吸收性插入垫.pdf

一种独立的吸收性插入垫包括布置在第一片材和第二片材之间的吸收芯。所述第一片材和所述第二片材延伸超出所述芯并连接在一起以形成密封。所述吸收芯具有至少40％的超吸收物质。所述吸收性插入垫具有在所述第一片材和所述吸收芯之间的至少100gsm的瞬吸导流层。所述第一片材和所述第二片材为可透液的合成聚合物长丝的纺粘纤网。所述吸收性插入垫不含不透液层并具有至少600g的总吸收能力。吸收芯的第一端部段具有至少135mm的最大宽度，吸收芯的中央部段具有小于90mm的最大宽度，吸收芯的第二端部段具有至少135mm的最大宽度。

权利要求书
1.  一种独立的吸收性插入垫，包括：
第一片材；
第二片材，其与所述第一片材呈面对关系；以及
吸收芯，其布置在所述第一片材和所述第二片材之间，其中所述吸收芯限 定出芯周边，所述第一片材和所述第二片材延伸超出所述芯周边并连接在一起 以形成周边密封；
所述吸收性插入垫具有
至少4mm的干厚度；
小于120mm的最小宽度；
至少170mm的最大宽度；
至少600g的总吸收能力；以及
375mm至475mm的长度；
其中所述独立的吸收性插入垫基本不含不透液材料。

2.  根据权利要求1所述的独立的吸收性插入垫，还包括布置在所述第一片材 和所述吸收芯之间的第一瞬吸导流材料。

3.  根据权利要求2所述的独立的吸收性插入垫，还包括布置在所述吸收芯和 所述第二片材之间的第二瞬吸导流材料。

4.  根据权利要求2所述的独立的吸收性插入垫，其中所述吸收芯限定出纵 向、第一端部段、第二端部段和中央部段，其中所述中央部段布置在所述第一 端部段和所述第二端部段之间，其中所述第一端部段、所述第二端部段和所述 中央部段限定出在纵向上的相等长度，其中所述第一端部段限定出至少120mm 的最大宽度，所述中央部段限定出小于100mm的最大宽度，所述第二端部段限 定出至少120mm的最大宽度。

5.  根据权利要求1所述的独立的吸收性插入垫，其中所述吸收性插入垫具有 对于第一侵袭物的、穿过所述第一片材的小于30秒的瞬导速率，并具有对于第 一侵袭物的、穿过所述第二片材的小于30秒的瞬导速率。

6.  根据权利要求2所述的独立的吸收性插入垫，其中所述独立的吸收性插入 垫被折叠并被单独包裹在包装件内。

7.  根据权利要求6所述的独立的吸收性插入垫，其中所述独立的吸收性插入 垫被如此第一次折叠以使得所述第一片材的第一部分与所述第一片材的第二部 分呈面对关系，并被如此第二次折叠以使得所述第一片材的第三部分与所述第 二片材的第一部分呈面对关系。

8.  根据权利要求2所述的独立的吸收性插入垫，其中所述第一片材与所述第 二片材在所述周边密封处用胶粘接合，所述周边密封具有至少20mm的宽度。

9.  根据权利要求2所述的独立的吸收性插入垫，其中所述第一片材与所述第 二片材在所述周边密封处用超声波接合相连接，所述周边密封具有至少10mm 的宽度。

10.  一种独立的吸收性插入垫，包括：
第一片材；
第二片材，其与所述第一片材呈面对关系；
吸收芯，其布置在所述第一片材和所述第二片材之间，其中所述吸收芯限 定出芯周边，所述第一片材和所述第二片材延伸超出所述芯周边并连接在一起 以形成周边密封；
瞬吸导流层，其布置在所述第一片材和所述吸收芯之间，其中所述第一片 材和所述第二片材为可透液的、由合成聚合物长丝构成的纺粘纤网；
至少600g的总吸收能力；以及
其中所述独立的吸收性插入垫不含不透液层。

11.  根据权利要求10所述的独立的吸收性插入垫，其中所述吸收芯具有至少 40％的超吸收物质。

12.  根据权利要求11所述的独立的吸收性插入垫，其中所述吸收芯具有至少 15克绒毛和至少15克超吸收物质。

13.  根据权利要求12所述的独立的吸收性插入垫，其中所述瞬吸导流层具有 至少85克/平方米的基重。

14.  根据权利要求11所述的独立的吸收性插入垫，其中所述独立的吸收性插 入垫被如此第一次折叠以使得所述第一片材的第一部分与所述第一片材的第二 部分呈面对关系，并被如此第二次折叠以使得所述第一片材的第三部分与所述 第二片材的第一部分呈面对关系。

15.  根据权利要求11所述的独立的吸收性插入垫，其中所述独立的吸收性插 入垫不含扣件且不含护围翼片。

16.  根据权利要求11所述的独立的吸收性插入垫，其中所述吸收芯限定出沿 纵向测量的吸收芯长度、第一端部段、第二端部段和中央部段，其中所述中央 部段布置在所述第一端部段和所述第二端部段之间，其中所述第一端部段、所 述第二端部段和所述中央部段限定出在纵向上的相等长度，并共同限定出整个 吸收芯长度，其中所述第一端部段限定出至少135mm的最大宽度，所述中央部 段限定出小于90mm的最大宽度，所述第二端部段限定出至少135mm的最大宽 度。

17.  一种独立的吸收性插入垫，包括，
第一片材；
第二片材，其与所述第一片材呈面对关系；
吸收芯，其布置在所述第一片材和所述第二片材之间，其中所述吸收芯限 定出芯周边，所述第一片材和所述第二片材延伸超出所述芯周边并连接在一起 以形成周边密封，其中所述吸收芯具有至少40％的超吸收物质；
瞬吸导流层，其布置在所述第一片材和所述吸收芯之间，并具有至少100 克/平方米的基重；
至少600g的总吸收能力；
其中所述第一片材和所述第二片材为可透液的、由合成聚合物长丝组成的 纺粘纤网，所述独立的吸收性插入垫不含不透液层；以及
其中所述吸收芯还限定出纵向、第一端部段、第二端部段和中央部段，其 中所述中央部段布置在所述第一端部段和所述第二端部段之间，其中所述第一 端部段限定出至少135mm的最大宽度，所述中央部段限定出小于90mm的最大 宽度，所述第二端部段限定出至少135mm的最大宽度。

18.  根据权利要求17所述的独立的吸收性插入垫，其中所述独立的吸收性插 入垫被如此第一次折叠以使得所述第一片材的第一部分与所述第一片材的第二 部分呈面对关系，并被如此第二次折叠以使得所述第一片材的第三部分与所述 第二片材的第一部分呈面对关系，其中经两次折叠的独立的吸收性插入垫被单 独包裹在包装件内。

19.  根据权利要求18所述的独立的吸收性插入垫，其中所述吸收芯具有至少 17克绒毛和至少17克超吸收物质。

20.  根据权利要求19所述的独立的吸收性插入垫，其中所述吸收芯限定出沿 纵向测量的吸收芯长度，所述第一端部段限定出为吸收芯长度的25％-30％的第 一端部段长度，所述第二端部段限定出为吸收芯长度的25％-30％的第二端部段 长度，所述中央部段限定出为吸收芯长度的40％-50％的中央部段长度，其中所 述第一端部段和所述第二端部段具有在所述纵向不同点处的变化宽度，所述中 央部段具有在所述纵向不同点处的恒定宽度。

