液体施加装置及液体施加方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201480001920.3

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104487036A

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61F 13/15申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

A61F13/15; A61F13/472; A61F13/49

主分类号:

A61F13/15

申请人:

尤妮佳股份有限公司

发明人:

铃木裕一; 越智公太; 小野冢卓

地址:

日本爱媛县

优先权:

2013-151632 2013.07.22 JP

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038

代理人:

吕晓阳

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内容摘要

本发明涉及对用于吸收性物品的制造、被连续性地传送的幅材(3)施加具有0.05~4Pa·s的范围的粘度的液体施加装置(1、100)。液体施加装置(1、100)具备:容纳液体的罐(11);对幅材(3)的一个面(3ff)施加液体的液体施加喷嘴(13);将罐内的液体经由管(15)供给到液体施加喷嘴(13)的泵(17);以及具有与幅材(3)的另一个面(3fs)相面对的表面(5f、105f)的吸引装置(5、105)。吸引装置(5、105)的表面(5f、105f)至少包括吸引幅材(3)的吸引区域(AS)。

权利要求书

权利要求书
1.  一种液体施加装置,该液体施加装置对用于吸收性物品的制造、 被连续性地传送的幅材施加具有0.05~4Pa·s的范围的粘度的液体,其 特征在于,
所述液体施加装置具备:
容纳所述液体的罐;
对所述幅材的一个面施加所述液体的液体施加喷嘴;
将所述罐内的液体经由管供给到所述液体施加喷嘴的泵;以 及
具有与所述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置;
所述吸引装置的所述表面至少包括吸引所述幅材的吸引区域。

2.  根据权利要求1所述的液体施加装置,其特征在于,
所述吸引区域至少包括供所述液体施加的液体施加区域。

3.  根据权利要求1或2所述的液体施加装置,其特征在于,
所述吸引装置是吸附筒,
所述吸引装置的所述表面是所述吸附筒的外周面,
所述幅材由被旋转驱动的所述吸附筒吸引,同时随着所述吸附筒 的旋转被传送。

4.  根据权利要求3所述的液体施加装置,其特征在于,
还具备:将所述幅材引导到所述吸附筒的入口辊,以及将所述幅 材从所述吸附筒引导到后续工序的出口辊,
在设所述吸附筒和所述入口辊的外周的公切线与所述吸附筒的外 周的切点为第一点、设所述吸附筒和所述出口辊的外周的公切线与所 述吸附筒的外周的切点为第二点时,所述吸引装置的所述表面,在从 所述第一点在所述吸附筒的旋转方向的反方向上沿着外周到所述第二 点的区域,包括不吸引所述幅材的非吸引区域。

5.  根据权利要求1或2所述的液体施加装置,其特征在于,
所述吸引装置是吸附箱,
所述吸引装置的所述表面是所述吸附箱的铅垂方向上侧的表面,
所述幅材由所述吸附箱吸引,同时在所述吸附箱的所述表面上被 传送。

6.  根据权利要求5所述的液体施加装置,其特征在于,
还具备绕挂在所述吸附箱的周围的网带,
所述幅材随着所述网带的移动而被传送。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述的液体施加装置,其特征在 于,
还具备在内部容纳所述液体施加喷嘴和所述吸引装置的罩。

8.  根据权利要求7所述的液体施加装置,其特征在于,
在所述罩,设有
用于将所述幅材运入所述罩内且从所述罩内运出的第一开 口;以及
相比所述第一开口位于铅垂方向下侧的第二开口。

9.  根据权利要求1至8中任一项所述的液体施加装置,其特征在 于,
所述液体被间歇性地施加到所述幅材。

10.  一种液体施加方法,对用于吸收性物品的制造、被连续性地 传送的幅材施加具有0.05~4Pa·s的范围的粘度的液体,其特征在于,
所述液体施加方法包括如下工序:
准备液体施加装置的工序,所述液体施加装置具备:
容纳所述液体的罐;
对所述幅材的一个面施加所述液体的液体施加喷嘴;
将所述罐内的液体经由管供给到所述液体施加喷嘴的泵;以 及
具有与所述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置;并且
所述吸引装置的所述表面至少包括吸引所述幅材的吸引区 域;
利用所述吸引装置在所述吸引区域吸引所述幅材的工序;以及
在所述幅材施加液体的工序。

