扣接式屏蔽模板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020231955.5

申请日:

2010.06.22

公开号:

CN201722871U

公开日:

2011.01.26

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20100622授权公告日:20110126终止日期:20150622|||授权

IPC分类号:

E04F13/075; E04F13/076

主分类号:

E04F13/075

申请人:

常州市长城屏蔽机房设备有限公司

发明人:

周乐乐; 曹启兰

地址:

213125 江苏省常州市新北区薛冶路56号

优先权:

专利代理机构:

常州市科谊专利代理事务所 32225

代理人:

孙彬

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内容摘要

一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元(1)组成,模板单元(1)一端具有折边(1-1),另一端具有槽(1-2),相邻模板单元(1)中一个模板单元(1)的折边(1-1)插在另一个模板单元(1)的槽(1-2)中,并在折边(1-1)套有导电层(2),导电层(2)也位于槽(1-2)中,折边(1-1)、导电层(2)和槽(1-2)通过铆钉(3)连接在一起。模板单元(1)由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。本实用新型能制成大尺寸、又能现场加工、成本低、并能保证屏蔽性能。

权利要求书

权利要求书
1.  一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元(1)组成,其特征在于:模板单元(1)一端具有折边(1-1),另一端具有槽(1-2),相邻模板单元(1)中一个模板单元(1)的折边(1-1)插在另一个模板单元(1)的槽(1-2)中,并在折边(1-1)套有导电层(2),导电层(2)也位于槽(1-2)中,折边(1-1)、导电层(2)和槽(1-2)通过铆钉(3)连接在一起。

2.  根据权利要求1所述的扣接式屏蔽模板,其特征在于:所述的模板单元(1)由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。

3.  一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元(1)组成,其特征在于:模板单元(1)一端具有折边,另一端具有槽(1-2),相邻模板单元(1)中一个模板单元(1)的折边(1-1)插在另一个模板单元(1)的槽(1-2)中,折边(1-1)与槽(1-2)的两个边焊接。

4.  根据权利要求3所述的扣接式屏蔽模板,其特征在于:所述的模板单元(1)由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。

说明书

说明书扣接式屏蔽模板
技术领域
本实用新型涉及一种扣接式屏蔽模板,主要用于高压测试房的屏蔽。
背景技术
目前高压测试房的扣接式屏蔽模板通常采用金属板经多道工序(开料、冲孔、折弯、焊接、打磨、涂覆等)加工制成,单个模板现场进行组装拼接,然后装到建筑物的墙体及顶部内侧檩条上,形成屏蔽体。其缺点如下:工艺复杂,加工要求高,成本高,表面平整度难以保证,安装工程量大,技术装备多,效率低。其次由于屏蔽的面积大,单个加工模板收到加工设备和工艺条件的限制,不能做成大尺寸,因此屏蔽接缝很长,不仅有纵向接缝,而且横向都有屏蔽接缝,接缝越长,泄露的概率就越大,会降低屏蔽效能。中国专利申请200910033117.9公开了一种用于建筑屏蔽的波形板,虽然结构有了改善,屏蔽效能得到了加强,但仍存在下列缺点:难以做成大尺寸,不能现场加工,而且成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能制成大尺寸、又能现场加工、成本低、并能保证屏蔽性能的扣接式屏蔽模板。
实现上述目的的第一种技术方案是:一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元组成,模板单元一端具有折边,另一端具有槽,相邻模板单元中一个模板单元的折边插在另一个模板单元的槽中,并在折边套有导电层,导电层也位于槽中,折边、导电层和槽通过铆钉连接在一起。
实现上述目的的第二种技术方案是:一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元组成,模板单元一端具有折边,另一端具有槽,相邻模板单元中一个模板单元的折边插在另一个模板单元的槽中,折边与槽的两个边焊接。
采用上述第一种技术方案后,模板单元之间的屏蔽连接依靠屏蔽单元两端的折边和槽以及套在折边上的导电层通过铆钉连接在一起实现,模板单元可以根据需要做得很长,而且可以现场加工,有利于降低成本,缩短加工周期,同时这种屏蔽连接方式,泄露很少,有利于保证屏蔽性能。
采用上述第二种技术方案后,模板单元之间的屏蔽连接依靠屏蔽单元两端的折边和槽通过焊接来实现,同样,可以现场加工,有利于降低成本,并能节省材料,也可以制成大尺寸,并能保证屏蔽性能。
附图说明
图1为本实用新型的模板单元的结构示意图;
图2为本实用新型的第一种结构的示意图;
图3为本实用新型的第二种结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1、2所示,一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元1组成,模板单元1一端具有折边1-1,另一端具有槽1-2,相邻模板单元1中一个模板单元1的折边1-1插在另一个模板单元1的槽1-2中,并在折边1-1套有导电层2,导电层2也位于槽1-2中,折边1-1、导电层2和槽1-2通过铆钉3连接在一起。
模板单元1由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。
实施例二
如图1、3所示,一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元1组成,模板单元1一端具有折边1-1,另一端具有槽1-2,相邻模板单元1中一个模板单元1的折边1-1插在另一个模板单元1的槽1-2中,折边1-1与槽1-2的两个边焊接。
模板单元1由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201722871 U(45)授权公告日 2011.01.26CN201722871U*CN201722871U*(21)申请号 201020231955.5(22)申请日 2010.06.22E04F 13/075(2006.01)E04F 13/076(2006.01)(73)专利权人常州市长城屏蔽机房设备有限公司地址 213125 江苏省常州市新北区薛冶路56号(72)发明人周乐乐 曹启兰(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所 32225代理人孙彬(54) 实用新型名称扣接式屏蔽模板(57) 摘要一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元(1)。

