用于制造声学吸收面板的方法和装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201380011938.7

申请日:

2013.02.25

公开号:

CN104159705A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B24B 7/24申请日:20130225|||公开

IPC分类号:

B24B7/24; B27B5/34; E04B1/82; E04B1/86

主分类号:

B24B7/24

申请人:

法国圣戈班玻璃厂

发明人:

P.克德拉翁; 车威

地址:

法国库伯瓦

优先权:

2012.03.01 FR 1251880

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

金飞;傅永霄

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内容摘要

本发明涉及一种用于制造声学吸收面板的方法,包括以下步骤:提供玻璃板;通过使用至少一个钻石盘加工而在板中形成多个贯通凹槽,凹槽具有0.2到1.0mm之间的宽度。本发明可用于快速而便宜地制造声学吸收面板。

权利要求书

1.   一种用于制造声学吸收面板的方法,包括如下步骤:
- 提供玻璃板(4),
- 通过使用至少一个钻石盘(3)加工而在板(4)中形成多个贯通凹槽,凹槽具有0.2到1.0mm之间的宽度。

2.
   如权利要求1中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,通过使用多个钻石盘(3)加工而形成多个凹槽。

3.
   如权利要求1或2中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,每个钻石盘(3)都用水喷洒以冷却并清洁所述钻石盘(3)。

4.
   如权利要求1到3的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,所述板(4)定位成使得每个钻石盘(3)面向所述板(4)上的单个点以形成单个凹槽。

5.
   如权利要求1到3的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,所述板(4)定位成使得每个钻石盘(3)面向所述板(4)上的第一点以形成第一凹槽,然后,一旦形成所述第一凹槽,所述板(4)从所述钻石盘或多个钻石盘(3)移开并重新定位,使得每个钻石盘(3)面向所述板(4)上的至少一个第二点,以便形成至少一个第二凹槽。

6.
   如权利要求1到5的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,所述凹槽在同一条线上或者交错地彼此平行而形成。

7.
   如权利要求1到6的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,平行于一个方向形成多个凹槽,之后平行于不同于所述方向的另一个方向形成多个凹槽。

8.
   如权利要求1到7的任一项中所述的方法,其中,还包括在凹槽形成步骤之前用于利用防水墨、涂料或清漆装饰所述板(4)的步骤。

9.
   一种用于实施如权利要求1到8的任一项中所述的方法用来制造声学吸收面板的装置,包括:
- 用于保持玻璃板(4)的构件(5),
- 在其至少一个端部处被保持以便旋转的至少一根轴(2),每根轴(2)支承至少一个钻石盘(3),钻石盘适于通过加工在所述板(4)中形成至少一个贯通凹槽,凹槽具有0.2到1.0mm之间的宽度。

10.
   如权利要求9中所述的装置,其中,每根轴(2)都支承多个钻石盘(3),每个钻石盘都设计成在所述板(4)中形成至少一个贯通凹槽。

11.
   如权利要求9或10中所述的装置,其中,每根轴(2)都在其两个端部处被保持以便旋转。

12.
   如权利要求9到11的任一项中所述的装置,还包括与每个钻石盘(3)相关联的至少一个水射流(8,9),每个水射流(8,9)都设计成从上方或者从下方喷洒所述钻石盘(3)。

13.
   如权利要求9到12的任一项中所述的装置,还包括用于沿不同的第一和第二方向移动用来保持所述板(4)的所述构件(5)的器件。

14.
   如权利要求13中所述的装置,其中,用于移动用来保持所述板(4)的构件(5)的器件设计成竖直且水平地移动用来保持所述板(4)的构件(5)。

15.
   如权利要求13或14中所述的装置,其中,用于保持所述板(4)的构件(5)是所述板(4)固定到其上的面板,所述面板在必须在所述板(4)中形成凹槽的位置的对应的点处设有多个凹槽。

16.
   如权利要求9到15的任一项中所述的装置,其中,所述钻石盘(3)由成直线或者交错布置的两根邻近的轴(2)支承。

17.
   如权利要求9到16的任一项中所述的装置用来制造由玻璃板(4)构成的声学吸收面板装置的使用,玻璃板设有多个凹槽,凹槽的宽度在0.2到1.0mm之间,并且具有相对于所述板(4)的总表面面积在0.5%到5%之间的凹槽表面面积百分比。