说明书

说明书液体施加装置及液体施加方法
技术领域
本发明涉及对被传送的幅材施加液体的液体施加装置及液体施加 方法。
背景技术
在专利文献1中公开了如下方法:为了改善纸尿布,卫生巾等吸 收性物品的触感,质地等,将洗涤剂、柔软剂、水溶性抗菌剂等低粘 度的液体施加于构成吸收性物品的片。
另外,在专利文献2中公开了一种吸收性物品的制造方法,连续 性地制造在被传送的幅材(构成片)施加了液体(护肤剂)的吸收性 物品。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-229959号公报
专利文献2:日本特开2011-143240号公报
发明内容
发明要解决的课题
幅材在传送时,有时会由于其伸缩性而产生褶皱、松弛,结果, 存在幅材曲行的可能。另外,有时施加到幅材的液体不会在幅材的厚 度方向上充分浸渍。
但是,专利文献1和2对此并没有涉及。
因此,本发明的目的在于提供一种液体施加装置及液体施加方法, 在幅材的传送时,能够减少幅材的褶皱、松弛的发生而抑制幅材的曲 行,同时使施加到幅材的低粘度的液体充分浸渍到幅材的内部。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题,根据本发明,
提供一种液体施加装置,该液体施加装置对用于吸收性物品的制 造、被连续性地传送的幅材施加具有0.05~4Pa·s的范围的粘度的液体,
该液体施加装置具备:
容纳上述液体的罐;
对上述幅材的一个面施加上述液体的液体施加喷嘴;
将上述罐内的液体经由管供给到上述液体施加喷嘴的泵;以 及
具有与上述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置;
上述吸引装置的上述表面至少包括吸引上述幅材的吸引区域。
并且,为了解决上述课题,根据本发明,
提供一种液体施加方法,对用于吸收性物品的制造、被连续性地 传送的幅材施加具有0.05~4Pa·s的范围的粘度的液体,
该液体施加方法包括:
准备液体施加装置的工序,该液体施加装置具备:
容纳上述液体的罐;
对上述幅材的一个面施加上述液体的液体施加喷嘴;
将上述罐内的液体经由管供给到上述液体施加喷嘴的泵;以 及
具有与上述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置;并且
上述吸引装置的上述表面至少包括吸引上述幅材的吸引区 域;
利用上述吸引装置在上述吸引区域吸引上述幅材的工序;以及
在上述幅材施加液体的工序。
发明的效果
根据本发明,提供一种液体施加装置及液体施加方法,在幅材的 传送时,能够减少幅材的褶皱、松弛的发生而抑制幅材的曲行,同时 使施加到幅材的低粘度的液体在幅材的内部充分浸渍。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的液体施加装置的概略图。
图2是在吸附筒的周围的图1的放大图。
图3是图2的III-III线剖视图。
图4是表示本发明的第一实施方式的液体施加装置的吸附筒、入 口辊及出口辊的外周的线图。
图5是本发明的第二实施方式的液体施加装置的局部剖视概略 图。
图6是与图5类似的、本发明的第二实施方式的变型例的液体施 加装置的局部剖视概略图。
具体实施方式
(第一实施方式)
下面,参考图1至图4,说明本发明的第一实施方式的液体施加 装置1。
图1是本发明的第一实施方式的液体施加装置1的概略图。液体 施加装置1对被传送的幅材3的一个面3ff施加低粘度的液体。在第 一实施方式中,幅材3由在一次性尿布、卫生巾的顶片上沿其传送方 向MD具有一定的间隔地贴合了吸收体的结合片构成。在另一实施方 式中,幅材3是吸收性物品的成品、半成品或原材料。吸收性物品包 括纸尿布、卫生巾等。
如图1所示,液体施加装置1具备吸附筒5(相当于吸引装置)。 吸附筒5具有与幅材3的另一个面3fs相面对的表面5f。在第一实施 方式中,幅材3由吸附筒5的表面5f吸引,并在吸附筒5的表面5f 上被施加液体。关于吸附筒5的结构及作用将在后面详述。
在第一实施方式中,液体施加装置1还具备入口辊7a及出口辊 7b,这些辊是例如不具有驱动源的自由辊。幅材3由入口辊7a引导到 吸附筒5上、具体来说是吸附筒5的表面5f上,且由出口辊7b引导 到后续工序。
如图1所示,液体施加装置1具备容纳液体的罐11和将液体施加 于片3的喷嘴13(相当于液体施加喷嘴)。液体施加装置1还具备将 容纳于罐11的液体经由管15供给到喷嘴13的泵17。泵17的供给量 能够改变。罐11配置在比泵17高的位置。结果,罐11内的液体利用 液体的自重到达泵17。另外,在罐11和泵17之间的管15上配置用 于除去混入液体的杂质的过滤器19。
在泵17和喷嘴13之间的管15的部分,配置液体流量计21。液 体流量计21检测出在管15内流通的液体的量、即实际上施加于片3 的液体的量。因此,能够容易地检测出实际上施加于片3的液体的量。
此外,在第一实施方式中,从液体施加装置1供给到片3的液体 量相当少,为10ml/分钟左右。因此,在第一实施方式中使用的液体 流量计21是科式流量计。科式流量计适合测量这样少量的液体的量。 但是,在另一实施方式中,液体流量计21为其他形式。
科式流量计是利用了科里奥利力的原理的流量计。即,若一边使 作为测定对象的液体在例如U形或直线状的管内流通一边使管振动, 则管会产生变形。该变形的大小取决于在管内流通的液体流量。因此, 如果检测出管的变形的大小,就能够检测出液体流量。
在第一实施方式中,喷嘴13在其内部具备:液体喷出路径(未图 示);打开或关闭液体喷出路径的、气动驱动式的喷嘴阀(未图示); 以及空气室(未图示)。即,当向喷嘴13的空气室施加空气压时,喷 嘴阀被打开,液体从液体流通路径喷出。与此相对,当停止对空气室 施加空气压,喷嘴阀被关闭,液体的喷出停止。
液体施加装置1还具备第一压缩机23。喷嘴13的空气室和第一 压缩机23经由第一气体管25连接。在本例中,在喷嘴13和第一压缩 机23之间的第一气体管25,配置喷嘴阀开关用电磁阀27。当该喷嘴 阀开关用电磁阀27被打开,向喷嘴13施加空气压而使得喷嘴阀被打 开。当喷嘴阀开关用电磁阀27被关闭,喷嘴阀被关闭。
另外,喷嘴13,与液体流通路径连通或邻接地设有空气流通路径 (未图示)。
液体施加装置1还具备第二压缩机29。喷嘴13的空气流通路径 经由第二气体管31与第二压缩机29连接。在第二气体管31,安装有 另一电磁阀33和用于调节第二气体管31内的空气压的调节器35。当 电磁阀33被打开,压缩空气从空气流通路径喷出,进而从液体流通路 径经由吹出口13o被喷出的液体被微粒化而施加于片3。当电磁阀33 被关闭,停止向空气流通路径供给压缩空气。
在另一实施方式中,不使用压缩空气地将液体从喷嘴13喷出。在 又一实施例中,通过例如刷子、辊子等将液体涂布于幅材3。
在第一实施方式中,在喷嘴13设有一个吹出口13o,吹出口13o 朝向吸附筒5的中心,进而垂直地朝向幅材3的一个面3ff。从吹出口 13o喷出的液体例如扩散成以吹出口13o为顶点的圆锥形状,并以一 定的面积施加在幅材3的一个面3ff。为了使用已有的喷嘴13来改变 液体向幅材3的施加范围、特别是改变在与传送方向MD垂直的幅材 的宽度方向CD(图3)上的施加范围,改变喷嘴13的吹出口13o和 幅材3的一个面3ff之间的距离。另外,为了扩大液体向幅材3在传 送方向MD上的施加范围,延长液体的施加时间。
在另一实施方式中,为了扩大在幅材的宽度方向CD(图3)上的 液体的施加范围,在喷嘴上设置在幅材3的宽度方向CD(图3)上排 列的多个吹出口。由此,能够不改变喷嘴13距吸附筒5的表面5f的 距离就改变在幅材的宽度方向CD(图3)上的液体的施加范围。
在第一实施方式中,液体具有至少在施加于片3上的时刻为 0.05~4Pa·s的范围的粘度。优选为,液体在20~25℃、1大气压下,具 有0.05~4Pa·s的范围的粘度。在另一实施方式中,液体是具有比该粘 度高的粘度的液体。在又一实施方式中,液体是具有比该粘度低的粘 度的液体。
此外,液体的粘度是如下检测出的。在所期望的温度下,依照JIS  K 2283利用坎农-芬斯克(Cannon-Fenske)粘度计检测出运动粘度, 并且依照JIS K 2249利用振动式密度计检测出密度。根据上述结果, 用以下的公式计算出该温度下的粘度。
粘度(Pa·s)=运动粘度(m2/s)×密度(kg/m3)
在第一实施方式中,液体是例如石油类烃、动植物性油脂、动植 物性蜡、脂肪酸酯类化合物、烷基乙氧基化物、脂肪酸酯乙氧基化物、 脂肪醇、聚硅氧烷等。在另一实施例中,液体是PH调节剂、抗菌剂、 芳香剂、香料等。
在第一实施方式中,例如,幅材是一次性尿布的顶片和吸收体的 结合片,液体从液体施加装置1间歇性地施加在幅材3的与一次性尿 布的长度方向中央部分对应的部分。但是,在另一实施方式中,液体 间歇性地施加在一次性尿布的其他部分、或其他吸收性物品的任意部 分。在又一实施方式中,液体从液体施加装置1沿传送方向MD连续 性地施加在幅材3。
