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1、(10)申请公布号 CN 102789829 A(43)申请公布日 2012.11.21CN102789829A*CN102789829A*(21)申请号 201210273998.3(22)申请日 2012.08.03H01B 7/00(2006.01)H01B 7/04(2006.01)H01B 7/17(2006.01)H01B 7/18(2006.01)(71)申请人江苏永达采煤机电缆制造有限公司地址 221007 江苏省徐州市北三环鼓楼区工业园华茂园区(72)发明人毕可进 宋学才(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所 32220代理人周爱芳(54) 发明名称一种耐弯曲采煤机软电缆(。
2、57) 摘要本发明公开了一种耐弯曲采煤机软电缆，涉及一种电缆。该电缆包括包裹在外护套内的动力线、地线和控制线；所述的动力线由动力线导体，包裹在动力线导体外的聚酯带、包裹在聚酯带外的动力线绝缘层、以及包裹在动力线绝缘层外的屏蔽层构成；所述的控制线由控制线导体及绝缘层和控制线芯护层构成；所述的动力线导体每相由三根多股镀锡铜丝束绞、弧形并列组成；在动力线导体的中心设有加强芯；地线采用镀锡铜丝编织在控制线芯护层表面。优点：可减小电缆整体外径，提高电缆的柔软性弯曲半径可达3倍以下，增加电缆的曲挠性能，提高了该电缆的使用寿命。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国。
3、国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种耐弯曲采煤机软电缆，包括包裹在外护套（1）内的动力线、地线（7）和控制线；所述的动力线由动力线导体（5），包裹在动力线导体（5）外的聚酯带（4）、包裹在聚酯带（4）外的动力线绝缘层（3）、以及包裹在动力线绝缘层（3）外的屏蔽层（2）构成；所述的控制线由控制线导体（10）及绝缘层（9）和控制线芯护层（8）构成；其特征在于：所述的动力线导体（5）每相由三根多股镀锡铜丝束绞、弧形并列组成；在动力线导体（5）的中心设有加强芯（6）；地线（7）采用镀锡铜丝编织在控制线芯护层表面。2.根据权利要求1所述的一。
4、种耐弯曲采煤机软电缆，其特征在于：控制线导体（10）采用镀锡铜丝束绞缠绕结构；控制线导体（10）和绝缘层（9）构成控制线芯，四个控制线芯成缆，置于电缆中心位置。权 利 要 求 书CN 102789829 A1/2页3一种耐弯曲采煤机软电缆技术领域0001 本发明涉及一种电缆，具体是一种耐弯曲采煤机软电缆。0002 背景技术 公知的采煤机电缆包括护套层、动力线导体为三芯结构且呈圆柱体形状、地线芯和控制线芯，只能适用于弯曲半径不小于电缆直径的6倍场所使用，该方法生产的采煤机软电缆弯曲柔软性差，易被折断，不能适应低煤层采煤机采煤。0003 发明内容 为了克服现有采煤机软电缆弯曲柔软性差，易被折断的缺。
5、陷，本发明提供一种耐弯曲采煤机软电缆，在受机械弯曲后，该电缆的弯曲半径达到电缆直径的3倍以下，极具柔性，适应于低煤层采煤机采煤。0004 本发明是以如下技术方案实现的：一种耐弯曲采煤机软电缆，包括包裹在外护套内的动力线、地线和控制线；所述的动力线由动力线导体，包裹在动力线导体外的聚酯带、包裹在聚酯带外的动力线绝缘层、以及包裹在动力线绝缘层外的屏蔽层构成；所述的控制线由控制线导体及绝缘层和控制线芯护层构成；其特征在于：所述的动力线导体每相由三根多股镀锡铜丝束绞、弧形并列组成；在动力线导体的中心设有加强芯；地线采用镀锡铜丝编织在控制线芯护层表面。0005 本发明的优点是：动力线由原来的每相一根，改。
6、为每相由三根多股镀锡铜丝束绞、弧形并列组成，每根导体中心位置放入多股合成纤维，该结构具有导体直径小、减小了电缆外径、弯曲半径小优点、极具柔性，采用本方法生产的耐弯曲采煤机软电缆可提高电缆整体的柔软性弯曲半径可达3倍以下，增加电缆的曲挠性能，同时提高电缆的弯曲伸缩性，从而保证了采煤机的正常运行。0006 附图说明 下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。0007 图1是本发明结构示意图。0008 图中：1、外护套，2、屏蔽层，3、动力线绝缘层，4、聚酯带，5、动力线导体，6、加强芯，7、地线、8、控制线芯护层、9、绝缘层，10、控制线导体。0009 具体实施方式 如图1所示，一种耐弯曲采煤机软。
7、电缆包括包裹在外护套1内的动力线、地线7和控制线；所述的动力线由动力线导体5，包裹在动力线导体5外的聚酯带4、包裹在聚酯带4外的动力线绝缘层3、以及包裹在动力线绝缘层3外的屏蔽层2构成。控制线由控制线导体10及绝缘层9和控制线芯护层8构成。所述的动力线导体5每相由三根多股镀锡铜丝束绞、弧形并列组成；在动力线导体5的中心设有加强芯6；地线7采用镀锡铜丝编织在控制线芯护层表面。0010 本实施例中，外护套1是以具有阻燃、耐曲挠、耐热、耐化学药品腐蚀的氯化聚乙烯材料挤包而成。屏蔽层2为半导电或金属屏蔽层，采用半导电胶绕包或金属编织、屏蔽包覆在动力线绝缘层3表面。动力线绝缘层3由具有优异电性能、耐低温。
8、、耐臭氧、耐热、耐老说 明 书CN 102789829 A2/2页4化性能的三元乙丙胶挤包而成。加强芯6采用多股纤维置于动力线导体中心位置。控制线导体10采用镀锡铜丝束绞缠绕结构；控制线导体10和绝缘层9构成控制线芯，四个控制线芯成缆，置于电缆中心位置；确保了电缆整体的柔软性，达到了电缆弯曲半径3倍以下。 0011 缆芯包括三相动力线、四根控制线和地线，各线芯包覆在外护套中。四根控制线导体外通过挤包三元乙丙胶构成绝缘层9。四根控制线芯为一个单元，该单元的外周通过挤包三元乙丙胶构成控制线芯护层8。0012 动力线导体每相由三根多股镀锡铜丝束绞、弧形并列组成一相动力线导体，如原95mm2导体直径14.3mm，此方法将导体直径14.3mm平分三根后每根导体直径8.4mm，导体直径减小了1/3，弯曲半径比原电缆减小1/2。根据动力线导体5的排列方式，包裹在动力线导体5外的聚酯带4形状为弧形。说 明 书CN 102789829 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102789829 A。