用于运输含橡胶制品的条带的设备和在其上缠绕条带的卷 轴的制造方法 【技术领域】
本发明涉及运输含橡胶制品的条带的领域， 所述条带旨在用于轮胎制造。 以下， 制造轮胎的各种可行的方法将包括利用含橡胶制品的条带对轮胎进行胎面翻新。 背景技术 现有技术已经公开了用于制造含橡胶制品的条带的设施， 其包括将宽的未加工条 带纵向切割成多个窄条带的装置。 例如通过传统的压延工艺而获得了未加工的含橡胶制品 的条带。
通过纵向切割未加工的条带而获得的多个条带例如具有介于 0.6 和 3mm 之间的厚 度以及介于 20mm 和 1500mm 之间的宽度。例如它可以通过纵向切割未加工的条带来从二至 二十四个制品条带中得以形成。
用于制造制品条带的传统设施在纵向切割装置的下游处大体包括至少一个用来 运输制品条带的设备， 该设备包括用于传送条带的循环的环带， 该环带通过一组转动辊子 而被导向和驱动， 所述转动辊子的轴线平行于被称为横向方向的基准方向。
至少一部分辊子从所述环带的下方返回绳股处分隔了环带的运载绳股 （该运载绳 股大体为大致水平的） 。所述制品条带旨在被运载绳股运载远至用来缠绕条带的卷轴， 该卷 轴设在运载绳股的上方并且被安装成能够绕着大致平行于横向方向的轴线进行转动。
制品条带在其制造的时候与其用于制造轮胎的时候之间临时存储在卷轴上。
传统上， 插入条带与制品条带同时进行缠绕， 该插入条带旨在使得在卷轴周围缠 绕的制品条带的多个绕组在径向上互相分离， 从而防止该制品条带的多个绕组粘结在一 起。
将制品条带缠绕在卷轴上的操作大体上根据以下方法来进行， 该方法包括将条带 的自由端部附接到空卷轴上的起始步骤。
传统上， 将条带的自由端部附接到卷轴的步骤是通过操作者来执行的， 该操作者 抓握住条带的被环带驱动的那个端部并且将其部分地缠绕在空卷轴周围。接着， 由于所述 卷轴通过与循环的环带相接触而进行转动的事实， 从而持续地自动进行卷轴周围的条带缠 绕。
然而， 为了能够抓握住该条带的自由端部， 操作者必须降低条带的运动速度， 因此 降低环带的运载绳股的运动速度， 该降低环带的运载绳股的运动速度的操作可能会改变条 带的几何参数。 并且， 在附接条带的时候如果运载绳股的速度过高的话， 则操作者可能会将 手指陷入到环带和卷轴之间。
发明内容
本发明的目标特别在于避免操作者抓握条带的自由端部来将该条带附接到空卷轴。 相应地， 本发明涉及一种用来运输含橡胶制品的条带的设备， 所述条带旨在用于 制造轮胎， 这种类型的设备包括 ：
- 用于传送所述条带的循环的环带， 所述环带通过一组辊子而被导向和驱动， 所述 辊子被安装成能够绕着平行于被称为横向方向的方向的轴线而进行转动， 这些辊子的至少 一部分分隔了所述环带的运载绳股， 该运载绳股旨在从所述环带的返回绳股处来运载所述 条带 ； 以及
- 用来缠绕所述条带的卷轴， 该卷轴设置在所述运载绳股的上方并且被安装成能 够绕着大致平行于所述横向方向的轴线进行转动 ；
其特征在于， 所述设备还包括转向装置， 该转向装置用来在所述运载绳股的正常 路径和临时路径之间临时地转向所述运载绳股的路径， 所述运载绳股的正常路径大致正切 于所述卷轴， 所述临时路径用来在所述卷轴的大于 90°的扇形区周围缠绕所述运载绳股。
用来对环带的运载绳股的路径进行临时转向的装置可以将制品条带的自由端部 附接到空卷轴， 而操作者不必抓握该条带的自由端部。 具体而言， 当需要将制品条带的自由 端部附接到空卷轴的时候， 启动该用来对环带的运载绳股的路径进行临时转向的装置。这 具有的效果是在大于 90°的卷轴扇形区上部分地缠绕环带的运载绳股和制品条带的自由 端部。那么， 制品条带和空卷轴之间的抓紧力足以将该自由端附接到卷轴。在卷轴周围缠 绕条带的操作通过该卷轴与循环的环带相接触而产生的卷轴的转动来得以持续。