说明书

用于制造声学吸收面板的方法和装置
技术领域
本发明涉及用于制造声学吸收面板的方法和装置,尤其是由设有多个凹槽的玻璃制成的面板。
背景技术
此类声学吸收面板是周知的并且作为隔断或沿着隔断或天花板的安装在建筑物中,相对于隔断或者相对于天花板有或者没有间隔。
这种类型的声学吸收面板的凹槽通常是直的,或者甚至是椭圆形或者波浪形,具有典型地0.1到2 mm之间的宽度。
通过激光蚀刻来形成此类凹槽是公知的实践。但是,此技术实施非常昂贵且缓慢。
因此对于一种快速且廉价的用于制造声学吸收面板的方法存在需求。
发明内容
为此,本发明提出了一种用于制造声学吸收面板的方法,包括以下步骤:
- 提供玻璃板,
- 在板中通过使用至少一个钻石盘加工而形成多个贯通凹槽。
根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,通过使用多个钻石盘加工形成多个凹槽。
根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,每个钻石盘都用水喷洒来冷却并清洁该钻石盘。
根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,板定位成使得每个钻石盘都面向板上的单个点以形成单个凹槽。
根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,板定位成使得每个钻石盘面向板上的第一点以形成第一凹槽,然后,一旦形成第一凹槽,板从该钻石盘或多个钻石盘移开并重新定位,使得每个钻石盘面向板上的至少一个第二点,以便形成至少一个第二凹槽。
根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,凹槽在同一条线上或者交错地彼此平行地形成。
根据另一个特定的特征,在凹槽形成步骤中,平行于一个方向形成多个凹槽,之后平行于不同于所述方向的另一个方向形成多个凹槽。
根据另一个特定的特征,该方法在凹槽形成步骤之前还包括用于利用防水墨、涂料或清漆装饰板的步骤。
本发明也涉及用于实施上述用来制造声学吸收面板的方法的装置,包括:
- 用于保持玻璃板的构件,
- 在其至少一个端部处被保持以便旋转的至少一根轴,每根轴支承至少一个钻石盘,钻石盘适于通过加工在板中形成至少一个贯通凹槽。
根据另一个特定的特征,每根轴支承多个钻石盘,每个钻石盘都设计成在板中形成至少一个贯通凹槽。
根据另一个特定的特征,每根轴都在其两个端部处被保持以便旋转。
根据另一个特定的特征,该装置还包括与每个钻石盘相关联的至少一个水射流,每个水射流都设计成从上方或者从下方喷洒该钻石盘。
根据另一个特定的特征,该装置还包括用于在不同的第一和第二方向上移动用于保持板的构件的器件。
根据另一个特定的特征,用于移动用来保持板的构件的器件设计成竖直以及水平地移动用于保持板的构件。
根据另一个特定的特征,用于保持板的构件是板固定到其上的面板,该面板在必须在板中形成凹槽的位置的对应的点处设有多个凹槽。
根据另一个特定的特征,钻石盘由成直线或交错布置的两根邻近的轴支承。
本发明也涉及上述用来制造由玻璃板构成的声学吸收面板的装置的使用,玻璃板设有多个凹槽,凹槽的宽度在0.2到1.0mm之间,并且具有相对于面板的总表面面积在0.5%到5%之间的凹槽表面面积百分比。
本发明也涉及由玻璃板构成的声学吸收面板,玻璃板设有多个凹槽,凹槽的宽度在0.2到1.0mm之间,并且具有相对于面板的总表面面积在0.5%到5%之间的凹槽表面面积百分比。
本发明还涉及包括至少一块如上所述声学吸收面板的隔断或天花板或隔断或天花板元件。
附图说明
现在将关于附图描述本发明的其他特征和好处,其中:
· 图1代表根据本发明的装置的侧视图;
· 图2和3代表根据本发明的装置的俯视图,且钻石盘分别对齐和交错。
不同附图中相同的参考标号代表相同或相似的元件。
具体实施方式
本发明涉及一种用于制造设有多个凹槽的声学吸收面板的方法。该方法包括用于提供玻璃板的步骤。该方法还包括用于通过使用至少一个钻石盘加工而在板中形成多个贯通凹槽的步骤,凹槽具有0.2到1.0mm之间的宽度。
使用至少一个钻石盘的加工使得该方法更加便宜,钻石盘比激光头便宜得多。此外,钻石盘的使用比激光头的使用简单,其通过跟随数字化路径而进行切割,这使得可以更快地制造声学吸收面板。最后,完全创新的是用钻石盘以如此小的宽度产生凹槽。
本发明也涉及一种用于制造声学吸收面板的装置。该装置使得可以实施根据本发明的方法。
图1代表根据本发明的装置的侧视图。
该装置包括保持至少一根轴2的模块1,轴2可以围绕其轴线旋转,并且在该轴2上安装了至少一个钻石盘3。每根轴2都在其一个端部处保持在模块1上以便旋转。钻石盘或多个钻石盘3优选地安装在每根轴2上,以便该钻石盘或多个钻石盘3的中心位于轴2的对称轴线上。因此,当每根轴2都围绕其轴线旋转时,模块1不动,轴2旋转地驱动位于其上的该钻石盘或多个钻石盘3。模块1包括适于围绕轴或多根轴2的轴线旋转驱动轴或多根轴2的马达(未示出),以及例如电气马达控制系统。
每个钻石盘3都是金属的,并且在盘的周边上包括多颗钻石。钻石通过金属结合剂固定在金属盘上。优选地,钻石具有40到60 μm之间的尺寸。钻石的密度优选在30到75%之间。这里会发现妥协,因为钻石的尺寸越大,钻石盘可使用得越长,但是钻石盘变得越脆弱。类似地,钻石的密度越大,加工效率越高但是加工变得越脆弱。钻石的密度限定为钻石在钻石和金属结合剂的混合物中的体积百分比的四倍。 
