三维防火装饰板及其制造方法 本发明涉及装饰板及其制造方法。
装饰板广泛用于建筑物的装饰。随人民生活水平和审美水平的提高，人们对装饰板的要求也越来越高，但目前的装饰板或者工艺复杂成本高，或者装饰效果不好，不能满足需要。
有鉴于上述，本发明的目的是提供一种装饰板及其制造方法，其工艺简单成本低、装饰效果好。
本发明的目的是这样实现的：
一种三维防火装饰板，是由基础板和花色层组成的复合板，所述花色层是自下而上由树脂层、装饰材料层、树脂层、薄膜构成的复合层。
所述装饰材料层是装饰纸或装饰布。
所述基础板是木板、刨花板或水泥板之一。
所述基础板是按下述重量配比的原料和方法制成的复合板：氯化镁溶液45份氧化镁40份轻质碳酸钙5份填充料5份粘结剂5份；按上述称取各原料，放入容器内搅拌均匀，配制成浆料；在操作平台上固定模具边条→摊铺浆料→抹平浆料→铺设增强材料层→摊铺浆料→覆薄膜→刮平浆料→固化。
所述氯化镁溶液由氯化镁和清水按2∶1比例配制而成，所述填充料为锯末、农作物秸粉、粉煤灰之一，所述粘结剂为107胶水或脲醛树脂，所述增强材料层为玻璃纤维布层或无纺布层。
一种三维防火装饰板的制造方法，其步骤为：按下述重量配比称取原料：不饱和聚酯树脂100份固化剂2-6份促进剂0.5-5份；配制树脂溶液：在树脂中加入固化剂后搅拌均匀，再加入促进剂搅拌均匀；将基础板平置→往基础板上摊铺树脂溶液→刮平树脂溶液→铺设装饰材料层→往装饰材料层上摊铺树脂溶液→覆薄膜→刮平树脂溶液→固化。
配制树脂溶液时，在树脂中先加入适量珠光粉，再加入固化剂和促进剂。
所述固化剂为过氧化环乙胴、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙胴之一，所述促进剂为环烷酸钴、二甲基苯胺、异辛酸钴之一，所述薄膜为聚酯膜或亚光膜。
所述薄膜上划有方格。
树脂溶液配制成两种颜色，配制每种树脂溶液时，在树脂中先加入颜料，再加入固化剂和促进剂；往基础板上摊铺树脂溶液时，将两种不同颜色的树脂溶液淋撒在基础板上。
本发明涂料采用以下原料：
氯化镁-晶体或片状，遇潮分解，易潮化，是生成海盐和湖盐的副产品，在本产品中和氧化镁结合生成胶凝材料。
重质氧化镁-无臭、无味、无毒，由菱镁矿烧结而成，与氯化镁溶液易胶凝硬化，如有轻烧粉可替代使用。
轻质碳酸钙-粉状，作填充料。
脲醛树脂-改性剂，一般生产刨花板、胶合板均使用该产品作粘结剂。
107胶水-粘结剂。
玻璃纤维布-在本产品中用作增强材料，亦可用无纺布替代使用。
填充料-锯末、农作物秸粉、粉煤灰等，可根据当地资源任选一种或混合使用。
191#不饱和聚酯树脂-系热固化塑料，它是由不饱和多元酸(或酐)与二元醇的缩聚物溶于乙烯基单体(常为苯乙烯)，就是说线型不饱和树脂和聚酯树脂溶解在交联体乙烯中而制得的树脂液。该树脂为无色透明或淡黄色溶液，具有强度高、比重小、硬度高、光泽好、耐水性、耐油耐化学性腐蚀以及电绝缘性，并能在固化剂(引发剂)和促进剂的作用下，于常温常压下固化成型，且在固化时气体放出。
固化剂及促进剂-
1#固化剂：过氧化环乙胴，为白色液体，能与不饱和树脂结合起化学反应而使树脂固化；
1#促进剂：环烷酸钴，为紫红色液体，其功能是使树脂缩短固化周期并在常温下固化。
2#固化剂：过氧化苯甲酰，加苯乙烯，兑以1∶1的比例稀释；
2#促进剂：二甲基苯胺，为淡黄色液体。
3#固化剂：过氧化甲乙胴，为无色透明液体；
3#促进剂：异辛酸钴，为深紫色液体。
注意：使用时，若用1#固化剂必须用1#促进剂，依此类推，不能错用。
固化方法：热固化-树脂加入各剂后于120-150℃加热固化。冷固化-先往树脂中加入固化剂，搅拌均匀再加入促进剂，再搅拌均匀后可进行施工，常温固化。
装饰纸-宝丽板纸，本产品取其丰富地花色图案，可用山水画或装饰布代替。
各种颜料-选用无机或有机颜料，也可用广告粉或色膏。
本发明的优点是：原材料易得；制造工艺简单、成本低；装饰效果好。
下面结合实施例对本方法作进一步说明。
本发明装饰板是由基础板和花色层组成的复合板，下面分别叙述。
一．基础板是使用氯化镁、氧化镁、轻质碳酸钙、填充料、粘结剂等原料制成的复合板。其制作工艺如下：
1)配制氯化镁溶液
