一种变流器模块连接装置.pdf

本发明公开了一种变流器模块连接装置，包括：长方形板状的支撑板(1)，支撑板(1)上均匀开设安装孔(101)；与安装孔(101)配合安装的固定座(2)；设置于固定座(2)上用于连接固定的电连接器(3)；与电连接器(3)相配合插接的插排(4)。在支撑板上开设安装孔，在安装孔内安装固定座，固定座用于安装电连接器，插排能够插装到电连接器中，通过电连接器与插排之间的插接作用实现变流器模块的连接。在连接安装的过程中不需要使用螺钉等其他的部件进行固定，只需进行插或拔的操作即可，大大提高了安装的效率。该变流器模块的快速连接结构所需的空间仅由支撑板的宽度决定，可以有效缩减变流器整体的体积。

权利要求书1.  一种变流器模块连接装置，其特征在于，包括：长方形板状 的支撑板(1)，所述支撑板(1)上均匀开设安装孔(101)；与所述安 装孔(101)配合安装的固定座(2)；设置于所述固定座(2)上用于 连接固定的电连接器(3)；与所述电连接器(3)相配合插接的插排(4)。 2.  根据权利要求1所述的变流器模块连接装置，其特征在于， 所述支撑板(1)的四个侧边均设置折边，所述折边呈台阶状。 3.  根据权利要求2所述的变流器模块连接装置，其特征在于， 在所述折边上还设置多个用于与变流器连接的螺栓孔。 4.  根据权利要求1所述的变流器模块连接装置，其特征在于， 还包括设置于所述支撑板(1)至少一端的定位孔(102)。 5.  根据权利要求4所述的变流器模块连接装置，其特征在于， 所述插排(4)的端部设置与所述定位孔(102)滑动配合的定位杆(401)， 所述定位杆(401)能够穿过所述定位定位孔(102)。 6.  根据权利要求5所述的变流器模块连接装置，其特征在于， 所述插排(4)分为单排插排(41)及双排插排(42)，所述插排(4) 能够与多个电连接器(3)相互插接。 7.  根据权利要求1至6任一项所述的变流器模块连接装置，其 特征在于，所述电连接器(3)的中间设置插槽，所述插排(4)能够 插入到所述插槽内。 8.  根据权利要求7所述的变流器模块连接装置，其特征在于， 在所述插槽内部的两侧分别设置弹力扣接装置。 9.  根据权利要求7所述的变流器模块连接装置，其特征在于， 所述固定座(2)为绝缘固定座。