液体施加装置1还具备控制器37。控制器37例如由具备CPU(微 处理器)、存储器、输入端口、以及输出端口的计算机构成。在控制 器37的输入端口,连接液体流量计21等。在控制器37的输出端口, 连接泵17和喷嘴阀开关用电磁阀27等。根据来自控制器37的信号控 制泵17、电磁阀27等。另外,幅材3的传送动作由控制器37控制, 且与由喷嘴13进行的间歇性的液体喷射、具体来说喷嘴阀开关用电磁 阀27的打开和关闭的时机同步。结果,能够将液体施加在幅材3的一 个面3ff的所期望的部位。
图2是在吸附筒5的周围的图1的放大图,图3是图2的III-III 线剖视图。吸附筒5包括:与其筒轴5ds一起旋转的旋转部5r以及位 于吸附筒5的内部的、不旋转的非旋转部5s,它们由金属等硬质材料 制成。这些旋转部5r和非旋转部5s分别在吸附筒5的旋转方向上连 续性地延伸。筒轴5ds在其一端(未图示),与例如为马达的旋转驱 动装置(未图示)连接,利用其驱动力,能够旋转驱动吸附筒5的旋 转部5r。需要说明的是,在第一实施方式中,关于吸附筒5,径向RD 是指与筒轴5ds的延伸方向垂直的方向。
如图3所示,旋转部5r包括侧面部5rs、外周基部5rc以及网孔 部5rm。构成吸附筒5的一个侧面的侧面部5rs在筒轴5ds的另一端 5dse,通过例如为螺栓的连结部件连结。而且,与网孔部5rm一起构 成吸附筒5的外周部分的外周基部5rc通过例如为螺栓的连结部件与 侧面部5rs的径向最外侧部分连结。在第一实施方式中,网孔部5rm 是通过重叠多个作为由例如金属、树脂材料等构成的网的、网孔状的 片而形成的。
如图3所示,非旋转部5s包括中空轴5ss以及侧壁5sw。中空轴 5ss在其中空部分大致同轴地插入筒轴5ds。在筒轴5ds的外周面和中 空轴5ss的内周面之间设有轴承5br。为了避免旋转且为了支承吸附筒 5整体的载荷,中空轴5ss固定于例如设备的壁(未图示)。
中空轴5ss在其外周面,通过例如为螺栓的连结部件,与在中空 轴5ss的外表面和外周基部5rc的内表面之间在吸附筒5的径向RD 扩展的侧壁5sw连结。在侧壁5sw的径向最外侧部分,安装有与外周 基部5rc的内周面抵接的、由例如毛毡构成的环状体5sr。因为环状体 5sr在吸附筒5的旋转方向上连续性地延伸,所以呈圆环形状。利用 环状体5sr,在旋转的外周基部5rc和不旋转的侧壁5sw之间确保一 定的气密性,并减小它们之间的滑动阻力。环状体5sr的材料不限于 毛毡,也可以是其他材料,只要是发挥上述功能的材料即可。
通过上述结构,在吸附筒5的内部划定由中空轴5ss、侧壁5sw、 环状体5sr和外周基部5rc确定范围的中空部分5h。
如图3所示,在吸附筒5的侧壁5sw设置排气孔5swv,在排气孔 5swv,管道41的一端与吸附筒5连接。由此,管道41内部与中空部 分5h连通。另外,管道41的另一端与将中空部分5h内部的空气朝 向方向F排出的排气泵(未图示)连接。需要说明的是,在第一实施 方式中,使用的管道41和排气泵分别是一个。但是,在利用一个排气 泵而导致空气的吸引量无法达到所期望的吸引量的情况下,在侧壁 5sw设置多个排气孔5swv并使多个排气泵分别经由管道41与吸附筒 5连接,从而能够使吸引量增加。
另一方面,在第一实施方式中,在外周基部5rc,设置从外周基 部5rc外周面向内周面贯通的大量的贯通孔5rcp。贯通孔5rcp设置成 大致均匀地分布在外周基部5rc的表面。此外,在图3中,表示了设 置在外周基部5rc的内表面的贯通孔5rcp,而从便于图示的角度出发, 同一图中仅表示了其一部分。而且,如上所述由多个网孔状的片构成 的网孔部5rm能够使空气通过。因此,中空部分5h与吸附筒5的外 部连通。
通过以上的结构,排气泵(未图示)排出中空部分5h的空气,另 一方面,从吸附筒5的外部,经由位于网孔部5rm上的幅材3、网孔 部5rm、外周基部5rc的贯通孔5rcp,向中空部分5h导入空气。
需要说明的是,在第一实施方式中,根据上述的吸附筒5的结构, 与幅材3的另一个面3fs相面对的吸附筒5的表面5f是网孔部5rm的 外表面。
另外,如图2和图3所示,在第一实施方式中,在吸附筒5中, 在中空部分5h内部设置与外周基部5rc的内表面的一部分抵接的隔离 件43,隔离件43通过夹具(未图示)安装在中空轴5ss或侧壁5sw。 隔离件43和外周基部5rc的内表面抵接的抵接部分,从与环状体5sr 相同的宗旨出发,由例如毛毡构成。隔离件43在上述抵接部分,阻碍 经由外周基部5rc的贯通孔5rcp的、来自吸附筒5的外部的吸气。
通过设置隔离件43,如图2所示,吸附筒5的表面5f包括沿着 吸附筒5的外周的长度区域的、吸引幅材3的吸引区域AS和不吸引 幅材3的非吸引区域AN。在另一实施方式中,在吸附筒5不设置隔 离件43,吸附筒5的表面5f的整个圆周是吸引幅材3的吸引区域AS, 进而不包括非吸引区域AN。
因此,在第一实施方式中,吸附筒5在与施加液体的一个面3ff 相反侧的另一个面3fs相向的表面5f所包括的吸引区域AS,吸引幅 材3。如上所述,贯通孔5rcp设置成大致均匀地分布在外周基部5rc 的表面。而且,由于在吸附筒5的外表面设有如上所述的结构的网孔 部5rm,所以从吸附筒5的外部到各贯通孔5rcp的吸气路径分支众多。 因此,在表面5f,无论位于吸引区域AS的幅材3的部分的位置如何, 都能够以大致均匀的吸引力吸引该幅材3的部分。
通过以上的吸附筒5的结构,幅材3通过被吸附筒5吸引而被吸 附并保持在表面5f上。结果,幅材3随着吸附筒5的旋转而被传送, 在第一实施方式的液体施加装置1中,幅材3由吸附筒5传送。
根据第一实施方式的液体施加装置1,能够发挥以下的作用效果。
(1)在第一实施方式中,位于吸附筒5的表面5f的吸引区域AS 的幅材3的部分都以大致均匀的吸引力被吸引,从而在被保持在表面 5f上的同时被传送。结果,在幅材3的传送时,减少幅材3的褶皱、 松弛的发生,进而能够抑制幅材3的曲行。
(2)通过从幅材3的另一个面3fs吸引施加于幅材3的一个面3ff 的液体,能够使液体在幅材3内部从一个面3ff侧向另一个面3fs侧移 动。结果,能够使施加在幅材3的液体充分浸渍幅材3内部。此外, 为了充分发挥该作用效果,幅材3的透气性优选为高透气性。第一实 施方式的幅材3如上所述是顶片和吸收体的结合片,一般来说不含有 吸收性物品的底片等中含有的塑料薄膜等透气性低的材料,因此幅材 3的透气性优选为高透气性。
(3)通过从幅材的厚度方向吸引幅材3,能够减小位于吸附筒5 的表面5f的吸引区域AS的幅材3的厚度。结果,从幅材3的一个面 3ff施加的液体易于在幅材3的厚度方向上浸渍。
(4)由于使用喷嘴13,不与幅材3接触就将液体施加于幅材3, 所以即使在幅材3的表面凹凸不平的情况下,只要是在喷嘴13的施加 范围内,不管这样的凹凸如何都能够施加液体。
另外,如图2所示,吸附筒5的表面5f的吸引区域AS优选为至 少包括液体施加区域AA,该液体施加区域AA是与由喷嘴13对幅材 3施加液体的施加范围对应的、沿着吸附筒5的外周的长度区域。这 是因为:在吸附筒5的表面5f的吸引区域AS,幅材3不易发生褶皱、 松弛,所以能够将液体适当地施加在幅材3的一个面3ff的所期望的 范围。此外,在另一实施方式中,吸引区域AS不包括液体施加区域 AA。
下面,图4是表示本发明的第一实施方式的液体施加装置的吸附 筒5、入口辊7a和出口辊7b的外周的线图。此外,图4是在吸附筒5 的筒轴5ds的延伸方向上观察吸附筒5、入口辊7a和出口辊7b时的 图。
如图4所示,设吸附筒5和入口辊7a的外周的公切线L1与吸附 筒5的外周的切点为第一点P1,设吸附筒5和出口辊7b的外周的公 切线L2与吸附筒5的外周的切点为第二点P2。此时,吸附筒5的表 面5f优选为在区域APP,包括不吸引幅材3的非吸引区域AN(图2), 该区域APP是从第一点P1在吸附筒5的旋转方向R的反方向上沿外 周到第二点P2的、沿着吸附筒5的表面5f的长度区域。这是因为: 若在吸附筒5和入口辊7a之间、和/或在吸附筒5和出口辊7b之间, 幅材3被吸附筒5吸引,则存在幅材3不会被直线传送而幅材3的传 送不能正常进行的可能。在另一实施方式中,在上述区域APP,不包 括非吸引区域AN(图2)。
此外,非吸引区域AN(图2)的范围由吸附筒5的圆周方向上的 隔离件43的尺寸和位置划定。
另外,如图1和图2所示,液体施加装置1优选为还具备在内部 容纳吸附筒5和喷嘴13的罩45。这是因为:能够防止从喷嘴13喷射 的液体飞散到周围,并且,能够防止从液体施加装置1的外部飞来的 纤维屑等垃圾附着在幅材3上。在第一实施方式中,罩45具有包围其 四周和上方的箱状的形状。在另一实施方式中,液体施加装置1不具 备罩45。
另外,罩45优选为其至少一面由透明的材料构成,以便即使在使 用中也能够目视确认其内部。在第一实施方式中,罩45的前表面由透 明的材料构成。