说明书吸收性插入垫
发明背景
虽然一次性吸收性服装为处理尿床提供了一种方便的方式，但许多遗尿 家庭对这些产品并不满意，这是因为这些一次性吸收性服装被想要穿用常规 内衣的使用者看作是“类尿布”。因此，对一次性吸收性服装做了许多改进以使 它们更像内衣。例如，加入了针对性别的图像并且使用了较软的非织造材料。 然而，许多潜在的使用者还在寻求看上去和感觉上更像常规内衣但仍然能够 有助于处理尿床的产品。因此，依然需要类似内衣的但仍有助于容纳排出尿 液侵袭物的短裤。
发明内容
在一个方面，本发明提供一种独立的吸收性插入垫。该吸收性插入垫包括 第一片材，与该第一片材呈面对关系的第二片材，以及吸收芯，该吸收芯布置 在所述第一片材和所述第二片材之间。所述吸收芯限定出芯周边，所述第一片 材和所述第二片材延伸超出所述芯周边并连接在一起以形成周边密封。所述吸 收性插入垫具有至少4mm的干厚度，小于120mm的最小宽度，至少170mm的 最大宽度，至少600g的总吸收能力，以及375mm至475mm的长度。所述独立 的吸收性插入垫基本不含不透液材料。
在这方面的一些实施例中，所述的独立的吸收性插入垫包括布置在所述第 一片材和所述吸收芯之间的第一瞬吸导流材料。在一些实施例中，吸收性插入 垫包括布置在所述吸收芯和所述第二片材之间的第二瞬吸导流材料。
在这方面的一些实施例中，所述吸收芯限定出纵向、第一端部段、第二端 部段和中央部段。所述中央部段布置在所述第一端部段和所述第二端部段之间。 所述第一端部段、所述第二端部段和所述中央部段限定出在纵向上的相等长度。 所述第一端部段限定出至少120mm的最大宽度，所述中央部段限定出小于 100mm的最大宽度，所述第二端部段限定出至少120mm的最大宽度。
在这方面的一些实施例中，所述吸收性插入垫具有对于第一侵袭物的、穿 过所述第一片材的小于30秒的瞬导速率和对于第一侵袭物的、穿过所述第二片 材的小于30秒的瞬导速率。
在这方面的一些实施例中，所述独立的吸收性插入垫被折叠并被单独包在 包装件内。在一些实施例中，所述独立的吸收性插入垫被如此第一次折叠，以 使得所述第一片材的第一部分与所述第一片材的第二部分呈面对关系，并且被 如此第二次折叠，以使得所述第一片材的第三部分与所述第二片材的第一部分 呈面对关系。
在这方面的一些实施例中，所述第一片材与所述第二片材在所述周边密封 处用胶粘连接，所述周边密封具有至少20mm的宽度。在一些实施例中，所述 第一片材与所述第二片材在所述周边密封处用超声波接合相连接，所述周边密 封具有至少10mm的宽度。
在另一方面，本发明提供一种独立的吸收性插入垫，其具有第一片材；与 所述第一片材呈面对关系的第二片材；以及吸收芯，该吸收芯布置在所述第一 片材和所述第二片材之间。所述吸收芯限定出芯周边，所述第一片材和所述第 二片材延伸超出所述芯周边并连接在一起以形成周边密封。吸收性插入垫还包 括瞬吸导流层，其布置在所述第一片材和所述吸收芯之间。所述第一片材和所 述第二片材为可透液的、由合成聚合物长丝构成的纺粘纤网。吸收性插入垫包 括至少600g的总吸收能力，所述独立的吸收性插入垫不含不透液层。
在这方面的一些实施例中，所述吸收芯具有至少40％的超吸收物质。在一 些实施例中，所述吸收芯具有至少15克绒毛和至少15克超吸收物质。在一些 实施例中，所述瞬吸导流层具有至少85gsm的基重。
在这方面的一些实施例中，所述独立的吸收性插入垫被如此第一次折叠， 以使得所述第一片材的第一部分与所述第一片材的第二部分呈面对关系，并被 如此第二次折叠，以使得所述第一片材的第三部分与所述第二片材的第一部分 呈面对关系。
在这方面的一些实施例中，所述独立的吸收性插入垫不含扣件且不含护围 翼片。
在这方面的一些实施例中，所述吸收芯限定出沿纵向测量的吸收芯长度、 第一端部段、第二端部段和中央部段。所述中央部段布置在所述第一端部段和 所述第二端部段之间。所述第一端部段、所述第二端部段和所述中央部段限定 出在纵向上的相等长度，并一同限定出整个吸收芯长度，其中所述第一端部段 限定出至少135mm的最大宽度，所述中央部段限定出小于90mm的最大宽度， 所述第二端部段限定出至少135mm的最大宽度。
在另一方面，本发明提供一种独立的吸收性插入垫，其包括第一片材；与 所述第一片材呈面对关系的第二片材；以及吸收芯，该吸收芯布置在所述第一 片材和所述第二片材之间。所述吸收芯限定出芯周边，所述第一片材和所述第 二片材延伸超出所述芯周边并连接在一起以形成周边密封。所述吸收芯具有至 少40％的超吸收物质，并具有瞬吸导流层，该瞬吸导流层布置在所述第一片材 和所述吸收芯之间。所述瞬吸导流层具有至少100gsm的基重。所述第一片材和 所述第二片材为可透液的、由合成聚合物长丝构成的纺粘纤网。独立的吸收性 插入垫不含不透液层。所述吸收芯还限定出纵向、第一端部段、第二端部段和 中央部段。所述中央部段布置在所述第一端部段和所述第二端部段之间。所述 第一端部段限定出至少135mm的最大宽度，所述中央部段限定出小于90mm的 最大宽度，所述第二端部段限定出至少135mm的最大宽度。
在这方面的一些实施例中，所述独立的吸收性插入垫被如此第一次折叠， 以使得所述第一片材的第一部分与所述第一片材的第二部分呈面对关系，并被 如此第二次折叠以使得所述第一片材的第三部分与所述第二片材的第一部分呈 面对关系。经两次折叠的独立的吸收性插入垫被单独包在包装件内。
在这方面的一些实施例中，所述吸收芯具有至少17克绒毛和至少17克超 吸收物质。
在这方面的一些实施例中，所述吸收芯限定出沿纵向测量的吸收芯长度。 所述第一端部段限定出为吸收芯长度的25％-30％的第一端部段长度。所述第二 端部段限定出为吸收芯长度的25％-30％的第二端部段长度。所述中央部段限定 出为吸收芯长度的40％-50％的中央部段长度。所述第一端部段和所述第二端部 段具有在纵向不同点处的变化的宽度，所述中央部段具有在所述纵向不同点处 的恒定宽度。
附图简介
图1代表性地示出本发明的示例性护围短裤的正面透视图。
图2和3代表性地示出图1中护围短裤的侧面透视图，其中底片体部分 切开以示出内部结构。
图4和5代表性地示出图1中护围短裤外罩组成部件的俯视平面图。
图6代表性地示出本发明的另一示例性护围短裤的正面透视图。
图7和8代表性地示出图6中护围短裤的侧面透视图，其中底片体部分 被切掉以示出内部结构。
图9和10代表性地示出图6中护围短裤外罩组成部件的俯视平面图。
图11代表性地示出本发明的第一示例性袋和悬带的各组成部件的俯视平 面图。
图12代表性地示出由图11的各组成部件制成的完整构造的袋。
图13代表性地示出由图11的各组成部件制成的完整构造的悬带。
图14代表性地示出图13中的悬带沿线A-A剖开的横截面视图。
图15和16代表性地示出图13中完整构造的、并入底片体的悬带的侧面 透视图，该底片体部分切掉以示出内部结构。
图17代表性地示出本发明的第二示例性袋和悬带的各组成部件的俯视平 面图。
图18代表性地示出由图17的各组成部件制成的完整构造的袋。
图19代表性地示出由图17的各组成部件制成的完整构造的悬带。
图20代表性地示出图19中的悬带沿线B-B剖开的横截面视图。
图21和22代表性地示出图19中完整构造的、并入底片体的悬带的侧面 透视图，该底片体部分切掉以示出内部结构。
图23代表性地示出本发明的第三示例性袋和悬带的各组成部件的俯视平 面图。
图24代表性地示出由图23的各组成部件制成的完整构造的袋。
图25代表性地示出由图23的各组成部件制成的完整构造的悬带。
图26和27代表性地示出图25中完整构造的、并入底片体的悬带的侧面 透视图，该底片体部分切掉以示出内部结构。
图28代表性地示出本发明的另一示例性袋和悬带的各组成部件的俯视平 面图。
图29代表性地示出由图28的各组成部件制成的完整构造的袋。
图30和31代表性地示出图29中完整构造的、并入底片体的袋的侧面透 视图，该底片体部分被切掉以示出内部结构。
图32代表性地示出示例性测试装置，其中测试短裤以第一形态被装载。
图33代表性地示出示例性测试装置，其中测试短裤以第二形态被装载。
图34代表性地示出示例性测试装置，其中测试短裤以第三形态被装载。
图35代表性地示出本发明的示例性的吸收性插入垫的俯视平面图，其中 多个部分被切掉以示出在下面的结构。
图36代表性地示出图35的吸收性插入垫沿线C-C剖开的横截面视图。
图37代表性地示出图35中的吸收性芯的俯视平面图。
图38代表性地示出本发明的另一示例性的吸收性插入垫的俯视平面图， 其中多个部分被切掉以示出下面的结构。
图39代表性地示出图38的吸收性插入垫沿线D-D剖开的横截面视图。
图40-45用图表示出表7、表8和表9的数据。
附图详细说明
本发明的护围短裤提供了耐用的外底片体和用于容纳一次性吸收性插入垫 的内袋。在一些实施例中，该护围短裤以永久闭合的状态被提供。如本文所用， 术语“永久闭合”指的是以一种适于像常规内衣一样被拉上和脱下的状态被提供 的短裤，并且该短裤与具有可反复扣紧的扣件的短裤和这种尿布不同，所述具 有扣件的短裤和尿布以打开状态被提供且包括用于将尿布绕穿用者身体固定的 扣件。合适的护围短裤还在题为“护围短裤”的、于2012年7月12日提交的且具 有代理案卷编号64816460US01的美国专利申请xx/xxx,xxx中有介绍，其全文被 援引纳入本文。
图1-3代表性地示出本发明的示例性护围短裤。具体说，图1示出护围短裤 10的侧面透视图，其具有底片体12和附接在底片体12内的悬带14。底片体12 限定出腰部开口16和一对腿部开口18。底片体12还限定前腰区20、后腰区22 和裆部区域28。裆部区域28位于前腰区20和后腰区22之间。图1的护围短裤 10在图2和3中被示出，其中底片体12被部分切掉以更好地示出内部结构。图 2代表性地示出侧面透视图，其中底片体12被部分切掉以更好地示出在护围短 裤10后面的悬带14的结构和定位。图3代表性地示出侧面透视图，其中底片 体12被部分切掉以更好地示出护围短裤10前面的悬带14的结构和定位。护 围短裤10限定纵向48和横向50，如图1所示。纵向48从前腰区20延伸穿过 裆部区域28并伸入后腰区22。横向50垂直于纵向48。底片体12包括外罩36 并可进一步包括腰弹性件、腿弹性件或两者都有。再参见图1，底片体12连同 腰弹性件38和腿弹性件40被一起示出，腰弹性件附接至外罩36且包围腰部开 口16，腿弹性件附接至外罩36且包围每个腿部开口18。
图6至图8代表性地示出本发明的另一示例性护围短裤。具体说，图6示 出护围短裤11的侧面透视图，该短裤具有底片体12和附接在底片体12内的悬 带14。底片体12限定出腰部开口16和一对腿部开口18。底片体12还限定前 腰区20、后腰区22和裆部区域28。裆部区域28位于前腰区20和后腰区22之 间。图6的护围短裤11在图7和图8中被示出，其中底片体12被部分切掉以 更好地示出内部构件。图7代表性地示出侧面透视图，其中底片体12被部分切 掉以更好地示出在护围短裤11后面的悬带14的结构和定位。图8代表性地示 出侧面透视图，其中底片体12被部分切掉以更好地示出在护围短裤11前面的 悬带14的结构和定位。护围短裤11同样限定纵向48和横向50，如图6所示。 底片体12包括外罩37并可进一步包括腰弹性件38、腿弹性件40或两者都有。 再参见图6，底片体12连同腰弹性件38和腿弹性件40被一起示出，该腰弹性 件附接至外罩37并包围腰部开口16，该腿弹性件附接至外罩37并包围每个腿 部开口18。
在不同的实施例中，该外罩可由单片材料或多片材料制成。在一些实施例 中，该外罩可由两片或多片材料制成。例如图4是图1-3中的外罩36的组成部 件的俯视平面图。组成部件包括前片21和后片23。在另一例子中，图9是图 6-8中的外罩37的组成部件的俯视平面图。组成部件包括前片24和后片31。
在不同的实施例中，所述外罩的组成部件可以用任何合适的方式连接在一 起。例如前片21可以在裆部接缝29处被连接到后片23，如图5所示。图5是 部分连接在一起的外罩36的组成部件的俯视平面图。在另一例子中，前片24 可在裆部接缝29处被连接到后片31，如图10所示。图10是部分连接在一起的 外罩37的组成部件的俯视平面图。此外，该后片的一个或多个侧边缘可在一个 或多个接缝处被连接到前片的一个或多个侧边缘，限定出立体服装。具体说， 参见图5，后片23的侧边缘25可在侧面接缝26处被接合至前片21的侧边缘 27，限定出护围短裤10的腿部开口18和腰部开口16，如图1所示。相似地， 图10的后片31的侧边缘25可在侧面接缝26处被接合至前片24的侧边缘27， 限定出护围短裤11的腿部开口18和腰部开口16，如图6所示。
在不同的实施例中，侧面接缝和/或裆部接缝可以用任何合适的方式形成， 例如超声接合、热接合、胶粘接合、压力接合、缝合等及其组合。在一些实施 例中，侧面接缝和/或裆部接缝可以通过用线和任何合适的针脚图案或图案组合 缝合外罩组成部件来形成。在一些实施例中，侧面接缝和/或裆部接缝可以使用 平式锁缝针脚形成。
在一些实施例中，本发明提供具有第一整体形状的第一外罩和具有第二整 体形状的第二外罩，第二整体形状不同于第一整体形状。在一些实施例中，第 一外罩形状可以适合于男性穿用者的解剖学结构。在一些实施例中，所述第二 外罩形状可以适合于女性穿用者的解剖学结构。据信，定制第一外罩和/或第二 外罩有利于获得在解剖学结构、体型和内衣风格偏好方面的男女性别差异。例 如如图1所示的外罩36具有适于男性的形状和风格。相比之下，如图6所示的 外罩37具有适于女性的形状和风格。在一些实施例中，前片21可包括用于部 分限定腿部开口的突出部98，如图4和图5所示。此外，后片23还可包括用于 部分限定腿部开口的突出部98，如图4和图5所示。在不同的实施例中，前片 可具有大小与后片的面积相似的面积，如图9和图10所示。在其它实施例中， 前片可具有明显比后片面积小的面积，如图4和图5所示。
在不同的实施例中，腰弹性件可包围相应腰部开口的至少50％、60％、70％、 80％或90％。在一些实施例中，腰弹性件38可包围腰部开口16的100％，图1 和图6代表性所示。在不同的实施例中，腿弹性件可包围两个腿部开口之一或 二者的至少50％、60％、70％、80％或90％。在一些实施例中，腿弹性件40可 包围两个腿部开口18的100％，如图1和图6代表性所示。
在不同的实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可以与外罩(未示出)处于完全 面对的关系。在一些实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可被局部或完全包在外 罩(未示出)中。在其它实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可以相对于所述外罩 是悬伸的。本文所用的术语“悬伸”是指以下的腰弹性件和/或腿弹性件，其与外 罩处于小于100％面对的关系且延伸超出外罩的外边缘。例如再参见图2和图7， 腰弹性件38是悬伸的，因为它们延伸超出相应外罩36、37的外边缘46。相似 地，腿弹性件40也是悬伸的，因为它们延伸超出相应外罩36、37的外边缘46。
