自动对缝焊接机.pdf

上传人:b*** 文档编号:1646691 上传时间:2018-07-01 格式:PDF 页数:7 大小:392.40KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010511234.4

申请日:

2010.10.18

公开号:

CN101987404A

公开日:

2011.03.23

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23K 37/00申请日:20101018|||公开

IPC分类号:

B23K37/00

主分类号:

B23K37/00

申请人:

麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司

发明人:

周建新

地址:

430056 湖北省武汉市经济技术开发区车城大道268号

优先权:

专利代理机构:

武汉开元知识产权代理有限公司 42104

代理人:

马辉

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种焊接机,具体地说是一种自动对缝焊接机,它适用于各种不同直径筒体与管板之间的连接焊接。它包括直柄式空冷焊枪、升降装置和固定在升降装置上的横臂,直柄式空冷焊枪固定在横臂上,其特征是:所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接,前臂和后臂上固定有弹簧,前臂上装有可调高度套管,套管下部装有横向滑动轴,横向滑动轴的顶端装有滚轮,前臂上装有纵向伸缩杆,伸缩杆的顶端装有弧形杆,弧形杆的两端装有滚轮。本发明具有独特的前、后臂机械限位结构,解决了焊接中由于筒体在转胎上转动产生纵向串位,不断校正机头的问题,保证焊接时不偏离焊缝。

权利要求书

1: 一种自动对缝焊接机, 它包括直柄式空冷焊枪、 升降装置和固定在升降装置上的横 臂, 直柄式空冷焊枪固定在横臂上, 其特征是 : 所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接, 前臂和后臂上固定有弹簧, 前臂上装有可调高度套管, 套管下部装有横向滑动轴, 横向滑动 轴的顶端装有滚轮, 前臂上装有纵向伸缩杆, 伸缩杆的顶端装有弧形杆, 弧形杆的两端装有 滚轮。
2: 根据权利要求 1 所述的自动对缝焊接机, 其特征是 : 所述的前臂的顶端装有摆动器。
3: 根据权利要求 1 所述的自动对缝焊接机, 其特征是 : 所述的升降装置包括一个平板 车, 平板车上固定有圆筒支架, 圆筒支架的顶端固定有定滑轮, 圆筒支架上套有滑动架, 定 滑轮上绕有钢绳, 钢绳的一端固定在滑动架上, 钢绳的另一端固定有配重块。
4: 根据权利要求 3 所述的自动对缝焊接机, 其特征是 : 所述的圆筒支架的外表面固定 有升降导轨, 滑动架上装有导向轮, 导向轮卡在升降导轨上。
5: 根据权利要求 3 所述的自动对缝焊接机, 其特征是 : 所述的滑动架上装有升降锁紧 旋钮。