而且,如图2所示,在罩45,设置用于将幅材3运入且运出其内 部的第一开口45wf。此时,如图2所示,优选在罩45设置相对于第 一开口45wf位于铅垂方向下侧的第二开口45ws。通过在第一开口 45wf之外另设第二开口45ws,能够向罩内导入更多的空气,从而能 够提高从吸附筒5的外部吸气的吸气效率。另外,通过使第二开口45ws 相对于第一开口45wf位于铅垂方向下侧,能够抑制有时在罩45周围 飞扬的纤维屑等垃圾被吸引到罩45内部。第二开口45ws只要相对于 第一开口45wf位于铅垂方向下侧,也能够在罩45的任意的面上设置 多个。
另外,在另一实施方式中,在第二开口45ws设置过滤器(未图 示),以免吸引纤维屑等垃圾。在又一实施方式中,不在罩45设置第 二开口45ws。
(第二实施方式)
下面,用图5说明本发明的第二实施方式的液体施加装置100。 此外,对于第二实施方式,特别说明与第一实施方式的不同点。另外, 第一实施方式中与第二实施方式的不同点之外的构成要素能够适用于 第二实施方式,本领域技术人员能够在显而易见的范围内任意组合这 些构成要素。
图5是本发明的第二实施方式的液体施加装置100的局部剖视概 略图。此外,在图5中,从喷嘴13喷出液体的机构与图1相同,因此 省略记载。
第二实施方式主要是在不使用吸附筒5(图1等)而使用吸附箱 105(相当于吸引装置)来吸引幅材3这一点上,与第一实施方式不同。
如图5所示,幅材3在吸附箱105的铅垂方向上侧的表面105f上, 由传送装置107a、107b在传送方向MD上传送。
在第二实施方式中,吸附箱105整体是长方体形状,并包括构成 吸附箱105的轮廓部分的本体部分105b和位于本体部分105b的内侧 的中空部分105h。
如图5所示,在吸附箱105的本体部分105b的下侧部分105bl, 设有排气孔105bv,在排气孔105bv,管道41的一端与吸附箱105连 接。由此,管道41的内部与中空部分105h连通。另外,管道41的另 一端与将中空部分105h的空气朝向方向F排出的排气泵(未图示) 连接。在第二实施方式中与第一实施方式一样,能够通过在本体部分 105b设置多个排气孔105bv并将多个排气泵分别经由管道41与吸附 箱105连接,使吸引量增加。
另一方面,在第二实施方式中,在本体部分105b的上侧部分105bu 设有大量的贯通孔105bp。而且,贯通孔105bp设置成大致均匀地分 布在上侧部分105bu的整个表面。而且,在吸附箱105的铅垂方向上 侧的表面,设有与第一实施方式的网孔部5rm一样的网孔部105m。 而且,由多个网孔状的片构成的网孔部105m能够使空气通过。因此, 中空部分105h与吸附箱105的外部连通。
此外,在第二实施方式中,根据上述的吸附箱105的结构,与幅 材3的另一个面3fs相面对的吸附箱105的表面105f是网孔部105m 的外表面。
通过以上的结构,如图5所示,吸附箱105的表面105f,在设有 贯通孔105bp的范围,包括作为该表面105f的长度区域的、能够吸引 幅材3的吸引区域AS。
在第二实施方式中,在幅材3在吸附箱105的表面105f上滑动这 一点上与第一实施方式不同。但是,被吸附箱105整体上在以大致均 匀的吸引力吸引的同时被传送。结果,在幅材3的传送时,与第一实 施方式一样,能够减少幅材3的褶皱、松弛的发生,进而能够抑制幅 材3的曲行。
另外,在第二实施方式中也与第一实施方式一样,吸引区域AS 至少包括作为吸附箱105的表面105f的长度区域的、施加液体的液体 施加区域AA。结果,在吸附筒5的表面5f的吸引区域AS,由于幅材 3不易发生褶皱、松弛,所以能够将液体适当地施加在幅材3的一个 面3ff的所期望的范围。在另一实施方式中,吸引区域AS不包括液体 施加区域AA。
(变型例)
下面,用图6说明本发明的第二实施方式的变型例。图6是与图 5类似的、本发明的第二实施方式的变型例的液体施加装置100的局 部剖视概略图。在本变型例中,液体施加装置100还包括网带109。
如图6所示,网带109在吸附箱105的周围,绕挂在一对辊109a、 109b上。在本变型例中,网带109是通过由例如金属或树脂等材料构 成的网即网孔状的片形成的、具有透气性的环形带。
一对辊109a、109b之中的至少一个由驱动源、例如伺服马达(未 图示)旋转驱动,以便网带109在吸附箱105的表面105f上沿传送方 向MD移动。
在本变型例的吸附箱105中,在本体部分105b的一个侧方部分 105bs设有排气孔105bv,管道的一端与排气孔105bv连接成防止吸引 带109和管道(未图示)干涉。而且,管道的另一端与排气泵(未图 示)连接。
如图6所示,本变型例的液体施加装置100具备入口辊7a和出口 辊7b。幅材3由入口辊7a引导到网带109上,且由出口辊7b引导到 后续工序。
位于网带109上的幅材3在吸引区域AS由吸附箱105吸引,从 而被吸附并保持在网带109的外表面。结果,幅材3随着网带109的 移动而被传送,在本变型例的液体施加装置100中,由网带109传送。
在本变型例中,位于吸附箱105的表面105f的吸引区域AS上的 幅材3的部分都以大致均匀的吸引力被吸引,从而在被保持在网带109 的外表面的同时被传送。结果,能够减少传送中的褶皱、松弛的发生, 进而能够抑制幅材3的曲行。
此外,从本说明书、附图及权利要求书的记载中本领域技术人员 能够理解的所有特征,在本说明书中,虽然对这些特征仅与特定的其 他的特征相关联并组合而进行了说明,但只要那些特征没有明确除外, 或者只要不是技术方面不可能实现的或无意义的组合,就能够独立地、 进而与在此公开的其他一个或多个特征任意组合而结合。
作为一个例子,第二实施方式的液体施加装置100不具备第一实 施方式的液体施加装置1所具备的罩45。但是,第二实施方式的液体 施加装置100具备在内部容纳喷嘴13和吸附箱105的罩45的变型实 施方式也包括在本发明的范围。
本发明规定如下。
(1)一种液体施加装置,该液体施加装置对用于吸收性物品的制 造、被连续性地传送的幅材施加具有0.05~4Pa·s的范围的粘度的液体,
上述液体施加装置具备:
容纳上述液体的罐;
对上述幅材的一个面施加上述液体的液体施加喷嘴;
将上述罐内的液体经由管供给到上述液体施加喷嘴的泵;以 及
具有与上述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置;
上述吸引装置的上述表面至少包括吸引上述幅材的吸引区域。
(2)根据(1)所述的液体施加装置,其中,
上述吸引区域至少包括供上述液体施加的液体施加区域。
(3)根据(1)或(2)所述的液体施加装置,其中,
上述吸引装置是吸附筒,
上述吸引装置的上述表面是上述吸附筒的外周面,
上述幅材由被旋转驱动的上述吸附筒吸引,同时随着上述吸附筒 的旋转而被传送。
(4)根据(3)所述的液体施加装置,其中,
还具备:将上述幅材引导到上述吸附筒的入口辊,以及将上述幅 材从上述吸附筒引导到后续工序的出口辊,
在设上述吸附筒和上述入口辊的外周的公切线与上述吸附筒的外 周的切点为第一点、设上述吸附筒和上述出口辊的外周的公切线与上 述吸附筒的外周的切点为第二点时,上述吸引装置的上述表面在从上 述第一点在上述吸附筒的旋转方向的反方向上沿着外周到上述第二点 的区域,包括不吸引上述幅材的非吸引区域。
(5)根据(1)或(2)所述的液体施加装置,其中,
上述吸引装置是吸附箱,
上述吸引装置的上述表面是上述吸附箱的铅垂方向上侧的表面,
上述幅材由上述吸附箱吸引,同时在上述吸附箱的上述表面上被 传送。
(6)根据(5)所述的液体施加装置,其中,
还具备绕挂在上述吸附箱的周围的网带,
上述幅材随着上述网带的移动而被传送。
(7)根据(1)至(6)中任一项所述的液体施加装置,其中,
还具备在内部容纳上述液体施加喷嘴和上述吸引装置的罩。
(8)根据(7)所述的液体施加装置,其中,
在上述罩,设有
用于将上述幅材运入且运出上述罩内的第一开口;以及
相对于上述第一开口位于铅垂方向下侧的第二开口。
(9)根据(1)至(8)中任一项所述的液体施加装置,其中,
上述液体被间歇性地施加到上述幅材。
(10)一种液体施加方法,对用于吸收性物品的制造、被连续性地 传送的幅材施加具有0.05~4Pa·s的范围的粘度的液体,
上述液体施加方法包括如下工序:
准备液体施加装置的工序,该液体施加装置具备:
容纳上述液体的罐;
对上述幅材的一个面施加上述液体的液体施加喷嘴;
将上述罐内的液体经由管供给到上述液体施加喷嘴的泵;以 及
具有与上述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置;并且
上述吸引装置的上述表面至少包括吸引上述幅材的吸引区 域;
利用上述吸引装置在上述吸引区域吸引上述幅材的工序;以及
对上述幅材施加液体的工序。
附图标记说明
1、100  液体施加装置
3  幅材
3ff  一个面
3fs  另一个面
5  吸附筒(吸引装置)
5f  表面
11  罐
13  喷嘴(液体施加喷嘴)
15  管
17  泵
105  吸附箱(吸引装置)
105f  表面
AS  吸引区域

