无框眼镜镜片固定构造 [技术领域］
本发明涉及一种无框眼镜镜片固定构造。
[背景技术]
图8为作为本发明背景的以往的无框眼镜镜片固定构造主要部分的立体图。该以往的无框眼镜镜片固定构造1，例如包括具有圆形通孔2a的镜片2。从镜片2的表面插入向镜架3一边的端部固定的阳螺纹部件4。从镜片2的背面，在阳螺纹部件4的阳螺纹部4a上用螺母部件5进行螺纹紧固。支撑垫部6的垫支撑杆7的一端与设置在镜片2外周面一部分上地缺口嵌合。
另外，图8中未图示的另一边的镜片也以同样的固定结构被固定在镜架3的另一边的端部。而且，用同样的固定结构固定镜框智部部分和镜片。
但是，图8中所示的以往的无框眼镜镜片固定构造1，在镜片2的背面，形成由阳螺纹部件4和具有角部的螺母部件5等的有角的突出部分。因此，使用者在带上这种以往的眼镜时有威胁安全的危险，而且，当用布擦拭镜片2时，在阳螺纹部件4的前端部和螺母部件5角部等的向前伸出的角突出部分，会有刮破擦拭布等危险。
而且，这种以往的无框眼镜镜片固定构造1，由于镜片2的通孔2a是圆形的，并且阳螺纹部件4为圆柱形，所以，阳螺纹部件4的根部(头部)会在通孔2a内旋转，并还会与螺母部件5共同旋转。因此，在眼镜的镜片2与镜框的智部或镜架3的固定处，可能会发生松动现象。即，这种以往的无框眼镜镜片固定构造1，不能可靠地保持和固定住镜片2。
[发明内容]
因此，本发明的目的在于提供一种无框眼镜镜片固定构造，能够可靠地保持和固定住镜片，同时具有良好的安全性，而且对擦拭镜片没有妨碍。
本发明的无框眼镜镜片固定构造，其特征为，包括：镜片；在镜片边缘附近从镜片一侧主面穿通至镜片另一侧主面的镜片通孔；设置在镜片一侧主面上并把镜片连接在智部和/或框架上的连接部；与镜片通孔相连并穿通连接部的连接部通孔；从镜片一侧主面和/或镜片另一侧主面插入并固定镜片和连接部的固定件；固定件的端部，至少使其一部分不会从镜片另一侧主面突出而对其进行固定。
本发明的另一无框眼镜镜片固定构造为，上述固定件包括：从镜片的另一侧主面插入并固定在镜片通孔中的第1固定部，和在其外周部具有螺纹部并从镜片一侧主面，通过连接部的连接部通孔固定在第1固定部上的第2固定部；第1固定部具有与第2固定部的螺纹部进行螺纹连接的内螺纹部。
另外，本发明的又一无框眼镜镜片固定构造，包括：镜片通孔，在其内周面具有螺纹部，并且固定件从镜片一侧主面或另一侧主面插入，固定在镜片通孔中的第1固定部；在其外周部具有螺纹部，从镜片一侧主面，通过连接部的连接部通孔固定在第1固定部上的第2固定部；第1固定部具有与镜片通孔的螺纹部进行螺纹连接的外螺纹部，和与第2固定部的螺纹部进行螺纹连接的内螺纹部。
另外，本发明的另一无框眼镜镜片固定构造，包括：镜片通孔，在其内周面具有螺纹部，并且固定件从镜片一侧主面或另一侧主面插入，固定在镜片通孔中的第1固定部；在其外周部具有螺纹部，从镜片一侧主面通过连接部的连接部通孔固定在第1固定部上的第2固定部；第1固定部包括与镜片通孔的螺纹部进行螺纹连接的外螺纹部，和与第2固定部螺纹部进行螺纹连接的螺纹孔的镶嵌部件，第2固定部和镶嵌部件由金属材料形成。
