生产线监控系统.pdf

本发明公开了一种生产线监控系统，包括：数据采集模块、数据分析模块以及质量预警模块；数据采集模块，用于采集生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将生产过程信息以及数据信息发送至数据分析模块；数据分析模块，用于接收生产过程信息以及数据信息，并分析生产过程信息以检测生产线是否处于正常工作状态以及分析处理数据信息以检测生产产品是否合格，并将处理结果发送至质量预警模块；质量预警模块，用于接收处理结果，并对其进行分析，如果处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。本发明所提供的生产线监控系统可以实时监控生产线的生产每个环节，使整个生产流程透明度，有效保证了生产制造的准确性和实时性。

1.  一种生产线监控系统，其特征在于，包括：数据采集模块、数据分析模块以及质量预警模块；
所述数据采集模块，用于采集生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将所述生产过程信息以及所述数据信息发送至所述数据分析模块；
所述数据分析模块，用于接收所述生产过程信息以及所述数据信息，并分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块；
所述质量预警模块，用于接收所述处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。

2.  根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述质量预警模块，还用于如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格，则分析生产过程非正常和/或生产产品不合格的数据信息，并给出最优解决方案。

3.  根据权利要求1或2所述系统，其特征在于，还包括：存储模块；
所述存储模块，用于存储所述数据采集模块采集的生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息；
所述质量预警模块，还用于如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格，则所述存储模块获取相应的生产线的历史生产过程信息和/或相应的生产产品的历史数据信息，并分析相应的生产线的历史生产过程信息和/或相应的生产产品的历史数据信息，给出最优解决方案。

4.  根据权利要求3所述系统，其特征在于，还包括：转产模块；
所述转产模块与所述数据采集模块、所述数据分析模块、所述质量预警模块以及所述存储模块连接；
所述转产模块，用于从预先存储生产产品信息的数据库中获取生产产品信息，从预先存储生产设备工装信息的数据库中获取生产设备工装信息；并分析生产产品信息和生产设备工装信息生成转产触发信号驱动生产线完成转产。