说明书一种变流器模块连接装置
技术领域
本发明涉及工业传动变流器技术领域，特别是涉及一种变流器模 块连接装置。
背景技术
在工业传动变流器技术领域，用户希望变流器的体积小、结构紧 凑，并且具有良好的可维护性。变流器模块作为变流器的核心部件， 对其要求也越来越高。在现有技术中，变流器模块主要为采用螺栓螺 钉与变流进行连接的结构，在安装及拆卸的过程中显得十分不方便。
因此，如何设计一种能够快速进行连接的变流器连接装置，是本 领域的技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种变流器模块连接装置，包 括：长方形板状的支撑板，所述支撑板上均匀开设安装孔；与所述安 装孔配合安装的固定座；设置于所述固定座上用于连接固定的电连接 器；与所述电连接器相配合插接的插排。
优选地，所述支撑板的四个侧边均设置为折边，所述折边呈台阶 状。
优选地，在所述折边上还设置多个用于与变流器连接的螺栓孔。
优选地，还包括设置于所述支撑板至少一端的定位孔。
优选地，所述插排的端部设置与所述定位孔滑动配合的定位杆， 所述定位杆能够穿过所述定位定位孔。
优选地，所述插排分为单排插排及双排插排，所述插排能够与多 个电连接器相互插接。
优选地，所述电连接器的中间设置插槽，所述插排能够插入到所 述插槽内。
优选地，在所述插槽内部的两侧分别设置弹力扣接装置。
优选地，所述固定座为绝缘固定座。
本发明所提供的变流器模块连接装置包括：长方形板状的支撑 板，支撑板上均匀开设安装孔；与安装孔配合安装的固定座；设置于 固定座上用于连接固定的电连接器；与电连接器相配合插接的插排。
通过在支撑板上开设安装孔，并在安装孔内安装固定座，固定座 用于安装电连接器，插排能够插装到电连接器中，通过电连接器与插 排之间的插接作用实现变流器模块的连接。在连接安装的过程中不需 要使用螺钉等其他的部件进行固定，只需进行插或拔的操作即可，大 大提高了安装的效率。并且当支撑板、固定座及电连接器组成的结构 插入到变流器内时，整个过程在支撑板的一面进行，因此该变流器模 块的快速连接结构所需的空间仅由支撑板的宽度决定，可以有效缩减 变流器整体的体积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
图1为单排插排与支撑板的装配结构示意图；
图2为双排插排与支撑板的装配结构示意图；
图3为支撑板的正面结构示意图；
图4为支撑板的背面结构示意图；
图5为支撑板的侧面结构示意图；
图6为支撑板轴测示意图。
其中：
支撑板1、安装孔101、定位孔102、固定座2、电连接器3、插 排4、定位杆401、单排插排41、双排插排42。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明所提供的变流器模 块连接装置，下面将结合附图及具体的实施方式对本发明的技术方案 进行详细的说明。
如图1所示，为本发明变流器模块连接装置的一种实施方式的装 配结构示意图。如图1所示，包括：长方形板状的支撑板1，支撑板1 上均匀开设安装孔101；与安装孔101配合安装的固定座2；设置于固 定座2上用于连接固定的电连接器3；与电连接器3相配合插接的插 排4。
本发明通过支撑板1与固定座2配合安装，固定座2安装于支撑 板1上开设的安装孔101内。并在固定座2上设置用于固定的电连接 器3，电连接器3能够与插排4相配合插接，以实现强电连接。在本 实施方式中，设置有多个固定座2及电连接器3，在一个插排4上对 应地设置多个与电连接器3配合插接的接头。本发明中电连接器3的 中间设置插槽，插槽的截面呈“U”字形，呈扁长状，插排4上的插 头能够插入到插槽内，实现连接。本发明替代了过去采用螺栓连接的 固定方式，操作过程大大简化，安装或拆卸时只需插入或者拔出即可， 大大提高组装的效率。
进一步，在支撑板1的四个侧边处均设置折边，也即四个侧边均 设置为阶梯状的结构，折边平面与支撑板1的板面平行。折边的设置 使得在安装支撑板1时，起到缓冲受力的作用。折边能够增加支撑板 的强度和刚度，以满足变流器快速插拔时所需要承受的推力及拉力。 支撑板1、固定座2及电连接器3集成在一起，在快速插拔时，电连 接受到的机械力，传递到固定座2，再通过固定座2传递到支撑板1， 以此确保机械应力不会累加到电连接器3处，提高了电连接器3的使 用寿命。
在支撑板1的折边上还设置多个螺栓孔，在安装时，先通过螺栓 孔将支撑板1与变流器固定连接。在四周均用螺栓连接，保证了连接 的牢固性及稳定性。
为了保证插排4插入时的准确性，在支撑板1的至少一侧端部设 置定位孔102，定位孔102用于与定位杆401相配合使用。定位杆401 位于插排4的端部，呈柱状，定位杆凸出于插排4，并且其高度大于 插排4上的接头，在安装时，先将定位杆401对准定位孔102插入， 以帮助找位。插排4通过定位杆401在定位孔102内的滑动，以使接 头快速插入到电连接器3的插槽中。需要注意的是，本发明中所采用 的是在支撑板1的一端设置定位孔102，还可采用其他的设置方式， 例如在支撑板1的两端均设置定位孔102，插排4上同样对应设置两 个定位杆401；或者在支撑板1上设置定位杆，将定位孔设置于插排4 上，这些设置方式都是本发明所要保护的范围。
更进一步，在实际应用的过程中，插排4分为单排插排41与双 排插排42，在后面的附图未标示出插排4，只是表示出两种具体的实 施方式。如图2所示，为双排插排42的装配结构示意图。双排插排 42能够同时插入到两个支撑板1上设置的电连接器3中，将两个支撑 板一同连接。不同的插排针对不同的使用情况，增强了扩展性。
具体地，本发明中所提供的电连接器3的插槽内侧还分别设置弹 力扣接装置，即在凸出于插槽的内壁，通过弹力装置使其凸出与回缩。 插排4上的接头设置与弹力扣接装置相配合扣接的凹槽，当两者到达 一定的接触位置时实现扣接，进一步保证了电连接器3与插排4连接 的稳定性。
在本发明中，固定座2采用绝缘的材料制成，在电连接器3连接 的同时保证了良好的绝缘性能。
如图3至图6所示，分别为支撑板1的正面、背面、侧面以及轴 测结构示意图，图中能够清楚地表明各个部件之间的位置关系及连接 关系。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现 或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来 说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明 的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会 被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和 新颖特点相一致的最宽的范围。