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201480001920.3(22)申请日 2014.06.302013-151632 2013.07.22 JPA61F 13/15(2006.01)A61F 13/472(2006.01)A61F 13/49(2006.01)(71)申请人 尤妮佳股份有限公司地址 日本爱媛县(72)发明人 铃木裕一 越智公太 小野冢卓(74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038代理人 吕晓阳(54) 发明名称液体施加装置及液体施加方法(57) 摘要本发明涉及对用于吸收性物品的制造、被连续性地传送的幅材 (3) 施加具有 0.。

2、05 4Pas的范围的粘度的液体施加装置 (1、00)。液体施加装置 (1、00) 具备:容纳液体的罐 (11);对幅材 (3) 的一个面 (3ff) 施加液体的液体施加喷嘴(13) ;将罐内的液体经由管 (15) 供给到液体施加喷嘴(13)的泵(17) ;以及具有与幅材(3)的另一个面 (3fs) 相面对的表面 (5f、105f) 的吸引装置(5、105)。吸引装置(5、105)的表面(5f、105f)至少包括吸引幅材 (3) 的吸引区域 (AS)。(30)优先权数据(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.01.23(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2014/067407 2。

3、014.06.30(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/192980 JA 2014.12.04(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书10页 附图6页(10)申请公布号 CN 104487036 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104487036 A1/2 页21.一种液体施加装置,该液体施加装置对用于吸收性物品的制造、被连续性地传送的幅材施加具有 0.05 4Pas 的范围的粘度的液体,其特征在于,所述液体施加装置具备 :容纳所述液体的罐 ;对所述幅材的一个面施加所述液体的液体施加喷嘴 ;将所述罐内的液体经。

4、由管供给到所述液体施加喷嘴的泵 ;以及具有与所述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置 ;所述吸引装置的所述表面至少包括吸引所述幅材的吸引区域。2.根据权利要求 1 所述的液体施加装置,其特征在于,所述吸引区域至少包括供所述液体施加的液体施加区域。3.根据权利要求 1 或 2 所述的液体施加装置,其特征在于,所述吸引装置是吸附筒,所述吸引装置的所述表面是所述吸附筒的外周面,所述幅材由被旋转驱动的所述吸附筒吸引,同时随着所述吸附筒的旋转被传送。4.根据权利要求 3 所述的液体施加装置,其特征在于,还具备 :将所述幅材引导到所述吸附筒的入口辊,以及将所述幅材从所述吸附筒引导到后续工序的出口辊,在设所。

5、述吸附筒和所述入口辊的外周的公切线与所述吸附筒的外周的切点为第一点、设所述吸附筒和所述出口辊的外周的公切线与所述吸附筒的外周的切点为第二点时,所述吸引装置的所述表面,在从所述第一点在所述吸附筒的旋转方向的反方向上沿着外周到所述第二点的区域,包括不吸引所述幅材的非吸引区域。5.根据权利要求 1 或 2 所述的液体施加装置,其特征在于,所述吸引装置是吸附箱,所述吸引装置的所述表面是所述吸附箱的铅垂方向上侧的表面,所述幅材由所述吸附箱吸引,同时在所述吸附箱的所述表面上被传送。6.根据权利要求 5 所述的液体施加装置,其特征在于,还具备绕挂在所述吸附箱的周围的网带,所述幅材随着所述网带的移动而被传送。。

6、7.根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的液体施加装置,其特征在于,还具备在内部容纳所述液体施加喷嘴和所述吸引装置的罩。8.根据权利要求 7 所述的液体施加装置,其特征在于,在所述罩,设有用于将所述幅材运入所述罩内且从所述罩内运出的第一开口 ;以及相比所述第一开口位于铅垂方向下侧的第二开口。9.根据权利要求 1 至 8 中任一项所述的液体施加装置,其特征在于,所述液体被间歇性地施加到所述幅材。10.一种液体施加方法,对用于吸收性物品的制造、被连续性地传送的幅材施加具有0.05 4Pas 的范围的粘度的液体,其特征在于,所述液体施加方法包括如下工序 :权 利 要 求 书CN 104487036。

7、 A2/2 页3准备液体施加装置的工序,所述液体施加装置具备 :容纳所述液体的罐 ;对所述幅材的一个面施加所述液体的液体施加喷嘴 ;将所述罐内的液体经由管供给到所述液体施加喷嘴的泵 ;以及具有与所述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置 ;并且所述吸引装置的所述表面至少包括吸引所述幅材的吸引区域 ;利用所述吸引装置在所述吸引区域吸引所述幅材的工序 ;以及在所述幅材施加液体的工序。权 利 要 求 书CN 104487036 A1/10 页4液体施加装置及液体施加方法技术领域0001 本发明涉及对被传送的幅材施加液体的液体施加装置及液体施加方法。背景技术0002 在专利文献 1 中公开了如下方法 :。

8、为了改善纸尿布,卫生巾等吸收性物品的触感,质地等,将洗涤剂、柔软剂、水溶性抗菌剂等低粘度的液体施加于构成吸收性物品的片。0003 另外,在专利文献 2 中公开了一种吸收性物品的制造方法,连续性地制造在被传送的幅材 ( 构成片 ) 施加了液体 ( 护肤剂 ) 的吸收性物品。0004 在先技术文献0005 专利文献0006 专利文献 1 :日本特开 2004-229959 号公报0007 专利文献 2 :日本特开 2011-143240 号公报发明内容0008 发明要解决的课题0009 幅材在传送时,有时会由于其伸缩性而产生褶皱、松弛,结果,存在幅材曲行的可能。另外,有时施加到幅材的液体不会在幅材。

9、的厚度方向上充分浸渍。0010 但是,专利文献 1 和 2 对此并没有涉及。0011 因此,本发明的目的在于提供一种液体施加装置及液体施加方法,在幅材的传送时,能够减少幅材的褶皱、松弛的发生而抑制幅材的曲行,同时使施加到幅材的低粘度的液体充分浸渍到幅材的内部。0012 用于解决课题的手段0013 为了解决上述课题,根据本发明,0014 提供一种液体施加装置,该液体施加装置对用于吸收性物品的制造、被连续性地传送的幅材施加具有 0.05 4Pas 的范围的粘度的液体,0015 该液体施加装置具备 :0016 容纳上述液体的罐 ;0017 对上述幅材的一个面施加上述液体的液体施加喷嘴 ;0018 将。

10、上述罐内的液体经由管供给到上述液体施加喷嘴的泵 ;以及0019 具有与上述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置 ;0020 上述吸引装置的上述表面至少包括吸引上述幅材的吸引区域。0021 并且,为了解决上述课题,根据本发明,0022 提供一种液体施加方法,对用于吸收性物品的制造、被连续性地传送的幅材施加具有 0.05 4Pas 的范围的粘度的液体,0023 该液体施加方法包括 :0024 准备液体施加装置的工序,该液体施加装置具备 :说 明 书CN 104487036 A2/10 页50025 容纳上述液体的罐 ;0026 对上述幅材的一个面施加上述液体的液体施加喷嘴 ;0027 将上述罐内的。