在不同的实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可利用任何合适的方式被接合 至外罩，例如超声接合、热接合、胶粘接合、压力接合、缝合等及其组合。在 一些实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可以利用线和任何合适的针脚图案或图 案组合被缝合至外罩。例如图1-3及图6-8代表性地示出在缝合的腰弹性件接缝 39处接合至相应外罩36和37的腰弹性件38和在缝合的腿弹性件接缝41处接 合至相应外罩36和37的腿弹性件40。在一些实施例中，腰弹性件和/或腿弹性 件可以用覆盖针脚被缝合至外罩。
悬带14在底片体12内，悬带包括流体不可渗透的基片30和接合至基片30 而形成流体不可渗透的袋34的至少一个护围翼片32。流体不可渗透的袋34适 于装入可移除的吸收性插入垫并容纳流体直至其进入吸收性插入垫。流体不可 渗透的袋34可褶皱悬垂并设计成贴合且垫封在穿用者身体上。
在一些实施例中，悬带14可进一步包括第一过渡部、第二过渡部或两者都 有。据信第一过渡部和第二过渡部是有益的，因为它们使流体不可渗透的袋接 合在底片体内而没有明显降低外罩和/或腰弹性件的伸缩性。此外，据信第一过 渡部和第二过渡部是有益的，因为其允许流体不可渗透的袋在底片体内从正面 伸至背面。据信该运动自由度允许在穿上护围短裤后和在穿着期间调整该流体 不可渗透的袋。
再参见图2和图7，悬带14如图所示以第二过渡部42被接合至护围短裤的 后腰区22。相似地，在图3和图8中，悬带14如图所示以第一过渡部44被接 合至护围短裤的前腰区20。或者在本文所述的任何实施例中，第二过渡部可被 接合至前腰区，第一过渡部可被接合至后腰区。在不同的实施例中，第一过渡 部、第二过渡部或二者可以是在袋和底片体之间接合的一个或多个独立材料片。 在其它实施例中，第一过渡部、第二过渡部或二者可以与袋成一体，或者可以 与外罩或底片体的任何合适部分成一体。
例如图3示出呈与外罩组成部件成一体形式的第一过渡部44，图2示出呈 独立材料片形式的第二过渡部42。在本实施例中，第一过渡部44由外罩36的 多个部分构成。如图4和5所示，第一过渡部44由第一部分44A、第二部分44B 和第三部分44C构成。第一部分44A和第二部分44B与外罩的后片23一体， 第三部分44C与外罩的前片21一体。在构造该外罩时，第一部分44A和第二部 分44B被接合至第三部分44C，如图5的箭头所示。然后，构造完成的第一过 渡部44沿图5中的折叠线33折叠以限定第一过渡部44，如图3所示。
在另一例子中，图8也示出呈与外罩组成部件成一体形式的第一过渡部44， 图7示出呈独立材料片形式的第二过渡部42。在本实施例中，第一过渡部44由 外罩37的单个部分构成。如图9和10所示，第一过渡部44由外罩的前片24 的一部分构成。于是，在构造该外罩时，第一过渡部44沿图10的折叠线33折 叠以限定第一过渡部44，如图8所示出。
在不同的实施例中，悬带和流体不可渗透的袋可用任何合适的方式来构造。 例如示例性的悬带和流体不可渗透的袋可包括护围翼片、基片、第一过渡部和 第二过渡部。现参见图11，代表性地示出示例性的袋和悬带的组成部件的俯视 平面图。由图11的组成部件制造的构造完成的袋68如图12代表性所示。由图 11的组成部件制造的构造完成的悬带如图13代表性所示。沿线A-A截取的图 13的悬带52的横剖视图如图14代表性地所示。
现参见图11，组成部件可以包括护围翼片54、基片56、第一过渡部58和 第二过渡部60。护围翼片54限定近端部62和远端部64。护围翼片54的近端 部62接合至基片56以形成护围翼片密封66并限定流体不可渗透的袋68，如图 12所示。在一些实施例中，该护围翼片可进一步包括一个或多个弹性件。例如 如图14所示，护围翼片54的远端部64进一步包括护围翼片弹性件70。
在不同的实施例中，图12的流体不可渗透的袋68可利用一体的过渡部、 独立过渡部或其组合被加入任何合适的悬带和/或底片体中。在不同的实施例中， 图12的流体不可渗透的袋68可仅利用被接合至前腰区的过渡部、被接合至后 腰区的过渡部或两者都不用地被加入任何合适的悬带和/或底片体。在图13中， 图12的流体不可渗透的袋68被接合至第一过渡部58和第二过渡部60以限定 出悬带52。现参见图11-13，第一过渡部58限定第一边缘82和第二边缘84。 类似地，第二过渡部60限定第一边缘90和第二边缘92。基片56限定第一边缘 86和第二边缘88。基片56的第一边缘86接合至第一过渡部58的第二边缘84 以限定第一接合部72。类似地，基片56的第二边缘88接合至第二过渡部60的 第一边缘90以限定第二接合部74。
在不同的实施例中，图13的悬带52可被接合至任何合适的底片体以形成 护围短裤。在不同的实施例中，悬带52可被接合至底片体，从而第一过渡部位 于底片体的前腰区内或底片体的后腰区内，而第二过渡部位于底片体的对置区 域内。例如现在参见图15和图16，代表性地示出具有图13的底片体51和悬带 52的示例性护围短裤53。图15是护围短裤53的侧面透视图，其中底片体51 被部分切掉以示出在后腰区22内的悬带52的附接。具体地，第二过渡部60在 后悬带接缝43处接合至底片体51的后腰区22。图16是护围短裤53的侧面透 视图，其中底片体51被部分切掉以示出在前腰区20内的悬带52的附接。具体 地，第一过渡部58在前悬带接缝45处接合至底片体51的前腰区20。
在一些实施例中，悬带和流体不可渗透的袋可利用第一护围翼片、第二护 围翼片、基片、第一过渡部和第二过渡部来构造。例如现在参见图17，代表性 地示出另一示例性袋和悬带的组成部件的俯视平面图。由图17的一些组成部件 制造的构造完成的袋118如图18代表性所示。由图17的组成部件制造的构造 完成的悬带102如图19代表性所示。沿线B-B截取的图19的悬带102的横剖 视图如图20代表性所示。
所述组成部件包括第一侧面护围翼片104、第二侧面护围翼片105、基片106、 第一过渡部108和第二过渡部110。第一侧面护围翼片104和第二侧面护围翼片 105均限定出近端部112和远端部114。第一过渡部108限定出第一边缘132和 第二边缘134。类似地，第二过渡部110限定出第一边缘140和第二边缘142。 基片106限定出第一边缘136和第二边缘138。基片106的第一边缘136沿第一 折叠线144折叠以限定第一端部护围翼片148，如图18所示。类似地，基片106 的第二边缘138沿第二折叠线146折叠以限定第二端部护围翼片150，如图18 所示。基片106的靠近第一折叠线144的部分被接合至第一过渡部108的第二 边缘134以限定第一接合部122，如图19所示。类似地，基片106的靠近第二 折叠线146的部分被接合至第二过渡部110的第一边缘140以限定第二接合部 124，如图19所示。
在不同的实施例中，所述侧面护围翼片可具有曲线裁切或直线裁切。例如 图17所示的第一侧面护围翼片104和第二侧面护围翼片105具有曲线裁切。相 似地，图28所示的第一侧面护围翼片330和第二侧面护围翼片332具有曲线裁 切。相比之下，图11的护围翼片54是直线裁切翼片的例子。虽然不希望受理 论约束，但据信曲线裁切护围翼片有助于与穿用者身体的自然弯曲更紧密对齐。 同样，据信可实现更舒适和更好的合身性。
每个侧面护围翼片104、105的近端部112被接合至基片106和/或第一端部 护围翼片148和/或第二端部护围翼片150以形成护围翼片密封116且部分限定 流体不可渗透的袋118，如图18所示。在不同的实施例中，一个或两个端部翼 片可就位在一个或两个护围翼片和基片之间。在其它实施例中，一个或两个护 围翼片可就位在一个或两个端翼片和基片之间。例如在一些实施例中，两个端 部翼片可就位在两个护围翼片和基片之间，如图18所示。在其它实施例中(未示 出)，两个护围翼片可就位在两个端部翼片和基片之间。
在不同的实施例中，端部翼片还可包括端部翼片密封117。端部翼片密封 117可将第一侧面护围翼片104和/或第二侧面护围翼片105连接到第一端部护 围翼片148和/或第二端部护围翼片150和/或基片106以连同护围翼片密封116 限定出流体不可渗透的袋118。在不同的实施例中，在侧面护围翼片104、105 及端部护围翼片148、150之间的重叠区域119可通过任何合适的方式连接以限 定完全的流体不可渗透的袋118。例如在一些实施例中，侧面护围翼片104、105 可在重叠区域119内通过胶粘接合、缝合、超声接合、热接合、压力接合等及 其组合被接合至端部护围翼片148、150。例如第一侧面护围翼片104的和第二 侧面护围翼片105的远端部114可在重叠区域119内被完全接合至端部护围翼 片148和150以确保袋118是流体完全不可渗透的。
在不同的实施例中，任何或全部的侧面护围翼片和/或端部护围翼片可进一 步包括一个或多个弹性件。例如如图20所示，护围翼片104和105的远端部114 可进一步包括护围翼片弹性件120。
在一些实施例中，第一端部护围翼片和/或第二端部护围翼片可进一步包括 插入垫止挡，其限制吸收性插入垫可被插入的深度。例如图18的第二端部护围 翼片150与插入垫止挡147被一起示出。在本实施例中，插入垫止挡147作为 在第二端部护围翼片150和基片106之间的超声接合部被示出。在不同的实施 例中，插入垫止挡可以有任何合适的长度或宽度并且可以就位在第一端护围凹 窝和/或第二端护围凹窝内的任何合适的深度。在一些实施例中，插入垫止挡可 以从一个护围翼片密封延伸至另一护围翼片密封(未示出)。在其它实施例中，插 入垫止挡147可以在离一个或两个护围翼片密封116不远处终止，因此允许在 第二端护围凹窝150内的流体围绕插入垫止挡147流动，然后流入储液部145。 实际上，这种结构为容纳侵袭物提供更大的容积，同时仍然提供适当设定尺寸 的袋用于保持吸收性插入垫。
在不同的实施例中，图18的流体不可渗透的袋118可以用一体的过渡部、 独立过渡部或其组合被加入任何合适的悬带和/或底片体中。在不同的实施例中， 图18的流体不可渗透的袋118可以仅利用被接合至前腰区的过渡部、被接合至 后腰区的过渡部或两者都不用地被加入任何合适的悬带和/或底片体中。在所示 的实施例中，图18的流体不可渗透的袋118被接合至第一过渡部108和第二过 渡部110以限定出图19的悬带102。
在不同的实施例中，图19的悬带102可被接合至任何合适的底片体以形成 护围短裤。在不同的实施例中，悬带102可被接合至底片体，从而第一过渡部 位于底片体的前腰区内或者底片体的后腰区内，而第二过渡部位于底片体中的 对置区域内。例如现在参见图21和图22，代表性地示出具有底片体101和悬带 102的示例性护围短裤103。图21是护围短裤103的侧面透视图，其中底片体 101被部分切掉以示出在后腰区22内的悬带102的附接。具体地，第二过渡部 110在后悬带接缝43处接合至底片体101的后腰区22。图22是护围短裤103 的侧面透视图，其中底片体101被部分切掉以示出在前腰区20内的悬带102的 附接。具体地，第一过渡部108在前悬带接缝45处接合至底片体101的前腰区 20。
在另一实施例中，悬带和流体不可渗透的袋可利用基片、第一过渡部和第 二过渡部来构造。例如现在参见图23，代表性地示出另一示例性袋和悬带的组 成部件的俯视平面图。由图23的一些组成部件制造的构造完成的袋206如图24 代表性所示。由图23的组成部件制造的构造完成的悬带152如图25代表性所 示。所述组成部件可包括基片154、第一过渡部156和第二过渡部158。基片154 包括第一臂160、第二臂162、第三臂164和第四臂166。基片154限定出吸收 体侧表面168和底片体侧表面170。
现在参见图23和图24，第一臂160和第二臂162朝向基片154的吸收体侧 表面168按箭头172指示的方向折叠。第一臂160的远端部174被接合至第二 臂162的远端部176以限定第一桥接缝178。类似地，第三臂164和第四臂166 朝向基片154的吸收体侧表面168按箭头180指示的方向折叠。第三臂164的 远端部182被接合至第四臂166的远端部184以限定第二桥接缝186。第一臂 160的内端部188接合至基片154的第一部分190以限定第一护围接缝194的一 部分。类似地，第二臂162的内端部192接合至基片154的第一部分190以限 定第一护围接缝194的余部。第三臂164的内端部196接合至基片154的第二 部分198以限定第二护围接缝200的一部分。类似地，第四臂166的内端部202 接合至基片154的第二部分198以限定第二护围接缝200的余部。
通过将第一臂160和第二臂162按箭头172所指方向折叠，基片154的横 向侧边缘204趋向于朝基片154的吸收体侧表面168弯曲。相似地，通过将第 三臂164和第四臂166按箭头180所指方向折叠，基片154的横向侧边缘204 趋向于以相同方式弯曲以限定护围翼片205。因此，基片154呈杯状而限定出流 体不可渗透的袋206，其具有护围翼片205，如图24所示。
在不同的实施例中，图24的流体不可渗透的袋206可以用一体的过渡部、 独立过渡部或其组合被加入任何合适的悬带和/或底片体中。在不同的实施例中， 图24的流体不可渗透的袋206可以仅利用被接合至前腰区的过渡部、被接合至 后腰区的过渡部或两者都不用地被加入任何合适的悬带和/或底片体中。在所示 的实施例中，流体不可渗透的袋206被接合至第一过渡部156和第二过渡部158 以限定出悬带152，如图25所示。在本实施例中，第一过渡部156限定出第一 边缘210和第二边缘212，第二过渡部158限定出第一边缘214和第二边缘216。 基片154的第一部分190接合至第一过渡部156的第二边缘212以限定出第一 接合部218。类似地，基片154的第二部分198接合至第二过渡部158的第一边 缘214以限定出第二接合部220。在一些实施例中，流体不可渗透的袋206可限 定出远端边缘并可包括一个或多个弹性件。例如如图24所示，袋206的远端边 缘208进一步包括袋弹性件209。
在不同的实施例中，图25的悬带152可被接合至任何合适的底片体以形成 护围短裤。在不同的实施例中，悬带152可被接合至底片体，从而第一过渡部 位于底片体的前腰区内或者底片体的后腰区内，而第二过渡部位于底片体中的 对置区域内。例如现在参见图26和图27，代表性地示出具有底片体151和悬带 152的示例性护围短裤153。图26是护围短裤153的侧视透视图，其中底片体 151被部分切掉以示出悬带152在后腰区22内的附接。具体地，第二过渡部158 在后悬带接缝43处接合至底片体151的后腰区22。图27是护围短裤153的侧 视透视图，其中底片体151被部分切掉以示出悬带152在前腰区20内的附接。 具体地，第一过渡部156在前悬带接缝45处接合至底片体151的前腰区20。
在另一实施例中，流体不可渗透的袋可以利用第一护围翼片、第二护围翼 片、第三护围翼片、第四护围翼片和基片来构造。例如现在参见图28，代表性 地示出另一示例性袋的组成部件的俯视平面图。由图28的组成部件制造的构造 完成的袋346如图29代表性所示。
