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1、(10)申请公布号 CN 102849283 A(43)申请公布日 2013.01.02CN102849283A*CN102849283A*(21)申请号 201210313385.8(22)申请日 2012.08.30B65B 69/00(2006.01)(71)申请人金川集团股份有限公司地址 737103 甘肃省金昌市金川路98号(72)发明人杨琳洪 甘立恒 吴鹏云 丁丰梅(74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心 11028代理人李子健 李迎春(54) 发明名称一种切割水淬渣包的方法(57) 摘要本发明公开了一种切割水淬渣包的方法，该方法是在水淬渣包左右两侧设置切割刀具，通过水平移动所。
2、述切割刀具对所述水淬渣包进行切割。切割刀具工作部位采用悬空方法，左右两侧的切割刀具不对称分布，从侧底部插入所述水淬渣包内部。左右切割刀具能实现同步运动，一次交错切开8条豁口，每条长度大于水淬渣包的半径。此方法操作简单，维护方便，小型提携式遥控器可实现远程操作，消除因人工近距离操作产生的安全事故隐患，同时粉尘污染少，能满足安全生产的要求。整个工作过程通过机构的有效组合、动作，高效、快速、安全可靠地完成预定的功能。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种切割水。
3、淬渣包的方法，其特征在于，所述方法包括：在水淬渣包左右两侧设置切割刀具，通过水平移动所述切割刀具对所述水淬渣包进行切割。2.据权利要求1所述的一种切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述切割刀具工作部位采用无任何支撑的悬空设置，所述左右两侧的切割刀具不对称分布，从侧底部插入所述水淬渣包内部。3.根据权利要求1所述的一种切割水淬渣包的方法,其特征在于，左右切割刀具能实现同步运动，一次交错切开8条豁口，每条长度大于水淬渣包的半径。4.根据权利要求1所述的一种切割水淬渣包的方法，其特征在于，移动所述水淬渣包两侧的切割刀具的机械直线传动机构是由滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环导向系统组成，切割方法是通过直线。
4、传动系统的传动及数字控制软件，使安装在传动机构和导轨副上面的左右切割刀具在的驱动下，从初始位置以速度1m/s，加速度1m/s2，加速驱动力275N，作直线加速运动，并插入其内部在工作终点位置，然后立即返回至初始位置；每一次的往复运动完成1个水淬渣包切割动作，5分钟内完成2包切割水淬渣包的切割动作。权 利 要 求 书CN 102849283 A1/2页3一种切割水淬渣包的方法技术领域0001 本发明属于机械领域，尤其涉及一种切割水淬渣包的方法。背景技术0002 制镍生产中的备料工序是将净重2.1吨/每包的水淬渣精矿原料通过起重机悬吊在一定高度的放料仓口上方,然后操作人员利用锯弓在水淬渣包底侧处切。
5、开一条约该原料包四分之三周长的口豁口，原料从该豁口顷倒下来进入料仓。锯切时,如果操作不当锯掉包装带子,使吊在起重机挂钩上重达2.1吨的整包原料突然脱落砸向操作人员，引起安全事故。同时粉末状的原料，长时间近距离作业, 操作人员必然受粉尘污染，影响人体健康。发明内容0003 本发明的目的就是针对性上述已有技术存在的不足，提供了一种技术安全可靠，结构、操作简单，维修方便,粉尘污染少，自动化程度高，劳动强度低的一种切割水淬渣包的方法。0004 上述目的是通过下述方案实现的：一种切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述方法包括：在水淬渣包左右两侧设置切割刀具，通过水平移动所述切割刀具对所述水淬渣包进行切割。。
