一种防泥包水力切削引鞋技术领域
本实用新型涉及石油钻井领域，特别是一种防泥包水力切削引鞋。
背景技术
引鞋是石油钻井行业下套管过程中使用的工具，它安装在套管前部，用来引导和
疏通套管在井眼中的路径。
常用的引鞋有机械式引鞋，偏头引鞋等，水力切削引鞋器功能是当套管在井眼中
遇阻遇卡，通过水力切削引鞋的循环带来的旋转扭矩，利用螺旋槽切削遇阻井段的岩屑及
台阶，帮助切削通过遇阻井段。
但是由于岩屑和泥浆作用，容易导致螺旋槽内淤积岩屑，导致泥包切削引鞋，甚至
堵塞循环通道。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有的现有水力切削引鞋在循环时容易泥包的问题。
为此，本实用新型提供了一种防泥包水力切削引鞋，它包括水力切削头以及与水
力切削头下部连接的连接母扣段，水力切削头和连接母扣段内部有相通的空腔，水力切削
头与连接母扣段之间通过内部的旋转轴承连接,其特征是：水力切削头表面螺旋排布有切
削螺旋槽，切削螺旋槽内有水力循环孔，切削螺旋槽延伸至水力切削头顶部位置的槽内排
布有水力冲刷孔和水力冲刷槽，水力循环孔和水力冲刷孔均与水力切削头内部空腔连通。
所述的水力切削头通过连接母扣段与套管公扣连接，水力切削头内部空腔与套管
内腔相连通。
所述的水力冲刷孔是位于切削螺旋槽顶部正对该切削螺旋槽开有的孔体，水力冲
刷槽是水力冲刷孔前方的切削螺旋槽处下凹的槽体。
所述的水力冲刷槽为三角状下凹槽体，其中一个三角形边位于水力冲刷孔的孔口
位置，该边下凹最深与水力冲刷孔的孔口下沿平齐，水力冲刷槽的下凹深度由该边向相对
的角逐渐变浅，直到与该边相对的角处位置与切削螺旋槽平齐。
所述的水力切削头表面的水力螺旋槽2呈星型螺旋排布。
所述的水力循环孔位于切削螺旋槽内的水力切削头中心轴线斜切位置。
所述的水力冲刷孔及水力冲刷槽在水力切削头顶部的切削螺旋槽内绕轴线星型
排布，且数量与切削螺旋槽相同。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的这种防泥包水力切削引鞋，由于在切削螺旋槽延伸至水力切削头顶
部位置的槽内排布有水力冲刷孔和水力冲刷槽，水力冲刷孔与水力切削头内部空腔连通，
因此水力冲刷孔处射流受到水力冲刷槽的影响向切削螺旋槽方向喷射流体，在流体经过时
形成压差射流，达到射散包覆在切削螺旋槽内泥包的作用，能很好的冲刷被泥包的水力切
削头，解决下套管过程中可能出现的安全问题。保证循环通道的通畅及水力切削引鞋施工
过程中的切削效率。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型所述引鞋的结构示意图；
图2是本实用新型所述引鞋的俯视图；
图3是本实用新型所述引鞋的侧视图；
附图标记说明：1、水力切削头；2、切削螺旋槽；3、水力循环孔；4、水力冲刷孔；5、水
力冲刷槽；6、连接母扣段。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前
提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些都属
于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种防泥包水力切削引鞋，它包括水力切削头1以及与
水力切削头1下部连接的连接母扣段6，水力切削头1和连接母扣段6内部有相通的空腔，水
力切削头1通过连接母扣段6与套管公扣连接，水力切削头1内部空腔与套管内腔相连通，水
力切削头1与连接母扣段6之间通过内部的旋转轴承连接。
水力切削头1表面螺旋排布有切削螺旋槽2，切削螺旋槽2内有水力循环孔3，切削
螺旋槽2延伸至水力切削头1顶部位置的槽内排布有水力冲刷孔4和水力冲刷槽5，见图3，水
力循环孔3和水力冲刷孔4均与水力切削头1内部空腔连通。
在使用过程中，水力切削头1内部空腔中流体受压力作用，从内部分别经水力循环
孔3和水力冲刷孔4向外部射流，其中水力循环孔3向水力切削头1轴切线方向喷射液流，液
流反作用力驱动水力切削头1绕轴线方向转动，形成扭矩切削泥岩缩颈及岩屑，达到切削岩
层和缩颈泥岩的作用；水力冲刷孔4处射流受到水力冲刷槽5的影响向切削螺旋槽2方向喷
射流体，在流体经过时形成压差射流，达到射散包覆在切削螺旋槽内泥包的作用。
这种防泥包水力切削引鞋，能很好的冲刷被泥包的水力切削头，解决下套管过程
中可能出现的安全问题。保证循环通道的通畅及水力切削引鞋施工过程中的切削效率。
实施例2
如图2所示，水力冲刷孔4是位于切削螺旋槽2顶部正对该切削螺旋槽2开有的孔
体，水力冲刷槽5是水力冲刷孔4前方的切削螺旋槽2处下凹的槽体，经水力切削头1内部从
水力冲刷孔4处喷射的流体在其出口处水力冲刷槽5的引导下射散包覆在切削螺旋槽2内的
泥包。水力冲刷槽5为三角状下凹槽体，其中一个三角形边位于水力冲刷孔4的孔口位置，该
边下凹最深与水力冲刷孔4的孔口下沿平齐，水力冲刷槽5的下凹深度由该边向相对的角逐
渐变浅，直到与该边相对的角处位置与切削螺旋槽2平齐，这种结构的水力冲刷槽5与水力
冲刷孔4相配合能够达到最佳的射散泥包作用。
本实施例中水力切削头1表面的水力螺旋槽2呈星型螺旋排布，水力循环孔3位于
切削螺旋槽2内的水力切削头1中心轴线斜切位置。
所述的水力冲刷孔4及水力冲刷槽5在水力切削头1顶部的切削螺旋槽2内绕轴线
星型排布，且数量与切削螺旋槽2相同，引鞋整体铸造或者整体加工成型。