优选地,每个钻石盘在其每个侧面上由具有小于钻石盘的直径的直径的刚性盘形成框架。刚性盘例如由陶瓷或钢制成。它们使得可以防止盘的弯曲以便防止盘破裂。
优选地,钻石盘定期用磨料磨砺以便克服由于摩擦造成的磨损。
每个钻石盘3都设计成在玻璃板4中切割具有0.2到1.0mm之间宽度的至少一个贯通凹槽,以便形成设有多个凹槽的声学吸收面板。钻石盘3应该选择成具有对应于期望凹槽宽度的厚度。
玻璃板可以由任何种类的玻璃制成,例如钠钙玻璃或硼硅玻璃。其可为单块玻璃板或包括两块玻璃板的叠层玻璃窗单元,两块玻璃板之间布置了例如PVB膜的分隔件。
该装置还包括用于保持优选为玻璃的板4的构件5。保持构件5保持板4以便在该钻石盘或多个钻石盘3在板4中形成凹槽的过程中防止板移动。保持构件5优选地是例如由木头或塑料材料制成的面板,板4放置在其上并且在凹槽形成时间期间例如通过夹子和/或吸盘保持固定。以下在本说明书中,保持构件将称作“面板”,但是其不应认为是限制性的。
面板5在板4中必须形成凹槽处的对应点处设有预先形成的多个凹槽,以便避免需要每个钻石盘在板4以及在保持构件5的面板中都形成凹槽。具有呈面板形状的保持构件使得可以在加工期间承受施加在板4上的力,以便板4不在所述力的作用下变形。
板4设计成沿第一方向(图1中由箭头6所示)移动,其为垂直于板的平面的方向。因此,板4可以朝向该钻石盘或多个钻石盘3移动以便该钻石盘或多个钻石盘能够在板中形成凹槽。当加工操作结束时,也可以从该钻石盘或多个钻石盘3将板移开。
板4也设计成沿第二方向移动,该第二方向垂直于第一方向并且其平行于板4的平面。此第二方向对应于必须沿其产生凹槽的方向。
板4沿第一和第二方向的移动例如使用支撑面板5和板4的台架(未示出)实施,该台架能够沿平行于第一方向的第一轴线并在平行于第二方向的第二轴线上移动。台架沿第一和/或第二方向的移动运动可以或者手动或者使用例如用于控制台架的移动运动的电气系统以机动的方式来实施,从而产生设有凹槽的声学吸收面板。
优选地,板4在水平位置上保持在保持构件5上。轴2则优选是水平的,且一个或更多钻石盘在竖直平面中。板4的第一移动方向则是竖直的,而板4的第二移动方向则是水平的。
板4在第一方向上移动的幅度必须足以既在板4中形成贯通凹槽又能够在装置中没有困难地放置以及释放板4。板4可以定位在两个极端位置之间:停止位置以及工作位置(图1中用虚线显示),停止位置是对于使用者板可以没有困难地撤出或放置的位置,在工作位置上该钻石盘或多个钻石盘完全穿过板4以形成凹槽。在工作位置上,该钻石盘或多个钻石盘也至少穿过面板5的凹槽的一部分。
板4在第二方向上的移动幅度必须适于要产生的凹槽的长度,就是说,至少40 mm的长度。在必须在板中通过单根轴2的该钻石盘或多个钻石盘3产生若干行凹槽的情况下,板4沿第二方向的移动幅度必须至少为板4的宽度或长度,例如对于1m2的方板为1m,以便能够在面板中利用根据本发明的装置产生不同行的凹槽,而不必在加工板4期间在台架上不同地重新定位板4。
在本说明书中,表述“多行凹槽”用于指由单根轴的凹槽所产生的一系列凹槽,钻石盘垂直于轴布置。
注意在必须通过单根轴2的单个钻石盘3在板中产生若干行凹槽的情况下,钻石盘必须在两次加工操作之间在轴2上移位,以便加工同一行的两个凹槽。
每个钻石盘3都设计成在板4中形成单个凹槽或者多个凹槽。但是,轴2上的钻石盘越多,加工操作变得越快,因为可以同时产生多个凹槽。因此,轴2可承载单个钻石盘3,或者两个钻石盘3,或者多个钻石盘。
优选地,根据本发明的装置包括彼此平行的至少两根轴2,且甚至更优选地,彼此平行的多根轴2,以便增加设有凹槽的声学吸收面板的生产速度。每根轴2承载单个钻石盘3,或者两个钻石盘3,或者多个钻石盘。
凹槽的长度限定为在凹槽且因而在板的整个厚度上凹槽的最大长度。在实践中,由于钻石盘是碟形的,凹槽的末端可能不具有竖直的边缘而是弯曲的边缘,具有与钻石盘相同的曲率半径。凹槽的长度优选地为使得板的凹槽的表面面积对板的总表面面积的比值在0.5到5%之间。例如对于1 m2的方板这代表着1000条10cm长且0.2mm宽的凹槽,且两行凹槽之间为10mm而同一行的两条凹槽之间为9.8 mm。对于凹槽的长度必须找到良好的妥协,使得不影响面板的机械完整性。在此情况下,如果在每行凹槽的每个末端处相对于边缘留出9.9mm的空间,并且在最靠近边缘的凹槽行与边缘之间留下0.5cm的空间,则该装置优选地包括9根轴,每根都承载99个钻石盘。
该装置设计成在同一块板上产生具有不同长度的凹槽,尤其是当凹槽并不是同时产生时。
当根据本发明的装置包括至少两根轴时,由两根邻近的轴承载的钻石盘被对齐布置,如图2中可见,或者交错布置,如图3中可见。因此,声学吸收面板上的凹槽可以对齐或者交错,这使得可以按最终用户的愿望改变图案。
两根邻近轴2之间的距离优选地在整个装置上恒定,以便具有规则的凹槽图形。
根据本发明的装置优选地包括设计成保持该轴或多根轴2的第二模块7,轴通过轴承在轴的与被模块1保持的末端相对的末端处以便于旋转的方式而保持。在轴的两端处保持该轴或多根轴2使得可以避免使得该轴或多根轴定位不正。这两个模块不是机动化的。
