一种齿轮轴工装.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010557552.4

申请日:

2010.11.24

公开号:

CN102476225A

公开日:

2012.05.30

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23F 23/06申请公布日:20120530|||公开

IPC分类号:

B23F23/06

主分类号:

B23F23/06

申请人:

江苏高齿传动机械有限公司

发明人:

叶华

地址:

213115 江苏省常州市武进区郑陆镇焦溪工业集中区

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

张利强

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内容摘要

本发明涉及一种齿轮轴工装,包括夹头、导套、螺杆、固定座和卡罐,所述固定座固定在卡罐上,所述螺杆一端穿过固定座固定在卡罐上,所述螺杆与卡罐之间设置有一导套,所述导套上设置有一夹头,所述夹头成圆弧状,所述夹头和导套之间为球接,所述导套与螺杆为螺纹连接,本发明的优点为:将夹头的端面加工成圆弧面,加大了夹头与轴颈的接触面积,增强了牢固性,降低了在磨齿过程中齿轮轴产生转动的几率,保证了齿轮轴磨齿精度等级,具有很好的经济效益,采用加强筋板固定卡罐和固定座,增加了两结合面的强度。

权利要求书

1: 一种齿轮轴工装, 包括夹头 (1)、 导套 (2)、 螺杆 (5)、 固定座 (6) 和卡罐 (7), 其特征 在于 : 所述固定座 (6) 固定在卡罐 (7) 上, 所述螺杆 (5) 一端穿过固定座 (6) 固定在卡罐 (7) 上, 所述螺杆 (5) 与卡罐 (7) 之间设置有一导套 (2), 所述导套 (2) 上设置有一夹头 (1), 所述夹头 (1) 成圆弧状, 所述夹头 (1) 和导套 (2) 之间为球接, 所述导套 (2) 与螺杆 (5) 为 螺纹连接。
2: 根据权利要求 1 所述的一种齿轮轴工装, 其特征在于 : 所述夹头 (1) 可以多角度旋 转。
3: 根据权利要求 1 所述的一种齿轮轴工装, 其特征在于 : 所述卡罐 (7) 内设置有定位 圆柱销 (8)。
4: 根据权利要求 1 所述的一种齿轮轴工装, 其特征在于 : 所述螺杆 (5) 上固定有轴承 (4)。
5: 根据权利要求 1 所述的一种齿轮轴工装, 其特征在于 : 所述螺杆 (5) 与轴承 (4) 之 间通过螺母 (3) 连接。
6: 根据权利要求 1 所述的一种齿轮轴工装, 其特征在于 : 所述卡罐 (7) 和固定座 (6) 之 间设置有加强筋板 (9)。
7: 根据权利要求 1 所述的一种齿轮轴工装, 其特征在于 : 所述加强筋板 (9) 为 4 块, 每 隔 90 度设置一块。
8: 根据权利要求 1 所述的一种齿轮轴工装, 其特征在于 : 所述卡罐 (7) 的底座上沿轴 向等分设置有若干个 U 形槽 (10)。

