铺路机 本发明涉及一种铺路机。
一般说来，铺路机的前面有装铺路材料的料斗，而后面有经张力臂铰接在底盘上的浮动整平板。装料车把铺路材料倒入料斗中，然后通过一纵向的输送装置从料斗把铺路材料送至整平板前面的螺旋推进布料器。螺旋推进布料器将铺路材料分布在整个铺设宽度上，并由整平板铺设。
同时，装料车在铺路机前翻转，并由铺路机推动，直到全部的铺路材料都倒进料斗中。随后，更换装料车。
从DE29712038U1中可知，为增大压实度，减小磨损过程中粘结剂的老化，要热铺设至少两个表层沥青层。在这种情况下，采用两台一前一后地一起行进的铺路机。这样，后面的铺路机由前面的一台供给铺路材料，前面铺路机的底盘上沿着铺设方向安装有附加的料斗和附加的输送装置。附加料斗可以沿侧向或行进方向枢转，于是，前面铺路机的料斗和附加料斗能由一台装料车轮流装料。附加输送装置用于在前面铺路机铺设材料的过程中把铺路材料从附加料斗送进后面铺路机的料斗。所述附加输送装置具有多个首尾相连的输送器，并被横向导引通过底盘或者在底盘上方并越过底盘。
由于上述结构，需要有大量的费用。
本发明的目的是提供一种铺路机，其通过简单的设计来向后面铺路机供料。
为此，一种铺路机设有通过位于料斗和整平板前螺旋推进布料器之间的轴而沿铺设方向导引的两个纵向输送装置，其中一个纵向传送装置在轴导出处伸过整平板到达附加输送装置，并可以设置或调整使其排放端处于料斗装料的高度，这就可以从前面铺路机的同一个用于盛装被整平板地铺设的铺路材料的料斗对在铺路方向上跟在后面的铺路机进行装料。于是，不再需要附加料斗。另外，避免了输送装置复杂的侧向布置，使设计简单。
优选地，前铺路机料斗包括两个半料斗，绕着在纵向输送装置旁沿铺设方向延伸的轴线转动。优选地，在每个半料斗中设有在底面的横向输送装置。使得两个装料车可同时在每个半料斗前各有一个地移动，所述装料车把料排空进位于其后的相应半料斗中。
从下面对从属权利要求的描述中可以了解本发明的其他实施例。
下面参照附图中示例性实施例更详细地解释本发明。
图1是相继两台铺路机的侧视图；
图2是图1中两台铺路机的俯视示意图。
图示的两台铺路机联合工作，前面铺路机1包括底盘2，其设有：可转向的行进传动系3，具有轮子和/或行进传动链；驾驶室4，在驾驶室中驱动铺路机1；整平板5，设在沿铺设方向的后侧，能浮在铺路材料上，经张力臂6铰接在底盘2上。
铺路材料的螺旋推进布料器7位于整平板5前面。两个纵向输送装置9，10沿铺设方向并排设置，并经轴8导向。这两个纵向输送装置9,10居中设置在前面铺路机1的底盘2上，从驾驶室4下沿铺设方向从前面的铺路机1的螺旋推进布料器7伸到前面的料斗11，料斗11相对于纵向输送装置9,10打开。
一个纵向输送装置10在轴8的导出端伸过前面铺路机1的整平板5，所述纵向输送装置一直伸到后面铺路机13的料斗12。纵向输送装置10形成了后面铺路机13的附加输送装置，伸到附加输送装置的纵向输入装置10能设置或调节使其排放端处于料斗装料高度。为能调整纵向输送装置10，最好能将其悬吊在前面铺路机1的驾驶室4上，绕着所述纵向输送装置的前偏转辊的轴线转动，为输运目的，纵向输送装置10的悬吊最好能竖向调整。
后面铺路机13的料斗12基本上与后面铺路机13同宽，其有两个纵向输送装置，一致地延伸到相关的螺旋推进布料器。
优选地，前面铺路机1的螺旋推进布料器7偏离中间，使纵向输送装置9相对于前面铺路机1的螺旋推进布料器7居中布置。
前面铺路机1的料斗11包括两个半料斗15，每个半料斗15有料斗底部11a和大致垂直的侧壁11b。
