组装式彩绘天花板.pdf

一种组装式彩绘天花板，包括矩形的安装框和单元板，该安装框包括四倒角安装框、三倒角安装框和一字形安装框，各所述安装框的截面为U形，该U形口朝向背面，在该U形口的两个外侧均设有用于嵌入该单元板边缘的直角凹槽；在该一字形安装框的相同一边的两角设有倒角，四倒角安装框和三倒角安装框的倒角设在外角，所有安装框的倒角均为45度；各个该安装框相互拼接所组成的安装框网格内各安装一个所述的单元板。优点是：改变了传统的制作工艺及生产模式，可以运用现代加工技术进行规模化工业生产，提高各个模块的加工精度，并可大大降低生产成本；组装方式灵活，适用于各种尺寸的吊顶，安装拆卸方便；具有立体感，装饰效果好，应用范围广泛。

权利要求书
1.  一种组装式彩绘天花板，其特征在于，包括矩形的安装框和单元板，该安装框包括四倒角安装框、三倒角安装框和一字形安装框，各所述安装框的截面为U形，该U形口朝向背面，在该U形口的两个外侧均设有用于嵌入该单元板边缘的直角凹槽；在该一字形安装框的相同一边的两角设有倒角，所述的四倒角安装框和三倒角安装框的倒角设在外角，所有安装框的倒角均为45度；各个该安装框相互拼接所组成的安装框网格内各安装一个所述的单元板。

2.  根据权利要求1所述的组装式彩绘天花板，其特征在于，在所述的安装框的外表面和单元板的正面设有彩绘层。

3.  根据权利要求1所述的组装式彩绘天花板，其特征在于，在所述的安装框的外表面和单元板的正面设有雕刻图案，在该图案部分贴有金箔。

4.  根据权利要求1所述的组装式彩绘天花板，其特征在于，所述的安装框和单元板采用密度板、生态木板、硅钙板、PUC板、钢板或铝板制成。

说明书组装式彩绘天花板
技术领域
本实用新型涉及一种组装式彩绘天花板，主要用于室内吊顶。
背景技术
目前待定的天花板采用平面板的拼接，结构复杂，安装拆卸都很麻烦，不容易维护，没有立体感，装饰效果很差。
发明内容
本实用新型旨在提供一种组装式彩绘天花板，以解决现有技术存在的结构复杂，安装拆卸都很麻烦，不容易维护，没有立体感，装饰效果很差的问题。
本实用新型的技术方案是：包括矩形的安装框和单元板，该安装框包括四倒角安装框、三倒角安装框和一字形安装框，各所述安装框的截面为U形，该U形口朝向背面，在该U形口的两个外侧均设有用于嵌入该单元板边缘的直角凹槽；在该一字形安装框的相同一边的两角设有倒角，所述的四倒角安装框和三倒角安装框的倒角设在外角，所有安装框的倒角均为45度；各个该安装框相互拼接所组成的安装框网格内各安装一个所述的单元板。
在所述的安装框的外表面和单元板的正面设有彩绘层。
在所述的安装框的外表面和单元板的正面设有雕刻图案，在该图案部分贴有金箔。
所述的安装框和单元板采用密度板、生态木板、硅钙板、PUC板、钢板或铝板制成。
本实用新型的优点是：改变了传统的制作工艺及生产模式，可以运用现代加工技术进行规模化工业生产，提高各个模块的加工精度，并可大大降低生产成本；组装方式灵活，适用于各种尺寸的吊顶，安装拆卸方便；具有立体感，装饰效果好，应用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型的组装结构仰视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型的四倒角安装框的正面结构示意图；
图4是图3的B-B剖视图；
图5是图3的后视图；
图6是本实用新型的单元板正面结构示意图；
图7是本实用新型的三倒角安装框的正面结构示意图；
图8是图7的后视图；
图9是本实用新型的一字形安装框的正面结构示意图；
图10是图9的左视图；
图11是图9的后视图。
具体实施方式
参见图1～图11，本实用新型包括矩形的安装框和单元板2，该安装框包括四倒角安装框1、三倒角安装框3和一字形安装框4，各所述安装框的截面为U形，该U形口朝向背面，在该U形口的两个外侧均设有用于嵌入该单元板2边缘的直角凹槽5。在该一字形安装框4的相同一边的两角设有倒角7，所述的四倒角安装框1和三倒角安装框3的倒角7设在外角，所有安装框的倒角7均为45度。各个该安装框相互拼接所组成的安装框网格内各安装一个所述的单元板2。
可在所述的安装框的外表面(正面和两外侧)和单元板2的正面设有彩绘层。
也可在所述的安装框的外表面和单元板的正面设有雕刻图案，在该图案部分贴有金箔。
所述的安装框和单元板采用密度板、生态木板、硅钙板、PUC板、钢板或铝板制成。
参见图图1和图2，本实用新型在安装时，在整个室内屋顶8上固定与本实用新型的安装框的U形口配合的木龙骨6，在屋顶8的一角(图1中的左上角)安装一个三倒角安装框3，将其直角对应屋顶8的一角。安装框的U形口卡在龙骨6上并用螺钉9(或射钉)固定。在该三倒角安装框3的右下角安装一个四倒角安装框1，在该四倒角安装框1的其他三个角分拼装一个四倒角安装框1，依次类推。在屋顶8边缘的两个相邻的四倒角安装框1之间用一个一字形安装框4拼接组成一个与四倒角安装框1和三倒角安装框3的内框相同的框。在在屋顶8的右上角用两个一字形安装框4拼接组成与其他安装框相同的框。直至在整个屋顶8上装满安装框形成由安装框组成的网格，在每一网格(安装框)内各安装一个单元板2，单元板2的边缘被限制在各安装框的两侧的直角凹槽5内。单元板2可以与安装框同步安装，也可在完成安装框的安装后再安装单元板2(视龙骨内是否有空间而定)。