生产线监控系统
技术领域
本发明涉及生产线技术领域，尤其涉及一种生产线监控系统。
背景技术
随着时代的发展，科技的进步，人们对机车的研究和要求有了新的高度，机车的转向架核心部件，它直接承载车体重量，保证车辆顺利通过曲线。同时，转向架的生产也成为了不容忽视的重要问题。
而现有转向架零部件生产和检测大都采用人工方式，受人为因素影响较大，而且人为操作较慢且宜出错致使质量问题频繁发生，并且整个生产流程缺乏透明度，不能有效保证生产制造的准确性和实时性。
发明内容
本发明提供一种生产线监控系统，用以解决现有技术中转向架零部件生产和检测大都采用人工方式，受人为因素影响较大，而且人为操作较慢且宜出错致使质量问题频繁发生，并且整个生产流程缺乏透明度，不能有效保证生产制造的准确性和实时性的问题。
本发明一种生产线监控系统，其特征在于，包括：数据采集模块、数据分析模块以及质量预警模块；
所述数据采集模块，用于采集生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将所述生产过程信息以及所述数据信息发送至所述数据分析模块；
所述数据分析模块，用于接收所述生产过程信息以及所述数据信息，并分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块；
所述质量预警模块，用于接收所述处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。
本发明所提供的生产线监控系统，通过数据采集模块采集生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将所述生产过程信息以及所述数据信息发送至所述数据分析模块；数据分析模块分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块；质量预警模块处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。这样可以实时监控生产线的生产每个环节，使整个生产流程透明度，有效保证了生产制造的准确性和实时性。
附图说明
图1为本发明提供的生产线监控系统实施例一结构示意图；
图2为本发明提供的生产线监控系统实施例二结构示意图；
图3为本发明提供的生产线监控系统实施例三结构示意图；
图4为本发明提供的生产线监控系统实施例四结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示，为本发明提供的生产线监控系统实施例一结构示意图，具体包括：数据采集模块11、数据分析模块12以及质量预警模块13；
所述数据采集模块11，用于采集生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将所述生产过程信息以及所述数据信息发送至所述数据分析模块；所述数据分析模块12，用于接收所述生产过程信息以及所述数据信息， 并分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块；所述质量预警模块13，用于接收所述处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。
具体来说，数据采集模块11通过在生产线上设置多个具有不同功能的传感器，通过传感器采集生产上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将生产过程信息以及产品数据信息发送至所述数据分析模块12；其中，生产过程信息主要包括一些机床工作状态的相关参数例如生产产品所需的尺寸、弧度等等，产品数据信息主要包括产品的形状、大小、长度、宽度等等。另外，数据采集模块11还可以将采集到的数据发送至显示器上，以便于生产人员随时查看，及时的关注生产线的生产过程信息以及生产产品的数据信息。例如通过显示某一时间段的某工位的所有在线质量检测数据，例如产品合格数量、不合格数量和合格率，以便于工作人员有针对的生产。
数据分析模块12，用于接收所述生产过程信息以及所述数据信息，并分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块13。数据分析模块12根据生产线上的生产过程信息可以检测所述生产线是否处于正常工作状态，例如，如果将所采集的生产过程信息与预先存储的正常工作状态下的生产过程信息进行匹配，如果不匹配则说明生产线处于非正常工作状态，则将处理结果发送给质量预警模块13。或者，数据分析模块12根据产品数据信息检测所述生产产品是否合格，例如，如果检测到产品数据信息中的产品长度超出标准长度或小于标准长度，则确定对应的产品是非合格产品，则将处理结果发送至质量预警模块13。质量预警模块13，用于接收所述处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。另外，数据分析模块还可以对采集到的数据进行记录、整理、计算、作图、分析的处理过程，通过趋势图提供质量变异的分析，并将趋势图发送至显示器，以显示生产过程的异常，为质量管理提供决策支持，帮助企业持续改善生产质量。
另外，质量预警模块13，还用于如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格，则分析生产过程非正常和/或生产产品不合格的数据信息，并给出最优解决方案。具体来说，如果所述处理结果为生产过程非正常，则质量预警模块13分析生产过程非正常的数据信息，并给出最优解决方案。如果所述处理结果为生产产品不合格的数据信息，则质量预警模块13分析生产产品不合格的数据信息，并给出最优解决方案。或者，如果生产过程非正常并且生产产品不合格，则质量预警模块13分析生产过程非正常的数据信，并分析生产产品不合格的数据信息，给出最优解决方案。
本实施例所提供的生产线监控系统，通过数据采集模块11采集生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将所述生产过程信息以及所述数据信息发送至所述数据分析模块12；数据分析模块12分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块13；质量预警模块13接收处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。这样可以实时监控生产线的生产每个环节，使整个生产流程透明度，有效保证了生产制造的准确性和实时性。
