一种后锚式抗浮锚杆及其施工方法技术领域
本发明属于土木工程领域，特别涉及一种后锚式抗浮锚杆及其施工方法。
背景技术
在地下水丰富的地区，地下建筑物常受到水浮力的作用。当水浮力大于地下建筑
物的自重时，会造成地下建筑物底板隆起或者整体上浮的事故，故常采用抗浮锚杆增加地
下建筑物的抗浮能力。
基坑在施工期间有降水措施，地下建筑物一般未受到水浮力的作用。但是，上部结
构的施工必然会导致建筑物竖向荷载加大，基础会产生一定的沉降。随着地基下沉，按照现
有施工方法常会导致非预应力型抗浮锚杆受到压力作用。制作锚杆的杆体通常是细长受力
构件，可以抵抗拉力而在压力作用下容易压曲，还会破坏杆体与注浆体之间的粘结性。非预
应力型抗浮锚杆发挥抗浮作用，本身需要杆件有很大的变形，压曲后的抗浮锚杆更是需要
拉直杆件才能发挥抗浮约束作用。
因此，有必要对现有技术进行改进，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种后锚式抗浮锚杆及其施工方法，其可克服施工期间
地基沉降对抗浮锚杆带来的不利影响，提高抗浮约束效果。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种后锚式抗浮锚杆，包括杆体、钢套管、锚板、锚头和混凝土层，其中，钢套管锚
固于底板上，杆体的上部穿过钢套管，所述锚板的外径大于钢套管的外径，且锚板位于钢套
管的顶部，中心对应杆体的顶部开设有通孔，以供杆体穿出，杆体利用锚头锚固在锚板上；
混凝土层位于钢套管中，是通过向钢套管中浇注膨胀水泥防水混凝土而形成。
上述钢套管的外壁涂覆有防水材料。
上述底板与地面之间还设有垫层，钢套管的高度大于垫层的厚度。
一种后锚式抗浮锚杆的施工方法，包括如下步骤：
步骤1，在抗浮锚杆定位处钻孔、清孔，把杆体沿孔壁缓慢放入孔内，并用短筋悬挂
使其居中；
步骤2，注浆管插入距孔底30cm左右处，从下往上连续灌注浆液，注浆完毕后注意
及时补浆，抗浮锚杆养护期间不得随意触碰；
步骤3，浇筑底板混凝土前，在钢套管顶面放置吊模，底板混凝土初凝后移除吊模，
形成凹槽；
步骤4，上部结构施工完毕后，在钢套管内浇筑满膨胀水泥防水混凝土形成混凝土
层，在钢套管顶面安放锚板，利用锚头固定杆体；底板凹槽壁凿毛，浇筑与底板标号相同的
混凝土，填平凹槽。
上述步骤3中，在浇筑垫层混凝土前，在钢套管外壁均匀涂抹防水材料，把其竖直
嵌套在锚孔上，防止垫层混凝土与注浆体连接。
采用上述方案后，本发明提供的后锚式抗浮锚杆结构简单、施工方便；在相应的施
工方法下，施工过程中随着上部荷载增加导致的基础沉降不会压曲杆体；封锚之后，抗浮锚
杆不需要很大的变形即可发挥抗浮约束作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1和图2所示，本发明提供一种后锚式抗浮锚杆，包括杆体1、钢套管2、锚板3、
锚头4和混凝土层5，其中，钢套管2锚固于底板6上，且钢套管2的外壁涂覆有防水材料；杆体
1的上部穿过钢套管2，所述锚板3的外径大于钢套管2的外径，且锚板3位于钢套管2的顶部，
中心对应杆体1的顶部开设有通孔，以供杆体1穿出，杆体1利用锚头4锚固在锚板3上；混凝
土层5位于钢套管2中，是通过向钢套管2中浇注膨胀水泥防水混凝土而形成。
在本实施例中，在底板6与地面之间还设有垫层7，钢套管2的高度需大于垫层7的
厚度，且钢套管2锚固于底板6上。
采用上述结构后，当上部结构施工，建筑荷载加大时，底板6开始沉降，但是，杆体1
未锚固在底板6上，可自由穿过钢套管2，不会被压曲；当上部结构施工完成后，钢套管2内填
筑膨胀水泥防水混凝土，利用锚头4锚固杆体1到锚板3上，抗浮锚杆即可发挥抗浮约束效
果。
本发明还提供一种前述后锚式抗浮锚杆的施工方法，包括如下步骤：
步骤1，在抗浮锚杆定位处钻孔、清孔，把杆体1沿孔壁缓慢放入孔内，并用短筋悬
挂使其居中，保证后期需要的杆体外露长度；
步骤2，注浆管插入距孔底30cm左右处，从下往上连续灌注浆液，注浆完毕后注意
及时补浆，抗浮锚杆养护期间不得随意触碰；
步骤3，浇筑垫层7混凝土前，在钢套管2外壁均匀涂抹防水材料，把其竖直嵌套在
锚孔上，防止垫层7混凝土与注浆体连接；浇筑底板6混凝土前，在钢套管2顶面放置吊模，底
板混凝土初凝后移除吊模，形成凹槽；
步骤4，上部结构施工完毕后，在钢套管2内浇筑满膨胀水泥防水混凝土形成混凝
土层5，在钢套管2顶面安放锚板3，利用锚头4固定杆体1；底板6凹槽壁凿毛，浇筑与底板标
号相同的混凝土，填平凹槽。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是
按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围
之内。