取氯化镁和清水若干，按2∶1的比例混合搅拌，待氯化镁完全溶解后用波美度表测量波美浓度。根据不同季节不同气温，一般波美度控制在30度左右：室内气温15℃以下，浓度30度；气温15-20℃，浓度28度；气温25℃以上，浓度26度。将配制好的氯化镁溶液放置24小时后可长期使用。
2)配制浆料
按45∶40∶5∶5∶5的重量配比称取氯化镁溶液、氧化镁、轻质碳酸钙、填充料、粘结剂各原料，依次放入容器内搅拌均匀即可待用。
如要增加基础板的柔韧性，可以在其它原料配比不变的基础上适当多加入一些锯末和107胶水用量；若要增加基础板的强度可适当增加氧化镁、191#不饱和聚酯树脂的用量，减少107胶水用量。
3)操作方法
将玻璃板放在操作平台上，将“模具边条”放在玻璃板上固定好(基础板的厚薄由模具边条控制)，然后倒入一部分浆料，用“抹泥板”抹平，然后铺一层增强材料层(玻璃纤维布或无纺布)，再次倒上浆料，盖上一层聚酯薄膜(以隔绝空气)刮平浆料，自然固化15-24小时后就形成了乳白色的基础板。具体程序为：固定模具边条→摊铺浆料→抹平浆料→铺设增强材料层→摊铺浆料→覆薄膜→刮平浆料→固化。
如果要求的基础板厚度较高，可在第二次倒入浆料后再次抹平，再铺上玻璃纤维布，再倒入浆料重复操作，然后盖膜。
基础板也可直接选用木板、刨花板或水泥板。
二．花色层是自下而上由树脂层、装饰材料层、树脂层、薄膜构成的复合层。花色层的类别可分为光亮类、珠光类、马赛克类、大理石类、亚光类等，这些均直接在基础板上操作。具体操作方法如下：
1．光亮类
1)配制树脂溶液
按每平方米220克树脂用量取191#不饱和树脂，加入树脂用量(重量)5.5％的固化剂，搅拌均匀后，按树脂用量2％加入促进剂再搅拌均匀即可使用。
以下数据是不同室温下固化剂和促进剂的参考用量：
室温(℃)191#树脂(重量份)固化剂(重量份)促进剂(重量份)固化时间(分)
0-5 100 6 不大于5 40-60
5-10 100 不大于5.5 不大于5 40-60 10-15 100 3.5 2-4 40-60 15-20 100 3 1-2 40-60 20-25 100 2.5 0.7-1.2 40-60 25-30 100 2.5 0.5-0.7 40-60 30-40 100 2 0.5 40-60
2)将基础板平置在工作台上，将配好的树脂溶液倒60％在基础板面上，用刮板将树脂溶液刮平，铺上装饰纸(或装饰布)，在装饰纸上盖聚酯薄膜，揭开薄膜将剩余的40％树脂溶液倒在装饰纸上2/3处，再盖上薄膜，用刮板在聚酯薄膜上刮平树脂溶液赶走气泡，最后进行固化。具体程序为：将基础板平置→往基础板上摊铺树脂溶液→刮平树脂溶液→铺设装饰材料层→往装饰材料层上摊铺树脂溶液→覆薄膜→刮平树脂溶液→固化→成品。
也可先用乳白胶在基础板上涂抹一层，然后铺上装饰纸或布，再盖上薄膜，按每平方米90克树脂用量取191#不饱和树脂，加入固化剂和促进剂配制好后倒在纸上2/3处盖膜、刮平。
2．珠光类
操作方法同光亮类，主要区别是配制树脂溶液时，在加入固化剂、促进剂之前先在树脂里加入适量珠光粉，其用量根据用户爱好自定。
3．马赛克类
操作方法同光亮类，主要是使用聚酯薄膜的区别，首先将聚酯薄膜用圆珠笔打成方格，在铺纸、倒树脂溶液后盖上打成方格的薄膜，用刮板刮平，固化后即形成马赛克类的表面。
4．亚光类
操作方法同光亮类，主要是薄膜的区别，即将表层操作中的聚酯薄膜替换成亚光薄膜即可。
5．大理石类
1)将树脂放入两个容器内分别配制，一个容器配制成树脂加碳黑，另一容器配制成树脂加钛白粉，接着分别放入固化剂搅匀，再加入促进剂搅匀，最后将两个容器中不同颜色的树脂溶液淋撒在基础板上，两色树脂溶液无规则互相淋压，盖上聚酯薄膜，使其混合共溶，最后赶出气泡，即呈现出大理石图案。
2)也可使用大理石、花岗岩花色的装饰纸，用光亮类的做法操作。
3)可将碳黑、钛白粉替代成其它颜料，制作出其它图案。
6．如果基础板表面不平整，可将树脂溶液分别配制，即在倒往基础板上的60％树脂中先加入适量填充料(如轻质碳酸钙)，然后加入固化剂、促进剂搅匀，倒在基础板上刮平，以增加其平整度，然后铺纸进行以后的操作。
本发明产品的名称为三维防火装饰板。