另外，本发明的又一无框眼镜镜片固定构造，其特征为，包括：镜片；在镜片边缘附近从镜片一侧主面穿通至镜片的另一侧主面并且在其内周面上具有螺纹部的镜片通孔；设置在镜片一侧主面上并把镜片连接在没有智部的框架上的连接部；从镜片一侧主面或另一侧主面插入，固定镜片和连接部的固定件；固定件包括：固定在镜片通孔上的第1固定部；与连接部一体形成、其外周部具有螺纹部并从镜片一侧主面固定在第1固定部上的第2固定部；第1固定部包括：与镜片通孔螺纹部以螺纹连接的外螺纹部和具有与第2固定部的螺纹部以螺纹连接的螺纹孔的镶嵌部件；第2固定部和镶嵌部件由金属材料形成，并且固定第1固定部端部使其一部分不会从镜片的一侧主面及另一侧主面突出。
镶嵌部件，在其外周面上具有切缝、凹部和凹条部等的凹入部，根据该凹入部，具有使镶嵌部件坚固地镶嵌在第1固定部内的效果。
另外，第1固定部的端部，至少使其一部分在安装时不会从镜片另一侧主面突出是理想的。
本发明的另一无框眼镜镜片固定构造，保持固定镜片和连接部，至少使其端部不会从镜片另一侧的主面突出而进行固定，因此，在镜片另一侧的主面略为一平面。
根据本发明，能够进一步可靠地保持固定镜片，同时具有良好的安全性，并且，不会对擦拭镜片有妨碍。
关于本发明的上述目的、其他的目的、特征和优点，在参照图面，对以下的发明实施例进行说明之后就会更加清楚。
[附图说明]
图1为本发明实施例主要部分的分解立体图。
图2为图1所示实施例的分解剖视图。
图3为图1、图2所示实施例的镜片固定构造主要部分的部分剖视图。
图4为本发明另一实施例主要部分的立体图。
图5为图4所示实施例的分解剖视图。
图6为图4、图5所示实施例的镜片固定构造主要部分的部分剖视图。
图7为本发明变形例的分解剖视图。
图8为作为本发明背景的以往的无框眼镜镜片固定构造主要部分的立体图。
[具体实施方式]
实施例
图1是本发明实施例主要部分的分解立体图，图2是图1所示实施例的分解剖视图，图3是图1、图2所示实施例的镜片固定构造主要部分的部分剖视图。本发明的无框眼镜镜片固定构造10包括规定的圆形的镜片12。镜片12由塑料制成。在镜片12的表面，在其边缘附近设有从正面看为圆形的镜片通孔14。在镜片通孔14的内周面上设有阴螺纹等的螺纹部14a。
在镜片12的表面一侧设有由塑料制成的连接部16。连接部16是连接镜片12与智部18的部件，其中包括从正面看的圆板状基板20。基板20具有穿通基板20的基板通孔20a。在本实施例中，基板通孔20a具有作为连接部通孔的功能。基板20，通过截面略呈J字形的支撑片22支撑在将基板通孔20a与镜片通孔14相对应的位置上。这时，在支撑片22长度方向的一端设有基板20，在支撑片22长度方向的另一端形成与镜片12边缘对合的对接片24。基板20、支撑片22、对接片24以及智部18由金属材料一体形成。
镜片12与连接部16，由固定件30保持并固定。固定件30，特别是如图3所示，具有在包括镜片通孔14的区域进行固定的第1固定部32和包括在基板通孔20a的区域进行固定的第2固定部34。
第1固定部32，例如包括圆筒状的轴部36，在轴部36外周面上，设有外螺纹部的，例如由阳螺纹构成的螺纹部36a。在轴部36轴方向的一端，形成有与轴部36一体的垫圈38。垫圈38的外径形成得比轴部36大。而且，在垫圈38的前部，例如形成有与轴部36和垫圈38一体的截面为六角形的头部39。
另外，第1固定部32，具有沿其轴方向从一端到另一端穿通的通孔40。通孔40穿过轴部36、垫圈38和头部39。在通孔40内周面上，设有内螺纹，即由阴螺纹构成的螺纹部40a。在本实施例中，作为第1固定部32，由聚碳酸酯等没有柔软性但具有弹性的塑料材料制成，并作为带垫圈的六角螺钉使用。