传统而言， 循环的环带的运载绳股大致为水平的。在重力的影响下制品条带与转 向的运载绳股分离， 从而便利了通过该转向的运载绳股而实现的制品条带的部分缠绕。
根据本发明的运输设备还可以包括下述可选特征的至少其中之一 ：
- 在所述运载绳股的临时路径中， 该运载绳股在所述卷轴的介于 120°和 160°之 间的扇形区周围缠绕 ；
- 所述运载绳股在其正常路径和临时路径之间被拉长， 所述环带包括补偿绳股， 该 补偿绳股的长度相对于所述运载绳股的长度而进行相反地改变 ；
- 所述转向装置包括转向辊子和平移装置， 该转向辊子被安装成能够绕着平行于 所述横向方向的轴线进行转动， 该平移装置用来在正交于所述横向方向的方向上使得该转 向辊子在非操作位置和对所述运载绳股进行路径转向的主动位置之间进行平移， 用来移动 所述转向辊子的所述平移装置优选地包括气缸驱动器， 所述的一组导向和驱动辊子包括补 偿辊子， 该补偿辊子对所述补偿绳股进行导向并且连接到用来在正交于所述横向方向的方 向上平移该补偿辊子的装置， 该用来移动所述补偿辊子的装置优选地包括气缸驱动器 ；
- 所述设备包括布置在所述卷轴上游处的用来横向切割所述条带的装置 ；
- 所述设备包括控制装置， 该控制装置随着至少一个参数的变化而用来控制所述 用于移动所述转向辊子的装置并控制用于移动所述补偿辊子的装置， 所述参数选自环带的 运动速度的测量值和所述用来横向切割所述条带的装置的状态参数 ；
- 所述设备包括在与垂直于所述横向方向的平面相平行的方向上移动所述卷轴的 装置， 该移动所述卷轴的装置优选地包括气缸驱动器 ；
- 所述设备包括控制装置， 该控制装置随着至少一个参数的变化而用来控制所述 用于移动所述卷轴的装置， 所述参数选自所述卷轴施加在环带上的压力测量值和所述用来
横向切割所述条带的装置的状态参数。
本发明还涉及一种用于制造含橡胶制品的条带的设施， 该条带旨在用于制造轮 胎， 这种类型的设施包括 ：
- 将未加工的含橡胶制品的条带纵向切割成毗邻的制品条带的装置 ；
- 用来运输所述制品条带的一个或多个设备 ； 以及
- 用来将所述条带朝着各自的运输设备或多个设备进行导向的装置 ；
其特征在于， 至少一个运输设备是根据本发明的设备。
根据该设施的另一个可选特征， 在该设施包括多个运输设备的情况下， 该多个运 输设备彼此在高度上具有偏移。
本发明还涉及一种制造卷轴的方法， 该卷轴上缠绕含橡胶制品的条带， 该条带旨 在用于制造轮胎， 这种类型的方法包括将所述条带的自由端部附接到空的卷轴的步骤， 其 特征在于， 利用用来对运载绳股的路径进行临时转向的装置来执行该附接步骤， 该装置属 于根据本发明的运输设备。 附图说明
从阅读了以下仅仅通过实例并且参考图 1 而给出的描述中将会获得对本发明更 好的理解， 所述图 1 显示了根据本发明的用来制造制品条带的设施的正视图。具体实施方式
所述附图描绘了总体用附图标记 10 来表示的根据本发明的设施， 其用于制造含 橡胶的制品条带。这些条带旨在用于轮胎制造。
设施 10 从上游到下游 （考虑到制品条带在该设施中的行进方向） 包括用来纵向切 割未加工的制品条带 14 的传统装置 12 和至少两个用来运输制品条带的设备， 其分别是上 方运输设备 16 和下方运输设备 18。
由于上方运输设备 16 和下方运输设备 18 是类似的， 因此在下面将仅仅更加详细 地描述上方运输设备 16。
例如利用传统的压延工艺来制造未加工的含橡胶的制品条带 14， 且在适宜的情况 下， 该未加工的含橡胶的制品条带 14 包括增强帘线。
通过所述装置 12 而将未加工的条带 14 纵向切割成至少两个毗邻的制品条带 20。 在图中， 条带 20 用粗的虚线来表示。
设施 10 包括第一传统的导向装置 22 和第二传统的导向装置， 该第一传统的导向 装置 22 用来将第一条带 20 朝着上方运输设备 16 进行导向， 该第二传统的导向装置用来将 第二条带 20 朝着下方运输设备进行导向。