2、组成,模板单元(1)一端具有折边(1-1),另一端具有槽(1-2),相邻模板单元(1)中一个模板单元(1)的折边(1-1)插在另一个模板单元(1)的槽(1-2)中,并在折边(1-1)套有导电层(2),导电层(2)也位于槽(1-2)中,折边(1-1)、导电层(2)和槽(1-2)通过铆钉(3)连接在一起。模板单元(1)由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。本实用新型能制成大尺寸、又能现场加工、成本低、并能保证屏蔽性能。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201722873 U 1/1页21.一种扣接式屏蔽模板,。

3、由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元(1)组成,其特征在于:模板单元(1)一端具有折边(1-1),另一端具有槽(1-2),相邻模板单元(1)中一个模板单元(1)的折边(1-1)插在另一个模板单元(1)的槽(1-2)中,并在折边(1-1)套有导电层(2),导电层(2)也位于槽(1-2)中,折边(1-1)、导电层(2)和槽(1-2)通过铆钉(3)连接在一起。2.根据权利要求1所述的扣接式屏蔽模板,其特征在于:所述的模板单元(1)由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。3.一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元(1)组成,其特征在于:模板单元(1)一端具有折边,另一端具有槽(1-2),相邻模板单。

4、元(1)中一个模板单元(1)的折边(1-1)插在另一个模板单元(1)的槽(1-2)中,折边(1-1)与槽(1-2)的两个边焊接。4.根据权利要求3所述的扣接式屏蔽模板,其特征在于:所述的模板单元(1)由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。权 利 要 求 书CN 201722871 UCN 201722873 U 1/2页3扣接式屏蔽模板技术领域0001 本实用新型涉及一种扣接式屏蔽模板,主要用于高压测试房的屏蔽。背景技术0002 目前高压测试房的扣接式屏蔽模板通常采用金属板经多道工序(开料、冲孔、折弯、焊接、打磨、涂覆等)加工制成,单个模板现场进行组装拼接,然后装到建筑物的墙体及顶部内侧檩条上,形成屏。

5、蔽体。其缺点如下:工艺复杂,加工要求高,成本高,表面平整度难以保证,安装工程量大,技术装备多,效率低。其次由于屏蔽的面积大,单个加工模板收到加工设备和工艺条件的限制,不能做成大尺寸,因此屏蔽接缝很长,不仅有纵向接缝,而且横向都有屏蔽接缝,接缝越长,泄露的概率就越大,会降低屏蔽效能。中国专利申请200910033117.9公开了一种用于建筑屏蔽的波形板,虽然结构有了改善,屏蔽效能得到了加强,但仍存在下列缺点:难以做成大尺寸,不能现场加工,而且成本高。发明内容0003 本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能制成大尺寸、又能现场加工、成本低、并能保证屏蔽性能的扣接式屏蔽模板。0004 实现。

6、上述目的的第一种技术方案是:一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元组成,模板单元一端具有折边,另一端具有槽,相邻模板单元中一个模板单元的折边插在另一个模板单元的槽中,并在折边套有导电层,导电层也位于槽中,折边、导电层和槽通过铆钉连接在一起。0005 实现上述目的的第二种技术方案是:一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元组成,模板单元一端具有折边,另一端具有槽,相邻模板单元中一个模板单元的折边插在另一个模板单元的槽中,折边与槽的两个边焊接。0006 采用上述第一种技术方案后,模板单元之间的屏蔽连接依靠屏蔽单元两端的折边和槽以及套在折边上的导电层通过铆钉连接在一起实。

7、现,模板单元可以根据需要做得很长,而且可以现场加工,有利于降低成本,缩短加工周期,同时这种屏蔽连接方式,泄露很少,有利于保证屏蔽性能。0007 采用上述第二种技术方案后,模板单元之间的屏蔽连接依靠屏蔽单元两端的折边和槽通过焊接来实现,同样,可以现场加工,有利于降低成本,并能节省材料,也可以制成大尺寸,并能保证屏蔽性能。附图说明0008 图1为本实用新型的模板单元的结构示意图;0009 图2为本实用新型的第一种结构的示意图;0010 图3为本实用新型的第二种结构的示意图。说 明 书CN 201722871 UCN 201722873 U 2/2页4具体实施方式0011 下面结合附图和实施例对本实。

8、用新型作进一步详细的说明。0012 实施例一0013 如图1、2所示,一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元1组成,模板单元1一端具有折边1-1,另一端具有槽1-2,相邻模板单元1中一个模板单元1的折边1-1插在另一个模板单元1的槽1-2中,并在折边1-1套有导电层2,导电层2也位于槽1-2中,折边1-1、导电层2和槽1-2通过铆钉3连接在一起。0014 模板单元1由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。0015 实施例二0016 如图1、3所示,一种扣接式屏蔽模板,由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元1组成,模板单元1一端具有折边1-1,另一端具有槽1-2,相邻模板单元1中一个模板单元1的折边1-1插在另一个模板单元1的槽1-2中,折边1-1与槽1-2的两个边焊接。0017 模板单元1由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。说 明 书CN 201722871 UCN 201722873 U 1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 201722871 U。

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