说明书


一种齿轮轴工装

    【技术领域】
     本发明涉及一种齿轮轴工装, 尤其是一种轴颈相对较大、 长度较长的齿轮轴工装。背景技术 众所周知, 齿轮传动是机械传动中最普遍、 最最要的传动方式之一, 而其中齿轮轴 又是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、 扭矩或弯矩的重要机械零件。 目前, 对于齿 轮轴磨齿加工通常采取以下几种装夹方法 : 1、 双顶尖装夹 ; 2、 用卡盘一夹一顶装夹 ; 3、 用 卡罐装夹。
     第 1 种和第 2 种装夹方法一般只能加工比较短的, 直径较细的小齿轮轴, 轴长度受 磨齿设备顶尖高度的限制。第 3 种装夹方法装夹范围比较大, 只要齿轮轴的模数、 齿宽等参 数没有超出磨齿设备的加工范围一般都可以加工, 现有的卡罐一般都是通过螺杆来夹紧、 固定零件的, 通过旋转螺杆来找正齿轮轴上下轴颈的径向跳动满足图纸、 工艺的要求, 然后 进行磨齿 ; 此种装夹方法通过旋转螺杆, 使之与轴颈接触夹紧, 螺杆头部装有夹头, 旋转时 同螺杆一起转动。 由于加工误差, 相对的螺杆不可能完全在一条线上, 上下螺杆也会有些错 位, 而且夹头与轴颈属于线接触, 当旋转螺杆时夹头也在旋转, 它将使轴颈产生转动, 影响 找正速度 ; 磨齿时受间歇切向力与轴向力作用, 夹头与轴颈又是线接触, 很容易使齿轮轴产 生转动, 降低磨齿精度等级, 不能满足图纸工艺的加工要求。
     发明内容 为了克服以上缺陷, 本发明要解决的技术问题是 : 提出一种结构简单, 加工效率高 的齿轮轴工装。
     本发明所采用的技术方案为 : 一种齿轮轴工装, 包括夹头、 导套、 螺杆、 固定座和卡 罐, 所述固定座固定在卡罐上, 所述螺杆一端穿过固定座固定在卡罐上, 所述螺杆与卡罐之 间设置有一导套, 所述导套上设置有一夹头, 所述夹头成圆弧状, 所述夹头和导套之间为球 接, 所述导套与螺杆为螺纹连接。
     根据本发明的另外一个实施例, 一种齿轮轴工装进一步包括所述夹头可以多角度 旋转。
     根据本发明的另外一个实施例, 一种齿轮轴工装进一步包括所述卡罐内设置有定 位圆柱销。
     根据本发明的另外一个实施例, 一种齿轮轴工装进一步包括所述螺杆上固定有轴 承。
     根据本发明的另外一个实施例, 一种齿轮轴工装进一步包括所述螺杆与轴承之间 通过螺母连接。
     根据本发明的另外一个实施例, 一种齿轮轴工装进一步包括所述卡罐和固定座之 间设置有加强筋板。
     根据本发明的另外一个实施例, 一种齿轮轴工装进一步包括所述加强筋板为 4
     块, 每隔 90 度设置一块。
     根据本发明的另外一个实施例, 一种齿轮轴工装进一步包括所述卡罐的底座上沿 轴向等分设置有若干个 U 形槽。
     本发明的有益效果是 : 将夹头的端面加工成圆弧面, 加大了夹头与轴颈的接触面 积, 增强了牢固性, 降低了在磨齿过程中齿轮轴产生转动的几率, 保证了齿轮轴磨齿精度等 级, 具有很好的经济效益, 采用加强筋板固定卡罐和固定座, 增加了两结合面的强度。 附图说明
     图 1 是本发明的优选实施例的结构示意图 ;
     图 2 是图 1 的俯视图。
     图中 : 1、 夹头, 2、 导套, 3、 螺母, 4、 轴承, 5、 螺杆, 6、 固定座, 7、 卡罐, 8、 圆柱销, 9、 加 强筋板, 10、 U 形槽。 具体实施方式
     现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的 示意图, 仅以示意方式说明本发明的基本结构, 因此其仅显示与本发明有关的构成。
     如图 1-2 所示的一种齿轮轴工装, 包括夹头 1、 导套 2、 螺杆 5、 固定座 6 和卡罐 7, 所述固定座 6 固定在卡罐 7 上, 所述螺杆 5 一端穿过固定座 6 固定在卡罐 7 上, 所述螺杆 5 与卡罐 7 之间设置有一导套 2, 所述导套 2 上设置有一夹头 1, 所述夹头 1 呈圆弧状, 所述夹 头 1 和导套 2 之间为球接, 所述导套 2 与螺杆 5 为螺纹连接。
     如图 1 所示在所述卡罐 7 内设置有定位圆柱销 8, 它的作用是使得导套 2 侧面与卡 罐 7 之间更加固定。
     如图 1 所示在所述的螺杆 5 上固定有轴承 4, 螺杆 5 与轴承 4 之间通过螺母 3 连 接, 轴承 4 不仅起到支撑螺杆 5 的作用, 还能保证螺杆 5 实现转动, 避免了螺杆 5 产生横向 和径向的移动。当旋转螺杆 5 时, 由于螺杆 5 与导套 2 之间为螺纹连接, 螺杆 5 带动导套 2 和夹头 1 做水平方向的移动, 而不会转动 ; 夹头 1 设置在导套 2 上与导套 2 之间为球接, 夹 头 1 的端面加工成圆弧面, 并且夹头 1 可以多角度旋转, 这样一来加大了夹头 1 与轴颈的接 触面积, 增强了牢固性, 。
     如图 1-2 所示在卡罐 7 和固定座 6 之间设置有加强筋板 9, 是为了增加这两个结 合面的结合强度, 加强筋板 9 为四块, 每块加强筋板 9 通过焊接固定在卡罐 7 和固定座 6 之 间, 且每隔 90 度设置一块, 从而使卡罐 7 和固定 6 座成为一体件。
     如图 2 所示的卡罐 7 的底座上沿轴向等分设置有若干个 U 形槽 10, 通过 U 形槽 10 及相应的紧固件把卡罐 7 固定安装在工作台上, 保证卡罐 7 中心与工作台中心一致。
     本发明的工作原理为 : 轴颈置于卡罐中心, 当轴颈的外径比较小时, 将螺杆 5 往内 旋转, 轴颈可以通过导套 2 上的夹头 1 夹紧固定 ; 当轴颈的外径比较大时, 将螺杆 5 往外旋 转, 轴颈可以通过导套 2 上的夹头 1 夹紧固定 ; 同时由于卡罐 7 和固定座 6 之间设置有加强 筋板 9, 增加这两个结合面的结合强度, 保证了工作效率。
     以上述依据本发明的理想实施例为启示, 通过上述的说明内容, 相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内, 进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容, 必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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1、(10)申请公布号 CN 102476225 A(43)申请公布日 2012.05.30CN102476225A*CN102476225A*(21)申请号 201010557552.4(22)申请日 2010.11.24B23F 23/06(2006.01)(71)申请人江苏高齿传动机械有限公司地址 213115 江苏省常州市武进区郑陆镇焦溪工业集中区(72)发明人叶华(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司 32234代理人张利强(54) 发明名称一种齿轮轴工装(57) 摘要本发明涉及一种齿轮轴工装,包括夹头、导套、螺杆、固定座和卡罐,所述固定座固定在卡罐上,所述螺杆一端穿过固定座固。