运输设备 16 包括用于传送条带 16 的循环的环带 24。该环带 24 例如由基于棉花 的材料制成， 该环带 24 被一组辊子 R1 到 R8 进行导向和驱动， 该一组辊子 R1 到 R8 被安装 成能够绕着平行于基准方向 Y（其被称为横向方向） 的轴线进行转动。
环带 24 包括上方运载绳股 24P（其大致为水平） 和下方返回绳股 24R。
运载绳股 24P 旨在对制品条带 16 进行运载， 该运载绳股 24P 例如从上游偏斜辊子 R1 延伸到上方的下游偏斜辊子 R4。返回绳股 24R 例如从下方的下游偏斜辊子 R6 延伸远至上游偏斜辊子 R1。
在所述的实例当中， 上方的下游偏斜辊子 R4 是电机驱动的， 因此该上方的下游偏 斜辊子 R4 驱动了环带 24。
运输设备 16 还包括至少一个卷轴组件 26。该组件 26 包括用来缠绕条带 16 的卷 轴 28， 该卷轴设在运载绳股 24P 的上方。卷轴 28 被安装成能够绕着大致平行于横向方向 Y 的轴线进行转动。
卷轴 28 被摇臂 30 的第一端部携载， 该摇臂 30 绕着平行于横向方向 Y 的轴线而被 枢接。摇臂 30 的第二端部连接到气缸驱动器 32 的杆。该气缸驱动器 32 形成了用来在与 垂直于横向方向 Y 的平面平行的方向上对卷轴 28 进行移动的装置。
组件 26 还包括绕线圈 34， 该绕线圈 34 被安装成能够绕着平行于横向方向 Y 的轴 线进行转动， 并且供给出传统的插入条带 36。图中显示了该插入条带 36 在绕线圈 34 和卷 轴 28 之间延伸。插入条带 36 通过光滑辊子 38 而被导向， 该光滑辊子 38 旨在使得条带 36 平滑， 所述条带大体为纺织物， 例如是棉花条带。
条带 36 旨在插入到制品条带 16 的多个绕组之间， 从而避免它们粘结在一起。插 入条带 36 以本身已知的方式附接到卷轴 28。 将会注意到， 导向辊子 R3 与环带 24 的内表面相接触， 该导向辊子 R3 被布置成与 卷轴 28 大致竖向对齐。该辊子 R3 连接到传统装置 40， 该传统装置 40 用于测量卷轴 28 施 加在环带 24 上的压力。
在适宜的情况下， 如图中所示的那样， 运输设备 16 包括第二卷轴组件 26A， 该第二 卷轴组件 26A 类似于组件 26 并且布置在该组件 26 的下游处。卷轴 26A 中的与组件 26 的 元件相类似的元件用相同的附图标记来表示。将不会对组件 26A 进行进一步的描述。
运输设备 16 还包括用来横向切割条带 20 的传统装置 42， 该传统装置 42 布置在组 件 26 和 26A 的上游处， 也就是每个组件的卷轴 28 的上游处。
对该横向切割装置 42 进行周期性地驱动， 从而交替性地向组件 26 和 26A 供应制 品条带。
将会注意到的是， 图中显示了组件 26 的卷轴 28 处在空的状态， 而组件 26A 的卷轴 28 处在充满的状态。
运输设备 16 还包括用来控制该运输设备 16 的各个装置的传统装置 44。
具体而言， 装置 44 旨在随着至少一个参数的变化来控制气缸驱动器 32， 该气缸驱 动器 32 用于移动卷轴 28， 所述参数选自压力测量装置 40 提供的测量值和横向切割装置 42 的状态参数。因此， 控制装置 44 能够控制气缸驱动器 32， 以用于将卷轴 28 进行移动， 从而 限制了该卷轴 28 施加在环带 24 上的压力， 使其与缠绕在该卷轴 28 上的制品条带的重量增 加成比例。
