一种螺旋式气体分布器.pdf

一种螺旋式气体分布器，涉及二氧化硫吸收塔领域，特别涉及吸收塔内的气体分布装置，包括固定连接在二氧化硫吸收塔内壁的圆形支撑框架，在圆形支撑框架内固定连接若干根主轴，若干根主轴平行布置，每根主轴上均连接螺旋叶片，带有主轴的螺旋叶片平行于烟气的进口方向右旋放置，且等距离交错排列。通过向烟气入口方向倾斜的分布孔道后，局部集中的气体因分布器的倾斜导向作用向死区区域分散开来，这样对吸收塔内气体进行了有效整流，显著的缓解了局部烟气集中或死区的情况，另外足够的分布孔道进一步将气体分布均匀，很大程度的提高了脱硫效率。同时，螺旋式的分布器使烟气扰动程度增强，增大了烟气与浆液的接触时间，提高了浆液的利用率。

1.  一种螺旋式气体分布器，其特征在于：包括固定连接在二氧化硫吸收塔内壁的圆形支撑框架，在圆形支撑框架内固定连接若干根主轴，若干根主轴平行布置，每根主轴上均连接螺旋叶片，带有主轴的螺旋叶片平行于烟气的进口方向右旋放置，且等距离交错排列。

2.  根据权利要求1所述的螺旋式气体分布器，其特征在于：所述主轴的直径为0.08~0.18m，相邻两主轴之间的轴距为0.2~0.5m。

3.  根据权利要求1所述的螺旋式气体分布器，其特征在于：所述螺旋叶片的螺距为0.2~0.5m，内径为0.08~0.18m，外径为0.2~0.5m。

4.  根据权利要求1所述的螺旋式气体分布器，其特征在于：所述螺旋叶片的叶宽为0.05~0.3m，叶厚为0.0035~0.015m。

一种螺旋式气体分布器
技术领域
本发明涉及二氧化硫吸收塔领域，特别涉及吸收塔内的气体分布装置。
背景技术
随着经济的快速发展，大气污染物的排放量也逐年增加，尤其是二氧化硫的排放，所以脱硫显得尤为重要。目前，工业上常用的烟气脱硫工艺主要有湿法、干法和半干法。其中湿法烟气脱硫工艺因脱硫率高、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，而被广泛应用。湿法烟气脱硫工艺的关键是脱硫塔，常用的脱硫塔主要有喷淋塔、鼓泡塔和液柱塔等。其中在这几类脱硫塔中，喷淋塔具有脱硫效率高、设备运行可靠、结构简单、维护方便等优点，所以深受青睐。
在喷淋塔脱硫过程中，通常需要将塔外的烟气导入到塔内进行接触反应。然而直接导入进行脱硫反应，常常会导致气体分布不均匀，出现气体局部集中或出现死区等情况，严重影响脱硫塔的脱硫效率。为了避免这种情况的发生，常常在塔内安装气体分布器，使进入塔内的烟气分布均匀后再进行脱硫反应。目前，常用的气体分布器有的分布点不足，有的容易阻塞分布通道，有的结构复杂，所以很难得到推广应用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种螺旋式气体分布器，该分布器具有分布点足够、气体分布均匀、不阻塞分布通道、结构简单、拆卸清洗方便等优点。
本发明的目的是这样实现的：一种螺旋式气体分布器，包括固定连接在二氧化硫吸收塔内壁的圆形支撑框架，在圆形支撑框架内固定连接若干根主轴，若干根主轴平行布置，每根主轴上均连接螺旋叶片，带有主轴的螺旋叶片平行于烟气的进口方向右旋放置，且等距离交错排列。
本发明通过以上设计，优点在于：
针对二氧化硫吸收塔内气体分布不均匀，本发明用带有主轴的螺旋叶片平行等距离排列，形成足够的倾斜分布孔道。烟气进入塔内后，由于气流速度过大，会直接冲向对向塔壁，导致对向塔壁处附近气体集中，进口处附近气体出现死区的情况。然而通过向烟气入口方向倾斜的分布孔道后，局部集中的气体因分布器的倾斜导向作用向死区区域分散开来，这样对吸收塔内气体进行了有效整流，显著的缓解了局部烟气集中或死区的情况，另外足够的分布孔道进一步将气体分布均匀，很大程度的提高了脱硫效率。同时，螺旋式的分布器使烟气扰动程度增强，增大了烟气与浆液的接触时间，提高了浆液的利用率。
本发明采用的通道是非常规的条形或者管式通道，有效的防止了通道的阻塞，延长了分布器稳定运行的周期。
本发明所提供的气体分布器，结构简单合理，制造安装和清洗维护都较方便，对于直径大于10m的二氧化硫吸收塔适用性好，便于推广应用。
作为本发明的改进，主轴的直径为0.08~0.18m，相邻两主轴之间的轴距为0.2~0.5m。这样设计使得分布孔道大小适中，且分布孔道数量充足，能更好的将通过分布器的气体分布均匀，且分布孔道不易堵塞。同时还降低了气体在吸收塔内的阻力，提升了吸收塔的效率。
作为本发明的进一步改进，螺旋叶片的螺距为0.2~0.5m，内径为0.08~0.18m，外径为0.2~0.5m。螺旋叶片的叶宽为0.05~0.3m，叶厚为0.0035~0.015m。这样设计不仅满足了一般螺旋叶片的设计要求，而且设计出的螺旋叶片刚性好，使用时焊接、装配方便快捷。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为主轴与螺旋叶片连接的结构示意图。
具体实施方式
如图1－3所示，螺旋式气体分布器，包括固定连接在直径为12.5m的大型二氧化硫吸收塔内壁的圆形支撑框架1，在圆形支撑框架1内固定连接33根主轴2，33根主轴2平行布置，每根主轴2上均连接螺旋叶片3，带有主轴2的螺旋叶片3平行于烟气的进口方向右旋放置，且等距离交错排列。
其中主轴2的直径d1为0.114m，相邻两主轴2的距离L为0.37m。螺旋叶片3的螺距S为0.38m，内径d2为0.114m，外径D为0.37m，螺旋叶片3的叶宽C为0.128m，叶厚b为0.005m。