用于流体的方向控制阀及用于现场重构和给药的设备.pdf

一种用于流体的方向控制阀(10)，包括：轴向腔室(20)，连接至径向的第一或第二输入/输出端口(21，22)并连接至用于使得所述溶液离开的径向的给药端口(23)；旋转阀芯(3a)，容纳在所述腔室(20)中，并且链接通道(5a，6a，7a)经过所述阀芯，所述链接通道连接至轴向的第三或第四输入/输出端口(31，32)，第三或第四输入/输出端口待连接至所述第二贮存器(200)，所述链接通道(5a，6a，7a)布置成，根据所述阀芯(3a)相对于所述本体(2)的角度位置，选择性地和为了流体流动，使所述第一、第二、第三和第四输入/输出端口(21，22，31，32)与所述给药端口(23)相互连接。

权利要求书
1.  一种用于流体的方向控制阀(10a；10b；10c)，其适于通过混合来自第一贮存器(100)和来自第二贮存器(200)的两种成分而现场制备溶液，所述阀(10a；10b；10c)包括：本体(2)，所述本体限定一轴向腔室(20)，并设有被设计成连接至所述第一贮存器(100)和进给泵(14)的径向的第一和第二输入/输出(I/O)端口(21，22)，且设有适于使所述溶液能够离开的径向的给药端口(23)，所述第一和第二I/O端口(21，22)以及所述给药端口(23)与所述腔室(20)连通；以及旋转阀芯(3a；3b；3c)，容纳在所述腔室(20)中，并且链接通道(5a，6a，7a；5b，6b；5c，6c)经过所述阀芯，所述阀芯(3a；3b；3c)设置有被设计成连接至所述第二贮存器(200)并与所述链接通道(5a，6a；5b，6b；5c，6c)连通的轴向的第三和第四I/O端口(31，32)，所述链接通道(5a，6a，7a；5b，6b；5c，6c)布置成，根据所述阀芯(3a；3b；3c)相对于所述本体(2)的角度位置，选择性地且为了流体流动目的，使所述第一、第二、第三和第四I/O端口(21，22，31，32)与所述给药端口(23)相互连接，从而在第一角度位置，它们将所述第一I/O端口(21)连接至所述第三I/O端口(31)，并关闭所述第二I/O端口(22)和所述第四I/O端口(32)，从而借助于所述进给泵(14)，它们能够在所述第一贮存器(100)与所述第二贮存器(200)之间传送所述成分，所述阀的特征在于，所述链接通道(5a，6a，7a；5b，6b；5c，6c)布置成使得：
·在第二角度位置，所述链接通道将所述第一I/O端口(21)连接至所述第三I/O端口(31)，并将所述第二I/O端口(22)连接至所述第四I/O端口(32)，从而借助于所述进给泵(14)，它们能够在所述第一贮存器和第二贮存器(100，200)之间传送并混合所述混合物；并且
·在第三角度位置，所述链接通道将所述第一I/O端口(21)连接至所述给药端口(23)，并关闭所述第二I/O端口(22)、所述第三I/O端口(31)和所述第四I/O端口(32)，从而借助于所述进给泵(14)，它们使得所得到的溶液能够被施用。

2.  根据权利要求1所述的方向控制阀(10a)，其特征在于，所述链接通道(5a，6a，7a)包括如下三个链接通道：
·第一链接通道(5a)，形状为倒置的T形，其中心分支设有所述第三I/O端口(31)，其第一径向分支设有第一径向开口(51a)，且其第二径向分支设有第二径向开口(52a)，所述第一链接通道(5a)布置成使得：
-在所述第一角度位置，所述第一径向开口(51a)定位成与所述第一I/O端口(21)对准，且所述第二径向开口(52a)被所述腔室(20)的壁封闭；
-在所述第二角度位置，所述第二径向开口(52a)定位成与所述第一I/O端口(21)对准，且所述第一径向开口(51a)被所述腔室(20)的壁封闭；并且
-在所述第三角度位置，所述第一径向开口和第二径向开口(51a，52a)被所述腔室(20)的壁封闭；
·第二链接通道(6a)，形状为倒置的L形，其长节设有所述第四I/O端口(32)，且其短节设有第一径向开口(61a)，所述第二链接通道(6a)布置成使得：
-在所述第一和第三角度位置，所述第一径向开口(61a)被所述腔室(20)的壁封闭；并且
-在所述第二角度位置，所述第一径向开口(61a)定位成与所述第二I/O端口(22)对准；
·第三链接通道(7a)，径向地经过所述阀芯(3a)并设有第一径向开口(71a)和第二径向开口(72a)，所述第三链接通道(7a)布置成使得：
-在所述第一和第二角度位置，所述第一和第二径向开口(71a，72a)被所述腔室(20)的壁封闭；并且
-在所述第三角度位置，所述第一径向开口(71a)定位成与所述第一I/O端口(21)对准，且所述第二径向开口(72a)定位成与所述给药端口(23)对准。