对于每个组件 26、 26A 而言， 运输设备 16 包括对环带的运载绳股 24P 的路径进行 临时转向的装置 46。该转向装置 46 可以在运载绳股 24P 的正常路径和临时路径之间对该 运载绳股 24P 的路径进行临时转向， 所述运载绳股 24P 的正常路径大致正切于卷轴 28（该 卷轴 28 在所讨论的情况下是空的， 处于正在被填充或填满的过程中） ， 该临时路径用于在大 于 90°的卷轴 28 的扇形区周围缠绕运载绳股 24P。
考虑附图的话， 将会注意到， 分配到组件 26 的转向装置 46 所呈现的状态是它们在
运载绳股 24P 上施加了临时路径， 该临时路径在卷轴 28 周围部分地缠绕， 而分配到组件 26A 的转向装置 46 所呈现的状态是它们在运载绳股 24P 上施加了正常路径。
在其临时路径上， 运载绳股 24P 优选地在介于 120°和 160°之间的卷轴的扇形区 周围进行缠绕。
将会注意到， 运载绳股 24P 在其正常路径和临时路径之间被拉长。为了考虑该伸 长， 环带 24 包括补偿绳股 24C （参见环带 24 的下游部段） ， 该补偿绳股 24C 的长度相对于运 载绳股 24P 的长度而进行相反地改变。
在所示的实例中， 转向装置 46 包括转向辊子 48， 该转向辊子 48 被安装成能够绕着 平行于横向方向 Y 的轴线进行转动并且与环带 24 的内表面进行接触。
转向辊子 48 被气缸驱动器 50 的杆的自由端部携载， 该气缸驱动器 50 形成了在正 交于横向方向 Y 的方向上在非操作位置 （在图中参见分配给组件 26A 的气缸驱动器 50） 和 对运载绳股 24P 的路径进行转向的主动位置 （在图中参见分配给组件 26 的气缸驱动器 50） 之间用来平移该转向辊子 48 的装置。
在适宜的情况下， 还通过传统的导向装置 51 形成了运载绳股 24P 的临时路径， 该 传统的导向装置 51 旨在和环带 24 的外表面相接触。 补偿绳股 24C 将运载绳股 24P 连接到返回绳股 24R 并且在所描述的实例中从上方 的下游偏斜辊子 R4 处延伸远至下方的下游偏斜辊子 R6 处。并且， 绳股 24C 被辊子 R5 进行 导向， 该辊子 R5 形成了补偿辊子。
该补偿辊子 R5 被气缸驱动器 52 的杆的自由端部携载， 该气缸驱动器 52 形成了用 来在正交于横向方向 Y 的方向上平移该补偿辊子 R5 的装置。
在适宜的情况下， 携载了转向辊子 48 的气缸驱动器 50 的杆的运动和携载了补偿 辊子 R5 的气缸驱动器 52 的杆的运动随着至少一个参数的变化而受到装置 44 的控制， 所述 参数选自横向切割装置 42 的状态参数和传统装置 54 所提供的环带 24 的运动速度的测量 值。
运输设备 16 可以轻易地将制品条带 20 的自由端部进行附接。具体来说， 当条带 的自由端部 20E 到达空的卷轴 28 的附近时， 装置 44 控制转向辊子 48 运动， 从而正如图中 对于组件 26 所描绘的那样在空的卷轴 28 周围部分地缠绕环带 24。 这具有的效果是将自由 端部 20E 与环带 24 进行了分离， 并且使其粘附到空的卷轴 28， 从而将条带 20 附接到该卷轴 28。将会注意到的是， 重力便利了条带的自由端部 20E 与环带 24 的分离， 并且便利了该自 由端部 20E 附接到空的卷轴 28。
一旦条带的自由端部 20E 已经附接到卷轴 28， 则转向辊子 48 返回到它重新建立运 载绳股 24P 的正常路径的位置。
因此， 将会注意到， 借助本发明， 将制品条带 20 的自由端部附接到空的卷轴 28 的 步骤是利用专用的机械装置来执行的， 其中操作者不必抓握条带的自由端部 20E。
根据本发明的设施并不限制于所述的实施方式。特别而言， 切割装置 12 可以将未 加工的条带 14 切割成多个 （特别是多于两个） 毗邻的条带 20。可以使用多个 （特别是多于 两个） 运输设备， 同时它们的高度相互具有偏移。在这种情况下， 导向装置将多个条带 20 朝 着各自的运输设备进行导向。