所述组成部件包括第一侧面护围翼片330、第二侧面护围翼片332、第一端 部护围翼片334、第二端部护围翼片336和基片338。护围翼片330、332、334 和336各限定出近端部340和远端部342。
每个护围翼片330、332、334和336的近端部340接合至基片338以形成 护围翼片密封344并限定出流体不可渗透的袋346，如图29所示。在不同的实 施例中，一个或两个端部翼片可位于一个或两个护围翼片和基片之间。在其它 实施例中，一个或两个护围翼片可位于一个或两个端部翼片和基片之间。例如 在一些实施例中，两个端部翼片可就位在两个护围翼片和基片之间，如图29所 示。在其它实施例中(未示出)，两个护围翼片可位于两个端翼片和基片之间。
在不同的实施例中，在侧面护围翼片330和332以及端部护围翼片334和 336之间的重叠区349可通过任何合适的方式连接在一起，以便至少部分限定出 完全流体不可渗透的袋346。例如在一些实施例中，侧面护围翼片330和332可 在重叠区349内通过胶粘接合、针脚、超声接合、热接合、压力接合等及其组 合被接合至端部护围翼片334和336。例如，第一侧面护围翼片330的和第二侧 面护围翼片332的远端部342可在重叠区349内被完全接合至端部护围翼片334 和336，以确保袋346是完全不透流体的。在其它实施例中，第一端部护围翼片 的和第二端部护围翼片的远端部可在重叠区内被完全接合至侧面护围翼片，以 确保袋是完全不透流体的(未示出)。
在不同的实施例中，一个或多个护围翼片可进一步包括一个或多个弹性件。 例如护围翼片330、332、334和336的远端部342可进一步包括护围翼片弹性 件345。在不同的实施例中，图29的流体不可渗透的袋346可以用一体的过渡 部、独立过渡部或其组合被加入任何合适的悬带和/或底片体中。在不同的实施 例中，图29的流体不可渗透的袋346可以仅利用被接合至前腰区的过渡部、被 接合至后腰区的过渡部或两者都不用地被加入任何合适的悬带和/或底片体中。
现在参见图30和图31，图29的流体不可渗透的袋346被接合至第一过渡 部350和第二过渡部352以限定出悬挂在示例性护围短裤354内的悬带348。在 不同的实施例中，袋346可被接合至任何合适的底片体以形成护围短裤。在不 同的实施例中，袋346可通过第一过渡部和第二过渡部被接合至底片体，第一 过渡部位于底片体的前腰区内或者底片体的后腰区内，而第二过渡部位于底片 体中的对置区域内。图30是护围短裤354的侧视透视图，其中底片体353被部 分切掉以示出袋346经由第二过渡部352在后腰区22内的附接。第二过渡部352 在后悬带接缝43处接合至底片体353的后腰区22。图31是护围短裤354的侧 视透视图，其中底片体353被部分切掉以示出袋346经由第一过渡部350在前 腰区20内的附接。在所示的实施例中，第一过渡部350是接合至底片体353的 前腰区20的独立材料片，第二过渡部352是接合至底片体353的后腰区22的 独立材料片。
通常，本文所述的任何护围短裤可进一步包括一个或多个护围翼片弹性件。 所述护围翼片弹性件可以任何合适的构型用任何合适的附接手段被接合至护围 翼片。例如在一些实施例中，所述护围翼片弹性件可用机械式包套、胶粘接合、 热接合、超声接合、压力接合、缝合等或其组合被接合至护围翼片。
在一些实施例中，护围翼片弹性件可至少部分地被包套入由折叠护围短裤 的一部分形成的通道内。例如图14代表性地示出图13的悬带52沿线A-A剖开 的横剖视图。在本实施例中，护围翼片54的近端部62被连接至基片56以形成 护围翼片密封66。护围翼片54的远端部64可自身折叠并被连接至自身以形成 通道71。护围翼片弹性件70被包套入通道71内并可局部附接至护围翼片54。 在其它实施例中，护围翼片弹性件可设置在该通道中，但未附接至该护围翼片。
在一些实施例中，护围翼片弹性件可被折叠越过护围翼片的远端边缘。例 如图20代表性地示出图19的悬带102沿线B-B剖开的横剖视图。在本实施例 中，护围翼片104和105的近端部112被连接至基片106以形成护围翼片密封 116。护围翼片弹性件120折叠越过第一侧面护围翼片104的和第二侧面护围翼 片105的远端边缘121。所述护围翼片弹性件120可以任何合适方法例如缝合被 接合至侧面护围翼片104和105。
在不同的实施例中，护围翼片弹性件至护围翼片的附接可被调整以改变护 围翼片内的张力。例如在一些实施例中，护围翼片弹性件可被施加统一的张力 并且选定部分可被弱化以提供具有沿护围翼片长度变化的张力的护围翼片弹性 件。在一些实施例中，护围翼片弹性件可被施加变化的张力以提供具有沿护围 翼片长度变化的张力的护围翼片弹性件。
在不同的实施例中，所述护围翼片可与基片成一体。例如图24所示的护围 翼片205与基片154成一体。在其它实施例中，护围翼片可以是独立材料片， 它们用任何合适方法接合至基片以至少部分限定出袋。例如图12所示的护围翼 片54是与基片56独立的并在护围翼片密封66处接合至基片56。在一些实施例 中，一个或多个护围翼片可与基片成一体并且所述护围翼片中的一个或多个可 以是独立片。例如图18示出第一端部护围翼片148和第二端部护围翼片150与 基片106成一体而第一侧面护围翼片104和第二侧面护围翼片105与基片106 独立并在护围翼片密封116处接合至该基片106。
在不同的实施例中，所述独立的护围翼片可用任何合适的方式接合至基片。 例如护围翼片可被缝合至基片，或者热接合、胶粘接合、超声接合、接缝压胶 等或其组合。在袋是流体不可渗透的实施例中，独立的护围翼片被接合至基片 以提供流体不可渗透的密封。据信，所述流体不可渗透的密封防止流体从袋渗 漏，直至吸收性插入垫能够吸入流体。
在一些实施例中，流体不可渗透的密封至少部分用超声接合形成。超声接 合使基片材料融合入护围翼片材料。超声接合可利用任何合适的接合图案以调 节所述密封的接合强度。例如超声接合图案可以是一行或多行“短划线”接合图 案。例如在一些实施例中，接合图案可包括三行偏置的短划线接合图案，如图 13所示。在其它实施例中，超声接合图案可包括一个或多个连续的“波浪”接合 图案。例如在一些实施例中，接合图案可包括单个连续波浪接合图案，如图18 所示。在其它实施例中，超声接合图案可包括一行或多行“点状”接合图案。例如 在一些实施例中，接合图案可包括两行偏置的点状接合图案，如图24所示。超 声接合可以用标准超声变幅杆和砧实现。在一些实施例中，超声接合可用声波 缝合机产生。一种合适的机器可从Sonobond购得，其型号是LM920。在不同的 实施例中，Sonobond声波缝合机可具有7.5的输出设置、砧速度为2且变幅杆 速度为2。
据信超声接合的使用在一些实施例中比缝合有利，这是因为不在护围翼片 中形成洞，故保存了袋的完整性。类似地，据信超声接合的使用在一些实施例 中比接缝压胶有利，这是因为基片和/或护围翼片可在典型接缝压胶的应用温度 下被熔化。在一些实施例中，基片是由聚氨酯和聚酯层压品制成的，护围翼片 是由聚氨酯和聚酯层压品制成的。在这些实施例中，基片和护围翼片可用超声 接合构造而成以形成强密封，而且既不烧穿基片也不烧穿护围翼片。
翼片密封共同限定出翼片密封周边。被翼片密封周边所包围的基片的部分 构成了袋底。例如现参见图29，护围翼片330、332、334和336在翼片密封334 处接合至基片338并限定出翼片密封周边356。出于说明目的，翼片密封周边 356在基片338上的形成位置在图28中用虚线示出。通常，被翼片密封周边356 所包围的基片338的部分构成袋底358。袋底358限定出袋底长度360、袋底宽 度362和袋底面积364。
在本文所述的任何实施例中，一个或多个护围翼片可进一步包括吸收性插 入垫止挡。所述吸收性插入垫止挡可以是任何合适的物理屏障，其限制该吸收 性插入垫插入护围翼片中的一个或多个中的深度。在不同的实施例中，该吸收 性插入垫止挡都被机械地接合在护围翼片和基片之间。所述机械接合可以是超 声接合、热接合、针脚接合、压力接合、胶粘接合等或其组合。例如现在参见 图29，第二端部护围翼片336与吸收性插入垫止挡351一起被示出。在本实施 例中，吸收性插入垫止挡351以超声接合部被示出，其限制吸收性插入垫插入 第二端部护围翼片336的深度。在另一例子中，图18的第二端部护围翼片150 与插入垫止挡147一起被示出，插入垫止挡在第二端部护围翼片150和基片106 之间超声接合。
在具有一个或多个吸收性插入垫止挡的实施例中，袋底长度和袋底面积部 分地由护围翼片密封限定并且部分地由吸收性插入垫止挡限定。例如再参见图 28，出于说明目的，吸收性插入垫止挡351在基片338上的形成位置用虚线示 出。在具有吸收性插入垫止挡351的实施例中，袋底358限定出袋底长度361 和袋底面积365。在这些实施例中，袋底长度361由护围翼片密封344的端部 355和吸收性插入垫止挡351限定。类似地，袋底面积365由吸收性插入垫止挡 351和护围翼片密封344的侧部357限定，侧部357一直达到吸收性插入垫止挡 351被伸入时将会与护围翼片密封344相交的接点处。
在包括一个或多个吸收性插入垫止挡的实施例中，袋底还可限定出储液部， 其在护围翼片之下在吸收性插入垫止挡和护围翼片密封之间延伸。例如再参见 图28和图29，袋底358限定出储液部359，其从吸收性插入垫止挡351延伸至 护围翼片密封344的端部363。在另一例子中，现在参见图18，袋118包括储 液部145，其从吸收性插入垫止挡147延伸至端部翼片密封117。如上所述，插 入垫止挡可以有任何合适的长度或宽度并可以就位在第一端部护围凹窝和/或第 二端部护围凹窝内的任何合适的深度。在一些实施例中，吸收性插入垫止挡可 在离一个或两个护围翼片密封不远处终止，因此允许在护围凹窝内的流体流动 绕过吸收性插入垫止挡，然后进入储液部。在不同的实施例中，所述储液部可 具有约50-70毫米(mm)或约60mm的长度。
袋底358还沿纵向48限定出第一端部段366、第二端部段367和中央部段 368。中央部段368在第一端部段366和第二端部段367之间延伸。第一端部段 366限定出第一端部段宽度369和第一端部段长度370。第二端部段367限定出 第二端部段宽度371和第二端部段长度372。中央部段368限定出中央部段宽度 373和中央部段长度374。第一端部段长度370加上第二端部段长度372加上中 央部段长度374等于袋底长度。不同部段的宽度沿横向50测量，不同部段的长 度沿纵向48测量。袋底尺寸是在组装好的袋上测量的，通过用笔沿翼片密封周 边内边缘描绘、从袋中切掉护围翼片和弹性件并将所述袋底铺平。如果没有翼 片密封，则相对于护围翼片的远端边缘限定出袋底。具体地，在这些实施例中， 袋底由离护围翼片的远端边缘30mm处的位置来限定。
在适于60-120磅重的儿童的实施例中，其可被表征为大号和/或加大号，袋 底长度可以是380-500mm，或410-470mm，或约440mm。在适于38-65磅重的 儿童的实施例中，其可被表征为小号和/或中号，袋底长度可以是350-450mm， 或375-425mm，或约400mm。在其中一些实施例中，袋底还可包括储液部，所 述储液部具有50-70mm或约60mm的长度。
在不同的实施例中，第一端部段长度可等于中央部段长度，中央部段长度 可等于第二端部段长度。在其它实施例中，第一端部段长度可等于第二端部段 长度且中央部段长度可以不同。例如第一端部段长度可以是袋底长度的约35％， 第二端部段长度可以是袋底长度的约35％，而中央部段长度可以是袋底长度的 约30％。在另一例子中，第一端部段长度可以是袋底长度的约30％，第二端部 段长度可以是袋底长度的约30％，中央部段长度可以是袋底长度的约40％。
在不同的实施例中，袋底可具有沿纵向的不同点变化的宽度。例如，如图 28所示，袋底358具有沿纵向的不同点变化的宽度。在本实施例中，第一端部 段366和第二端部段368具有最大宽度，其大于中央部段367的最大宽度。例 如第一端部段和第二端部段可具有最大宽度，其为约145-195mm，约160-180mm 或约171mm。在这些实施例中，中央部段可具有最大宽度，其为约60-100mm， 约70-90mm或约82mm。
在不同的实施例中，第一端部段、第二端部段和/或中央部段可具有沿纵向 的不同点变化的宽度或可具有沿纵向的不同点恒定的宽度。在一些实施例中， 第一端部段和第二端部段可具有沿纵向的不同点变化的宽度，中央部段可具有 沿纵向的不同点恒定的宽度，如图28所示。在一些实施例中，第一端部段和第 二端部段可具有宽度，其在最大171mm至最小82mm之间变化。在这些实施例 中，中央部段可具有约82mm的恒定宽度。
在一些实施例中，袋底限定出在袋底长度1/8处测量的第一参考宽度376， 在袋底长度1/2处测量的第二参考宽度377和在袋底长度7/8处测量的第三参考 宽度378。在一些实施例中，第一参考宽度376可等于第三参考宽度378，第二 参考宽度377可小于第一和第三参考宽度376和378。在一些实施例中，第二参 考宽度377可小于第一参考宽度376和/或第三参考宽度378的50％、60％、70％ 或80％。在一些实施例中，第二参考宽度377可以是第一参考宽度376和第三 参考宽度378的约48％。
在不同的实施例中，袋底面积可以是任何合适的值。例如在适于60-120磅 重的儿童的实施例中，袋底面积可以是约55000平方毫米(mm2)。例如在适于 38-65磅重的儿童的实施例中，袋底面积可以是约47700mm2。
在不同的实施例中，袋底可以限定任何合适形状。例如袋底可具有关于横 向中心线对称的形状，或可具有关于横向中心线不对称的形状。在不同的实施 例中，袋底可具有狗咬骨形、沙漏形、T形、矩形等。
在不同的实施例中，本发明的袋可用任何合适方式被接合至一个或多个过 渡部。例如，袋可通过缝合、超声接合、热接合、胶粘接合、接缝压胶等或其 组合被接合至所述过渡部。在一些实施例中，所述过渡部可通过缝合用任何合 适的针脚或多种针脚的组合接合至袋。例如在一些实施例中，所述过渡部可用 单针针脚然后通过上车线附接至袋。
在一些实施例中，所述袋可如此构造，使额外材料可用于附接过渡部而不 破坏袋的流体不可渗透的完整性。例如在一些实施例中，护围翼片可在护围翼 片密封处连接到基片。护围翼片密封可如此定位，使护围翼片材料和/或基片材 料的一部分可在保持流体不可渗透的袋的完整性的前提下适用于附接至第一和/ 或第二过渡部。
在一些实施例中，悬带最低程度地附接至底片体，以使底片体的合身性和 自然运动最大化。在一些实施例中，悬带经由第一过渡部和/或第二过渡部附接 至底片体。在不同的实施例中，第一过渡部可在前悬带接缝处接合至前腰区， 第二过渡部可在后悬带接缝处接合至后腰区。在其它实施例中，第一过渡部可 在后悬带接缝处接合至后腰区，第二过渡部可在前悬带接缝处接合至前腰区。 第一过渡部和/或第二过渡部可接合至前腰区和/或后腰区的任何合适的部分。例 如第一过渡部和/或第二过渡部可在前腰区和/或后腰区被接合在腰弹性件接缝 处。作为补充或替代，第一过渡部和/或第二过渡部可在前腰区和/或后腰区内被 接合至外罩。在一些实施例中，第一过渡部和/或第二过渡部可与底片体成一体。 在这些实施例中，一体的过渡部用任何合适的包括那些如本文所述的方法接合 至袋。在一些实施例中，第一过渡部和/或第二过渡部可与底片体的外罩是一体 的。例如图8和10代表性地示出与底片体外罩成一体的过渡部。在这些实施例 中，一体的过渡部是外罩材料的一部分并且是外罩材料的明显的突出部。
