一种安装边连接装置.pdf

一种安装边连接装置，其特征在于：所述的安装边连接装置包括连接盖板，左安装边，右安装边，螺栓；其中：连接盖板上加工有带有内锥角为A的槽，左安装边和右安装边上均加工有一倒角,两安装边上倒角的尺寸及角度大小相同，其中角度均等于A/2，连接盖板、左安装边和右安装边通过螺栓连接。装置连接后，安装边凸缘上表面与连接盖板上槽的底面之间的距离L5>0，连接盖板与被连接安装边表面之间的距离L6>0。本发明的优点：本发明所述的安装边连接装置，原理结构简单，制造安装方便，用于空间受限情况下机件的可拆式连接，整个装置安装后的高度L4要明显小于常规安装边连接后的高度L3。

权利要求书一种安装边连接装置，其特征在于：所述的安装边连接装置包括连接盖板（4），左安装边（5），右安装边（6），螺栓（7）；
其中：连接盖板（4）上加工有带有内锥角为A的槽，左安装边（5）和右安装边（6）上均加工有一倒角,两安装边上倒角的尺寸及角度大小相同，其中角度均等于A/2，连接盖板（4）、左安装边（5）和右安装边（6）通过螺栓（7）连接，装置连接后，安装边凸缘上表面与连接盖板上槽的底面之间的距离（L5）>0，连接盖板与被连接安装边表面之间的距离（L6）>0。
按照权利要求1所述安装边连接装置，其特征在于：所述内锥角大小为：0°<A<180°。

说明书一种安装边连接装置
技术领域
本发明涉及机械结构领域，特别涉及了一种安装边连接装置。
背景技术
采用螺栓在两个机件的安装边之间进行连接是通用的可拆式机件连接方式。然而由于常规螺栓连接的安装边一（1），安装边二（2），设计时要留出扳手空间尺寸（L1）及以足够的强度余量尺寸（L2），往往造成其尺寸（L3）较大，在某些安装空间受限的情况下，常规的螺栓连接方式便无法使用。常规的螺栓连接方式如图1所示。
发明内容
本发明的目的是为了减小连接尺寸，以保证在安装空间受限情况下机件的安装，特提供了一种安装边连接装置。
本发明提供了一种安装边连接装置，其特征在于：所述的安装边连接装置包括连接盖板4，左安装边5，右安装边6，螺栓7；
其中：连接盖板4上加工有带有内锥角为A的槽，左安装边5和右安装边6上均加工有一倒角,两安装边上倒角的尺寸及角度大小相同，其中角度均等于A/2，连接盖板4、左安装边5和右安装边6通过螺栓7连接，装置连接后，安装边凸缘上表面与连接盖板上槽的底面之间的距离L5>0，连接盖板与被连接安装边表面之间的距离L6>0。
所述的内锥角大小为：0°<A<180°。
本发明的优点：
本发明所述的安装边连接装置，原理结构简单，制造安装方便，用于空间受限情况下机件的可拆式连接，整个装置安装后的高度L4要明显小于常规安装边连接后的高度L3。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为  常规的可拆式安装边连接装置；
图2为  本发明所述的安装边连接装置。 
具体实施方式 
实施例1
本实施例提供了一种安装边连接装置，其特征在于：所述的安装边连接装置包括连接盖板4，左安装边5，右安装边6，螺栓7；
其中：连接盖板4上加工有带有内锥角为A的槽，左安装边5和右安装边6上均加工有一倒角,两安装边上倒角的尺寸及角度大小相同，其中角度均等于A/2，连接盖板4、左安装边5和右安装边6通过螺栓7连接，装置连接后，安装边凸缘上表面与连接盖板上槽的底面之间的距离L5>0，连接盖板与被连接安装边表面之间的距离L6>0。
所述的内锥角大小为60°。 
实施例2
本实施例提供了一种安装边连接装置，其特征在于：所述的安装边连接装置包括连接盖板4，左安装边5，右安装边6，螺栓7；
其中：连接盖板4上加工有带有内锥角为A的槽，左安装边5和右安装边6上均加工有一倒角,两安装边上倒角的尺寸及角度大小相同，其中角度均等于A/2，连接盖板4、左安装边5和右安装边6通过螺栓7连接，装置连接后，安装边凸缘上表面与连接盖板上槽的底面之间的距离L5>0，连接盖板与被连接安装边表面之间的距离L6>0。
所述的内锥角大小为120°。 
 实施例3
本实施例提供了一种安装边连接装置，其特征在于：所述的安装边连接装置包括连接盖板4，左安装边5，右安装边6，螺栓7；
其中：连接盖板4上加工有带有内锥角为A的槽，左安装边5和右安装边6上均加工有一倒角,两安装边上倒角的尺寸及角度大小相同，其中角度均等于A/2，连接盖板4、左安装边5和右安装边6通过螺栓7连接，装置连接后，安装边凸缘上表面与连接盖板上槽的底面之间的距离L5>0，连接盖板与被连接安装边表面之间的距离L6>0。
所述的内锥角大小为90°。