另外，在第1固定部32的内部，设有作为固定部件的镶嵌部件42。即，在第1固定部32的轴部36的内周面上，设有金属制的例如由六角螺母构成的镶嵌部件42。镶嵌部件42被设置在沿轴部36轴方向的一端，这时，被设置在垫圈38一侧。在本实施例中，金属镶嵌部件42，用在轴部36内嵌入金属六角螺母成形等成形方法一体成形。镶嵌部件42的螺纹孔42a的内径，与后述的第2固定部34的轴部44直径大致相同但形成得略大一些。
另外，第2固定部34，包括例如圆柱状的轴部44，并且在轴部44的外周面上，设有例如构成阳螺纹的螺纹部44a。在轴部44长度方向的一端，设有带槽的头部45，轴部44和头部45例如用金属材料一体形成。在本实施例中，作为第2固定部34，使用的是金属的带槽小螺钉。
这时，第2固定部34的轴部44的直径与第1固定部32的轴部36的螺纹孔内径几乎相同但形成得略小一些，第1固定部32的轴部36的直径与镜片通孔14的孔径大致相同但形成得略小一些。另外，把第2固定部34的轴部44的其轴方向的长度形成为与连接部16的基板20的厚度和镜片12的厚度之和的程度。而且，把第1固定部32的轴部36的其轴方向的长度形成为，例如比镜片12的厚度长。而把轴部36的内螺纹部40a的长度形成为与轴部36的长度大致相同。
另外，第1固定部32的螺纹部40a的长度不一定作成贯穿轴部36的轴长，也可以作成至少到轴部36的轴的中部。
另外，不一定必须设置第1固定部32的螺纹部40a，例如也可以在轴部36的内侧适当设置能使第2固定部34的轴部44插入的单纯的自由尺寸的孔。这时，第2固定部34的轴部44，其螺纹部44a与第1固定部32的镶嵌部件42的螺纹孔42a以螺纹连接，是与第1固定部32连接的连接件。
根据本实施例的无框眼镜镜片固定构造10，首先，将第1固定部32从镜片12的表面插入镜片通孔14。这时，第1固定部32的螺纹部36a(外螺纹部)与镜片通孔14的螺纹部14a以螺纹连接。另外，本实施例，例如，如图2的双点划线所示，第1固定部32的头部39、垫圈38和轴部36的突出部37，分别突出在镜片12的表面和背面，这些突出部分可用剪钳等剪断工具剪断。另外，应预先准备出第1固定部32其轴部36轴方向的长度不同的备件，对应于镜片12的厚度，可以适当地选择使用。
然后，把连接部16放在镜片12的表面一侧。这时，连接部16的基板通孔20a与第1固定部32的通孔40重合。然后从镜片12的表面一侧，向连接部16的基板通孔20a和第1固定部32的通孔40中插入第2固定部34的轴部44。
这时，由于用塑料材料制成的第1固定部32的螺纹部36a(外螺纹部)与用塑料材料制成的镜片12的螺纹部14a以螺纹连接，根据塑料材料的弹性，螺纹部36a与螺纹部14a互相紧密接合。所以，能够防止镜片12与第1固定部32的松动。
另外，第2固定部34的螺纹部44a与第1固定部32的内螺纹部40a以螺纹连接，并且与镶嵌部件42的螺纹孔42a以螺纹连接。这时，特别是通过用金属制的第2固定部34的轴部44与金属制的镶嵌部件42以螺纹连接坚固地连接在一起。所以能够把镜片12与连接部16进一步坚固地连接。