在一些实施例中，悬带可在前腰区、后腰区和裆部区域内被附接至底片体。 悬带可在裆部区域通过任何合适手段被附接至底片体。例如悬带可被缝合、超 声接合、热接合、胶粘接合、压力接合等或其组合。在一些实施例中，悬带可 在裆部区域经由一个或多个突片被附接至底片体。该突片可以是独立材料片， 它们用任何合适手段既接合至悬带的袋，又接合至底片体。例如在一些实施例 中，突片可以是独立材料片，其被超声接合至悬带的袋且用线缝合至底片体。 在不同的实施例中，突片可用任何合适的缝合针脚或其组合被附接至底片体。 例如在一些实施例中，所述突片可用之字形针脚附接至底片体。
再参见图26和图27，悬带152通过多个独立突片100(仅可看见一个)接合 至底片体151的裆部区域28。具体说，突片100通过第一突片接缝149接合至 悬带152。类似地，突片100通过第二突片接缝199接合至底片体151。第一突 片接缝149被超声接合以保护流体不可渗透的袋206。第二突片接缝199是线缝 合。
在一些实施例中，突片可以是悬带的一体部分。例如突片可以是护围翼片 中的一个或多个的一体部分。在这些实施例中，悬带可用任何合适手段通过将 突片接合至底片体而接合至底片体。例如在图11至图16中,护围翼片54包括从 护围翼片54的近端部62延伸的附接突片67。如图15和图16所示，悬带52通 过附接突片67(仅可看见一个)和突片接缝199(仅可看见一个)接合至底片体51 的裆部区域28。
在另一例子中，突片可以是基片材料的一体部分。在这些实施例中，悬带 可用任何合适方法通过将突片接合至底片体而接合至底片体。在其它实施例中， 突片可以既是基片材料的一体部分，又是护围翼片的一体部分。例如在图17-22 中，护围翼片104和105都包括一体的附接突片94。类似地，基片106包括一 对一体的附接突片96。悬带102可部分利用附接突片94和/或96接合至底片体。 例如，图21和图22代表性地示出利用附接突片94和96在裆部区域28接合至 底片体101的悬带102。
在一些实施例中，本发明的悬带限定出周边并绕该周边接合至底片体。例 如再参见图19，悬带102限定出周边115，其包括第一过渡部108的部分、第 二过渡部110的部分和袋118的部分。在不同的实施例中，本发明的悬带可以 绕所述周边的任意合适的百分比被接合至底片体。例如在一些实施例中，所述 悬带可按照小于所述周边的30％、小于25％、小于20％以及小于15％地被接合 至底片体。在一些实施例中，悬带可以按照周边的约22％被附接至底片体。在 一些实施例中，附接突片具有纵向长度，其小于75mm、小于50mm或小于25mm。
外罩可由任何合适的材料或多种材料组合制成。在不同的实施例中，本发 明的外罩可由棉、混棉、尼龙、尼龙掺混物、聚酯、聚酯掺混物、人造丝、人 造丝掺混物、斯潘德克斯等或其组合制成。在一些实施例中，外罩可以由尼龙 和斯潘德克斯的掺混物制成。例如外罩可以是80％尼龙和20％斯潘德克斯材料。 在一些实施例中，外罩可以是混有斯潘德克斯的棉织物。例如外罩可以是棉织 物，其具有12％至25％、15％至22％或约20％的斯潘德克斯。因而在一些实施 例中，外罩可以是80％棉和20％斯潘德克斯。在其它实施例中，外罩可以是混 有斯潘德克斯的聚酯织物。在这些实施例中，聚酯织物可具有8％至16％、10％ 至15％、或约14％的斯潘德克斯。因而在一些实施例中，外罩可以是86％聚酯 和14％斯潘德克斯。
在一些实施例中，外罩能横向延伸至至少250％(即4英寸松弛材料片拉伸至 8英寸为拉伸了100％，而如果拉伸至14英寸为拉伸了250％)。此外，在一些实 施例中，外罩适于具有足够的横向收缩力，以既在开始穿上时以及在出现侵袭 物之后保持所述短裤稳固地抵靠身体。在一些实施例中，外罩适于在从约100％ 至约250％的延伸率范围内具有足够的横向收缩力。
不同材料的收缩力可利用下述的条带拉伸测试来确定。这种测试测量按照 克的载荷和按照百分比的拉伸率。在该测试中，两个夹具各具有两个夹钳且每 个钳爪有与样品接触的面，夹具将材料通常竖直地保持在同一平面内，以3英 寸分开且以规定伸展率分开。如此获得这个测试数值，利用合适的样品宽度、7 英寸样品长度、1英寸高乘以3英寸宽的钳爪面尺寸以及300毫米/分钟 (mm/minute)的恒定伸展速率。可从北卡罗来纳州27513、1001Sheldon Dr.Cary 的Sintech公司购得的测试仪Sintech 2适用于该测试。可从马萨诸塞州02021坎 顿华盛顿街2500的Instron公司购得的Instron型号(TM)或者可从宾夕法尼亚州 19154费城达顿路10960的Thwing-Albert仪器公司购得的Model INTELLECT II 也可用于这种测试。
示例性的外罩材料用这个测试方法测试。为了测量横向分布曲线，样品沿 纵向被切为3英寸，沿横向被切为7英寸。为了测量纵向分布曲线，样品沿横 向被切为3英寸，沿纵向被切为7英寸。
在一些实施例中，外罩材料具有沿横向的从在100％拉伸率时约750克力至 在250％拉伸率时约27000克力的收缩力(每3英寸宽度)。在不同的实施例中， 外罩材料具有沿横向的在80％拉伸率时小于约1500克的收缩力(每3英寸宽度)。 在一些实施例中，外罩材料具有在150％拉伸率时沿横向的从1100至约7000克 力的载荷(每3英寸宽度)。在一些实施例中，外罩材料具有在250％拉伸率时沿 横向的从2000至约27500克力的载荷(每3英寸宽度)。在一些实施例中，外罩 材料具有横向上的载荷-拉伸率分布曲线，其范围在分布1和分布2的之间、在 分布1和分布3之间、以及在分布2和分布3之间，如表1所总结。在一些实 施例中，外罩材料具有沿横向的、按照表1所总结的分布2的数值的载荷-拉伸 率分布曲线。
表1：外罩载荷(克力每3英寸宽度)和拉伸率-横向
  20％ 40％ 60％ 80％ 100％ 150％ 200％ 250％ 分布1 174.2 311.0 446.3 591.3 747.9 1108.5 1480.2 2074.7 分布2 356.1 770.9 1118.2 1479.8 1895.8 3132.9 5293.3 10733.1 分布3 142.1 365.1 636.6 1035.1 1656.7 6867.6 21506.6 27508.9
在一些实施例中，外罩材料能够纵向拉伸至至少150％。在一些实施例中， 外罩适于具有足够的纵向收缩力，以在开始穿上时以及在出现侵袭物之后保持 所述短裤稳固地抵靠身体。在一些实施例中，外罩适于在从约80％至约150％的 伸展范围内具有足够的纵向收缩力。因而在一些实施例中，外罩具有沿纵向的 从在80％拉伸率时约850克力至在150％拉伸率时约21250克力的收缩力(每3 英寸宽度)。在不同的实施例中，外罩材料具有在80％拉伸率时沿纵向的小于约 2100克力的载荷(每3英寸宽度)。在一些实施例中，外罩材料具有在150％拉伸 率时沿纵向的从2000至约21250克力的载荷(每3英寸宽度)。在一些实施例中， 外罩材料具有沿纵向的载荷-拉伸率分布曲线，其范围在分布1和分布2的之间、 在分布1和分布3之间以及在分布2和分布3之间，如表2所总结。在一些实 施例中，所述外罩材料具有沿纵向的、按照表2所总结的分布2的数值的载荷- 拉伸率分布曲线。
表2：外罩载荷(克力每3英寸宽度)和拉伸率-纵向
  20％ 40％ 60％ 80％ 100％ 150％ 200％ 250％ 分布1 232.5 435.6 628.6 849.5 1103.7 2083.7 4888.1 12795.3 分布2 109.4 292.2 542.9 918.4 1507.1 4117.7 9950.9 18660.1 分布3 163.0 472.5 993.7 2067.6 4941.2 21249.1 37634.7 34704.3
腰弹性件和/或腿弹性件可由任何合适的材料或多种材料的组合制成。在一 些实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可由尼龙、斯潘德克斯、棉、人造丝等等 或其组合制成。在一些实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可用尼龙、斯潘德克 斯和聚酯的掺混物制成。例如在一些实施例中，腰弹性件和/或腿弹性件可以是 46％尼龙、28％斯潘德克斯以及26％聚酯。在不同的实施例中，任何合适的线可 用于将腰弹性件固定至外罩材料。例如在一些实施例中，用于将腰弹性件和/或 腿弹性件固定至外罩的线可以是聚酯线。
在一些实施例中，腰弹性件能横向延伸至至少200％。在一些实施例中，腰 弹性件适于具有足够的横向收缩力，以在开始穿上时及在出现侵袭物之后保持 所述短裤稳固地抵靠身体。在一些实施例中，腰弹性件适于在从约100％至约 200％的伸展范围内具有足够的横向收缩力。腰弹性件的载荷-拉伸率分布曲线可 通过使用本文所述的条带拉伸测试确定，其使用1英寸(")×7"的样品。在不同的 实施例中，腰弹性件具有在100％拉伸率时从约500至约1100克力的载荷。在 一些实施例中，腰弹性件具有在150％拉伸率时从约780至约2230克力的载荷。 在一些实施例中，腰弹性件具有在200％拉伸率时从约1100至约9500克力的载 荷。在一些实施例中，腰弹性件具有载荷-拉伸率分布曲线，其范围在分布1和 分布2的之间、在分布1和分布3之间、以及在分布2和分布3之间，如表3 所总结的。在一些实施例中，腰弹性件具有如表3所总结的分布2的数值的载 荷对拉伸率的分布曲线。
表3：腰弹性件载荷(克力每1英寸宽度)和拉伸率
  20％ 40％ 60％ 80％ 100％ 150％ 200％ 250％
分布1 139.7 234.9 326.9 415.5 513.3 779.4 1108.0 1941.5 分布2 357.4 506.3 634.2 779.4 951.1 1541.9 2891.9 9249.5 分布3 282.4 456.0 641.9 860.9 1128.5 2229.9 9585.7 25883.1
在一些实施例中，腿弹性件能横向拉伸至至少200％。在一些实施例中，腿 弹性件适于具有足够的横向收缩力，以在开始穿上时以及在出现侵袭物之后保 持所述短裤稳固地抵靠身体。在一些实施例中，腿弹性件适于在从约100％至约 200％的伸展范围内具有足够的收缩力。腿弹性件的载荷-拉伸率的分布曲线可通 过使用本文所述的条带拉伸测试确定，其使用1/2"×7"的样品。在不同的实施例 中，腿弹性件具有在100％拉伸率时从约230至约500克力每1/2"宽度的载荷。 在一些实施例中，腿弹性件具有在150％拉伸率时从约380至约1800克力每1/2" 宽度的载荷。在一些实施例中，腿弹性件具有在200％拉伸率时从约560至约 14250克力每1/2"宽度的载荷。在一些实施例中，腿弹性件具有载荷-拉伸率的 分布曲线，其范围在分布1和分布2的之间、在分布1和分布3之间、以及在 分布2和分布3之间，如表4所总结。在一些实施例中，腿弹性件具有如表4 所总结的分布2的数值的载荷-拉伸率的分布曲线。
表4：腿弹性件载荷(克力每1/2英寸宽度)和拉伸率
  20％ 40％ 60％ 80％ 100％ 150％ 200％ 250％ 分布1 51.9 97.2 145.0 188.2 239.0 380.0 568.1 1078.3 分布2 113.9 209.1 295.8 382.4 486.2 950.8 2754.0 7436.8 分布3 109.1 187.7 272.2 373.1 503.4 1828.9 14240.7 20674.0
过渡部材料可由任何合适的材料或多种材料的组合制成。在不同的实施例 中，本发明的过渡部材料可由棉、混棉、尼龙、尼龙掺混物、聚酯、聚酯掺混 物、人造丝、人造丝掺混物、斯潘德克斯等或其组合制成。在一些实施例中， 过渡部材料可以由尼龙和斯潘德克斯的掺混物制成。例如过渡部材料可以是 80％尼龙和20％斯潘德克斯材料。在一些实施例中，过渡部材料可以是混有斯潘 德克斯的棉织物。例如过渡部材料可以是具有12％-25％、15％-22％或约20％的 斯潘德克斯的棉织物。因而在一些实施例中，过渡部材料可以是80％棉和20％ 斯潘德克斯。在其它实施例中，过渡部材料可以是混有斯潘德克斯的聚酯织物。 在这些实施例中，聚酯织物可具有8％-16％、10％-15％、或约14％的斯潘德克斯。 因而在一些实施例中，过渡部材料可以是86％聚酯和14％斯潘德克斯。
在一些实施例中，第一过渡部是由第一材料制成的，第二过渡部是由相同 的第一材料制成的。在其它实施例中，第一过渡部是由第一材料制成的，第二 过渡部是由不同于第一材料的第二材料制成的。在不同的实施例中，第一过渡 部和/或第二过渡部可沿一个或多个方向弹性伸展。例如在一些实施例中，第一 过渡部和第二过渡部都可沿纵向和横向弹性伸展。
在一些实施例中，过渡部材料能横向拉伸至至少250％。此外在一些实施例 中，过渡部材料适于有足够的横向收缩力以在开始穿上时以及在出现侵袭物之 后保持所述悬带稳固地抵靠身体。在一些实施例中，过渡部材料适于在从约 100％至约250％的伸展范围内具有足够的横向收缩力。过渡部材料的载荷-拉伸 率的分布曲线可通过使用本文所述的条带拉伸测试确定，其使用3"x7"的样品。
在一些实施例中，过渡部材料具有沿横向的、从在100％拉伸率时约750克 力/3英寸宽度至在250％拉伸率时约27500克力/3英寸宽度的收缩力。在不同的 实施例中，过渡部材料具有沿横向的在80％拉伸率时小于约1500克/3英寸宽度 的收缩力。在一些实施例中，过渡部材料具有在沿横向的在150％拉伸率时从约 1100至约7000克力/3英寸宽度的载荷。在一些实施例中，过渡部材料具有在沿 横向的在250％拉伸率时从约2000至约27500克力/3英寸宽度的载荷。在一些 实施例中，过渡部材料具有沿横向的载荷-拉伸率的分布曲线，其在分布1和分 布2的之间、在分布1和分布3之间、以及在分布2和分布3之间，如表5所 总结的。在一些实施例中，过渡部材料具有沿横向的、以表5中所总结的分布2 的数值的载荷-拉伸率分布曲线。
表5：过渡部材料载荷(克力每3英寸宽度)和拉伸率-横向
  20％ 40％ 60％ 80％ 100％ 150％ 200％ 250％ 分布1 174.2 311.0 446.3 591.3 747.9 1108.5 1480.2 2074.7 分布2 356.1 770.9 1118.2 1479.8 1895.8 3132.9 5293.3 10733.1 分布3 142.1 365.1 636.6 1035.1 1656.7 6867.6 21506.6 27508.9