11、液体经由管供给到上述液体施加喷嘴的泵 ;以及0028 具有与上述幅材的另一个面相面对的表面的吸引装置 ;并且0029 上述吸引装置的上述表面至少包括吸引上述幅材的吸引区域 ;0030 利用上述吸引装置在上述吸引区域吸引上述幅材的工序 ;以及0031 在上述幅材施加液体的工序。0032 发明的效果0033 根据本发明,提供一种液体施加装置及液体施加方法,在幅材的传送时,能够减少幅材的褶皱、松弛的发生而抑制幅材的曲行,同时使施加到幅材的低粘度的液体在幅材的内部充分浸渍。附图说明0034 图 1 是本发明的第一实施方式的液体施加装置的概略图。0035 图 2 是在吸附筒的周围的图 1 的放大图。00。

12、36 图 3 是图 2 的 III-III 线剖视图。0037 图 4 是表示本发明的第一实施方式的液体施加装置的吸附筒、入口辊及出口辊的外周的线图。0038 图 5 是本发明的第二实施方式的液体施加装置的局部剖视概略图。0039 图 6 是与图 5 类似的、本发明的第二实施方式的变型例的液体施加装置的局部剖视概略图。具体实施方式0040 ( 第一实施方式 )0041 下面,参考图 1 至图 4,说明本发明的第一实施方式的液体施加装置 1。0042 图 1 是本发明的第一实施方式的液体施加装置 1 的概略图。液体施加装置 1 对被传送的幅材 3 的一个面 3ff 施加低粘度的液体。在第一实施方。

13、式中,幅材 3 由在一次性尿布、卫生巾的顶片上沿其传送方向 MD 具有一定的间隔地贴合了吸收体的结合片构成。在另一实施方式中,幅材 3 是吸收性物品的成品、半成品或原材料。吸收性物品包括纸尿布、卫生巾等。0043 如图 1 所示,液体施加装置 1 具备吸附筒 5( 相当于吸引装置 )。吸附筒 5 具有与幅材 3 的另一个面 3fs 相面对的表面 5f。在第一实施方式中,幅材 3 由吸附筒 5 的表面 5f吸引,并在吸附筒 5 的表面 5f 上被施加液体。关于吸附筒 5 的结构及作用将在后面详述。0044 在第一实施方式中,液体施加装置 1 还具备入口辊 7a 及出口辊 7b,这些辊是例如不具有。

14、驱动源的自由辊。幅材 3 由入口辊 7a 引导到吸附筒 5 上、具体来说是吸附筒 5 的表面 5f 上,且由出口辊 7b 引导到后续工序。0045 如图 1 所示,液体施加装置 1 具备容纳液体的罐 11 和将液体施加于片 3 的喷嘴13( 相当于液体施加喷嘴 )。液体施加装置 1 还具备将容纳于罐 11 的液体经由管 15 供给到喷嘴 13 的泵 17。泵 17 的供给量能够改变。罐 11 配置在比泵 17 高的位置。结果,罐 11说 明 书CN 104487036 A3/10 页6内的液体利用液体的自重到达泵 17。另外,在罐 11 和泵 17 之间的管 15 上配置用于除去混入液体的杂质。

15、的过滤器 19。0046 在泵 17 和喷嘴 13 之间的管 15 的部分,配置液体流量计 21。液体流量计 21 检测出在管 15 内流通的液体的量、即实际上施加于片 3 的液体的量。因此,能够容易地检测出实际上施加于片 3 的液体的量。0047 此外,在第一实施方式中,从液体施加装置1供给到片3的液体量相当少,为10ml/分钟左右。因此,在第一实施方式中使用的液体流量计 21 是科式流量计。科式流量计适合测量这样少量的液体的量。但是,在另一实施方式中,液体流量计 21 为其他形式。0048 科式流量计是利用了科里奥利力的原理的流量计。即,若一边使作为测定对象的液体在例如 U 形或直线状的管。

16、内流通一边使管振动,则管会产生变形。该变形的大小取决于在管内流通的液体流量。因此,如果检测出管的变形的大小,就能够检测出液体流量。0049 在第一实施方式中,喷嘴13在其内部具备 :液体喷出路径(未图示) ;打开或关闭液体喷出路径的、气动驱动式的喷嘴阀(未图示) ;以及空气室(未图示)。即,当向喷嘴13的空气室施加空气压时,喷嘴阀被打开,液体从液体流通路径喷出。与此相对,当停止对空气室施加空气压,喷嘴阀被关闭,液体的喷出停止。0050 液体施加装置 1 还具备第一压缩机 23。喷嘴 13 的空气室和第一压缩机 23 经由第一气体管 25 连接。在本例中,在喷嘴 13 和第一压缩机 23 之间的。

17、第一气体管 25,配置喷嘴阀开关用电磁阀 27。当该喷嘴阀开关用电磁阀 27 被打开,向喷嘴 13 施加空气压而使得喷嘴阀被打开。当喷嘴阀开关用电磁阀 27 被关闭,喷嘴阀被关闭。0051 另外,喷嘴 13,与液体流通路径连通或邻接地设有空气流通路径 ( 未图示 )。0052 液体施加装置 1 还具备第二压缩机 29。喷嘴 13 的空气流通路径经由第二气体管31 与第二压缩机 29 连接。在第二气体管 31,安装有另一电磁阀 33 和用于调节第二气体管31 内的空气压的调节器 35。当电磁阀 33 被打开,压缩空气从空气流通路径喷出,进而从液体流通路径经由吹出口 13o 被喷出的液体被微粒化而。

18、施加于片 3。当电磁阀 33 被关闭,停止向空气流通路径供给压缩空气。0053 在另一实施方式中,不使用压缩空气地将液体从喷嘴 13 喷出。在又一实施例中,通过例如刷子、辊子等将液体涂布于幅材 3。0054 在第一实施方式中,在喷嘴 13 设有一个吹出口 13o,吹出口 13o 朝向吸附筒 5 的中心,进而垂直地朝向幅材 3 的一个面 3ff。从吹出口 13o 喷出的液体例如扩散成以吹出口13o为顶点的圆锥形状,并以一定的面积施加在幅材3的一个面3ff。为了使用已有的喷嘴 13 来改变液体向幅材 3 的施加范围、特别是改变在与传送方向 MD 垂直的幅材的宽度方向 CD( 图 3) 上的施加范围。

19、,改变喷嘴 13 的吹出口 13o 和幅材 3 的一个面 3ff 之间的距离。另外,为了扩大液体向幅材 3 在传送方向 MD 上的施加范围,延长液体的施加时间。0055 在另一实施方式中,为了扩大在幅材的宽度方向 CD( 图 3) 上的液体的施加范围,在喷嘴上设置在幅材 3 的宽度方向 CD( 图 3) 上排列的多个吹出口。由此,能够不改变喷嘴13 距吸附筒 5 的表面 5f 的距离就改变在幅材的宽度方向 CD( 图 3) 上的液体的施加范围。0056 在第一实施方式中,液体具有至少在施加于片 3 上的时刻为 0.05 4Pas 的范围的粘度。优选为,液体在 20 25、1 大气压下,具有 0。

20、.05 4Pas 的范围的粘度。在另一实施方式中,液体是具有比该粘度高的粘度的液体。在又一实施方式中,液体是具有比说 明 书CN 104487036 A4/10 页7该粘度低的粘度的液体。0057 此外,液体的粘度是如下检测出的。在所期望的温度下,依照 JIS K 2283 利用坎农 - 芬斯克 (Cannon-Fenske) 粘度计检测出运动粘度,并且依照 JIS K 2249 利用振动式密度计检测出密度。根据上述结果,用以下的公式计算出该温度下的粘度。0058 粘度 (Pas) 运动粘度 (m2/s) 密度 (kg/m3)0059 在第一实施方式中,液体是例如石油类烃、动植物性油脂、动植物。

