固废处置无动力给料装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310740431.7

申请日:

2013.12.30

公开号:

CN103723488A

公开日:

2014.04.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 47/16申请日:20131230|||公开

IPC分类号:

B65G47/16

主分类号:

B65G47/16

申请人:

滕州市东郭水泥有限公司

发明人:

巩延岳; 巩运钱; 陈学礼; 何新林; 巩运刚; 巩运才; 郝明军; 周国红; 李继磊

地址:

277500 山东省枣庄市滕州市东郭镇山前村南

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种固废处置无动力给料装置,其中包括:给料仓、皮带机,给料仓和皮带机之间安装卸料器,卸料器内部前后侧安装有滑槽,卸料器下端安装固定闸板,在固定闸板和卸料器的滑槽中安装缓冲闸板,所述卸料器外部安装调节闸板,本发明的优点是:本发明通过卸料器的固定闸板和缓冲闸板给予进入卸料器的固废物料缓冲,当固废物料装满卸料器后,将缓冲闸板从卸料器的滑槽中予以缓慢抽出,使固废物料落入皮带轮上,进而消除固废物料和皮带机接触产生的振动,实现无振动给料的效果,达到给料机维护成本低、环保健康、节能的目的,同时固废物料经卸料器下落到皮带机的过程,依靠自身重量,不需要动力,达到节省动力目的。

权利要求书

权利要求书
1.  一种固废处置无动力给料装置,其中包括:给料仓(1)、皮带机(8),其特征在于:所述给料仓(1)和皮带机(8)之间安装卸料器(3),卸料器下端安装固定闸板(4),在固定闸板(4)和卸料器(3)之间安装缓冲闸板(5)。

2.  根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)形状可以为四边体、五边体或六边体。

3.  根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)内部前后两侧安装有滑槽(7)。

4.  根据权利要求3所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)内部前后两侧分别安装一个滑槽(7),滑槽(7)在卸料器(3)内部位置为前后两侧对应。

5.  根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)外部安装有调节闸板(6)。

6.  根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)和调节闸板(6)通过滑动联接或螺栓联接。

7.  根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述缓冲闸板(5)靠近卸料器(3)上端位置处开有孔口或安装把手。