说明书


自动对缝焊接机

    技术领域 本发明涉及一种焊接机, 具体地说是一种自动对缝焊接机, 它适用于各种不同直 径筒体与管板之间的连接焊接。
     背景技术 现有蒸发器、 冷凝器、 管板连接焊接都无一例外的采用手工气保焊焊接, 其结果是 工人劳动条件差、 劳动强度高, 因焊接人员技术水平有差异, 难免出现焊接质量问题。气保 焊最难控制的是气体对焊接溶池气体保护。由于是工人手工焊接, 在焊接过程中难免出现 疲劳, 技术水平失准, 必然会导致焊枪喷咀角度偏差、 焊丝伸出长度过长或过短。 其结果是 : 喷咀离焊件过长, 焊接溶池得不到气体保护, 焊缝易产生气孔, 焊枪喷咀角度偏差会导致焊 缝成型不良, 焊缝宽窄不一, 焊角高度不齐。容器管板焊接质量无法保证。
     目前, 有成套的焊接操作机, 但价格昂贵, 结构复杂, 操作不灵活, 焊接时还必须调 节焊咀的高度、 焊缝直度的调整。 由于还是摆脱不了人为的跟踪调节, 焊接质量也就不能得 到有效的保证。 手工焊接问题解决了, 但制造成本增加了, 此类焊接操作机虽然解决了手工 焊接问题, 但存在使用复杂的弊端。
     鉴于以上原因, 迫切需要发明一种可靠性高、 制造成本低、 使用简单、 操作容易的 管板自动焊接机。
     发明内容
     本发明的目的就是针对现有手工焊接管板机的上述缺陷, 提供一种自动对缝焊接 机。它解决了现有管板焊接依靠手工操作, 焊接质量无法保证的难题。
     本发明的技术方案是这样实现的 : 它包括直柄式空冷焊枪、 升降装置和固定在升 降装置上的横臂, 直柄式空冷焊枪固定在横臂上, 其特征是 : 所述的横臂由前臂和后臂通过 联轴器连接, 前臂和后臂上固定有弹簧, 前臂上装有可调高度套管, 套管下部装有横向滑动 轴, 横向滑动轴的顶端装有滚轮, 前臂上装有纵向伸缩杆, 伸缩杆的顶端装有弧形杆, 弧形 杆的两端装有滚轮。
     本发明较好的技术方案是 : 所述的前臂的顶端装有摆动器 ; 所述的升降装置包括 一个平板车, 平板车上固定有圆筒支架, 圆筒支架的顶端固定有定滑轮, 圆筒支架上套有滑 动架, 定滑轮上绕有钢绳, 钢绳的一端固定在滑动架上, 钢绳的另一端固定有配重块 ; 所述 的圆筒支架的外表面固定有升降导轨, 滑动架上装有导向轮, 导向轮卡在升降导轨上。 所述 的滑动架上装有升降锁紧旋钮。
     工作时, 被焊容器在转胎上转动时, 由于筒体的椭圆度会导致焊接面上下起伏不 定。 因此在横臂前端, 焊枪后部安装一根有纵向伸缩杆, 纵向伸缩杆下面一对滚轮骑坐在筒 体上面, 利用滚轮托起横臂, 被托起的横臂上的焊接部分 “直柄式空冷焊枪” 可以与筒体的 椭圆同步起伏, 保证了焊接时焊枪喷咀离焊缝的距离要求。横向滑动轴的顶端装有的滚轮 作为可调谐靠轮, 它可以调节和固定焊枪与管板的距离。横臂由前臂和后臂通过四向联轴器连接, 前臂和后臂上固定有弹簧, 后臂固定在滑动架上。所述四向连轴器是固定上、 下、 左、 右不能超过 30 度弯曲的连轴器, 作为前后、 臂连接的关节。弹簧一端固定前臂上, 另一 端装有拉环, 拉环勾在后臂中前部就可使前臂向一个方向靠。就如手臂弯曲一样。
     其工作原理为 : 筒体与管板的焊接, 也就是一个直角型的角焊缝, 通过调节横臂前 端伸缩杆可以调整焊枪喷咀与被焊筒体的高度。用弹簧使前臂顶端向管板靠拢, 调节横向 滑动轴, 使滑动轴端部的滚轮顶在管板上, 起到约束焊枪喷咀沿着管板内侧面直行。 达到在 焊接时不需要调节焊枪喷咀高度目的, 不用担心焊偏焊缝。
     本发明具有以下优点 :
     1. 结构简单, 使用方便, 操作容易 ;
     2. 独特的前、 后臂 ( 手臂弯曲 ) 机械限位结构, 解决了焊接中由于筒体在转胎上转 动产生纵向串位, 不断校正机头的问题, 保证焊接时不偏离焊缝。
     3. 在圆筒支架顶端装有定滑轮, 用钢丝绳一端连横臂, 一端加有配重块吊在立柱 内, 横臂的上下移动非常轻松。 附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图 图 2 为本发明工作状态图 图 3 为本发明工作状态焊接部位放大图 图 4 为本发明工作状态时的侧面图具体实施方式
     以下结合附图对本发明进一步描述 :
     如图 1、 图 2 所示, 本发明包括直柄式空冷焊枪 1、 升降装置和固定在升降装置上的 横臂, 直柄式空冷焊枪 1 固定在横臂上, 所述的横臂由前臂 2 和后臂 3 通过联轴器 4 连接, 前臂 2 和后臂 3 上固定有弹簧 5, 前臂 2 上装有可调高度套管 6, 套管 6 下部装有横向滑动 轴 7, 横向滑动轴 7 的顶端装有滚轮 8, 前臂 2 上装有纵向伸缩杆 9, 伸缩杆 9 的顶端装有弧 形杆 10, 弧形杆 10 的两端装有滚轮 12。
     本发明较好的技术方案是 : 所述的前臂 2 的顶端装有摆动器 11 ; 所述的升降装置 包括一个平板车 13, 平板车上固定有圆筒支架 14, 圆筒支架 14 的顶端固定有定滑轮 15, 圆 筒支架 14 上套有滑动架 16, 定滑轮 15 上绕有钢绳 17, 钢绳 17 的一端固定在滑动架 16 上, 钢绳 17 的另一端固定有配重块 18 ; 所述的圆筒支架 14 的外表面固定有三个升降导轨 19, 滑动架 16 上相对应的装有三个导向轮 20, 导向轮 20 卡在升降导轨 19 上。所述的滑动架上 装有升降锁紧旋钮 21。