21、性蜡、脂肪酸酯类化合物、烷基乙氧基化物、脂肪酸酯乙氧基化物、脂肪醇、聚硅氧烷等。在另一实施例中,液体是 PH 调节剂、抗菌剂、芳香剂、香料等。0060 在第一实施方式中,例如,幅材是一次性尿布的顶片和吸收体的结合片,液体从液体施加装置 1 间歇性地施加在幅材 3 的与一次性尿布的长度方向中央部分对应的部分。但是,在另一实施方式中,液体间歇性地施加在一次性尿布的其他部分、或其他吸收性物品的任意部分。在又一实施方式中,液体从液体施加装置 1 沿传送方向 MD 连续性地施加在幅材3。0061 液体施加装置 1 还具备控制器 37。控制器 37 例如由具备 CPU( 微处理器 )、存储器、输入端口、以。

22、及输出端口的计算机构成。在控制器 37 的输入端口,连接液体流量计 21等。在控制器 37 的输出端口,连接泵 17 和喷嘴阀开关用电磁阀 27 等。根据来自控制器 37的信号控制泵 17、电磁阀 27 等。另外,幅材 3 的传送动作由控制器 37 控制,且与由喷嘴 13进行的间歇性的液体喷射、具体来说喷嘴阀开关用电磁阀 27 的打开和关闭的时机同步。结果,能够将液体施加在幅材 3 的一个面 3ff 的所期望的部位。0062 图 2 是在吸附筒 5 的周围的图 1 的放大图,图 3 是图 2 的 III-III 线剖视图。吸附筒 5 包括 :与其筒轴 5ds 一起旋转的旋转部 5r 以及位于吸。

23、附筒 5 的内部的、不旋转的非旋转部 5s,它们由金属等硬质材料制成。这些旋转部 5r 和非旋转部 5s 分别在吸附筒 5 的旋转方向上连续性地延伸。筒轴 5ds 在其一端 ( 未图示 ),与例如为马达的旋转驱动装置( 未图示 ) 连接,利用其驱动力,能够旋转驱动吸附筒 5 的旋转部 5r。需要说明的是,在第一实施方式中,关于吸附筒 5,径向 RD 是指与筒轴 5ds 的延伸方向垂直的方向。0063 如图 3 所示,旋转部 5r 包括侧面部 5rs、外周基部 5rc 以及网孔部 5rm。构成吸附筒5的一个侧面的侧面部5rs在筒轴5ds的另一端5dse,通过例如为螺栓的连结部件连结。而且,与网孔。

24、部 5rm 一起构成吸附筒 5 的外周部分的外周基部 5rc 通过例如为螺栓的连结部件与侧面部 5rs 的径向最外侧部分连结。在第一实施方式中,网孔部 5rm 是通过重叠多个作为由例如金属、树脂材料等构成的网的、网孔状的片而形成的。0064 如图 3 所示,非旋转部 5s 包括中空轴 5ss 以及侧壁 5sw。中空轴 5ss 在其中空部分大致同轴地插入筒轴 5ds。在筒轴 5ds 的外周面和中空轴 5ss 的内周面之间设有轴承5br。为了避免旋转且为了支承吸附筒 5 整体的载荷,中空轴 5ss 固定于例如设备的壁 ( 未图示 )。0065 中空轴5ss在其外周面,通过例如为螺栓的连结部件,与在。

25、中空轴5ss的外表面和外周基部 5rc 的内表面之间在吸附筒 5 的径向 RD 扩展的侧壁 5sw 连结。在侧壁 5sw 的径向最外侧部分,安装有与外周基部 5rc 的内周面抵接的、由例如毛毡构成的环状体 5sr。因为环状体 5sr 在吸附筒 5 的旋转方向上连续性地延伸,所以呈圆环形状。利用环状体 5sr,在旋转的外周基部 5rc 和不旋转的侧壁 5sw 之间确保一定的气密性,并减小它们之间的滑说 明 书CN 104487036 A5/10 页8动阻力。环状体 5sr 的材料不限于毛毡,也可以是其他材料,只要是发挥上述功能的材料即可。0066 通过上述结构,在吸附筒 5 的内部划定由中空轴 。

26、5ss、侧壁 5sw、环状体 5sr 和外周基部 5rc 确定范围的中空部分 5h。0067 如图 3 所示,在吸附筒 5 的侧壁 5sw 设置排气孔 5swv,在排气孔 5swv,管道 41 的一端与吸附筒 5 连接。由此,管道 41 内部与中空部分 5h 连通。另外,管道 41 的另一端与将中空部分 5h 内部的空气朝向方向 F 排出的排气泵 ( 未图示 ) 连接。需要说明的是,在第一实施方式中,使用的管道 41 和排气泵分别是一个。但是,在利用一个排气泵而导致空气的吸引量无法达到所期望的吸引量的情况下,在侧壁5sw设置多个排气孔5swv并使多个排气泵分别经由管道 41 与吸附筒 5 连接。

27、,从而能够使吸引量增加。0068 另一方面,在第一实施方式中,在外周基部 5rc,设置从外周基部 5rc 外周面向内周面贯通的大量的贯通孔 5rcp。贯通孔 5rcp 设置成大致均匀地分布在外周基部 5rc 的表面。此外,在图 3 中,表示了设置在外周基部 5rc 的内表面的贯通孔 5rcp,而从便于图示的角度出发,同一图中仅表示了其一部分。而且,如上所述由多个网孔状的片构成的网孔部5rm 能够使空气通过。因此,中空部分 5h 与吸附筒 5 的外部连通。0069 通过以上的结构,排气泵 ( 未图示 ) 排出中空部分 5h 的空气,另一方面,从吸附筒5 的外部,经由位于网孔部 5rm 上的幅材 。

28、3、网孔部 5rm、外周基部 5rc 的贯通孔 5rcp,向中空部分 5h 导入空气。0070 需要说明的是,在第一实施方式中,根据上述的吸附筒 5 的结构,与幅材 3 的另一个面 3fs 相面对的吸附筒 5 的表面 5f 是网孔部 5rm 的外表面。0071 另外,如图 2 和图 3 所示,在第一实施方式中,在吸附筒 5 中,在中空部分 5h 内部设置与外周基部5rc的内表面的一部分抵接的隔离件43,隔离件43通过夹具(未图示)安装在中空轴 5ss 或侧壁 5sw。隔离件 43 和外周基部 5rc 的内表面抵接的抵接部分,从与环状体 5sr 相同的宗旨出发,由例如毛毡构成。隔离件 43 在上。

29、述抵接部分,阻碍经由外周基部 5rc 的贯通孔 5rcp 的、来自吸附筒 5 的外部的吸气。0072 通过设置隔离件 43,如图 2 所示,吸附筒 5 的表面 5f 包括沿着吸附筒 5 的外周的长度区域的、吸引幅材 3 的吸引区域 AS 和不吸引幅材 3 的非吸引区域 AN。在另一实施方式中,在吸附筒 5 不设置隔离件 43,吸附筒 5 的表面 5f 的整个圆周是吸引幅材 3 的吸引区域AS,进而不包括非吸引区域 AN。0073 因此,在第一实施方式中,吸附筒5在与施加液体的一个面3ff相反侧的另一个面3fs 相向的表面 5f 所包括的吸引区域 AS,吸引幅材 3。如上所述,贯通孔 5rcp 。

30、设置成大致均匀地分布在外周基部 5rc 的表面。而且,由于在吸附筒 5 的外表面设有如上所述的结构的网孔部5rm,所以从吸附筒5的外部到各贯通孔5rcp的吸气路径分支众多。因此,在表面5f,无论位于吸引区域 AS 的幅材 3 的部分的位置如何,都能够以大致均匀的吸引力吸引该幅材 3 的部分。0074 通过以上的吸附筒 5 的结构,幅材 3 通过被吸附筒 5 吸引而被吸附并保持在表面5f 上。结果,幅材 3 随着吸附筒 5 的旋转而被传送,在第一实施方式的液体施加装置 1 中,幅材 3 由吸附筒 5 传送。0075 根据第一实施方式的液体施加装置 1,能够发挥以下的作用效果。说 明 书CN 10。

