颜色玻璃棕色着色剂及制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410023538.0

申请日:

2004.01.17

公开号:

CN1640834A

公开日:

2005.07.20

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C03C 1/04申请日:20040117授权公告日:20070530终止日期:20110117|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C03C1/04

主分类号:

C03C1/04

申请人:

德州振华装饰玻璃有限公司;

发明人:

张满营; 吴向松; 孙国庆; 范文祥; 李晓东; 卢伟

地址:

253007山东省德州市德城区湖滨南路55号

优先权:

专利代理机构:

德州市天科专利事务所有限公司

代理人:

房成星

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内容摘要

一种颜色玻璃棕色着色剂及制备工艺。它采用铅硼配方,镍、镉、铁着色且在配方中添加锌、锂成分着色,通过助熔剂配制,熔釉粉制备,色素配制,着色剂制备等工艺流程,获得颗粒状颜色玻璃棕色着色剂,采用该新型着色剂,产品质量稳定,克服了同类产品易出现色道、气泡的不足,使用方便,效果优于同类着色剂,生产成本大大降低,能替代进口产品。

权利要求书

权利要求书
1、  一种颜色玻璃棕色着色剂及制备工艺,其特征是:采用铅硼配方,镍、镉、铁着色,且在配方中添加锌、锂成分,其化学成分如下:SiO225-30%;AI2O33-6%;PbO35-40%;B2O35-8%;R2O10-20%;Ni2O3-7%;CdS2-4%;ZnO10-12%;Se1-3%;Fe2O30.5-1%。
上述的化合物可以通过如下的方法来制备:
(a)助熔剂的配制:助熔剂原料配比为:SiO230-35%;AI2O36-10%;CaO0.5-2%;MgO0.2-1%;PbO45-50%;B2O34-8%;K2O+Na2O10-15%。
(b)熔釉粉的制备:助熔剂按上述化学组成配料后在坩埚中加温1100-1200℃熔制,高温保温40-60min,经水淬,球磨、干燥、过筛得到熔釉粉。
(c)色素的配制,棕色剂采用镍、镉、铁系色剂,其原料配方:Ni2O20-30%;CdS8-12%;Fe2O31-2%;ZnO20-30%;Li2CO316-20%;Se2-4%;B2O36-10%,将硼砂先溶于水中,其余原料混匀后粉料加入,拌匀烘干,球磨,过筛,得到色素。
(d)着色剂的制备:将助熔剂与色素按2∶1比例混合后在坩埚中熔融,然后注入冷水中淬裂,干燥后破碎过筛,得棕色颗粒剂。

说明书

说明书颜色玻璃棕色着色剂及制备工艺
技术领域
本发明涉及一种玻璃着色剂化合物及制备方法。
背景技术
20世纪60年代末,颜色玻璃开始在国外出现,我国于70年代开始研究,起初是在道中加入粉末状色素,色素熔化后经搅拌作用,使其与基础玻璃混合成均一的物质,经均化后成形,然而这种颜色玻璃只得到有限的推广。第一,在向玻璃液中加入着色剂时会产生许多困难,第二,对玻璃液进行二次加热有不良影响,主要问题是出现二次气泡。后使用美国进口颗粒状着色剂,该着色剂国外产品一般采用铬着色,虽有改进,但仍存在产品质量不稳定,极易出现色道、气泡、色块等缺陷,且产品进口,价格昂贵,急需替代产品。
发明内容
为了克服现有技术价格昂贵,产品质量不稳定,应用效果不理想,极易出现色道、气泡、色块等缺陷,本发明提供一种新的颜色玻璃着色剂及生产工艺。
本发明所提供的新的颜色玻璃棕色着色剂,采用铅硼配方,镍、镉、铁着色,且在配方中添加锌、锂成分,其化学成分如下:SiO225-30%;AI2O33-6%;PbO35-40%;B2O35-8%;R2O10-20%;Ni2O3-7%;CdS2-4%;ZnO10-12%;Se1-3%;Fe2O30.5-1%。
上述的化合物可以通过如下的方法来制备。
(a)助熔剂的配制:助熔剂原料配比为SiO230-35%;AI2O36-10%;CaO0.5-2%;MgO0.2-1%;PbO45-50%;B2O34-8%;K2O+Na2O10-15%。
(b)熔釉粉的制备:助熔剂按上述化学组成配料后在坩埚中加温1100-1200℃熔制,高温保温40-60min,经水淬,球磨、干燥、过筛得到熔釉粉。
(c)色素的配制,棕色剂采用镍、镉、铁系色剂,其原料配方:Ni2O20-30%;CdS8-12%;Fe2O31-2%;;ZnO20-30%;Li2CO316-20%,;Se2-4%;B2O36-10%。将硼砂先溶于水中,其余原料混匀后粉料加入,拌匀烘干,球磨,过筛,得到色素
(d)着色剂的制备:将助熔剂与色素按2∶1比例混合后在坩埚中熔融,然后注入冷水中淬裂,干燥后破碎过筛,得棕色颗粒剂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明
本发明所指地颜色玻璃棕色着色剂的制备通过以下工艺方法实现。
一、助熔剂的配制
为了适应料道的作业温度及玻璃基础料的化学组成及化学性质。减少PbO,B2O3等原料的挥发量,助熔剂选用下列原料配比:SiO230-35%;AI2O36-10%;CaO0.5-2%;MgO0.2-1%;PbO45-50%;B2O34-8%;K2O+Na2O10-15%。
二、熔釉粉的制备
助熔剂按其上述配比组成配料后在坩埚中熔制成玻璃体,熔制温度为1180℃左右,最高温度保持50min,然后倒入水中进行水淬,水淬后的溶釉球磨28小时。干燥后过80日筛,得到釉粉。
三、色素的配制
棕色着色剂采用镍、镉、铁系色剂,其色素原料配比:Ni2O20-30%;CdS8-12%;Fe2O31-2%;ZnO20-30%;Li2CO316-20%,;Se2-4%;B2O36-10%。色素所用原料均采用化学纯原料,要求质量稳定,硼砂先溶于水中,将其余原料混匀后粉料加入、拌匀烘干,球磨25小时左右,过280目筛,得到色素。
四、着色剂的制备
将助熔剂与色素按2∶1比例混合后在坩埚内熔融,然后注入冷水中淬裂,干燥后破碎过4目,10目筛,中间颗粒即为颗粒状棕色着色剂,其主要化学成分:SiO225-30%;AI2O33-6%;PbO35-40%;B2O35-8%;R2O10-20%;Ni2O3-7%;CdS2-4%;ZnO10-12%;Se1-3%;Fe2O30.5-1%。

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一种颜色玻璃棕色着色剂及制备工艺。它采用铅硼配方,镍、镉、铁着色且在配方中添加锌、锂成分着色,通过助熔剂配制,熔釉粉制备,色素配制,着色剂制备等工艺流程,获得颗粒状颜色玻璃棕色着色剂,采用该新型着色剂,产品质量稳定,克服了同类产品易出现色道、气泡的不足,使用方便,效果优于同类着色剂,生产成本大大降低,能替代进口产品。。

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