玻璃钢夹砂管道缠绕机湿法加砂密闭混合器.pdf

一种玻璃钢夹砂管道缠绕机湿法加砂密闭混合器，涉及机械类一般工程构件技术领域。其特征是用砂漏斗(3)把漏砂装置和箱体(2)连接起来，并形成密闭空间。把带有树脂入口(15)、固化剂入口(12)、密闭混配腔和喷淋管(11)置于砂漏斗(3)中。箱体(2)内连接多组混配辊(4、6)，辊柱面上都连接着多种形状的叶片(5)。箱体下方、兜砂布出口处安装砂层调节板(10)。混配轴端连接带轮(7、8)，由电机(9)传动。当砂料坠下，经喷淋管配胶，到混配辊进一步混配，砂料表面均布包裹胶料，实现了在密闭条件下的湿法加砂方法，从而改善了环境，提高了产品质量。

1.  一种湿法加砂密闭混合器，由砂漏斗、箱体、喷淋管、混配辊、叶片传动系统、调节板组成，其特征在于：
箱体(2)上方连接砂漏斗(3)并漏砂装置，下方连接平台(1)，形成密闭结构，
喷淋管(11)置于砂漏斗(3)中，
箱体(2)内连接可旋转的砂胶混配辊(4)和(6)，混配辊轴端连接传动系统(7、8、9)，
箱体(2)下方连接砂层调节板(10)。

2.  按照权利要求1所述的混合器，其特征在于：
喷淋管(11)所连接的混配腔(16)，是带有树脂入口(15)、固化剂入口(12)和搅拌元件的密闭腔体。

3.  按照权利要求1所述的混合器，其特征在于：
前述的混配辊(4)、(6)，是上下2支配伍形成，或上下3支配伍，上下5支配伍，上下3支三角配伍。上下3支斜三角配伍等多种形式。

4.  按照权利要求1所述的混合器，其特征在于：
所述的混配辊(4)、(6)柱面上都配有叶片(5)。

5.  按照权利要求1和4所述的混合器，其特征在于：
前述的叶片(5)是片状、钉状、柱状、螺旋状、混合型、或任意几何形状。

6.  按照权利要求1所述的混合器，其特征在于：
混配辊(4、6)柱面上的叶片(5)，均分状态是4个一组或8个一组、或N个一组，共1～30组，或呈散布状态每辊10～300个叶片。

7.  按照权利要求1所述的混合器，其特征在于：
箱体(2)下方的兜砂布出口端设置了砂层调节板(10)。

玻璃钢夹砂管道缠绕机 湿法加砂密闭混合器
一、技术领域
湿法加砂密闭混合器，是玻璃钢夹砂管道缠绕机中重要技术改进的部件。以胶料喷淋器、混砂辊、刮板、密闭箱为主件来实现湿法加砂技术。涉及机械类一般工程构件技术领域。
二、背景技术
喷胶喷砂的方法，它的缺点众所周知，早已被人们弃之不用。
目前比较广泛应用的方法及设备，是浸润法。它的不足之处在于树脂、固化剂是在环境空气中浸润，有害气体挥发造成环境污染，同时携带气泡进入夹层中，在管臂中产生空洞，产生质量问题。这些情况，行内人士都了解，也都在想办法，就是一直没有突破。
在先申请的02257208.2“反向加砂予浸装置”，公开的是利用淋料组件、刮料板、接料板进行予浸后加砂地技术。该技术仍然存在上述提到的不足之处。02200202.2“树脂固化剂混合喷淋装置”专利和02200203“树脂自供装置”专利技术，都是在设法改变目前所采用的上胶加砂方法。
U.S.Patent 4,657,623专利，日本特开平2-266916专利，日本特开平1-120322专利，都是采取予浸即浸润法。
三、发明内容：
彻底拼弃喷胶喷砂法，克服浸润法存在的与环境空气接触，易产生气泡的缺陷，使其砂在到达兜砂布之前，就已经被树脂固化剂的混合液所均匀包裹。而且，整个操作过程是在密闭的箱体内进行。从而，必然的改善了作业环境，会大大提高产品质量。
密闭的箱体(2)，上方连接砂漏斗(3)并漏砂装置，下方连接平台(1)。在砂漏斗(3)中装配树脂固化剂混配喷淋管(11)。于箱体(2)内装配砂胶混配辊(4、6)。再于接近平台的箱体(2)下方安装砂层调节板(10)。将电机(9)固定在平台适当位置，分别传动带轮(7、8)和所连接的混配辊(4)。
树脂固化剂入口接头(12、15)，连接在密闭混配腔(16)上。混配腔中有搅拌元件。混配腔端连接喷淋管(11)，装配在砂漏斗(3)内。
带轮(7、8)分别带动的混配辊(4)，是在同一箱体(2)内，上辊(4)下辊(6)2支配伍；上下3支配伍；上下5支配伍；上下3支三角配伍；上下3支斜三角配伍等多种形式。
前述的所有混配辊(4、6)柱面上，都配有叶片(5)。
叶片(5)是4个一组，8个一组，或N个一组，是1～30组，呈均布或散布状态。
所述叶片(4)是片状、钉状、柱状、螺旋状、或混合型、或任意几何形状。
砂层调节板(10)连接在箱体(2)的前下方、兜砂布出口端。
当所需目数砂，从多级配多漏砂咀精计量装置经漏砂斗(3)漏下时，经过树脂固化剂混配液喷淋管(11)，砂与胶料同时落入密闭的混砂箱(2)内。经高速旋转的混砂辊(4)、(6)包括叶片(5)的旋打、石英砂表面已均匀全面的被胶料包裹，坠入箱底后，附着在兜砂布上，调节砂层调节板(10)，完全合格的湿料被工件缠绕。至此，实现了在完全密闭与环境空气隔离的条件下，由浸润法向湿法加砂的突破。技术进步的同时，也提高了产品质量，改善了作业环境。
四、附图及说明：
图1是湿法加砂密闭混合器的局部剖视图
图2是湿法加砂密闭混合器的侧视图
图3是砂胶混配辊五辊同箱示意图
图4是砂胶混配辊竖三辊同箱示意图
图5是砂胶混配辊三角三辊同箱示意图
1平台、2箱体、3砂漏斗、4砂胶混配上辊、5叶片、6下辊、7.8带轮、
9电机、10砂层调节板、11树脂固化剂喷淋管、12固化剂入口、13.14
轴承盖、15树脂入口、16树脂固化剂混配腔。
五、具体实施方式的说明：
制作方型密闭的箱体2，用砂漏斗3把箱体和漏砂装置连接并封闭。
在砂漏斗3中安装带有树脂固化剂密闭入口12、混配腔、传动系统、喷淋管11的混配装置。
于箱体2内安装可旋转的上辊4和下辊6，即上下二支配伍的混砂辊，混砂辊上配有方柱型叶片5，每组叶片4支，共7组。最佳方式叶片在混配辊柱面上呈散布状态。
混配辊4、6轴端分别连接带轮7、8，由电机9传动。
于箱体2下方安装砂层调节板10。
箱体2固定在平台1上。