说明书

说明书固废处置无动力给料装置
技术领域
本发明涉及一种固废物料给料机械,尤其涉及一种固废处置无动力给料装置。
背景技术
在给料机中,固废物料通过给料仓落入皮带机,在接触皮带机过程中,会产生振动,对皮带造成损伤,降低皮带机使用寿命,提高给料机维护成本,同时产生抛料和扬尘,进而污染环境和危害工人健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种维护成本低、环保健康、节能的固废处置无动力给料装置。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种固废处置无动力给料装置,其中包括:给料仓、皮带机,皮带机位于给料仓下端,其特点在于:所述给料仓和皮带机之间安装卸料器,卸料器下端安装固定闸板,在固定闸板和卸料器之间安装缓冲闸板。 
根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器形状可以为四边体、五边体或六边体。
根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器内部前后两侧安装有滑槽。
根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器前后两侧分别安装一个滑槽,滑槽在卸料器内部位置为前后两侧对应。
根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器外部安装有调节闸板。
根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器和调节闸板通过滑动联接或螺栓联接。
根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述缓冲闸板靠近卸料器上端位置处开有孔口或安装把手。
本发明的优点是:本发明通过卸料器的固定闸板和缓冲闸板给予进入卸料器的固废物料缓冲,当固废物料装满卸料器后,将缓冲闸板从卸料器的滑槽中予以缓慢抽出,使固废物料落入皮带轮上,进而消除固废物料和皮带机接触产生的振动,实现无振动给料的效果,达到给料机维护成本低、环保健康、节能的目的, 同时固废物料经卸料器下落到皮带机的过程,依靠自身重量,不需要动力,达到节省动力目的。
附图说明
图1本发明结构示意图。
附图中
1、给料仓;2、固废物料;3、卸料器;4、固定闸板;5、缓冲闸板;6、调节闸板;7、滑槽;8、皮带机。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述:
一种固废处置无动力给料装置,如图1所示,其中包括:给料仓1、皮带机8,给料仓1和皮带机8之间安装卸料器3,卸料器下端安装固定闸板4,在固定闸板4和卸料器3之间安装缓冲闸板5。 
在本实施例中:所述卸料器3形状可以为四边体、五边体或六边体。
在本实施例中:所述卸料器3前后侧安装滑槽7。
在本实施例中:所述卸料器3前后两侧安装分别安装一个滑槽7,滑槽7在卸料器3内部位置为前后两侧对应。
在本实施例中:所述卸料器3外部安装有调节闸板6。
在本实施例中:所述卸料器3和调节闸板6通过滑动联接或螺栓联接。
在本实施例中:所述缓冲闸板5靠近卸料器3上端位置处开有孔口或安装把手。
本发明有益效果:本发明通过卸料器3的固定闸板4和缓冲闸板5给予进入卸料器3的固废物料2缓冲,当固废物料2装满卸料器3后,将缓冲闸板5从卸料器3的滑槽7中予以缓慢抽出,使固废物料2落入皮带轮8上,进而消除固废物料2和皮带机8接触产生的振动,实现无振动给料的效果,达到给料机维护成本低、环保健康、节能的目的。本发明还通过卸料器3的调节闸板6可控制卸料器3与皮带轮8的高度,实现控制给料量的效果,达到给料机的给料量可控的目的,同时固废物料2经卸料器3下落到皮带机8的过程,依靠自身重量,不需要动力,达到节省动力目的。。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和保护范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103723488 A(43)申请公布日 2014.04.16CN103723488A(21)申请号 201310740431.7(22)申请日 2013.12.30B65G 47/16(2006.01)(71)申请人滕州市东郭水泥有限公司地址 277500 山东省枣庄市滕州市东郭镇山前村南(72)发明人巩延岳 巩运钱 陈学礼 何新林巩运刚 巩运才 郝明军 周国红李继磊(54) 发明名称固废处置无动力给料装置(57) 摘要一种固废处置无动力给料装置,其中包括:给料仓、皮带机,给料仓和皮带机之间安装卸料器,卸料器内部前后侧安装有滑槽,卸料器下端安装固定闸板,在固定闸板和。

2、卸料器的滑槽中安装缓冲闸板,所述卸料器外部安装调节闸板,本发明的优点是:本发明通过卸料器的固定闸板和缓冲闸板给予进入卸料器的固废物料缓冲,当固废物料装满卸料器后,将缓冲闸板从卸料器的滑槽中予以缓慢抽出,使固废物料落入皮带轮上,进而消除固废物料和皮带机接触产生的振动,实现无振动给料的效果,达到给料机维护成本低、环保健康、节能的目的,同时固废物料经卸料器下落到皮带机的过程,依靠自身重量,不需要动力,达到节省动力目的。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 1037。

3、23488 ACN 103723488 A1/1页21.一种固废处置无动力给料装置,其中包括:给料仓(1)、皮带机(8),其特征在于:所述给料仓(1)和皮带机(8)之间安装卸料器(3),卸料器下端安装固定闸板(4),在固定闸板(4)和卸料器(3)之间安装缓冲闸板(5)。2.根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)形状可以为四边体、五边体或六边体。3.根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)内部前后两侧安装有滑槽(7)。4.根据权利要求3所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)内部前后两侧分别安装一个滑槽(7),滑。

4、槽(7)在卸料器(3)内部位置为前后两侧对应。5.根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)外部安装有调节闸板(6)。6.根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述卸料器(3)和调节闸板(6)通过滑动联接或螺栓联接。7.根据权利要求1所述的固废处置无动力给料装置,其特征在于:所述缓冲闸板(5)靠近卸料器(3)上端位置处开有孔口或安装把手。权 利 要 求 书CN 103723488 A1/2页3固废处置无动力给料装置技术领域0001 本发明涉及一种固废物料给料机械,尤其涉及一种固废处置无动力给料装置。背景技术0002 在给料机中,固废物料通过给料仓。