该装置也包括至少一对水射流8,9,每对水射流8,9都设计成用来自上方的水射流8和来自下方的水射流9喷洒单个钻石盘。来自下方的喷洒例如通过在面板5中产生的凹槽完成,或者如果钻石盘已经穿过板4和面板5则直接完成。该装置例如包括布置在用于保持板4的构件5下的装有水的槽罐10,其充当用于喷洒钻石盘的水容器。用于从上方喷洒的水射流8例如来自位于轴2上方的管11中生成的孔。由位于该轴或多根轴2上方的水射流8喷洒钻石盘3使得可以防止钻石盘过热,以便不损害板4,并且由位于该轴或多根轴2下方的水射流9喷洒钻石盘3使得可以清洁钻石盘的齿,当每个钻石盘都必须在相同的板中产生至少两个凹槽时这是尤其有用的。作为一个变型,该装置包括用于仅从下方喷洒的水射流或者用于仅从上方喷洒的水射流。
作为上述实施例的一个变型,板4是不动的,并且模块1且适当时模块7可以沿竖直和水平方向移动。
本发明也涉及用于使用本发明的装置制造设有凹槽的声学吸收面板的方法。
该方法包括用于提供玻璃板4的步骤。玻璃板4可为透明的,其对于生产例如必须为透明的隔断或天花板有利。作为一个变型,玻璃板是半透明的和/或着色的和/或抛光的和/或散射的。玻璃板4优选地具有3到12mm之间的厚度。
该方法还包括用于通过使用至少一个钻石盘3加工而在4板中形成多个贯通凹槽的步骤,凹槽具有0.2到1.0mm之间的宽度。
钻石盘的旋转速度、抬升和下降速度、前进速度、钻石的尺寸和密度是重要的参数。因此,我们已经在6mm厚的单块玻璃板中用多个钻石盘产生了多个凹槽,钻石盘(直径为127mm,钻石密度为30%,钻石尺寸为40/60 μm)以9000转每分钟的速度旋转,具有12mm/min的抬升/下降速度和75 mm/min的前进速度。
板4固定在根据本发明的装置的保持构件5上。之后,使得该轴或多根轴2旋转,旋转地驱动该钻石盘或多个钻石盘3。板4在第二方向上移动以便其定位成使得该钻石盘或多个钻石盘3在相对于板4的正确的点上从而产生凹槽。之后,板4在第一方向上(垂直于板)朝向该钻石盘或多个钻石盘3移动,直至该钻石盘或多个钻石盘已经穿过板4以及面板5(工作位置)的至少一部分的厚度,然后板4在第二方向(平行于板)上移动,直至凹槽的长度如期望的一样。之后,板4再一次沿第一方向移动以将其从该钻石盘或多个钻石盘3移开。在该装置仅包括单根轴2的情况下,板4之后沿第二方向移动以将其定位成使得该钻石盘或多个钻石盘3定位在相对于板4合适的第二点处以产生其他凹槽。以此类推。
每个钻石盘都可以形成单个凹槽或若干凹槽。优选地,板4的所有凹槽都具有相同的宽度并具有相同的长度,这并非是限制性的。如果根据本发明的装置包括单根轴2,每个钻石盘3都将形成多个凹槽。如果根据本发明的装置包括多根轴2,每个钻石盘3可仅形成单个凹槽。因此,板可以定位成使得每个钻石盘3面向板的单个点以形成单个凹槽。板4的该组凹槽之后同时产生,这使得可以非常快速地制造声学吸收面板,例如在10秒内。同样地,板可以定位成使得每个钻石盘3面向板4上的第一点以形成第一凹槽,之后,一旦形成了第一凹槽,板就从钻石盘移开以定位,使得钻石盘面向板的第二点以便形成第二凹槽,并以此类推直至形成所需数目的凹槽。
在凹槽形成步骤期间,取决于钻石盘的布置,凹槽彼此平行、对齐或交错而形成,钻石盘自身在根据本发明的装置的不同轴2上对齐或交错。
根据本发明的方法使得可以产生平行于一个方向的多个凹槽和平行于另一个方向的多个凹槽,这两个方向优选地彼此垂直。实际上,根据本发明的方法可以第一次使用来产生彼此平行的第一组凹槽,然后通过例如在第一次和第二次使用之间将板旋转90°而第二次使用来产生第二组凹槽,第二组凹槽因而垂直于第一组凹槽。因此,可以获得具有交叉形状凹槽的声学吸收面板。作为一个变型,可以产生V字形凹槽。
在钻石盘旋转期间,并且尤其在凹槽的加工期间,每个钻石盘都用一个或两个水射流喷洒以便冷却并清洁钻石盘,如以上对于该装置所解释的那样。
在凹槽形成步骤之前,该方法可包括用于用防水墨、涂料或清漆装饰板的步骤。
本发明也涉及根据依照本发明的方法,使用根据本发明的器械来制造玻璃制成的声学吸收面板,该声学吸收面板设有具有0.2到1.0mm之间宽度的凹槽,且相对于面板的总表面面积凹槽的表面面积百分比在0.5到5%之间。
表述“声学吸收面板”用来指如上所述的设有凹槽的板4。面板5只是用于在产生凹槽期间用来保持板的构件,而不是由设有凹槽的板4构成的声学吸收面板的一部分。
本发明也涉及由玻璃制成的声学吸收面板,面板设有多个凹槽,凹槽的宽度在0.2到1.0mm之间,并且具有相对于面板的总表面面积在0.5%到5%之间的凹槽表面面积百分比。该声学吸收面板通过根据本发明的装置按照本发明的方法制造。声学吸收面板可以构成隔断或天花板或者形成它们的一部分,例如通过固定到隔断或天花板上,以便声学上隔离房间,此固定能够在声学吸收面板和隔断或天花板之间有间隔或无间隔而完成。声学吸收面板例如由1 m2的玻璃方板构成,具有1000条10cm长且0.2mm宽的凹槽,且两行凹槽之间为10mm而同一行的两条凹槽之间为9.8 mm。多个此类面板将必须彼此并排放置以便形成声学隔离隔断或天花板或者甚至通过固定到现有的隔断或天花板上以便隔离房间。
本发明因而使得可以利用一种装置快速且便宜地制造声学吸收面板,该装置简单且便于使用来产生同样便宜的声学上有效的面板。