因此，本实施例能够防止连接部16与镜片12一起转动。这样就能够完全防止镜片12的活动，能够可靠地将镜片12与连接部16坚固地保持并固定在一起。
另外，由于本实施例至少在镜片12的背面一侧不存在突出部分，所以，具有使用者在带上眼镜时的良好的安全性，而且，当用布擦拭镜片12时，也不会如图8所示的以往例那样有所妨碍。
在图1～图3所示的实施例中，把第1固定部32，从镜片12表面一侧，即，从插入镜片12的第2固定部34的插入方向的同方向进行组装，例如也可以如图4、图5和图6所示的那样，把该第1固定部32从插入镜片12的第2固定部34的插入方向的反方向，即，从镜片12背面一侧进行组装。
另外，在图1～图3所示的实施例中，把第1固定部32的头部39形成为截面是六角形的结构，但该头部39的形状并不限定于此，例如也可以如图4、图5和图6所示的那样，形成略为四角形，或形成截面是三角形的形状。
另外，在图1～图3所示的实施例中，作为镶嵌部件42的一个例子，例如给出了六角螺母的结构，但镶嵌部件42并不限定于此，例如也可以如图4、图5和图6所示的那样，形成为圆筒状或椭圆筒状，或者截面为矩形、方形、三角形、或其他多角形等角筒状。这时，只要在镶嵌部件42的内部形成与第2固定部34的螺纹部44a进行螺纹连接的螺纹孔即可。
在图4、图5和图6所示的实施例中，当把圆筒状镶嵌部件42镶嵌在第1固定部32的轴部36内成形时，应设置使镶嵌部件42稳定并坚固镶嵌的凹入部48(48a、48b)。由于该凹入部48(48a、48b)，当把第2固定部34插入镶嵌部件42进行螺纹连接时，能够防止镶嵌部件42在第1固定部32内转动和脱出。
凹入部48(48a、48b)，在镶嵌部件42的外周面上，例如适当形成切口(切缝)、槽部、沟槽、凹部、凹条部、凸部、凸条部等。凹入部48，沿镶嵌部件42外周面的圆周方向和轴方向延伸形成。
另外，在如图4、图5和图6所示的实施例中的凹入部48(48a、48b)处，例如形成切口，具有沿与镶嵌部件42的轴线方向水平垂直相交方向设置的凹入部48a，和沿与镶嵌部件42的轴线方向斜交方向设置的凹入部48b。而且，该凹入部48(48a、48b)，基本上以间隔设置有多条，在镶嵌部件42的外周面的至少一部分上也可以进行其布局、量、尺寸及截面形状等条件的设定，根据与第1固定部32相关的关系适当设定并可变更。
在上述的各实施例中，对于固定件30，也可以使用除上述各实施例以外的结构，例如带槽小圆螺钉、带十字小圆螺钉、带槽圆平头小螺钉、带槽盆头小螺钉、带十字盆头小螺钉、带槽圆盆头小螺钉、带十字圆盆头小螺钉等等，可以使用不带角的各种小螺钉。
另外，在上述的各实施例中，例如，如图7所示，也可以把第2固定部34与连接部16一体形成。即，图7所示的变形例，连接部16的基板20没有通孔20a，而是把第2固定部34的轴部44与连接部16的基板20一体形成。这样，本变形例与上述各实施例相比，可以减少部件个数，并且不会发生连接部16与镜片12一起转动的现象，能够坚固地保持并固定。而且，第2固定部34的头部45不会突出在镜片12的表面一侧，这时也是连接部16表面一侧，而大致在同一面上，具有良好的安全性，也容易擦拭镜片12的表面。
另外，在上述的各实施例中，对把连接无框眼镜10的镜片12和智部18等的连接部16用固定件30固定的结构进行了说明，但本发明也可适用于将连接在无框眼镜的例如框架的连接部与镜片12固定的构造。