遍制造和使用的是一种规格为DZ型的支柱，在《煤炭科学技术》杂志的七九年第二期，八0年第十一期，八四年第十一期，八五年第五期，第八期上均有介绍，该支柱由于采用三体分段焊接，所以在实际应用中存在以下弱点：
1、生产周期长，工艺复杂。整个工艺路线需要经过机械加工－－焊接－－单体压力试验－－机械加工－－表面处理；
2、强度、刚度偏低。支柱本身是一种承载轴向压力的部件，由于活柱的分段焊接使焊缝成为支柱强度和刚度的最薄弱环节；
3、由于活柱在选材时要首先考虑可焊性，所以一些高强度钢不能使用，从而降低了活柱体强度，在实际工作中，经常出现活柱上φ42孔受压变形，给三用阀和密封件的装卸带来很大困难，并且常有支柱在焊接部位折断。
本实用新型的目的是提供一种新的活柱，它取代了原支柱三体焊接的形式，克服了由于焊接引起的不足。
本实用新型地技术特点是这样实现的，如图1、2，柱芯2取代了现有支柱的柱头，并套入本实用新型的活柱1中，从而取消原支柱的三体对焊成型的作法。在活柱1的下端，Yx型圈3，导向环4，半环套5。直接套于活柱外径槽中，取消了原支柱的活塞
如图2所示，顶盖6内装于柱套8的上端。JDZ22－30／100～JDZ28－25／100型单体液压支柱只是根据柱套8的长度不同来加以区分，并且，在实际工作中可根据需要更换相应尺寸的柱套8。
使用本实用新型的优点是：
1、活柱体的刚度和强度明显增强。活柱1的整体加工，不但解决了由于焊缝引起的刚度和强度不足，而且，一些可焊性不好的高强度钢材也可以使用，从而扩大了活柱1的选材范围，提高了活柱1的刚度和强度。
2、简化了活柱部分的机械结构，降低了成本。
实用新型的具体结构由以下的实施例和附图给出。
附图1：JDZ06－30／100～JDZ20－30／100型单体液压支柱活柱部分的结构图；
附图2：JDZ22－30／100～JDZ28－25／100型单体液压支柱活柱部分的结构图；
下面结合附图给出一实施例：
如图1、2，由材质为黑色金属的无缝钢管加工成的活柱1内腔套入一个柱芯2，外径套入一个柱套8，三个部件均由钢丝7固定。Yx型圈3，导向环4，半环套5均套于活柱下端的外径上。
如图2，顶盖6内扣于柱套8的上部，由钢丝固定，它可在柱套8的上部自由转动。