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1、10申请公布号CN104159705A43申请公布日20141119CN104159705A21申请号201380011938722申请日20130225125188020120301FRB24B7/24200601B27B5/34200601E04B1/82200601E04B1/8620060171申请人法国圣戈班玻璃厂地址法国库伯瓦72发明人P克德拉翁车威74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人金飞傅永霄54发明名称用于制造声学吸收面板的方法和装置57摘要本发明涉及一种用于制造声学吸收面板的方法,包括以下步骤提供玻璃板;通过使用至少一个钻石盘加工而在板中形成多个贯通凹槽,。

2、凹槽具有02到10MM之间的宽度。本发明可用于快速而便宜地制造声学吸收面板。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014090186PCT国际申请的申请数据PCT/FR2013/0503762013022587PCT国际申请的公布数据WO2013/128103FR2013090651INTCL权利要求书2页说明书6页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图3页10申请公布号CN104159705ACN104159705A1/2页21一种用于制造声学吸收面板的方法,包括如下步骤提供玻璃板4,通过使用至少一个钻石盘3加工而在板4中形成多个贯通凹。

3、槽,凹槽具有02到10MM之间的宽度。2如权利要求1中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,通过使用多个钻石盘3加工而形成多个凹槽。3如权利要求1或2中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,每个钻石盘3都用水喷洒以冷却并清洁所述钻石盘3。4如权利要求1到3的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,所述板4定位成使得每个钻石盘3面向所述板4上的单个点以形成单个凹槽。5如权利要求1到3的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,所述板4定位成使得每个钻石盘3面向所述板4上的第一点以形成第一凹槽,然后,一旦形成所述第一凹槽,所述板4从所述钻石盘或多个钻石盘3移开并重新定位,使得每个钻石盘3面向所述。

4、板4上的至少一个第二点,以便形成至少一个第二凹槽。6如权利要求1到5的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,所述凹槽在同一条线上或者交错地彼此平行而形成。7如权利要求1到6的任一项中所述的方法,其中,在凹槽形成步骤中,平行于一个方向形成多个凹槽,之后平行于不同于所述方向的另一个方向形成多个凹槽。8如权利要求1到7的任一项中所述的方法,其中,还包括在凹槽形成步骤之前用于利用防水墨、涂料或清漆装饰所述板4的步骤。9一种用于实施如权利要求1到8的任一项中所述的方法用来制造声学吸收面板的装置,包括用于保持玻璃板4的构件5,在其至少一个端部处被保持以便旋转的至少一根轴2,每根轴2支承至少一个钻石盘。

5、3,钻石盘适于通过加工在所述板4中形成至少一个贯通凹槽,凹槽具有02到10MM之间的宽度。10如权利要求9中所述的装置,其中,每根轴2都支承多个钻石盘3,每个钻石盘都设计成在所述板4中形成至少一个贯通凹槽。11如权利要求9或10中所述的装置,其中,每根轴2都在其两个端部处被保持以便旋转。12如权利要求9到11的任一项中所述的装置,还包括与每个钻石盘3相关联的至少一个水射流8,9,每个水射流8,9都设计成从上方或者从下方喷洒所述钻石盘3。13如权利要求9到12的任一项中所述的装置,还包括用于沿不同的第一和第二方向移动用来保持所述板4的所述构件5的器件。14如权利要求13中所述的装置,其中,用于移。

6、动用来保持所述板4的构件5的器件设计成竖直且水平地移动用来保持所述板4的构件5。15如权利要求13或14中所述的装置,其中,用于保持所述板4的构件5是所述板4固定到其上的面板,所述面板在必须在所述板4中形成凹槽的位置的对应的点处设有多个凹槽。权利要求书CN104159705A2/2页316如权利要求9到15的任一项中所述的装置,其中,所述钻石盘3由成直线或者交错布置的两根邻近的轴2支承。17如权利要求9到16的任一项中所述的装置用来制造由玻璃板4构成的声学吸收面板装置的使用,玻璃板设有多个凹槽,凹槽的宽度在02到10MM之间,并且具有相对于所述板4的总表面面积在05到5之间的凹槽表面面积百分比。

7、。权利要求书CN104159705A1/6页4用于制造声学吸收面板的方法和装置技术领域0001本发明涉及用于制造声学吸收面板的方法和装置,尤其是由设有多个凹槽的玻璃制成的面板。背景技术0002此类声学吸收面板是周知的并且作为隔断或沿着隔断或天花板的安装在建筑物中,相对于隔断或者相对于天花板有或者没有间隔。0003这种类型的声学吸收面板的凹槽通常是直的,或者甚至是椭圆形或者波浪形,具有典型地01到2MM之间的宽度。0004通过激光蚀刻来形成此类凹槽是公知的实践。但是,此技术实施非常昂贵且缓慢。0005因此对于一种快速且廉价的用于制造声学吸收面板的方法存在需求。发明内容0006为此,本发明提出了一。

8、种用于制造声学吸收面板的方法,包括以下步骤提供玻璃板,在板中通过使用至少一个钻石盘加工而形成多个贯通凹槽。0007根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,通过使用多个钻石盘加工形成多个凹槽。0008根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,每个钻石盘都用水喷洒来冷却并清洁该钻石盘。0009根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,板定位成使得每个钻石盘都面向板上的单个点以形成单个凹槽。0010根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,板定位成使得每个钻石盘面向板上的第一点以形成第一凹槽,然后,一旦形成第一凹槽,板从该钻石盘或多个钻石盘移开并重新定位,使得每个钻石盘面向板上的至少一个第二点,以便形成至少一个第。