在一些实施例中，过渡部材料能沿纵向伸展至至少150％。在一些实施例中， 过渡部材料适于具有足够的纵向收缩力，以在开始穿上时以及在出现侵袭物之 后保持悬带稳固抵靠身体。在一些实施例中，过渡部材料适于在从约80％至约 150％的伸展范围内具有足够的纵向收缩力。因此在一些实施例中，过渡部材料 具有沿纵向的、从在80％拉伸率时约850克力/3英寸宽度至在150％拉伸率时约 21250克力/3英寸宽度的收缩力。在不同的实施例中，过渡部材料具有在沿纵向 的在80％拉伸率时小于约2100克力/3英寸宽度的载荷。在一些实施例中，过渡 部材料具有在沿纵向的在150％拉伸率时从约2000至约21250克力/3英寸宽度 的载荷。在一些实施例中，过渡部材料具有沿纵向的载荷-拉伸率的分布曲线， 其在分布1和分布2的之间、在分布1和分布3之间、以及在分布2和分布3 之间，如表6所总结的。在一些实施例中，过渡部材料具有沿纵向的、以表6 中所总结的分布2的数值的载荷-拉伸率分布曲线。
表6：过渡部材料载荷(克力每3英寸宽度)和拉伸率-纵向
  20％ 40％ 60％ 80％ 100％ 150％ 200％ 250％ 分布1 232.5 435.6 628.6 849.5 1103.7 2083.7 4888.1 12795.3 分布2 109.4 292.2 542.9 918.4 1507.1 4117.7 9950.9 18660.1 分布3 163.0 472.5 993.7 2067.6 4941.2 21249.1 37634.7 34704.3
在一些实施例中，第一过渡部限定出沿横向测量的第一过渡部宽度和沿纵 向测量的第一过渡部长度。类似地，第二过渡部限定出沿横向测量的第二过渡 部宽度和沿纵向测量的第二过渡部长度。例如再参见图17，第一过渡部108限 定出第一过渡部宽度109和第一过渡部长度107。类似地，第二过渡部110限定 出第二过渡部宽度111和第二过渡部长度113。在不同的实施例中，第一过渡部 宽度可以与第二过渡部宽度相同。在其它实施例中，第一过渡部宽度可小于第 二过渡部宽度。在其它实施例中，第一过渡部宽度可大于第二过渡部宽度。在 一些实施例中，第一过渡部宽度可以是100-125mm而第二过渡部宽度可以是 170-200mm。在一些实施例中，第一过渡部宽度可以是约114mm而第二过渡部 宽度可以是约185mm。
在不同的实施例中，本发明的悬带可仅包括第一过渡部或仅包括第二过渡 部。在不同的实施例中，本发明的悬带可既包括第一过渡部又包括第二过渡部。 第一过渡部或第二过渡部可位于本文所述的任何实施例的前腰区或后腰区内。
在一些实施例中，基片可由任何合适的材料或多种材料的组合制成。在一 些实施例中，基片可由聚酯、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯等或其组合制成。在一 些实施例中，基片可以是层压有聚氨酯的织造聚酯织物。在一些实施例中，基 片可以是按重量55％的聚酯和45％的聚氨酯。在一些实施例中，基片可以是层 压有聚氨酯层的织造聚酯织物。在不同的实施例中，聚氨酯层可具有任何合适 的厚度。例如聚氨酯层可具有1mm厚度。在不同的实施例中，织造聚酯织物可 用任何合适的接合手段层压有聚氨酯层。例如聚氨酯层和聚酯织物可用粘合剂、 热接合、机械接合等或其组合被层压接合。在一些实施例中，基片可以是粘合 层压至具有1mm厚度的聚氨酯层的织造聚酯织物。
在不同的实施例中，基片可沿一个或多个方向弹性伸展。例如在一些实施 例中，基片可沿纵向和/或横向弹性伸展。在其它实施例中，基片沿一个或多个 方向不可伸展。
在不同的实施例中，基片可具有任何合适的形状。在一些实施例中，基片 可以是矩形或非矩形的。例如如图11所示，基片56可具有曲线形状，其中所 述基片限定出第一部分76、第二部分78和第三部分80。在所示的实施例中， 第一部分76具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分78的最大宽度。 此外，第三部分80具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分78的最大 宽度。第二部分78具有相对笔直且平行的侧边缘。
在另一例子中，如图17所示，基片106可具有曲线形状，其中所述基片限 定出第一部分126、第二部分128和第三部分130。在所示的实施例中，第一部 分126具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分128的最大宽度。此外， 第三部分130具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分128的最大宽度。 除了作为基片106的明显突出部的突片96，第二部分128具有相对笔直且平行 的侧边缘。
在另一例子中，如图23所示，基片154可具有曲线形状，其中所述基片限 定出第一部分190、第二部分191和第三部分198。在所示的实施例中，第一部 分190具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分191的最大宽度。此外， 第三部分198具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分191的最大宽度。 第二部分191具有相对笔直且平行的侧边缘。
在另一例子中，如图28所示，基片338可具有曲线形状，其中所述基片限 定出第一部分366、第二部分367、和第三部分368。在所示出的实施例中，第 一部分366具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分367的最大宽度。 此外，第三部分368具有曲线形侧边缘和最大宽度，其大于第二部分367的最 大宽度。第二部分367具有相对笔直且平行的侧边缘。
在一些实施例中，护围翼片材料可由任何合适的材料或多种材料的组合制 成。在一些实施例中，护围翼片材料可由聚酯、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯等或 其组合制成。在一些实施例中，护围翼片材料可以是层压有聚氨酯的织造聚酯 织物。在一些实施例中，护围翼片材料可以是按重量55％的聚酯和45％的聚氨 酯。在一些实施例中，护围翼片材料可以是层压有聚氨酯层的织造聚酯织物。 在不同的实施例中，聚氨酯层可具有任何合适的厚度。例如聚氨酯层可具有1mm 厚度。在不同的实施例中，织造聚酯织物可用任何合适的接合手段层压有聚氨 酯层。例如聚氨酯层和聚酯织物可用粘合剂、热接合、机械接合等等或其组合 被层压接合。在一些实施例中，护围翼片材料可以是粘合层压至具有1mm厚度 的聚氨酯层的织造聚酯织物。
在不同的实施例中，护围翼片材料可沿一个或多个方向弹性伸展。例如在 一些实施例中，护围翼片材料可沿纵向和/或横向弹性伸展。在其它实施例中， 护围翼片材料沿一个或多个方向不可伸展。
翼片弹性件可由任何合适的弹性材料形成。正如本领域技术人员熟知，合 适的弹性材料包括片状、线状或带状的天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体聚 合物。所述翼片弹性件可被拉伸并粘附至护围翼片、粘附至收褶的护围翼片或 粘附至护围翼片，然后使其具有弹性或收缩，以致弹性收缩力被施加至护围翼 片。在一些实施例中，翼片弹性件可由尼龙、斯潘德克斯、聚酯、棉、人造丝 等或其组合制成。在一些实施例中，翼片弹性件可以由尼龙和斯潘德克斯的掺 混物制成。例如在一些实施例中，翼片弹性件可以是91％棉和9％斯潘德克斯。
在一些实施例中，翼片弹性件可以是张紧力低的折叠弹性件。据信这种翼 片弹性件减少了护围翼片中的收褶量和潜在刺激点。此外，这种翼片弹性件具 有扁平轮廓并且据信是更舒适的并且提供了与穿用者皮肤接触的更多表面以更 好地贴封在身体上。
在一些实施例中，翼片弹性件可以接合至护围翼片以限定最终的翼片张紧 力。在不同的实施例中，所述最终的翼片张紧力通常可以沿护围翼片的整个长 度是均匀。在其它实施例中，所述最终的翼片张紧力可以沿护围翼片的长度是 变化的。例如在一些实施例中，所述最终的翼片张紧力可在护围翼片的裆部区 域附近更大并且可在前腰区和/或后腰区附近更小。
再参见图28，第一侧面护围翼片330和第二侧面护围翼片332限定出远端 边缘343和远端边缘长度347。在不同的实施例中，护围翼片弹性件345(图28 未示出)沿翼片330和332的长度347施加可变化的张紧力。在一些实施例中， 护围翼片弹性件345可被应用于限定第一张力区380、第二张力区381和第三张 力区382。在不同的实施例中，第二张力区381内的弹性张紧力可以大于第一张 力区380内的弹性张紧力，并且可以大于第三张力区382的弹性张紧力。在一 些实施例中，第一张力区380内的弹性张紧力可以与第三张力区382的弹性张 紧力相同。
例如在一个实施例中，护围翼片松弛长度347可以是390mm，护围翼片弹 性件345可具有260mm的松弛长度。翼片弹性件345可沿远端边缘343的开始 的38mm被松弛地(即无拉伸)施加，以限定第一张力区380。弹性部345可沿远 端边缘343的接下来的276mm以89％的拉伸率被施加，以限定出第二张力区 381。换句话说，松弛的弹性部345的146mm被拉伸至276mm，然后被施加在 第二张力区381的远端边缘343。最后，弹性部345沿远端边缘343的最后76mm 被松弛地施加以限定第三张力区382。
在另一实施例中，护围翼片松弛长度347可以是414mm，护围翼片弹性件 345可具有273mm的松弛长度。翼片弹性件345可沿远端边缘343的开始的 38mm被松弛(即无拉伸)施加，以限定出第一张力区380。弹性部345可沿远端 边缘343的接下来的300mm以85％的拉伸率被施加，以限定出第二张力区381。 换句话说，松弛的弹性部345被拉伸至300mm，然后被施加于第二张力区381 的远端边缘343。最后，弹性部345沿远端边缘343的最后76mm被松弛施加以 限定出第三张力区382。
在不同的实施例中，护围翼片弹性件345可以0-200％的拉伸率、以50-150％ 的拉伸率或以约70-90％的拉伸率被施加于第二张力区381。在不同的实施例中， 护围翼片弹性件345可以0-150％的拉伸率被施加于第一张力区380和/或第三张 力区382。
在不同的实施例中，护围短裤的至少一种材料被处理为流体更不可能渗透 的。例如在本文所述的任何实施例中，外罩、腰弹性件、腿弹性件、过渡部、 基片、护围翼片、护围翼片弹性件和线的至少其中之一被处理为流体更不可能 渗透的。在不同的实施例中，所述处理可包括用持久防水处理、以任何合适的 方式给所述材料涂层。在一些实施例中，持久的防水处理可包括聚合物涂层。 在一些实施例中，基片和/或护围翼片可包括层压有聚氨酯的织物，其中所述基 片的织物侧通过持久防水处理进行处理。在一些实施例中，基片和护围翼片可 由织造聚酯织物制成，织造聚酯织物通过持久防水处理进行处理并层压有聚氨 酯片材。在一些实施例中，用于将护围翼片弹性件连接到护围翼片的线可通过 持久防水处理进行处理。
在一些实施例中，本发明的护围短裤可适于匹配大范围的尺寸。在一些实 施例中，示例性的护围短裤可适于匹配重量在38和65磅之间的儿童。在一些 实施例中，示例性的护围短裤可适于匹配重量在60和120磅之间的儿童。为了 促成如此广范围的重量并且保持适当合身性，本发明的护围短裤可适于在腰部、 臀部和/或腿部伸长至约100％，而仍然具有足够收缩力以在穿上时、在使用中并 以及在出现侵袭物后保持所述短裤牢固贴靠身体。
为了测量所述护围短裤的力-拉伸率分布曲线，使用如下装置和步骤。装置 388如图32至图34所示并且包括恒拉伸速率拉伸试验机390。所述拉伸试验机 390包括载荷元件391、上销轴394、下销轴396和上夹具397以及下夹具400。 测试短裤392以不同形态放置在上销轴394和下销轴396上。测试短裤392沿 方向399被伸展并且在不同的拉伸量和/或周长情况下测量载荷。
在第一种形态中，测试短裤392位于上销轴394和下销轴396上，通常如 图32所示。在这种形态下，测试短裤392就位以测量“整体短裤腰部张紧力”。 针对该测试，上销轴394和下销轴396具有62mm的周长、70mm的长度并且由 具有光滑表面的刚性聚合材料制成。在这种形态下，上销轴394和下销轴396 插入穿过测试短裤392的腰部开口393，只需伸到跨过腰弹性件386的程度。
在第二种形态中，测试短裤392位于上销轴394和下销轴396上，如图33 所示。在这种形态下，测试短裤392就位以测量“整体短裤臀部张紧力”。针对这 个测试，上销轴394和下销轴396具有78.5mm的周长、130mm的长度并且由 具有光滑表面的刚性聚合材料制成。在这种形态下，上销轴394和下销轴396 插穿过测试短裤392的腰部开口393，并且从腿部开口395伸出。测试短裤392 与上销轴和下销轴394、396接触的部分在各自的销轴上居中布置。
在第三种形态中，测试短裤392位于上销轴394和下销轴396上，如图34 所示。在这种形态下，测试短裤392就位以测量“整体短裤腿部张紧力”。针对这 个测试，上销轴394和下销轴396具有62mm的周长、70mm的长度并且由具有 光滑表面的刚性聚合材料制成。在这种形态下，上销轴394和下销轴396插穿 过测试短裤392的腰部开口395达1英寸的深度。
在这些形态的每种形态下，上销轴394和下销轴396绕轴线397自由转动。 在测试前，测试短裤392从上销轴394悬挂以计算测试短裤的力，然后载荷元 件“清零”。针对被测试的腰部开口或腿部开口选择跨距以致在开始测试之前具有 小于50克的张紧力。使上销轴394和下销轴396分离直到载荷达到50克张紧 力并且记录跨距以及设定百分比拉伸率为零。使上销轴394和下销轴396以508 毫米/分钟的十字头速度分开并且记录在不同跨距下的张紧力并计算百分比拉伸 率。测试短裤392的周长计算为跨距的两倍加上1/2上销轴394的周长加上1/2 下销轴396的周长。
拉力试验机390可以是任何合适的恒速拉力试验机例如MTS拉力试验机型 号Synergie 200试验台，其可从美国北卡罗莱州的研究三角园的MTS(R)Systems 公司购得。所述拉力试验机包括合适的载荷元件，其被选择以致大部分的峰值 载荷落在载荷元件的满量程值中的制造商建议范围内。
试验过程在标准ASTM实验室条件下进行：大气23±2摄氏度(73.4±3.6华 氏度)并且50±5％相对湿度。测试短裤在实验室条件平衡后测量。
用上述实验方法测量几个不同测试短裤的整体短裤腰部张紧力、整体短裤 臀部张紧力和整体短裤腿部张紧力。这些测试的结果在下面的表7、表8和表9 中总结。包括编码A的短裤是本发明的、适于重量范围在38至65磅之间的女 性的示例性短裤。编码B是本发明的、适于重量范围在38至65磅之间的男性 的示例性短裤。编码C是本发明的、适于重量范围在60至120磅之间的女性的 示例性短裤。编码D是本发明的、适于重量范围在60至120磅之间的男性的示 例性短裤。
表7、表8和表9总结了在以mm测量的不同周长下的以克(四舍五入至最 接近的克数)表示的力。百分比拉伸率计算为在给定张紧力下的周长与在50克力 时的周长之间的差除以在50克力时的周长。每个数值代表3条短裤的平均测量 结果。此数据在图40至图45中用图表表示出。
表7：整体短裤-腰部张紧力