31、4487036 A6/10 页90076 (1)在第一实施方式中,位于吸附筒5的表面5f的吸引区域AS的幅材3的部分都以大致均匀的吸引力被吸引,从而在被保持在表面 5f 上的同时被传送。结果,在幅材 3 的传送时,减少幅材 3 的褶皱、松弛的发生,进而能够抑制幅材 的曲行。0077 (2)通过从幅材3的另一个面3fs吸引施加于幅材3的一个面3ff的液体,能够使液体在幅材 3 内部从一个面 3ff 侧向另一个面 3fs 侧移动。结果,能够使施加在幅材 3 的液体充分浸渍幅材 3 内部。此外,为了充分发挥该作用效果,幅材 3 的透气性优选为高透气性。第一实施方式的幅材 3 如上所述是顶片和吸收体的。

32、结合片,一般来说不含有吸收性物品的底片等中含有的塑料薄膜等透气性低的材料,因此幅材 3 的透气性优选为高透气性。0078 (3) 通过从幅材的厚度方向吸引幅材 3,能够减小位于吸附筒 5 的表面 5f 的吸引区域 AS 的幅材 3 的厚度。结果,从幅材 3 的一个面 3ff 施加的液体易于在幅材 3 的厚度方向上浸渍。0079 (4) 由于使用喷嘴 13,不与幅材 3 接触就将液体施加于幅材 3,所以即使在幅材 3的表面凹凸不平的情况下,只要是在喷嘴 13 的施加范围内,不管这样的凹凸如何都能够施加液体。0080 另外,如图 2 所示,吸附筒 5 的表面 5f 的吸引区域 AS 优选为至少包括。

33、液体施加区域AA,该液体施加区域AA是与由喷嘴13对幅材3施加液体的施加范围对应的、沿着吸附筒5 的外周的长度区域。这是因为 :在吸附筒 5 的表面 5f 的吸引区域 AS,幅材 3 不易发生褶皱、松弛,所以能够将液体适当地施加在幅材 3 的一个面 3ff 的所期望的范围。此外,在另一实施方式中,吸引区域 AS 不包括液体施加区域 AA。0081 下面,图4是表示本发明的第一实施方式的液体施加装置的吸附筒5、入口辊7a和出口辊 7b 的外周的线图。此外,图 4 是在吸附筒 5 的筒轴 5ds 的延伸方向上观察吸附筒 5、入口辊 7a 和出口辊 7b 时的图。0082 如图4所示,设吸附筒5和入。

34、口辊7a的外周的公切线L1与吸附筒5的外周的切点为第一点 P1,设吸附筒 5 和出口辊 7b 的外周的公切线 L2 与吸附筒 5 的外周的切点为第二点P2。此时,吸附筒5的表面5f优选为在区域APP,包括不吸引幅材3的非吸引区域AN(图2),该区域 APP 是从第一点 P1 在吸附筒 5 的旋转方向 R 的反方向上沿外周到第二点 P2 的、沿着吸附筒 5 的表面 5f 的长度区域。这是因为 :若在吸附筒 5 和入口辊 7a 之间、和 / 或在吸附筒 5 和出口辊 7b 之间,幅材 3 被吸附筒 5 吸引,则存在幅材 3 不会被直线传送而幅材 3 的传送不能正常进行的可能。在另一实施方式中,在上。

35、述区域 APP,不包括非吸引区域AN( 图 2)。0083 此外,非吸引区域 AN( 图 2) 的范围由吸附筒 5 的圆周方向上的隔离件 43 的尺寸和位置划定。0084 另外,如图 1 和图 2 所示,液体施加装置 1 优选为还具备在内部容纳吸附筒 5 和喷嘴 13 的罩 45。这是因为 :能够防止从喷嘴 13 喷射的液体飞散到周围,并且,能够防止从液体施加装置 1 的外部飞来的纤维屑等垃圾附着在幅材 3 上。在第一实施方式中,罩 45 具有包围其四周和上方的箱状的形状。在另一实施方式中,液体施加装置 1 不具备罩 45。0085 另外,罩 45 优选为其至少一面由透明的材料构成,以便即使在。

36、使用中也能够目视确认其内部。在第一实施方式中,罩 45 的前表面由透明的材料构成。0086 而且,如图2所示,在罩45,设置用于将幅材3运入且运出其内部的第一开口说 明 书CN 104487036 A7/10 页1045wf。此时,如图 2 所示,优选在罩 45 设置相对于第一开口 45wf 位于铅垂方向下侧的第二开口 45ws。通过在第一开口 45wf 之外另设第二开口 45ws,能够向罩内导入更多的空气,从而能够提高从吸附筒 5 的外部吸气的吸气效率。另外,通过使第二开口 45ws 相对于第一开口 45wf 位于铅垂方向下侧,能够抑制有时在罩 45 周围飞扬的纤维屑等垃圾被吸引到罩 45内。

37、部。第二开口 45ws 只要相对于第一开口 45wf 位于铅垂方向下侧,也能够在罩 45 的任意的面上设置多个。0087 另外,在另一实施方式中,在第二开口 45ws 设置过滤器 ( 未图示 ),以免吸引纤维屑等垃圾。在又一实施方式中,不在罩 45 设置第二开口 45ws。0088 ( 第二实施方式 )0089 下面,用图 5 说明本发明的第二实施方式的液体施加装置 100。此外,对于第二实施方式,特别说明与第一实施方式的不同点。另外,第一实施方式中与第二实施方式的不同点之外的构成要素能够适用于第二实施方式,本领域技术人员能够在显而易见的范围内任意组合这些构成要素。0090 图 5 是本发明的。

38、第二实施方式的液体施加装置 100 的局部剖视概略图。此外,在图 5 中,从喷嘴 13 喷出液体的机构与图 1 相同,因此省略记载。0091 第二实施方式主要是在不使用吸附筒 5( 图 1 等 ) 而使用吸附箱 105( 相当于吸引装置 ) 来吸引幅材 3 这一点上,与第一实施方式不同。0092 如图 5 所示,幅材 3 在吸附箱 105 的铅垂方向上侧的表面 105f 上,由传送装置107a、107b 在传送方向 MD 上传送。0093 在第二实施方式中,吸附箱105整体是长方体形状,并包括构成吸附箱105的轮廓部分的本体部分 105b 和位于本体部分 105b 的内侧的中空部分 105h。。

39、0094 如图5所示,在吸附箱105的本体部分105b的下侧部分105bl,设有排气孔105bv,在排气孔 105bv,管道 41 的一端与吸附箱 105 连接。由此,管道 41 的内部与中空部分 105h连通。另外,管道 41 的另一端与将中空部分 105h 的空气朝向方向 F 排出的排气泵 ( 未图示 ) 连接。在第二实施方式中与第一实施方式一样,能够通过在本体部分 105b 设置多个排气孔 105bv 并将多个排气泵分别经由管道 41 与吸附箱 105 连接,使吸引量增加。0095 另一方面,在第二实施方式中,在本体部分 105b 的上侧部分 105bu 设有大量的贯通孔 105bp。而。

40、且,贯通孔 105bp 设置成大致均匀地分布在上侧部分 105bu 的整个表面。而且,在吸附箱105的铅垂方向上侧的表面,设有与第一实施方式的网孔部5rm一样的网孔部105m。而且,由多个网孔状的片构成的网孔部 105m 能够使空气通过。因此,中空部分 105h与吸附箱 105 的外部连通。0096 此外,在第二实施方式中,根据上述的吸附箱105的结构,与幅材3的另一个面3fs相面对的吸附箱 105 的表面 105f 是网孔部 105m 的外表面。0097 通过以上的结构,如图 5 所示,吸附箱 105 的表面 105f,在设有贯通孔 105bp 的范围,包括作为该表面 105f 的长度区域的、能够吸引幅材 3 的吸引区域 AS。0098 在第二实施方式中,在幅材 3 在吸附箱 105 的表面 105f 上滑动这一点上与第一实施方式不同。但是,被吸附箱 105 整体上在以大致均匀的吸引力吸引的同时被传送。结果,在幅材3的传送时,与第一实施方式一样,能够减少幅材 的褶皱、松弛的发生,进而能够抑制幅材 3 的曲行。说 明 书CN 104487036 A。

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