自动对缝焊接机.pdf_第1页
第1页 / 共7页
自动对缝焊接机.pdf_第2页
第2页 / 共7页
自动对缝焊接机.pdf_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《自动对缝焊接机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《自动对缝焊接机.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 101987404 A(43)申请公布日 2011.03.23CN101987404A*CN101987404A*(21)申请号 201010511234.4(22)申请日 2010.10.18B23K 37/00(2006.01)(71)申请人麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司地址 430056 湖北省武汉市经济技术开发区车城大道268号(72)发明人周建新(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司 42104代理人马辉(54) 发明名称自动对缝焊接机(57) 摘要本发明涉及一种焊接机,具体地说是一种自动对缝焊接机,它适用于各种不同直径筒体与管板之间的连接焊接。。

2、它包括直柄式空冷焊枪、升降装置和固定在升降装置上的横臂,直柄式空冷焊枪固定在横臂上,其特征是:所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接,前臂和后臂上固定有弹簧,前臂上装有可调高度套管,套管下部装有横向滑动轴,横向滑动轴的顶端装有滚轮,前臂上装有纵向伸缩杆,伸缩杆的顶端装有弧形杆,弧形杆的两端装有滚轮。本发明具有独特的前、后臂机械限位结构,解决了焊接中由于筒体在转胎上转动产生纵向串位,不断校正机头的问题,保证焊接时不偏离焊缝。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页CN 101987404 A 1/1页21.一种自。

3、动对缝焊接机,它包括直柄式空冷焊枪、升降装置和固定在升降装置上的横臂,直柄式空冷焊枪固定在横臂上,其特征是:所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接,前臂和后臂上固定有弹簧,前臂上装有可调高度套管,套管下部装有横向滑动轴,横向滑动轴的顶端装有滚轮,前臂上装有纵向伸缩杆,伸缩杆的顶端装有弧形杆,弧形杆的两端装有滚轮。2.根据权利要求1所述的自动对缝焊接机,其特征是:所述的前臂的顶端装有摆动器。3.根据权利要求1所述的自动对缝焊接机,其特征是:所述的升降装置包括一个平板车,平板车上固定有圆筒支架,圆筒支架的顶端固定有定滑轮,圆筒支架上套有滑动架,定滑轮上绕有钢绳,钢绳的一端固定在滑动架上,钢绳的另一端。

4、固定有配重块。4.根据权利要求3所述的自动对缝焊接机,其特征是:所述的圆筒支架的外表面固定有升降导轨,滑动架上装有导向轮,导向轮卡在升降导轨上。5.根据权利要求3所述的自动对缝焊接机,其特征是:所述的滑动架上装有升降锁紧旋钮。权 利 要 求 书CN 101987404 A 1/2页3自动对缝焊接机技术领域0001 本发明涉及一种焊接机,具体地说是一种自动对缝焊接机,它适用于各种不同直径筒体与管板之间的连接焊接。背景技术0002 现有蒸发器、冷凝器、管板连接焊接都无一例外的采用手工气保焊焊接,其结果是工人劳动条件差、劳动强度高,因焊接人员技术水平有差异,难免出现焊接质量问题。气保焊最难控制的是气。

5、体对焊接溶池气体保护。由于是工人手工焊接,在焊接过程中难免出现疲劳,技术水平失准,必然会导致焊枪喷咀角度偏差、焊丝伸出长度过长或过短。其结果是:喷咀离焊件过长,焊接溶池得不到气体保护,焊缝易产生气孔,焊枪喷咀角度偏差会导致焊缝成型不良,焊缝宽窄不一,焊角高度不齐。容器管板焊接质量无法保证。0003 目前,有成套的焊接操作机,但价格昂贵,结构复杂,操作不灵活,焊接时还必须调节焊咀的高度、焊缝直度的调整。由于还是摆脱不了人为的跟踪调节,焊接质量也就不能得到有效的保证。手工焊接问题解决了,但制造成本增加了,此类焊接操作机虽然解决了手工焊接问题,但存在使用复杂的弊端。0004 鉴于以上原因,迫切需要发。