表8：整体短裤-臀部张紧力


表9：整体短裤-腿部张紧力


本发明的不同护围短裤适于接收和支承独立的吸收性插入垫。本文所用的 术语“独立的吸收性插入垫”是指整装的吸收性结构，其适于插入短裤或从短裤中 去除而不撕裂、弄断或以其它方式损坏所述整装吸收性结构或短裤。在一些实 施例中，吸收性插入垫具有相对高的容量，其适于遗尿儿童和/或适于通宵使用。 在不同的实施例中，本发明的短裤没有一体的吸收芯。本文所用的术语“一体的 吸收芯”是指大量纤维、颗粒物、泡沫等或其组合，它们具有至少5克/克(g/g) 的总吸收能力并被包含在短裤内且不适于从短裤中除去而不撕裂、弄断或以其 它方式损害所述短裤和/或吸收芯。
现在参见图35和图36，代表性地示出第一示例性吸收性插入垫230。图35 是吸收性插入垫230的俯视平面图，其中多个部分被切掉以更好示出下面的结 构。图36是图35的吸收性插入垫的沿线C-C剖开的展开的横剖视图。吸收性 插入垫230限定出纵向48、相对较短的横向50和厚度方向49。所述横向大体 垂直于纵向延伸，而厚度方向或z方向大体同时垂直于纵向和横向延伸。
吸收性插入垫230包括第一片材232和与第一片材232呈面对关系的第二 片材234。吸收性插入垫230还包括位于第一片材232和第二片材234之间的吸 收芯236。图37是从图35的吸收性插入垫230中移出吸收芯236以更好示出细 节的俯视平面图。吸收芯236限定出芯周边238，第一片材232和第二片材234 延伸超过芯周边238且接合在一起以形成周边密封240。第一片材232和/或第 二片材234的外部范围限定出吸收性插入垫周边239。吸收性插入垫周边239转 而限定出吸收性插入垫面积269。
吸收性插入垫230限定出吸收性插入垫宽度266和吸收性插入垫长度268。 吸收性插入垫230沿纵向48限定出第一端部段270、第二端部段272和中央部 段274。中央部段274在第一端部段270和第二端部段272之间延伸。第一端部 段270限定出第一端部段宽度276和第一端部段长度278。第二端部段272限定 出第二端部段宽度280和第二端部段长度282。中央部段274限定出中央部段宽 度284和中央部段长度286。第一端部段长度278加上第二端部段长度282加上 中央部段长度286等于吸收性插入垫长度268。不同部段的宽度沿横向50测量， 而不同部段的长度沿纵向48测量。
在一个适用于60-120磅重的儿童的实施例中，吸收性插入垫长度可以是 425-475mm，或430-450mm，或约440mm。在一个适用于38-65磅重的儿童的 实施例中，吸收性插入垫长度可以是375-425mm，390-410mm或者约400mm。 在不同的实施例中，第一端部段长度可等于中央部段长度，中央部段长度可等 于第二端部段长度。在其它实施例中，第一端部段长度可等于第二端部段长度 并且中央部段长度可以不同。例如第一端部段长度可以是吸收性插入垫长度的 约35％，第二端部段长度可以是吸收性插入垫长度的约35％，中央部段长度可 以是吸收性插入垫长度的约30％。在另一例子中，第一端部段长度可以是吸收 性插入垫长度的约30％，第二端部段长度可以是吸收性插入垫长度的约30％， 而中央部段长度可以是吸收性插入垫长度的约40％。
在不同的实施例中，吸收性插入垫可具有沿纵向的不同点变化的宽度。例 如如图35所示，吸收性插入垫230具有沿纵向的不同点变化的宽度。在本实施 例中，第一端部段270和第二端部段272具有最大宽度，其大于中央部段274 的最大宽度。例如在一些实施例中，第一端部段和第二端部段可具有最大宽度， 其为约160-210mm、170-200mm、180-190mm或约186mm。在这些实施例中， 中央部段可具有最大宽度，其为约90-130mm，约100-120mm或约114mm。
在不同的实施例中，第一端部段、第二端部段和/或中央部段可具有沿纵向 的不同点变化的宽度或可具有沿纵向的不同点恒定的宽度。在一些实施例中， 第一端部段和第二端部段可具有沿纵向的不同点而变化的宽度，中央部段可具 有沿纵向的不同点恒定的宽度，如图35所示。在一些实施例中，第一端部段和 第二端部段可具有在最大186mm至最小114mm之间变化的宽度。在这些实施 例中，中央部段可具有约114mm的恒定宽度。
在一些实施例中，吸收性插入垫限定在吸收性插入垫长度268的1/8处测量 的第一参考宽度316、在吸收性插入垫长度268的1/2处测量的第二参考宽度317 和在吸收性插入垫长度268的7/8处测量的第三参考宽度318。在一些实施例中， 第一参考宽度316可等于第三参考宽度318，第二参考宽度317可小于第一和第 三参考宽度316和318。在一些实施例中，第二参考宽度317可小于第一参考宽 度316和/或第三参考宽度318的50％、60％、70％、或80％。在一些实施例中， 第二参考宽度317可以是第一参考宽度316和第三参考宽度318的约60％。
吸收性插入垫230还限定出吸收性插入垫面积269。在不同的实施例中，吸 收性插入垫面积可以是任何合适的值。例如在适用于60-120磅重的儿童的实施 例中，吸收性插入垫面积可以是约65000mm2。在适用于38-65磅重的儿童的实 施例中，吸收性插入垫面积可以是约57600mm2。
在不同的实施例中，吸收性插入垫可限定出任何合适的形状。例如，吸收 性插入垫可具有像图35所示的关于横向中心线对称的形状，或可具有像在图38 中所示出的关于横向中心线不对称的形状。在不同的实施例中，吸收性插入垫 可具有矩形、狗咬骨形、沙漏形、T形等。
再参见图37，吸收芯236限定出吸收芯宽度288和吸收芯长度289。吸收 芯236还沿纵向48限定出第一端部段290、第二端部段292、和中央部段294。 中央部段294在第一端部段290和第二端部段292之间延伸。第一端部段290 限定出第一端部段宽度296和第一端部段长度298。第二端部段292限定出第二 端部段宽度300和第二端部段长度302。中央部段294限定出中央部段宽度304 和中央部段长度306。第一端部段长度298加上第二端部段长度302加上中央部 段长度306等于吸收芯长度289。不同部段的宽度沿横向50测量而不同部段的 长度沿纵向48测量。
在一个适用于60-120磅重的儿童的实施例中，吸收芯长度可以是 350-450mm，或375-425mm，或390-410mm，或约400mm。在一个适用于38-65 磅重的儿童的实施例中，吸收芯长度可以是340-380mm，或350-370mm，或约 360mm。在不同的实施例中，第一端部段长度可以等于中央部段长度，所述中 央部段长度可以等于第二端部段长度。在其它实施例中，第一端部段长度可以 等于第二端部段长度并且中央部段长度可以不同。例如第一端部段长度可以是 吸收芯长度的约25％，第二端部段长度可以是吸收芯长度的约25％，而中央部 段长度可以是吸收芯长度的约50％。在另一例子中，第一端部段长度可以是吸 收芯长度的约30％，第二端部段长度可以是吸收芯长度的约30％，而中央部段 长度可以是吸收芯长度的约40％。
在不同的实施例中，吸收芯可具有沿纵向的不同点而变化的宽度。例如如 图37所示，吸收芯236具有沿纵向的不同点而变化的宽度。在本实施例中，第 一端部段290和第二端部段292具有最大宽度，其大于中央部段294的最大宽 度。例如，在不同的实施例中，第一端部段和第二端部段可具有最大宽度，其 为约120-165mm，或135-150mm，或约145mm。在一些实施例中，最大宽度为 至少120mm，或至少130mm，或至少140mm，或至少145mm。在这些实施例 中，中央部段可具有最大宽度，其为约55-95mm，或65-85mm，或约75mm。 在一些实施例中，中央部段可具有最大宽度，其小于110、小于100、小于95、 小于90、小于85、小于80或小于75mm。
在不同的实施例中，第一端部段、第二端部段和/或中央部段可具有沿纵向 的不同点变化的宽度或可具有沿纵向的不同点恒定的宽度。在一些实施例中， 第一端部段和第二端部段可具有沿纵向的不同点变化的宽度，中央部段可具有 沿纵向的不同点恒定的宽度，如图37所示。在一些实施例中，第一端部段和第 二端部段可具有在最大145mm至最小75mm之间变化的宽度。在这些实施例中， 中央部段可具有约75mm的恒定宽度。
在一些实施例中，吸收芯限定出在吸收芯长度289的1/8处测量的第一参考 宽度320、在吸收芯长度289的1/2处测量的第二参考宽度321和在吸收芯长度 289的7/8处测量的第三参考宽度322。在一些实施例中，第一参考宽度320可 等于第三参考宽度322，而第二参考宽度321可小于第一和第三参考宽度320和 322。在一些实施例中，第二参考宽度321可小于第一参考宽度320和/或第三参 考宽度322的40％、50％、60％、70％或80％。在一些实施例中，第二参考宽度 321可以是第一参考宽度320和第三参考宽度322的约50％。
吸收芯还限定出吸收芯面积。在不同的实施例中，吸收芯面积可以是任何 合适的值。例如在适用于60-120磅重的儿童的实施例中，吸收芯面积可以是约 42000mm2。在适用于38-65磅重的儿童的实施例中，吸收芯面积可以是约 36300mm2。
在不同的实施例中，吸收芯可限定出任何合适的形状。例如，吸收芯可具 有像在图37中所示出的关于横向中心线对称的形状，或可具有像在图38中所 示出的关于横向中心线不对称的形状。在不同的实施例中，吸收芯可具有矩形、 狗咬骨形、沙漏形、T形等。
在不同的实施例中，周边密封可具有任何合适的宽度并可用任何合适方法 形成。再参见图35至图36，代表性地示出周边密封宽度241。在一些实施例中， 周边密封宽度可以是至少5mm、至少10mm、至少15mm或至少20mm。周边 密封可包括胶粘接合、热接合、超声接合、压力接合等等或其组合。在一些实 施例中，第一片材可在周边密封处经由胶粘接合连接到第二片材，并且周边密 封宽度可以是至少20mm。在其它实施例中，第一片材可在周边密封处经由超声 接合连接到第二片材，并且周边密封宽度可以是至少10mm。
在一些实施例中，吸收性插入垫基本没有流体不可渗透的材料。在一些实 施例中，吸收性插入垫不包括流体不可渗透的阻挡层。相比之下，许多吸收性 物品包括流体不可渗透的背片或挡片，其被提供以防止流体接触穿用者的衣服， 或包括被提供以减缓或转移流体的延迟层。在本发明中，吸收性插入垫就位在 流体不可渗透的袋内，因此不需要流体不可渗层作为吸收性插入垫的一部分。 此外，据信这种设计有益之处在于，在一些实施例中优于常见的插入垫，因为 流体可沿整个衬垫被吸收入吸收性插入垫，该衬垫包括身体侧表面、服装侧表 面和侧边。此外，省略流体不可渗透的层消除了流体被保持在流体不可渗透的 袋和吸收性插入垫之间的危险，这可能引起在使用中的泄漏或在从袋移除吸收 性插入垫时的泄漏。
在一些实施例中，吸收性插入垫可进一步包括一个或多个瞬吸导流层。例 如，图35和图36的吸收性插入垫230示出为具有就位在第一片材232和吸收 芯236之间的第一瞬吸导流材料242。在一些实施例中，吸收性插入垫还附加地 或可替代地包括第二瞬吸导流材料。例如图38和图39的吸收性插入垫244示 出为具有第一瞬吸导流材料242和第二瞬吸导流材料246。
现在参见图38和图39，第二示例性吸收性插入垫244被代表性地示出。图 38是吸收性插入垫244的俯视平面图，其中多个部分被切掉以更好地示出下面 的结构。图39是图38中吸收性插入垫沿线D-D剖开的展开的横剖视图。吸收 性插入垫244包括第一片材232和与第一片材232呈面对关系的第二片材234。 吸收性插入垫244还包括就位在第一片材232和第二片材234之间的吸收芯248。 吸收芯248限定出芯周边238，第一片材和第二片材延伸超出芯周边238并且接 合在一起以形成周边密封240。
第一瞬吸导流材料242就位在吸收芯248和第一片材232之间而第二瞬吸 导流材料246位于吸收芯248和第二片材234之间。
在不同的实施例中，第一瞬吸导流材料和/或第二瞬吸导流材料可具有任何 合适的长度、宽度或形状。例如再参见图35，第一瞬吸导流材料242限定出瞬 吸导流材料宽度324和瞬吸导流材料长度325。在不同的实施例中，瞬吸导流材 料宽度可以是50-70mm，或约62mm。在这些实施例中，瞬吸导流材料宽度可 以是吸收芯的第二参考宽度317的至少70％、80％或90％。在一些实施例中， 瞬吸导流材料宽度可以是第二参考宽度317的约84％。
在一些实施例中，瞬吸导流材料长度可以是约325-375mm，或340-360mm， 或约355mm。在这些实施例中，瞬吸导流材料长度可以是吸收芯长度的至少 70％、80％或90％。在一些实施例中，瞬吸导流材料长度可以是吸收芯长度的约 88％。
在不同的实施例中，瞬吸导流材料可以是如在图35中所示出的矩形或可以 是任何其它合适的形状。例如在不同的实施例中，瞬吸导流材料可成形为与吸 收性插入垫和/或吸收芯相似。
在不同的实施例中，本发明的任何吸收性插入垫可包括具有吸收性材料及 一个或多个包裹片的吸收芯。例如在一些实施例中，吸收芯可包括单一包裹片， 其绕吸收性材料的纵向侧边缘折叠并且在自身上重叠以形成完全包裹的吸收 芯。在其它实施例中，吸收芯可包括两个包裹片。在这些实施例中，多个包裹 片中的一个可主要位于吸收性材料的第一面对表面上。其它包裹片可主要就位 在吸收性材料的第二面对表面上。在这些实施例中，在第二面对表面上的包裹 片可延伸至吸收性材料的纵向侧边缘，可绕吸收性材料的纵向侧边缘包裹，或 可延伸至吸收性材料的第一面对表面。类似地，在第一面对表面上的包裹片可 延伸至吸收性材料的纵向侧边缘，可绕吸收性材料的纵向侧边缘包裹，或可延 伸至吸收性材料的第二面对表面。所述包裹片可与自身重叠或可彼此重叠。
再参见图36，代表性地示出吸收芯236，其具有位于吸收性材料253的第 一面对表面256的第一包裹片252。第一包裹片252在吸收性材料253的纵向侧 边缘260之间延伸。吸收芯236还包括位于吸收性材料253的第二面对表面258 的第二包裹片254。第二包裹片254在吸收性材料253的纵向侧边缘260之间延 伸。
再参见图39，代表性地示出吸收芯248，其具有就位在吸收性材料253的 第一面对表面256上的包裹片262。包裹片262绕吸收性材料253的纵向侧边缘 260延伸并且也位于吸收性材料253的第二面对表面258上。包裹片262可至少 部分地在重叠部264覆盖其自身。
在不同的实施例中，第一片材和第二片材可由相同的材料制成，或可由不 同材料制成。在一些实施例中，第一片材和第二片材可具有相同的基重，或可 具有不同的基重。第一片材和/或第二片材可以是流体可渗透的并可由大体疏水 性纤维材料制成。例如第一片材和/或第二片材可以是由合成聚合物长丝构成的 纺粘纤网。在一些实施例中，第一片材和/或第二片材可以是由合成聚合物长丝 构成的熔喷纤网或粘合梳理纤网。合适的合成聚合物包括例如聚乙烯、聚丙烯、 聚酯等或其组合。在一些实施例中，第一片材和第二片材都是纺粘聚丙烯非织 造纤网，其具有约为15克/平方米(gsm)的各自基重。在一些实施例中，第一片 材和/或第二片材可用表面活性剂处理以调整疏水性和润湿性的程度。在一些实 施例中，第一片材和/或第二片材可以带浮凸的、有孔的、有狭缝的或被其它方 式机械处理过的。
吸收芯通常包括吸收性材料，其由气流成网纤维素纤维构成，通常被称作 木浆绒毛。其它天然纤维如棉也可被采用以形成吸收芯。吸收芯可具有范围从 约0.18-0.30克/立方厘米(grams/cc)的密度。这个密度范围使得吸收芯足够柔韧以 轻易符合穿用者的身体，但仍然为插入袋保持足够的刚性。在一些实施例中， 吸收芯可具有约0.24grams/cc的密度。吸收芯可替代地或附加地包括同成形材 料，其由纤维素纤维和合成聚合物纤维的掺混物构成。例如，所述同成形材料 可由纤维素纤维和熔喷聚烯烃纤维的气流成网掺混物构成，所述熔喷聚烯烃纤 维是例如聚乙烯和/或聚丙烯纤维。此外，吸收芯可具有干厚度，其为约3-5mm 或约4mm，其在0.068磅/平方英寸(psi)(0.47千帕(kPa))的约束压力下测量。
吸收芯也可包括有效的大量无机或有机高吸收性(例如超级吸收性的)材料 以加强吸收性主体的吸收能力。例如，吸收芯可包含5至95重量％的高吸收性 材料，并且优选包括约30-70、40-60或约50重量％的高吸收性材料，以提供更 加有效的性能。在一些实施例中，吸收芯可包括等量的绒毛和超级吸收性物质。 例如在一些实施例中，吸收芯可包括至少14、至少15、至少16、至少17、至 少18或至少19克的超级吸收性物质。在一些实施例中，吸收芯可包括至少14、 至少15、至少16、至少17、至少18或至少19克的绒毛。在一些实施例中，吸 收芯可包括约19克超级吸收性物质和约19克绒毛。在其它实施例中，吸收芯 可包括约17克超级吸收性物质和约17克绒毛。
合适的无机高吸收性材料包括例如吸收性粘土和硅胶。有机高吸收性材料 可包括天然材料，例如琼脂、果胶、瓜尔豆胶和泥煤苔及合成材料如合成水凝 胶聚合物。这种水凝胶聚合物包括例如羧甲基纤维素、聚丙烯酸的碱金属盐、 聚丙烯酰胺、聚乙烯醚、羧丙基纤维素、聚乙烯基吗啉代、乙烯基磺酸的聚合 物和共聚物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡啶等。其它合适的聚合物 包括水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉和异丁烯马来酸酐共聚物及其混合 物。水凝胶聚合物优选轻度交联的以赋予所述材料所需的不溶水性的水平。
在一些实施例中，包裹片可以是织造或非织造材料并且可以由任何合适的 材料制成。例如，包裹片可由聚丙烯、纤维素组织等及其组合物制成。在一些 实施例中，包裹片可以是非织造材料，其由纺粘聚丙烯制成并且可具有约为10 克/平方米的基重。
所述一个瞬吸导流层或多个瞬吸导流层有助于流体浪涌或涌出的减速和扩 散，流体可被迅速引入吸收性插入垫。期望地，所述瞬吸导流层可在将流体释 放到吸收性插入垫的吸收芯之前迅速接收流体并临时保持住流体。在一些实施 例中，所述瞬吸导流层可以是透气粘合梳理网，其由40％中空的聚丙烯纤维(6 旦尼尔)和60％双组分纤维(6旦尼尔)(双组分的鞘：聚丙烯芯)构成。在不同的实 施例中，瞬吸导流层可具有任何合适的基重。例如瞬吸导流层可具有至少30、 至少50、至少75、至少100、或至少125克/平方米(gsm)的基重。在一些实施例 中，瞬吸导流层可具有128gsm的基重。合适的瞬吸导流层的其它例子在美国专 利US5,486,166、US5,490,846和US5,820,973中有描述。这些发明的全部公开内 容在此以与本文一致(即不冲突)的方式援引纳入本文。
在一些实施例中，吸收性插入垫可具有第一瞬吸导流层和第二瞬吸导流层。 在一些实施例中，第一瞬吸导流层可以是与第二瞬吸导流层相同的材料或可以 是不同的材料。在一些实施例中，第一瞬吸导流层可具有与第二瞬吸导流层相 同的或不同的基重。