6、0005 一种切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述切割刀具工作部位采用无任何支撑的悬空设置，所述左右两侧的切割刀具不对称分布，从侧底部插入所述水淬渣包内部。0006 一种切割水淬渣包的方法,其特征在于，左右切割刀具能实现同步运动，一次交错切开8条豁口，每条长度大于水淬渣包的半径。0007 一种切割水淬渣包的方法，其特征在于，移动所述水淬渣包两侧的切割刀具的机械直线传动机构是由滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环导向系统组成，切割方法是通过直线传动系统的传动及数字控制软件，使安装在传动机构和导轨副上面的左右切割刀具在传动机构的驱动下，从初始位置以速度1m/s，加速度1m/s2，加速驱动力275N，作直。
7、线加速运动，并插入其内部在工作终点位置，然后立即返回至初始位置；每一次的往复运动完成1个水淬渣包切割动作，5分钟内完成2包切割水淬渣包的切割动作。0008 本发明的有益效果：本发明的方法能有效的实现，高效、快速、安全可靠地完成水淬渣包的切割，消除人身事故隐患，操作安全、简单，自动化程度高，粉尘污染少，劳动强度低，工作效率高，有利于制镍生产中备料工序的自动化控制。附图说明0009 图1是本发明水淬渣包的切割终点工作位置仰视图；图2是本发明水淬渣包的切割初始位置俯视图。说 明 书CN 102849283 A2/2页4具体实施方式0010 图1和2中，1.伺服电机，2.转换箱，3.联轴器，4.导轨副。
8、，5. 传动机构，6.切割装置,7.切割刀8.水淬渣包,9.同步传动轴,10.法兰,11.支撑底座,12.放料架。0011 本发明的切割水淬渣包的方法是在水淬渣包左右两侧设置切割刀具8，通过水平移动切割刀具7对放置在放料架12上的水淬渣包8进行切割。切割刀具工作部位采用悬空方法，悬空是指刀具工作部位无任何支撑或固定架,目的避免原料落入刀固定架而影响刀具连续工作，左右两侧的切割刀具7不对称分布，从侧底部插入水淬渣包8内部。左右切割刀具7能实现同步运动，一次交错切开8条豁口，每条长度大于水淬渣包的半径。0012 所使用的传动机构采用一种滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环导向系统的传动元件5、伺服电机1。
9、、转换箱2、法兰10、同步传动轴9和联轴器3等直线传动系统机构。切割水淬渣包的工作方法是通过直线传动系统的运用及数字控制软件，使分布工件8左右两侧、安装在传动机构5和导轨副4上的切割装置6在传动机构5的驱动下，左右切割刀7从初始位置以速度1m/s，加速度1m/s2，加速驱动力275N，作直线加速运动，向中间工件-水淬渣包8移动，并从侧底部插向工件内部，至大于工件半径的终点工作位置，然后切割装置6立即返回初始位置。运动与切割同时进行，包装袋触刀即被切开；一个往回直线运动完成一个工件的切割，5分钟切割2个工件。0013 作为一个实例，传动机构可由型号WM80-370的滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环。
10、导向系统组成，可受X轴、Y轴、Z轴三个方向载荷,最大直线速度:1m/s；最大加速度:1m/s2；重复定位精度:0.25m/s3；加速驱动力=m1=2751=275N；行程：L=600mm；Z轴载荷峰值250kg；动力选用科尔摩根伺服电机，配件有转向箱、同步传动轴、联轴器，转向箱通过同步传动轴、联轴器和法兰分别与传动元件、电机连接。转向箱的转向作用可减少设备占用位置；自动化控制部分由精密控制电机驱动，通过数字控制软件方便地实现运动速度和距离的柔性变化，配置的小型便携式遥控器，可远程操作,只需轻轻按下遥控器上的铵钮，左右切割装置即能同时运动完成切割动作，实现机电一体化。切割装置安装在传动系统上面，有初始位置和工作位置，切割刀从初始位置作直线运动至工作位置，然后立即返回初始位置。0014 此方法操作简单，维护方便，小型提携式遥控器可实现远程操作，消除因人工近距离操作产生的安全事故隐患，同时粉尘污染少，能满足安全生产的要求。整个工作过程通过机构的有效组合、动作，高效、快速、安全可靠地完成预定的功能。说 明 书CN 102849283 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102849283 A。