2、定在卡罐上,所述螺杆与卡罐之间设置有一导套,所述导套上设置有一夹头,所述夹头成圆弧状,所述夹头和导套之间为球接,所述导套与螺杆为螺纹连接,本发明的优点为:将夹头的端面加工成圆弧面,加大了夹头与轴颈的接触面积,增强了牢固性,降低了在磨齿过程中齿轮轴产生转动的几率,保证了齿轮轴磨齿精度等级,具有很好的经济效益,采用加强筋板固定卡罐和固定座,增加了两结合面的强度。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种齿轮轴工装,包括夹头(1)、导套(2)、螺杆(5)、固定座(。

3、6)和卡罐(7),其特征在于:所述固定座(6)固定在卡罐(7)上,所述螺杆(5)一端穿过固定座(6)固定在卡罐(7)上,所述螺杆(5)与卡罐(7)之间设置有一导套(2),所述导套(2)上设置有一夹头(1),所述夹头(1)成圆弧状,所述夹头(1)和导套(2)之间为球接,所述导套(2)与螺杆(5)为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装,其特征在于:所述夹头(1)可以多角度旋转。3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装,其特征在于:所述卡罐(7)内设置有定位圆柱销(8)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装,其特征在于:所述螺杆(5)上固定有轴承(4)。5.根据权利要求1所述的一种齿轮轴。

4、工装,其特征在于:所述螺杆(5)与轴承(4)之间通过螺母(3)连接。6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装,其特征在于:所述卡罐(7)和固定座(6)之间设置有加强筋板(9)。7.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装,其特征在于:所述加强筋板(9)为4块,每隔90度设置一块。8.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装,其特征在于:所述卡罐(7)的底座上沿轴向等分设置有若干个U形槽(10)。权 利 要 求 书CN 102476225 A1/3页3一种齿轮轴工装技术领域0001 本发明涉及一种齿轮轴工装,尤其是一种轴颈相对较大、长度较长的齿轮轴工装。背景技术0002 众所周知,齿轮传动是机械传动中最普遍、。

5、最最要的传动方式之一,而其中齿轮轴又是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的重要机械零件。目前,对于齿轮轴磨齿加工通常采取以下几种装夹方法:1、双顶尖装夹;2、用卡盘一夹一顶装夹;3、用卡罐装夹。0003 第1种和第2种装夹方法一般只能加工比较短的,直径较细的小齿轮轴,轴长度受磨齿设备顶尖高度的限制。第3种装夹方法装夹范围比较大,只要齿轮轴的模数、齿宽等参数没有超出磨齿设备的加工范围一般都可以加工,现有的卡罐一般都是通过螺杆来夹紧、固定零件的,通过旋转螺杆来找正齿轮轴上下轴颈的径向跳动满足图纸、工艺的要求,然后进行磨齿;此种装夹方法通过旋转螺杆,使之与轴颈接触夹紧,螺杆头部装有夹头。