在一些实施例中，本发明的吸收性插入垫可至少部分地通过特定的吸收性 能来表征。例如在一些实施例中，吸收性插入垫可具有至少600克、至少650 克、至少700克、或至少750克的0.9％盐溶液的总吸收能力。在一些实施例中， 吸收性插入垫可具有约740克或约827克的吸收能力。吸收性插入垫的总吸收 能力可通过使用留存能力测试法来确定。这种测试法测量在外部压力下被吸收 性插入垫留存的流体的量。测量吸收性插入垫的初始重量，然后该吸收性插入 垫浸入0.9％盐溶液20分钟。在饱和时间之后，在整个吸收性插入垫上施加0.5psi 的压力5分钟而使过剩的盐溶液流干。在加压时间后，测量饱和的吸收性插入 垫的重量。所述总吸收能力以饱和重量减去初始重量的形式来计算。
在一些实施例中，吸收性插入垫可具有第一瞬导速率，其通过第一主要表 面测量，并且可具有第二瞬导速率，其通过与第一主要表面相对的第二主要表 面测量。在一些实施例中，第一主要表面可调整为朝向穿用者的身体就位而第 二主要表面可调整为朝向流体不可渗透的袋就位(即朝向穿用者的服装)。在一些 实施例中，第一瞬导速率和/或第二瞬导速率可由摇架吸入测试方法确定。这种 测试测量吸收性插入垫吸收指定容积的0.9％盐溶液(侵袭物)所需的时间。吸收 性插入垫就位在测试摇架内，并且第一主要表面(身体侧表面)对于摇架向上而第 二主要表面(服装侧表面)对于摇架向下以确定第一瞬导速率。所述吸收性插入垫 就位在测试摇架内，并且第二主要表面(服装侧表面)对于摇架向上而第一主要表 面(身体侧表面)对于摇架向下以确定第二瞬导速率。所述侵袭位置相对于短裤横 向中心线而置。为38-65磅重的穿用者设计的产品，对于男孩而言，所述侵袭位 置是横向中心线往前150mm，对于女孩而言，所述侵袭位置是横向中心线往前 90mm，并且两种产品侵袭物容积都是120毫升(ml)。为60-120磅重的穿用者设 计的产品，所述侵袭位置对于男孩而言是横向中心线往前170mm，对于女孩而 言是横向中心线往前80mm，两种产品侵袭物容积都是220毫升。盐溶液的流量 是15毫升/秒(ml/sec)并且该盐溶液具有98.6华氏度。各自的吸收性插入垫以上 述位置、容积和流速被第一次侵袭。记录上述吸收性插入垫完全吸收第一侵袭 物所用的时间。15分钟后，各自的吸收性插入垫以上述位置、容积和流速被第 二次侵袭。记录上述吸收性插入垫完全吸收第二侵袭物所花的时间。
在一些实施例中，对于第一侵袭物的第一瞬导速率可少于30秒，对于第二 侵袭物的第一瞬导速率可少于100秒。在一些实施例中，对于第一侵袭物的第 二瞬导速率可少于30秒，对于第二侵袭物的第二瞬导速率可少于100秒。在一 些实施例中，对于第一侵袭物的第一瞬导速率对第二瞬导速率的比例可以是至 少1:3，至少1:2，至少1:1.5或约1:1。
在一些实施例中，吸收性插入垫可通过总吸收能力与裆部宽度之比表征。 在一些实施例中，为60-120磅重的穿用者设计的产品可具有约827克的吸收能 力和约74mm的裆部宽度。在其它实施例中，为38-65磅重的穿用者设计的产品 可具有约740克的吸收能力和约74mm的裆部宽度。因此在一些实施例中，总 吸收能力与裆部宽度之比可以是至少9g/mm、至少10g/mm或至少11g/mm。
可用任何合适方式提供本发明的吸收性插入垫。例如吸收性插入垫可被折 叠、堆叠、包裹、压缩等及其组合。在一些实施例中，吸收性插入垫可被单独 包裹在包装件内。在一些实施例中，吸收性插入垫可在置入包装件之前被一次 或多次折叠。在一些实施例中，吸收性插入垫可在置入包装件之前被折叠两次。
在一些实施例中，本发明的吸收性插入垫包括第一片材、第二片材、瞬吸 导流层和吸收芯。在这些实施例中，吸收芯可就位在第一片材和第二片材之间。 此外，所述瞬吸导流层可就位在第一片材和吸收芯之间。在这种构型中，第一 片材被指定为吸收性插入垫的身体侧，第二片材被指定为吸收性插入垫的服装 侧。
在不同的实施例中，吸收性插入垫可被第一次折叠，以致身体侧的第一部 分与身体侧的第二部分呈面对关系。在这些实施例中，吸收性插入垫可被第二 次折叠，以致身体侧的第三部分与身体侧的第一部分呈面对关系。在其它实施 例中，吸收性插入垫可被第一次折叠，以致服装侧的第一部分与服装侧的第二 部分呈面对关系。在这些实施例中，吸收性插入垫可被第二次折叠，以致服装 侧的第三部分与身体侧的第一部分呈面对关系。
在一些实施例中，可设置第一折痕以使吸收性插入垫有效地被折为两等分。 在一些实施例中，可设置第一折痕和第二折痕以使吸收性插入垫有效地被折为 大致三等分。
在不同的实施例中，折叠的吸收性插入垫可用任何合适的包装材料单独包 装。照惯例，所述包装件由一层或多层热塑性材料例如聚乙烯的薄片或薄膜构 成，其绕该吸收性物品折叠，然后通过使用热和/或压力、超声波、或粘合剂以 形成包装或袋。在不同的实施例中，所述包装物可包括由聚(乙烯醇)、聚乙酸乙 烯酯、乙烯-乙烯醇、聚氨酯、乙烯甲基丙烯酸共聚物和乙烯甲基丙烯酸制成的 薄膜以使所述薄膜可透气。在一些实施例中，所述包装材料还可以是多种不同 材料的层压品，例如薄膜/非织造层压品。所述包装可具有密封侧边或边缘，其 设计为通过破坏或撕开在所述密封处或邻近所述密封处的材料而打开，以便随 后取出吸收性插入垫。在一些包装设计中，设有折叠覆盖袋开口的翼片并且可 用施加在袋和翼片之间的粘接剂或用一片胶布将该翼片附接至袋前面。所述翼 片的侧面可用袋的侧面密封并且可在移除吸收性物品之前分离。
本发明的护围短裤和吸收性插入垫适于一同作为护围系统。在不同的实施 例中，所述护围系统包括一个或多个如本文所述的那些护围短裤和一个或多个 本文所述的那些吸收性插入垫。合适的护围系统还在题为“护围系统”的、于2012 年7月12日提交的且具有代理案卷编号64816460US03的美国专利申请 xx/xxx,xxx中有介绍，其全文被援引纳入本文。
在使用中或在穿上之前，所述吸收性插入垫就位在袋内，其悬挂在护围短 裤内。在该吸收性插入垫就位之后，护围系统被拉入如传统内衣的位置。所述 护围短裤适于保持吸收性插入垫就位以接收来此穿用者的一次或多次尿侵袭 物。所述吸收性插入垫适于迅速导入和吸收所述尿液。所述袋是流体不可渗透 的并适于保持任何尿液，所述尿液可能没被吸收性插入垫立即吸收。在一些实 施例中，吸收性插入垫在面向服装表面上和/或在侧边缘和身体侧的表面上是流 体可渗透的。因此，任何由流体不可渗透的袋保留的尿液可经由面向服装表面 和/或侧边缘被吸收性插入垫吸入。用过的吸收性插入垫可从流体不可渗透的袋 移除而护围短裤可在用新的吸收性插入垫重新使用前被清洗。
在不同的实施例中，本发明的吸收性插入垫可通过任何合适方法固定在护 围短裤的袋内。例如吸收性插入垫可通过钮扣、按扣、钩圈型扣、压敏胶、钩 等或其组合固定在袋内。在一些实施例中，吸收性插入垫可附加地或替代地通 过流体不可渗透的袋的护围翼片结构被保持就位。例如护围翼片可包括端部凹 窝，其帮助将吸收性插入垫的一部分固定在袋内。在一些实施例中，护围翼片 可包括翼片弹性件，其提供收缩力以协助将吸收性插入垫固定在袋内。在一些 实施例中，吸收性插入垫仅由护围翼片和/或端部凹窝的结构被保持就位。在一 些实施例中，吸收性插入垫仅由护围翼片和护围翼片弹性件的结构被保持就位 而且没有扣件。在一些实施例中，吸收性插入垫没有护围翼片。在这些实施例 中，流体的容纳由袋的护围翼片处理。
在不同的实施例中，护围系统可包括具有袋的护围短裤，所述袋的袋底面 积、长度、宽度、和/或形状适于容纳特定吸收性插入垫，吸收性插入垫具有互 补的吸收性插入垫和/或吸收芯面积、长度、宽度、和/或形状。据信，所述互补 的面积、长度、宽度和/或形状改善了吸收性插入垫在身体上的放置，以帮助把 吸收性插入垫保持在袋内，并可自主地提供顺畅的独立合身性和外观。
在一些实施例中，护围短裤可具有带有袋底的袋，所述袋底具有袋底长度。 同样，吸收性插入垫可具有吸收性插入垫长度和/或吸收芯长度，其小于或等于 袋底长度。在一些实施例中，吸收性插入垫长度和/或吸收芯长度可以是袋底长 度的至少70％、至少80％、至少90％或至少95％。在一个实施例中，吸收芯长 度可以是袋底长度的91％。在这些实施例中，吸收性插入垫长度和/或吸收芯长 度可以是袋底长度的100％或小于袋底长度。据信，使吸收性插入垫长度和/或吸 收芯长度相对于袋底长度在这些范围内，能保持吸收性插入垫固定在袋内而不 会过度鼓胀或移位，从而不利影响到性能和/或舒适度。短于这个范围的吸收性 插入垫更有可能会移动或破坏袋封垫，这可能会导致泄漏。长于这个范围的吸 收性插入垫更有可能会在袋内弯曲和鼓胀，并且由于不适和/或缺乏自由度可能 导致很差的使用者体验。
在一些实施例中，护围短裤可具有带有袋底的袋，所述袋底具有袋底最大 宽度和袋底最小宽度，其中最大宽度和最小宽度是不同的。同样，吸收性插入 垫可具有吸收性插入垫和/或吸收芯最大宽度和吸收性插入垫和/或吸收芯最小 宽度，其中最大宽度和最小宽度是不同的。在一些实施例中，吸收性插入垫和/ 或吸收芯最大宽度是袋底最大宽度的至少80％、至少90％或至少95％。在一个 实施例中，吸收芯最大宽度是袋底最大宽度的85％。在这些实施例中，吸收性 插入垫和/或吸收芯最大宽度可以是袋底最大宽度的100％或小于袋底最大宽度。 在一些实施例中，吸收性插入垫和/或吸收芯最小宽度是袋底最小宽度的至少 80％、至少90％或至少95％。在一个实施例中，吸收芯最小宽度可以是袋底最 小宽度的91％。在这些实施例中，吸收性插入垫和/或吸收芯最小宽度可以是袋 底最小宽度的100％或小于袋底最小宽度。
在一些实施例中，护围短裤可具有带有袋底的袋，袋底具有在前部和/或后 部中的袋底最大宽度和在中央部的袋底最小宽度，该最大宽度和最小宽度是不 同的。同样，吸收性插入垫和/或吸收芯可具有在前部和/或后部中的吸收性插入 垫和/或吸收芯最大宽度和在中央部的吸收性插入垫和/或吸收芯最小宽度，该最 大宽度和最小宽度是不同的。在一些实施例中，袋底最小宽度可小于袋底最大 宽度的80％、70％、60％或约62％。相似地，吸收性插入垫和/或吸收芯的最小 宽度可小于吸收性插入垫和/或吸收芯最大宽度的80％、70％、60％或约62％。
在一个实施例中，本发明是一种提供护围系统的方法。所述方法包括提供 永久闭合型护围短裤，其具有如本文所述的那些袋。所述袋限定出袋底，袋底 具有纵向、第一端部段、第二端部段和在第一端部段和第二端部段之间延伸的 中央部段。第一端部段、第二端部段和中央部段限定出在纵向上的相等长度并 且共同限定出袋底长度。第一端部段限定出至少130mm、至少140mm、至少 150mm或至少165mm的最大宽度，中央部段限定出小于110mm、小于100mm、 小于95mm的最大宽度，而第二端部段限定出至少130mm、至少140mm、至少 150mm或至少165mm的最大宽度。该永久闭合型护围短裤基本上没有一体一体 的吸收芯。所述方法进一步包括提供本文所述的那些独立的吸收性插入垫。所 述独立的吸收性插入垫包括吸收芯，其限定出纵向、第一端部段、第二端部段 和中央部段。中央部段位于第一端部段和第二端部段之间。第一端部段、第二 端部段和中央部段限定出在纵向上的相等长度。第一端部段限定出至少115mm、 至少125mm或至少135mm的最大宽度，中央部段限定出小于100mm、小于 90mm或小于85mm的最大宽度，而第二端部段限定出至少115mm、至少125mm 或至少135mm的最大宽度。所述独立的吸收性插入垫没有流体不可渗透的层。
在一些实施例中，护围短裤可具有带有袋底的袋，袋底具有袋底面积。同 样，吸收性插入垫可具有吸收性插入垫面积和/或吸收芯面积，其小于或等于袋 底面积。在一些实施例中，吸收性插入垫面积和/或吸收芯面积可以是袋底面积 的至少80％、至少90％或至少95％。在一些实施例中，吸收芯面积可以是袋底 面积的76％。在这些实施例中，吸收性插入垫面积和/或吸收芯面积可以是袋底 面积的100％或小于袋底面积。例如在一个实施例中，吸收芯面积可以是约 42218mm2，其是约为55270mm2的袋底面积的76％。在另一实施例中，吸收芯 面积可以是约36296mm2，其是约为47778mm2的袋底面积的76％。
在一些实施例中，护围短裤可具有带有袋底的袋，袋底具有袋底形状，并 且吸收性插入垫和/或吸收芯可具有吸收性插入垫形状和/或吸收芯形状，其与袋 底形状大体相同。在一个实施例中，袋底可具有呈蝴蝶结形状的曲线周边，吸 收性插入垫和/或吸收芯可具有呈具有相似长度和/或宽度的蝴蝶结状的曲线周 边。例如袋底可具有图28所示的蝴蝶结形状，吸收芯可具有如图37所示的蝴 蝶结形状。在另一实施例中，袋底可具有呈火炬形状的曲线周边，而吸收性插 入垫和/或吸收芯可具有呈具有相似长度和/或宽度的火炬形状的曲线周边。例如 袋底可具有如图11所示的火炬形状，吸收芯可具有如图38所示的火炬形状。
在一些实施例中，本发明的护围系统具有第一护围短裤、第二护围短裤和 吸收性插入垫。在这些实施例中，第一护围短裤具有第一构型而第二护围短裤 具有不同于第一构型的第二构型。例如在一些实施例中，第一护围短裤可具有 为男性使用而设计的底片体，如其在图1中所示，而第二护围短裤可具有为女 性使用而设计的底片体，如其在图6中所示。第一护围短裤和第二护围短裤之 间的区别可包括底片体形状、底片体设计、悬带构造、袋构型、袋位置等及其 组合。例如在第一护围短裤中，为了更好地与男性解剖学结构对准，袋可更加 朝向护围短裤的前面定位。相比之下，在第二护围短裤中，为了更好地与女性 解剖学结构对准，袋可更加居中就位。
在一个实施例中，本发明提供一种方法，其用于提供一种护围系统，该护 围系统包括如本文所述的那些第一永久闭合型护围短裤和如本文所述的那些第 二永久闭合型护围短裤。第一护围短裤包括第一流体不可渗透的袋，其限定出 第一袋构型和第一袋底。所述袋底具有第一端部段、第二端部段和在第一端部 段和第二端部段之间延伸的中央部段。第一护围短裤的第一端部段限定出至少 135mm、至少145mm、至少155mm或至少165mm的最大宽度，第一护围短裤 的中央部段限定出小于110mm、小于100mm或小于95mm的最小宽度，而第一 护围短裤的第二端部段限定出至少135mm、至少145mm、至少155mm或至少 165mm的最大宽度。相似地，所述第二护围短裤包括第二流体不可渗透的袋， 其限定出第二袋构型和第二袋底。所述第二袋底具有第一端部段、第二端部段 和在第一端部段和第二端部段之间延伸的中央部段。第二护围短裤的第一端部 段限定出至少135mm、至少145mm、至少155mm或至少165mm的最大宽度， 第二护围短裤的中央部段限定出小于110mm、小于100mm或小于95mm的最小 宽度，而第二护围短裤的第二端部段限定出至少135mm、至少145mm、至少 155mm或至少165mm的最大宽度。在一些实施例中，第一袋底限定出第一袋底 长度，第二袋底限定出为第一袋底长度95％至105％的第二袋底长度。因此，第 一袋底在相同或相似位置具有与第二袋底所具有的尺寸相同或相似的尺寸。然 而，虽然第一袋构型可以是包括那些本文所述的任何合适的构型且第二袋构型 可以是包括那些本文所述的任何合适的构型，但是第一袋构型可不同于第二袋 构型。例如在一些实施例中，第一袋构型可如图28-31所示，而第二袋构型可如 图17-22所示。
在一些实施例中，第一永久闭合型护围短裤包括第一护围悬带，其具有接 合在第一流体不可渗透的袋和前腰区之间的第一过渡部。第一过渡部限定出纵 向长度。第一永久闭合型护围短裤包括第二过渡部，其接合在第一流体不可渗 透的袋和后腰区之间。第二过渡部限定出纵向长度。在这些实施例中，第二永 久闭合型护围短裤包括第二护围悬带，其具有接合在第二流体不可渗透的袋和 前腰区之间的第一过渡部。该第一过渡部限定出纵向长度。第二永久闭合型护 围短裤包括第二过渡部，其接合在第二流体不可渗透的袋和后腰区之间。在一 些实施例中，第一悬带的第一过渡部的长度大于第二悬带的第一过渡部的长度。 在一些实施例中，第一悬带的第二过渡部的长度小于第二悬带的第二过渡部的 长度。
然而，尽管在第一护围短裤和第二护围短裤之间存在差别，但二者均可与 具有袋底的袋一起构造，所述袋底具有相似的长度、宽度和/或形状。因此，可 设置单独的吸收性插入垫用于与第一护围短裤和第二护围短裤连用。例如在一 些实施例中，本发明提供一种用于提供护围系统的方法。该方法包括提供如本 文所述的那些第一永久闭合型护围短裤并提供如本文所述的那些第二永久闭合 型护围短裤。该方法还包括提供独立的吸收性插入垫，其具有适当的尺寸和形 状以连同第一护围短裤和第二护围短裤一起工作。在一些实施例中，第一护围 短裤可包括第一袋而第二护围短裤可包括具有与第一袋相似尺寸和形状的第二 袋。然而，尽管相似，第一护围短裤和第二护围短裤可具有不同的底片体构型、 袋构型、悬带构型、袋位置或其它差别或其组合。
在一些实施例中，本发明的护围系统包括一个或多个吸收性插入垫，其具 有指定的身体侧和指定的服装侧。换句话说，在一些实施例中，吸收性插入垫 设计为以特定一侧朝向使用者以使该吸收性插入垫的性能最大化。例如在一些 实施例中，吸收性插入垫可具有位于吸收芯的一侧面上的单一瞬吸导流层。在 这些实施例中，使用者期望在所述袋内定向该吸收性插入垫以使所述瞬吸导流 层面向使用者。在这种定向下，放置该吸收性插入垫以通过瞬吸导流层迅速吸 入流体并且将流体保持在吸收芯中。
为了协助使用者恰当地在袋内定向吸收性插入垫，提供许多提示。在一些 实施例中，吸收性插入垫可在一个或多个组成部件上有颜色。在一些实施例中， 吸收性插入垫可包括具有颜色的瞬吸导流层，该颜色可与该吸收性插入垫的其 它组成部件区别开。例如在一些实施例中，吸收性插入垫可具有蓝色而周围的 组成部件可具有白色。在这些实施例中，可指导使用者辨识蓝色瞬吸导流层并 且将其面向身体就位。用这种方法，使用者有简单的视觉提示以快速、可重复 并且恰当地在袋内定位吸收性插入垫。
在一些实施例中，吸收性插入垫可折叠在单独的包装物内被提供。在这些 实施例中，吸收性插入垫可被折叠以限定出弯曲方向。吸收性插入垫可以是两 折的、三折的等等。在这些实施例中，吸收性插入垫可被折叠以致所造成的弯 曲指向吸收性插入垫的一侧，而该侧优选朝向穿用者。例如，吸收性插入垫可 具有位于吸收芯的一侧面上的单一瞬吸导流层。吸收性插入垫可被折叠以致该 吸收性插入垫呈杯状且朝向具有瞬吸导流层的一侧。在使用中，这种杯状构造 在护围短裤内自然地符合袋的杯状构造。因此，提示使用者将吸收性插入垫在 袋内这样定位，即，使瞬吸导流层朝向穿用者的身体定向。
虽然参照其多个特定实施例详述了本发明，但本领域技术人员将会认识到 根据前文所获的理解将容易认识到这些实施例的替代、变型和等同。因此，应 根据所附权利要求书及其任何等同来评定本发明的范围。此外，所公开的实施 例、范围、示例和替代方案的所有组合和/或子组合都被包括在内。