9、二凹槽。0011根据另一个特定特征,在凹槽形成步骤中,凹槽在同一条线上或者交错地彼此平行地形成。0012根据另一个特定的特征,在凹槽形成步骤中,平行于一个方向形成多个凹槽,之后平行于不同于所述方向的另一个方向形成多个凹槽。0013根据另一个特定的特征,该方法在凹槽形成步骤之前还包括用于利用防水墨、涂料或清漆装饰板的步骤。0014本发明也涉及用于实施上述用来制造声学吸收面板的方法的装置,包括用于保持玻璃板的构件,在其至少一个端部处被保持以便旋转的至少一根轴,每根轴支承至少一个钻石盘,钻石盘适于通过加工在板中形成至少一个贯通凹槽。0015根据另一个特定的特征,每根轴支承多个钻石盘,每个钻石盘都设计。

10、成在板中形说明书CN104159705A2/6页5成至少一个贯通凹槽。0016根据另一个特定的特征,每根轴都在其两个端部处被保持以便旋转。0017根据另一个特定的特征,该装置还包括与每个钻石盘相关联的至少一个水射流,每个水射流都设计成从上方或者从下方喷洒该钻石盘。0018根据另一个特定的特征,该装置还包括用于在不同的第一和第二方向上移动用于保持板的构件的器件。0019根据另一个特定的特征,用于移动用来保持板的构件的器件设计成竖直以及水平地移动用于保持板的构件。0020根据另一个特定的特征,用于保持板的构件是板固定到其上的面板,该面板在必须在板中形成凹槽的位置的对应的点处设有多个凹槽。0021根。

11、据另一个特定的特征,钻石盘由成直线或交错布置的两根邻近的轴支承。0022本发明也涉及上述用来制造由玻璃板构成的声学吸收面板的装置的使用,玻璃板设有多个凹槽,凹槽的宽度在02到10MM之间,并且具有相对于面板的总表面面积在05到5之间的凹槽表面面积百分比。0023本发明也涉及由玻璃板构成的声学吸收面板,玻璃板设有多个凹槽,凹槽的宽度在02到10MM之间,并且具有相对于面板的总表面面积在05到5之间的凹槽表面面积百分比。0024本发明还涉及包括至少一块如上所述声学吸收面板的隔断或天花板或隔断或天花板元件。附图说明0025现在将关于附图描述本发明的其他特征和好处,其中图1代表根据本发明的装置的侧视图。

12、;图2和3代表根据本发明的装置的俯视图,且钻石盘分别对齐和交错。0026不同附图中相同的参考标号代表相同或相似的元件。具体实施方式0027本发明涉及一种用于制造设有多个凹槽的声学吸收面板的方法。该方法包括用于提供玻璃板的步骤。该方法还包括用于通过使用至少一个钻石盘加工而在板中形成多个贯通凹槽的步骤,凹槽具有02到10MM之间的宽度。0028使用至少一个钻石盘的加工使得该方法更加便宜,钻石盘比激光头便宜得多。此外,钻石盘的使用比激光头的使用简单,其通过跟随数字化路径而进行切割,这使得可以更快地制造声学吸收面板。最后,完全创新的是用钻石盘以如此小的宽度产生凹槽。0029本发明也涉及一种用于制造声学。

13、吸收面板的装置。该装置使得可以实施根据本发明的方法。0030图1代表根据本发明的装置的侧视图。0031该装置包括保持至少一根轴2的模块1,轴2可以围绕其轴线旋转,并且在该轴2上安装了至少一个钻石盘3。每根轴2都在其一个端部处保持在模块1上以便旋转。钻石盘或多个钻石盘3优选地安装在每根轴2上,以便该钻石盘或多个钻石盘3的中心位于轴2说明书CN104159705A3/6页6的对称轴线上。因此,当每根轴2都围绕其轴线旋转时,模块1不动,轴2旋转地驱动位于其上的该钻石盘或多个钻石盘3。模块1包括适于围绕轴或多根轴2的轴线旋转驱动轴或多根轴2的马达(未示出),以及例如电气马达控制系统。0032每个钻石盘。

14、3都是金属的,并且在盘的周边上包括多颗钻石。钻石通过金属结合剂固定在金属盘上。优选地,钻石具有40到60M之间的尺寸。钻石的密度优选在30到75之间。这里会发现妥协,因为钻石的尺寸越大,钻石盘可使用得越长,但是钻石盘变得越脆弱。类似地,钻石的密度越大,加工效率越高但是加工变得越脆弱。钻石的密度限定为钻石在钻石和金属结合剂的混合物中的体积百分比的四倍。0033优选地,每个钻石盘在其每个侧面上由具有小于钻石盘的直径的直径的刚性盘形成框架。刚性盘例如由陶瓷或钢制成。它们使得可以防止盘的弯曲以便防止盘破裂。0034优选地,钻石盘定期用磨料磨砺以便克服由于摩擦造成的磨损。0035每个钻石盘3都设计成在玻。

15、璃板4中切割具有02到10MM之间宽度的至少一个贯通凹槽,以便形成设有多个凹槽的声学吸收面板。钻石盘3应该选择成具有对应于期望凹槽宽度的厚度。0036玻璃板可以由任何种类的玻璃制成,例如钠钙玻璃或硼硅玻璃。其可为单块玻璃板或包括两块玻璃板的叠层玻璃窗单元,两块玻璃板之间布置了例如PVB膜的分隔件。0037该装置还包括用于保持优选为玻璃的板4的构件5。保持构件5保持板4以便在该钻石盘或多个钻石盘3在板4中形成凹槽的过程中防止板移动。保持构件5优选地是例如由木头或塑料材料制成的面板,板4放置在其上并且在凹槽形成时间期间例如通过夹子和/或吸盘保持固定。以下在本说明书中,保持构件将称作“面板”,但是其。