6、明一种可靠性高、制造成本低、使用简单、操作容易的管板自动焊接机。发明内容0005 本发明的目的就是针对现有手工焊接管板机的上述缺陷,提供一种自动对缝焊接机。它解决了现有管板焊接依靠手工操作,焊接质量无法保证的难题。0006 本发明的技术方案是这样实现的:它包括直柄式空冷焊枪、升降装置和固定在升降装置上的横臂,直柄式空冷焊枪固定在横臂上,其特征是:所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接,前臂和后臂上固定有弹簧,前臂上装有可调高度套管,套管下部装有横向滑动轴,横向滑动轴的顶端装有滚轮,前臂上装有纵向伸缩杆,伸缩杆的顶端装有弧形杆,弧形杆的两端装有滚轮。0007 本发明较好的技术方案是:所述的前臂的顶。

7、端装有摆动器;所述的升降装置包括一个平板车,平板车上固定有圆筒支架,圆筒支架的顶端固定有定滑轮,圆筒支架上套有滑动架,定滑轮上绕有钢绳,钢绳的一端固定在滑动架上,钢绳的另一端固定有配重块;所述的圆筒支架的外表面固定有升降导轨,滑动架上装有导向轮,导向轮卡在升降导轨上。所述的滑动架上装有升降锁紧旋钮。0008 工作时,被焊容器在转胎上转动时,由于筒体的椭圆度会导致焊接面上下起伏不定。因此在横臂前端,焊枪后部安装一根有纵向伸缩杆,纵向伸缩杆下面一对滚轮骑坐在筒体上面,利用滚轮托起横臂,被托起的横臂上的焊接部分“直柄式空冷焊枪”可以与筒体的椭圆同步起伏,保证了焊接时焊枪喷咀离焊缝的距离要求。横向滑动。

8、轴的顶端装有的滚轮作为可调谐靠轮,它可以调节和固定焊枪与管板的距离。横臂由前臂和后臂通过四向联轴说 明 书CN 101987404 A 2/2页4器连接,前臂和后臂上固定有弹簧,后臂固定在滑动架上。所述四向连轴器是固定上、下、左、右不能超过30度弯曲的连轴器,作为前后、臂连接的关节。弹簧一端固定前臂上,另一端装有拉环,拉环勾在后臂中前部就可使前臂向一个方向靠。就如手臂弯曲一样。0009 其工作原理为:筒体与管板的焊接,也就是一个直角型的角焊缝,通过调节横臂前端伸缩杆可以调整焊枪喷咀与被焊筒体的高度。用弹簧使前臂顶端向管板靠拢,调节横向滑动轴,使滑动轴端部的滚轮顶在管板上,起到约束焊枪喷咀沿着管。

9、板内侧面直行。达到在焊接时不需要调节焊枪喷咀高度目的,不用担心焊偏焊缝。0010 本发明具有以下优点:0011 1.结构简单,使用方便,操作容易;0012 2.独特的前、后臂(手臂弯曲)机械限位结构,解决了焊接中由于筒体在转胎上转动产生纵向串位,不断校正机头的问题,保证焊接时不偏离焊缝。0013 3.在圆筒支架顶端装有定滑轮,用钢丝绳一端连横臂,一端加有配重块吊在立柱内,横臂的上下移动非常轻松。附图说明0014 图1为本发明的结构示意图0015 图2为本发明工作状态图0016 图3为本发明工作状态焊接部位放大图0017 图4为本发明工作状态时的侧面图具体实施方式0018 以下结合附图对本发明进。

10、一步描述:0019 如图1、图2所示,本发明包括直柄式空冷焊枪1、升降装置和固定在升降装置上的横臂,直柄式空冷焊枪1固定在横臂上,所述的横臂由前臂2和后臂3通过联轴器4连接,前臂2和后臂3上固定有弹簧5,前臂2上装有可调高度套管6,套管6下部装有横向滑动轴7,横向滑动轴7的顶端装有滚轮8,前臂2上装有纵向伸缩杆9,伸缩杆9的顶端装有弧形杆10,弧形杆10的两端装有滚轮12。0020 本发明较好的技术方案是:所述的前臂2的顶端装有摆动器11;所述的升降装置包括一个平板车13,平板车上固定有圆筒支架14,圆筒支架14的顶端固定有定滑轮15,圆筒支架14上套有滑动架16,定滑轮15上绕有钢绳17,钢绳17的一端固定在滑动架16上,钢绳17的另一端固定有配重块18;所述的圆筒支架14的外表面固定有三个升降导轨19,滑动架16上相对应的装有三个导向轮20,导向轮20卡在升降导轨19上。所述的滑动架上装有升降锁紧旋钮21。说 明 书CN 101987404 A 1/3页5图1说 明 书 附 图CN 101987404 A 2/3页6图2图3说 明 书 附 图CN 101987404 A 3/3页7图4说 明 书 附 图。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 机床;其他类目中不包括的金属加工


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1