5、落入皮带机,在接触皮带机过程中,会产生振动,对皮带造成损伤,降低皮带机使用寿命,提高给料机维护成本,同时产生抛料和扬尘,进而污染环境和危害工人健康。发明内容0003 本发明的目的是提供一种维护成本低、环保健康、节能的固废处置无动力给料装置。0004 为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种固废处置无动力给料装置,其中包括:给料仓、皮带机,皮带机位于给料仓下端,其特点在于:所述给料仓和皮带机之间安装卸料器,卸料器下端安装固定闸板,在固定闸板和卸料器之间安装缓冲闸板。 0005 根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器形状可以为四边体、五边体或六边体。0006 根据上述的固废。

6、处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器内部前后两侧安装有滑槽。0007 根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器前后两侧分别安装一个滑槽,滑槽在卸料器内部位置为前后两侧对应。0008 根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器外部安装有调节闸板。0009 根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述卸料器和调节闸板通过滑动联接或螺栓联接。0010 根据上述的固废处置无动力给料装置,其特点在于:所述缓冲闸板靠近卸料器上端位置处开有孔口或安装把手。0011 本发明的优点是:本发明通过卸料器的固定闸板和缓冲闸板给予进入卸料器的固废物料缓冲,当固废物料装满卸料器。

7、后,将缓冲闸板从卸料器的滑槽中予以缓慢抽出,使固废物料落入皮带轮上,进而消除固废物料和皮带机接触产生的振动,实现无振动给料的效果,达到给料机维护成本低、环保健康、节能的目的, 同时固废物料经卸料器下落到皮带机的过程,依靠自身重量,不需要动力,达到节省动力目的。附图说明0012 图1本发明结构示意图。0013 附图中说 明 书CN 103723488 A2/2页41、给料仓;2、固废物料;3、卸料器;4、固定闸板;5、缓冲闸板;6、调节闸板;7、滑槽;8、皮带机。具体实施方式0014 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述:一种固废处置无动力给料装置,如图1所示,其中包括:给料仓1、皮带机。

8、8,给料仓1和皮带机8之间安装卸料器3,卸料器下端安装固定闸板4,在固定闸板4和卸料器3之间安装缓冲闸板5。 0015 在本实施例中:所述卸料器3形状可以为四边体、五边体或六边体。0016 在本实施例中:所述卸料器3前后侧安装滑槽7。0017 在本实施例中:所述卸料器3前后两侧安装分别安装一个滑槽7,滑槽7在卸料器3内部位置为前后两侧对应。0018 在本实施例中:所述卸料器3外部安装有调节闸板6。0019 在本实施例中:所述卸料器3和调节闸板6通过滑动联接或螺栓联接。0020 在本实施例中:所述缓冲闸板5靠近卸料器3上端位置处开有孔口或安装把手。0021 本发明有益效果:本发明通过卸料器3的固。

9、定闸板4和缓冲闸板5给予进入卸料器3的固废物料2缓冲,当固废物料2装满卸料器3后,将缓冲闸板5从卸料器3的滑槽7中予以缓慢抽出,使固废物料2落入皮带轮8上,进而消除固废物料2和皮带机8接触产生的振动,实现无振动给料的效果,达到给料机维护成本低、环保健康、节能的目的。本发明还通过卸料器3的调节闸板6可控制卸料器3与皮带轮8的高度,实现控制给料量的效果,达到给料机的给料量可控的目的,同时固废物料2经卸料器3下落到皮带机8的过程,依靠自身重量,不需要动力,达到节省动力目的。0022 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和保护范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围。说 明 书CN 103723488 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103723488 A。

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