16、不应认为是限制性的。0038面板5在板4中必须形成凹槽处的对应点处设有预先形成的多个凹槽,以便避免需要每个钻石盘在板4以及在保持构件5的面板中都形成凹槽。具有呈面板形状的保持构件使得可以在加工期间承受施加在板4上的力,以便板4不在所述力的作用下变形。0039板4设计成沿第一方向(图1中由箭头6所示)移动,其为垂直于板的平面的方向。因此,板4可以朝向该钻石盘或多个钻石盘3移动以便该钻石盘或多个钻石盘能够在板中形成凹槽。当加工操作结束时,也可以从该钻石盘或多个钻石盘3将板移开。0040板4也设计成沿第二方向移动,该第二方向垂直于第一方向并且其平行于板4的平面。此第二方向对应于必须沿其产生凹槽的方向。

17、。0041板4沿第一和第二方向的移动例如使用支撑面板5和板4的台架(未示出)实施,该台架能够沿平行于第一方向的第一轴线并在平行于第二方向的第二轴线上移动。台架沿第一和/或第二方向的移动运动可以或者手动或者使用例如用于控制台架的移动运动的电气系统以机动的方式来实施,从而产生设有凹槽的声学吸收面板。0042优选地,板4在水平位置上保持在保持构件5上。轴2则优选是水平的,且一个或更多钻石盘在竖直平面中。板4的第一移动方向则是竖直的,而板4的第二移动方向则是水平的。0043板4在第一方向上移动的幅度必须足以既在板4中形成贯通凹槽又能够在装置中没有困难地放置以及释放板4。板4可以定位在两个极端位置之间停。

18、止位置以及工作位置(图1中用虚线显示),停止位置是对于使用者板可以没有困难地撤出或放置的位置,在工说明书CN104159705A4/6页7作位置上该钻石盘或多个钻石盘完全穿过板4以形成凹槽。在工作位置上,该钻石盘或多个钻石盘也至少穿过面板5的凹槽的一部分。0044板4在第二方向上的移动幅度必须适于要产生的凹槽的长度,就是说,至少40MM的长度。在必须在板中通过单根轴2的该钻石盘或多个钻石盘3产生若干行凹槽的情况下,板4沿第二方向的移动幅度必须至少为板4的宽度或长度,例如对于1M2的方板为1M,以便能够在面板中利用根据本发明的装置产生不同行的凹槽,而不必在加工板4期间在台架上不同地重新定位板4。。

19、0045在本说明书中,表述“多行凹槽”用于指由单根轴的凹槽所产生的一系列凹槽,钻石盘垂直于轴布置。0046注意在必须通过单根轴2的单个钻石盘3在板中产生若干行凹槽的情况下,钻石盘必须在两次加工操作之间在轴2上移位,以便加工同一行的两个凹槽。0047每个钻石盘3都设计成在板4中形成单个凹槽或者多个凹槽。但是,轴2上的钻石盘越多,加工操作变得越快,因为可以同时产生多个凹槽。因此,轴2可承载单个钻石盘3,或者两个钻石盘3,或者多个钻石盘。0048优选地,根据本发明的装置包括彼此平行的至少两根轴2,且甚至更优选地,彼此平行的多根轴2,以便增加设有凹槽的声学吸收面板的生产速度。每根轴2承载单个钻石盘3,。

20、或者两个钻石盘3,或者多个钻石盘。0049凹槽的长度限定为在凹槽且因而在板的整个厚度上凹槽的最大长度。在实践中,由于钻石盘是碟形的,凹槽的末端可能不具有竖直的边缘而是弯曲的边缘,具有与钻石盘相同的曲率半径。凹槽的长度优选地为使得板的凹槽的表面面积对板的总表面面积的比值在05到5之间。例如对于1M2的方板这代表着1000条10CM长且02MM宽的凹槽,且两行凹槽之间为10MM而同一行的两条凹槽之间为98MM。对于凹槽的长度必须找到良好的妥协,使得不影响面板的机械完整性。在此情况下,如果在每行凹槽的每个末端处相对于边缘留出99MM的空间,并且在最靠近边缘的凹槽行与边缘之间留下05CM的空间,则该装。

21、置优选地包括9根轴,每根都承载99个钻石盘。0050该装置设计成在同一块板上产生具有不同长度的凹槽,尤其是当凹槽并不是同时产生时。0051当根据本发明的装置包括至少两根轴时,由两根邻近的轴承载的钻石盘被对齐布置,如图2中可见,或者交错布置,如图3中可见。因此,声学吸收面板上的凹槽可以对齐或者交错,这使得可以按最终用户的愿望改变图案。0052两根邻近轴2之间的距离优选地在整个装置上恒定,以便具有规则的凹槽图形。0053根据本发明的装置优选地包括设计成保持该轴或多根轴2的第二模块7,轴通过轴承在轴的与被模块1保持的末端相对的末端处以便于旋转的方式而保持。在轴的两端处保持该轴或多根轴2使得可以避免使。

22、得该轴或多根轴定位不正。这两个模块不是机动化的。0054该装置也包括至少一对水射流8,9,每对水射流8,9都设计成用来自上方的水射流8和来自下方的水射流9喷洒单个钻石盘。来自下方的喷洒例如通过在面板5中产生的凹槽完成,或者如果钻石盘已经穿过板4和面板5则直接完成。该装置例如包括布置在用于保持板4的构件5下的装有水的槽罐10,其充当用于喷洒钻石盘的水容器。用于从上方说明书CN104159705A5/6页8喷洒的水射流8例如来自位于轴2上方的管11中生成的孔。由位于该轴或多根轴2上方的水射流8喷洒钻石盘3使得可以防止钻石盘过热,以便不损害板4,并且由位于该轴或多根轴2下方的水射流9喷洒钻石盘3使得。