实施例二
如图2所示，为本发明提供的生产线监控系统实施例二结构示意图，本实施例在实施例一的基础上，除了包含实施例一中所述系统的数据采集模块22、数据分析模块23以及质量预警模块24之外，还包括存储模块21。
所述数据采集模块22，用于采集生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将所述生产过程信息以及所述数据信息发送至存储模块21以及所述数据分析模块23；存储模块21，用于存储所述数据采集模块22采集的生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息。所述数据分析模块23，用于接收所述生产过程信息以及所述数据信息，并分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块；所述质量预警模块24，用于接收所述处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。
本发明所提供的生产线监控系统，通过数据采集模块22采集生产线上的 生产过程信息以及生产产品的数据信息，并将所述生产过程信息以及所述数据信息发送至存储模块21以及所述数据分析模块23；存储模块21存储所述数据采集模块22采集的生产线上的生产过程信息以及生产产品的数据信息进行备份，数据分析模块23分析所述生产过程信息以检测所述生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述数据信息以检测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块24；质量预警模块24接收处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为生产过程非正常和/或生产产品不合格则进行报警。这样可以实时监控生产线的生产每个环节，使整个生产流程透明度，有效保证了生产制造的准确性和实时性。
实施例三
如图3所示，为本发明提供的生产线监控系统实施例二结构示意图，本实施例在实施例二的基础上，除了包含实施例二中所述系统的数据采集模块32、数据分析模块33、质量预警模块34以及存储模块31之外，还包括：转产模块35。
所述转产模块35与所述数据采集模块32、所述数据分析模块33、所述质量预警模块34以及所述存储模块31连接；
所述转产模块35，用于从预先存储生产产品信息的数据库中获取生产产品信息，从预先存储生产设备工装信息的数据库中获取生产设备工装信息；并分析生产产品信息和生产设备工装信息生成转产触发信号驱动生产线完成转产。
具体来说，当一种产品完成生产之后，要转向另一种产品的生产，则需要启动转产模块35，可以通过设置一个界面，只需要用户点击界面上对应的产品生产即可启动转产模块35。转产模块35启动之后，则对应的数据采集模块32所采集的数据为转产之后的产品生产线的生产过程信息以及转产之后的产品数据信息，并将上述信息发送至存储模块31以及所述数据分析模块33；存储模块31存储所述数据采集模块32采集的转产之后的生产线上的生产过程信息以及转产之后的生产产品的数据信息。所述数据分析模块33，用于接收转产之后的所述生产过程信息以及转产之后的所述数据信息，并分析所述转产之后的生产过程信息以检测所述转产之后的生产线是否处于正常工作状态以及分析处理转产之后的产品数据信息以检 测所述生产产品是否合格，并将处理结果发送至所述质量预警模块34；所述质量预警模块34，用于接收所述处理结果，并对其进行分析，如果所述处理结果为转产之后的生产过程非正常或转产之后的生产产品不合格则进行报警。
本实施例所提供的生产线监控系统，除了包含实施例二中所述系统的数据采集模块32、数据分析模块33、质量预警模块34以及存储模块31之外，还包括：转产模块35。通过转产模块35可以快速实现产品的转产生产，提高生产效率。
下面以转向架以及轮轴生产线为例，对本发明提供的生产线监控系统进行详细说明。
实施例四
如图4所示，为本发明提供的生产线监控系统实施例四结构示意图，具体包括：
本实施例生产线监控包括转向架生产线监控系统以及轮轴生产线监控系统，其中转向架生产线监控系统包括多个数据采集设备、转向架生产监控服务器以及转向架生产线大屏幕；轮轴生产线监控系统包括多个数据采集设备、轮轴生产监控服务器以及轮轴生产线大屏幕。
具体来说，转向架生产线监控系统中的多个数据采集设备，用来采集转向架生产线上的转向架的生产过程信息以及转向架的数据信息，并将所述转向架的生产过程信息以及所述转向架的数据信息发送至转向架生产监控服务器，转向架生产监控服务器存储生产过程信息以及所述数据信息，并分析所述生产过程信息以检测所述转向架生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述转向架数据信息以检测所述转向架产品是否合格，如果所述处理结果为转向架生产过程非正常或者转向架产品不合格则进行报警，并结合历史数据对非正常数据进行分析，给出最优的解决方案。另外，转向架生产监控服务器将所述转向架的生产过程信息以及所述转向架的数据信息发送至转向架生产线大屏幕，以供生产人员实时查看该转向架的生产状态。
轮轴生产线监控系统中的多个数据采集设备、用来采集轮轴生产线上轮轴零部件的生产过程信息以及轮轴零部件产品的数据信息，并将所述轮轴零部件的生产过程信息以及轮轴零部件的所述数据信息发送至轮轴生 产监控服务器，轮轴生产监控服务器存储轮轴零部件的生产过程信息以及所述轮轴零部件的数据信息，并分析所述轮轴零部件的生产过程信息以检测轮轴生产线是否处于正常工作状态以及分析处理所述轮轴零部件的数据信息以检测所述轮轴零部件产品是否合格，如果所述处理结果为轮轴零部件生产过程非正常，轮轴零部件产品不合格则进行报警，并结合历史数据对非正常数据进行分析，给出最优的解决方案。另外，轮轴生产监控服务器将所述轮轴零部件生产过程信息以及所述轮轴零部件数据信息发送至轮轴生产线大屏幕，以供生产人员实时查看该轮轴的生产状态。当一种轮轴零部件完成生产之后，要转向另一种轮轴零部件的生产，则需要启动轮轴生产监控服务器上的转产模块，用户点击轮轴生产监控服务器界面上对应轮轴零部件生产即可启动。
另外，本实施例还设置一个大型的数据存储服务器，此服务器用来存储转向架生产监控系统以及轮轴生产监控系统所采集的所有数据，以备后续分析查看。
需要说明的是：对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。