各半料斗15包括中间部16，其侧壁部17根据装料车最大倾倒角沿铺设方向倾斜，并一直延伸到位于铺设方向前方的料斗11的端部，而底部横向输送装置18从各半料斗15的外边缘一直伸到纵向输送装置9,10的前端。各横向输送装置18，例如，经辊子导向的输送带，并由驱动装置19驱动。利用横向输送装置18，将在料斗11中沿铺设方向位于纵向输送装置9左侧和右侧并与其相邻的或位于纵向输向装置10右侧并与其相邻的铺路材料供给纵向输送装置9,10。由于要铺设不同的材料，用一竖向隔离板20从位于沿行进方向前面的料斗11的端部将纵向输送装置9,10隔开。
各半料斗15沿铺设方向在中间部16的前面有由侧壁部17侧向限定的底部21。两个底部21垂直于铺设方向延伸过料斗11半个宽度，绕轴22以铰接方式安装，该轴在各横向输送装置18旁边沿输送方向延伸，因此，可通过例如液压缸(未示出)沿着对应相邻横向输送装置18和各相邻的纵向输送装置9,10的端部方向向上枢转。于是，装在底部21的铺路材料由于底部21的枢转而装进相应的横向输送装置18或纵向输送装置9,10，底部21高于横向输送装置18，因此，装在底部21的全部材料能经输送装置9,10,18倒空。
沿铺设方向在中间部16的后面，各半料斗15包括后半料斗部23，其有后壁24、侧壁部25和底部26。后半料斗部23绕在相应的横向输送装置18附近沿其输送方向延伸的轴27的以铰接方式安装，因此，类似地，可通过例如液压缸(未示出)沿着各横向输送装置18的方向向上枢转。于是，装在后半料斗部23的铺路材料由于后半料斗部23的枢转而全部装进相应的横向输送装置18中。
一般地，半料斗15以绕沿铺设方向在纵向输送装置9,10旁延伸的轴28的铰接方式安装在前铺路机1的底盘2上，于是，类似地，可通过例如液压缸(未示出)向上枢转。这种枢接性是为为运输目的把半料斗15向上转到基本竖直的位置，而将前面铺路机1变成运输宽度。
前面铺路机1的料斗11设在铺设基底上方足够高的地方，这样，当半料斗15向上完全转过后，料斗底11a不接触铺设基底。
因为横向输送装置18没有盖住整个料斗底11a，而是仅设在料斗11的中间部16中，所以，横向输送装置18和驱动装置19构成较小且较轻的单元。
垂直于铺设方向设置并各带两个辊子的两个振动横向件29一般沿铺设方向在前面安装在料斗底11a下的料斗承载结构上。振动横向件29一般可绕两辊子中间的转动中心可转动安装。当开始装料时，装料车相对于半料斗15向后移动并与相应的振动横向件29接触。为运输目的，振动横向件29和半料斗15一起向上枢转。
装料时，装有铺路材料的装料车在一个半料斗15的前面翻转，并把材料倒空进相应的半料斗15中。由于底部21或后半料斗部23向上转动，装在其中的铺路材料装进纵向输送装置9,10。所装入的材料通过纵向输送装置9沿着铺设的反向一直送入前面铺路机1的螺旋推进布料器7，由所述螺旋推进布料器在铺设宽度上进行布料，然后由整平板5铺设。
一般，在各横向输送装置18的下面设有至少一个支承轮30，结合绕轴28的枢转性，即使铺设路基不平，也能保证满意的竖向承载条件，并优选地具有拖曳性。
支承轮30还可设有其自己的驱动装置，或者可以与载荷有关地调整扭矩。
就半料斗15绕轴28的转动性而言，若没有限制半料斗15相对于料斗承载结构向下运动的制动件，那么即使铺路路基不平，关于支承轮30总是能获得满意的竖向承载条件。
可以用履带式行进传动系来代替支承轮30。
在前面铺路机1的料斗11下面还可设有例如支承辊子形式的行进传动系，这样，所述料斗能作为独立于铺路机的折迭单元进行运输。
根据对作用在半料斗15上的竖向载荷的测量，能优选地交替驱动横向输送装置18，可以人工控制或自动控制。