23、可以清洁钻石盘的齿,当每个钻石盘都必须在相同的板中产生至少两个凹槽时这是尤其有用的。作为一个变型,该装置包括用于仅从下方喷洒的水射流或者用于仅从上方喷洒的水射流。0055作为上述实施例的一个变型,板4是不动的,并且模块1且适当时模块7可以沿竖直和水平方向移动。0056本发明也涉及用于使用本发明的装置制造设有凹槽的声学吸收面板的方法。0057该方法包括用于提供玻璃板4的步骤。玻璃板4可为透明的,其对于生产例如必须为透明的隔断或天花板有利。作为一个变型,玻璃板是半透明的和/或着色的和/或抛光的和/或散射的。玻璃板4优选地具有3到12MM之间的厚度。0058该方法还包括用于通过使用至少一个钻石盘3加。

24、工而在4板中形成多个贯通凹槽的步骤,凹槽具有02到10MM之间的宽度。0059钻石盘的旋转速度、抬升和下降速度、前进速度、钻石的尺寸和密度是重要的参数。因此,我们已经在6MM厚的单块玻璃板中用多个钻石盘产生了多个凹槽,钻石盘(直径为127MM,钻石密度为30,钻石尺寸为40/60M)以9000转每分钟的速度旋转,具有12MM/MIN的抬升/下降速度和75MM/MIN的前进速度。0060板4固定在根据本发明的装置的保持构件5上。之后,使得该轴或多根轴2旋转,旋转地驱动该钻石盘或多个钻石盘3。板4在第二方向上移动以便其定位成使得该钻石盘或多个钻石盘3在相对于板4的正确的点上从而产生凹槽。之后,板4。

25、在第一方向上(垂直于板)朝向该钻石盘或多个钻石盘3移动,直至该钻石盘或多个钻石盘已经穿过板4以及面板5(工作位置)的至少一部分的厚度,然后板4在第二方向(平行于板)上移动,直至凹槽的长度如期望的一样。之后,板4再一次沿第一方向移动以将其从该钻石盘或多个钻石盘3移开。在该装置仅包括单根轴2的情况下,板4之后沿第二方向移动以将其定位成使得该钻石盘或多个钻石盘3定位在相对于板4合适的第二点处以产生其他凹槽。以此类推。0061每个钻石盘都可以形成单个凹槽或若干凹槽。优选地,板4的所有凹槽都具有相同的宽度并具有相同的长度,这并非是限制性的。如果根据本发明的装置包括单根轴2,每个钻石盘3都将形成多个凹槽。。

26、如果根据本发明的装置包括多根轴2,每个钻石盘3可仅形成单个凹槽。因此,板可以定位成使得每个钻石盘3面向板的单个点以形成单个凹槽。板4的该组凹槽之后同时产生,这使得可以非常快速地制造声学吸收面板,例如在10秒内。同样地,板可以定位成使得每个钻石盘3面向板4上的第一点以形成第一凹槽,之后,一旦形成了第一凹槽,板就从钻石盘移开以定位,使得钻石盘面向板的第二点以便形成第二凹槽,并以此类推直至形成所需数目的凹槽。0062在凹槽形成步骤期间,取决于钻石盘的布置,凹槽彼此平行、对齐或交错而形成,钻石盘自身在根据本发明的装置的不同轴2上对齐或交错。0063根据本发明的方法使得可以产生平行于一个方向的多个凹槽和。

27、平行于另一个方向的多个凹槽,这两个方向优选地彼此垂直。实际上,根据本发明的方法可以第一次使用来产生彼此平行的第一组凹槽,然后通过例如在第一次和第二次使用之间将板旋转90而第二次使用来产生第二组凹槽,第二组凹槽因而垂直于第一组凹槽。因此,可以获得具有交叉说明书CN104159705A6/6页9形状凹槽的声学吸收面板。作为一个变型,可以产生V字形凹槽。0064在钻石盘旋转期间,并且尤其在凹槽的加工期间,每个钻石盘都用一个或两个水射流喷洒以便冷却并清洁钻石盘,如以上对于该装置所解释的那样。0065在凹槽形成步骤之前,该方法可包括用于用防水墨、涂料或清漆装饰板的步骤。0066本发明也涉及根据依照本发明。

28、的方法,使用根据本发明的器械来制造玻璃制成的声学吸收面板,该声学吸收面板设有具有02到10MM之间宽度的凹槽,且相对于面板的总表面面积凹槽的表面面积百分比在05到5之间。0067表述“声学吸收面板”用来指如上所述的设有凹槽的板4。面板5只是用于在产生凹槽期间用来保持板的构件,而不是由设有凹槽的板4构成的声学吸收面板的一部分。0068本发明也涉及由玻璃制成的声学吸收面板,面板设有多个凹槽,凹槽的宽度在02到10MM之间,并且具有相对于面板的总表面面积在05到5之间的凹槽表面面积百分比。该声学吸收面板通过根据本发明的装置按照本发明的方法制造。声学吸收面板可以构成隔断或天花板或者形成它们的一部分,例。

29、如通过固定到隔断或天花板上,以便声学上隔离房间,此固定能够在声学吸收面板和隔断或天花板之间有间隔或无间隔而完成。声学吸收面板例如由1M2的玻璃方板构成,具有1000条10CM长且02MM宽的凹槽,且两行凹槽之间为10MM而同一行的两条凹槽之间为98MM。多个此类面板将必须彼此并排放置以便形成声学隔离隔断或天花板或者甚至通过固定到现有的隔断或天花板上以便隔离房间。0069本发明因而使得可以利用一种装置快速且便宜地制造声学吸收面板,该装置简单且便于使用来产生同样便宜的声学上有效的面板。说明书CN104159705A1/3页10图1说明书附图CN104159705A102/3页11图2说明书附图CN104159705A113/3页12图3说明书附图CN104159705A12。

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