6、,旋转时同螺杆一起转动。由于加工误差,相对的螺杆不可能完全在一条线上,上下螺杆也会有些错位,而且夹头与轴颈属于线接触,当旋转螺杆时夹头也在旋转,它将使轴颈产生转动,影响找正速度;磨齿时受间歇切向力与轴向力作用,夹头与轴颈又是线接触,很容易使齿轮轴产生转动,降低磨齿精度等级,不能满足图纸工艺的加工要求。发明内容0004 为了克服以上缺陷,本发明要解决的技术问题是:提出一种结构简单,加工效率高的齿轮轴工装。0005 本发明所采用的技术方案为:一种齿轮轴工装,包括夹头、导套、螺杆、固定座和卡罐,所述固定座固定在卡罐上,所述螺杆一端穿过固定座固定在卡罐上,所述螺杆与卡罐之间设置有一导套,所述导套上设置。

7、有一夹头,所述夹头成圆弧状,所述夹头和导套之间为球接,所述导套与螺杆为螺纹连接。0006 根据本发明的另外一个实施例,一种齿轮轴工装进一步包括所述夹头可以多角度旋转。0007 根据本发明的另外一个实施例,一种齿轮轴工装进一步包括所述卡罐内设置有定位圆柱销。0008 根据本发明的另外一个实施例,一种齿轮轴工装进一步包括所述螺杆上固定有轴承。0009 根据本发明的另外一个实施例,一种齿轮轴工装进一步包括所述螺杆与轴承之间通过螺母连接。0010 根据本发明的另外一个实施例,一种齿轮轴工装进一步包括所述卡罐和固定座之间设置有加强筋板。0011 根据本发明的另外一个实施例,一种齿轮轴工装进一步包括所述加。

8、强筋板为4说 明 书CN 102476225 A2/3页4块,每隔90度设置一块。0012 根据本发明的另外一个实施例,一种齿轮轴工装进一步包括所述卡罐的底座上沿轴向等分设置有若干个U形槽。0013 本发明的有益效果是:将夹头的端面加工成圆弧面,加大了夹头与轴颈的接触面积,增强了牢固性,降低了在磨齿过程中齿轮轴产生转动的几率,保证了齿轮轴磨齿精度等级,具有很好的经济效益,采用加强筋板固定卡罐和固定座,增加了两结合面的强度。附图说明0014 图1是本发明的优选实施例的结构示意图;0015 图2是图1的俯视图。0016 图中:1、夹头,2、导套,3、螺母,4、轴承,5、螺杆,6、固定座,7、卡罐,。

9、8、圆柱销,9、加强筋板,10、U形槽。具体实施方式0017 现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。0018 如图1-2所示的一种齿轮轴工装,包括夹头1、导套2、螺杆5、固定座6和卡罐7,所述固定座6固定在卡罐7上,所述螺杆5一端穿过固定座6固定在卡罐7上,所述螺杆5与卡罐7之间设置有一导套2,所述导套2上设置有一夹头1,所述夹头1呈圆弧状,所述夹头1和导套2之间为球接,所述导套2与螺杆5为螺纹连接。0019 如图1所示在所述卡罐7内设置有定位圆柱销8,它的作用是使得导套2侧面与卡罐7之间。

10、更加固定。0020 如图1所示在所述的螺杆5上固定有轴承4,螺杆5与轴承4之间通过螺母3连接,轴承4不仅起到支撑螺杆5的作用,还能保证螺杆5实现转动,避免了螺杆5产生横向和径向的移动。当旋转螺杆5时,由于螺杆5与导套2之间为螺纹连接,螺杆5带动导套2和夹头1做水平方向的移动,而不会转动;夹头1设置在导套2上与导套2之间为球接,夹头1的端面加工成圆弧面,并且夹头1可以多角度旋转,这样一来加大了夹头1与轴颈的接触面积,增强了牢固性,。0021 如图1-2所示在卡罐7和固定座6之间设置有加强筋板9,是为了增加这两个结合面的结合强度,加强筋板9为四块,每块加强筋板9通过焊接固定在卡罐7和固定座6之间,。

11、且每隔90度设置一块,从而使卡罐7和固定6座成为一体件。0022 如图2所示的卡罐7的底座上沿轴向等分设置有若干个U形槽10,通过U形槽10及相应的紧固件把卡罐7固定安装在工作台上,保证卡罐7中心与工作台中心一致。0023 本发明的工作原理为:轴颈置于卡罐中心,当轴颈的外径比较小时,将螺杆5往内旋转,轴颈可以通过导套2上的夹头1夹紧固定;当轴颈的外径比较大时,将螺杆5往外旋转,轴颈可以通过导套2上的夹头1夹紧固定;同时由于卡罐7和固定座6之间设置有加强筋板9,增加这两个结合面的结合强度,保证了工作效率。0024 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术说 明 书CN 102476225 A3/3页5性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说 明 书CN 102476225 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 102476225 A。

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