3.  根据权利要求2所述的方向控制阀(10a)，其特征在于，
·所述第一链接通道(5a)的所述第一和第二径向开口(51a，52a)的轴线、所述第三链接通道(7a)的所述第一径向开口(71a)的轴线以及所述第一I/O端口(21)的轴线位于第一径向平面(R1)中；
·所述第二链接通道(6a)的所述第一径向开口(61a)的轴线以及所述第二I/O端口(22)的轴线位于与所述第一径向平面(R1)不同的第二径向平面(R2)中；并且
·所述第三链接通道(7a)的所述第二径向开口(72a)的轴线以及所述给药端口(23)的轴线位于与所述第一径向平面和第二径向平面(R1，R2)不同的第三径向平面(R3)中。

4.  根据权利要求3所述的方向控制阀(10a)，其特征在于，
·所述第一I/O端口(21)、所述第二I/O端口(22)和所述给药端口(23)位于所述本体(2)的同一中平面(P1)中，且所述第一和第二链接通道(5a，6a)位于所述阀芯(3a)的同一第一轴向平面(A1)中；并且
·所述第三链接通道(7a)位于所述阀芯(3a)的第二轴向平面(A2)中，该第二轴向平面相对于所述第一轴向平面(A1)在角度上偏移90°；
从而通过使所述阀芯(3a)在所述本体(2)中转动经过半圈，获得所述第一和第二角度位置之间的移位，并且通过使所述阀芯(3a)在所述本体(2)中转动经过相应的四分之一圈，获得所述第一和第三位置之间的移位以及所述第二和第三位置之间的移位。

5.  根据权利要求1所述的方向控制阀(10b；10c)，其特征在于，所述链接通道(5b，6b；5c，6c)包括如下两个链接通道：
·第一链接通道(5b；5c)，形状为倒置的L形，设有多个短节，其长节设有所述第三I/O端口(31)，且其短节中的第一短节设有第一径向开口(51b；51c)，其短节中的第二短节设有第二径向开口(52b；52c)，且其短节中的第三短节设有第三径向开口(53b；53c)，所述第一链接通道(5b；5c)布置成使得：
-在所述第一角度位置，所述第一、第二和第三径向开口(51b，52b，53b；51c，52c，53c)被所述腔室(20)的壁封闭；
-在所述第二角度位置，所述第二径向开口(52b；52c)定位成与所述第一I/O端口(21)对准，且所述第一和第三径向开口(51b，53b；51c，53c)被所述腔室(20)的壁封闭；并且
-在所述第三角度位置，所述第三径向开口(53b；53c)定位成与所述第一I/O端口(21)对准，所述第一径向开口(51b；51c)定位成与所述给药端口(23)对准，且所述第二径向开口(52b；52c)被所述腔室(20)的壁封闭；以及
·第二链接通道(6b；6c)，形状为倒置的T形，设有多个径向分支，其中心分支设有所述第四I/O端口(32)，其径向分支中的第一分支设有第一径向开口(61b；61c)，其径向分支中的第二分支 设有第二径向开口(62b；62c)，且其径向分支中的第三分支设有第三径向开口(63b；63c)，所述第二链接通道(6b；6c)布置成使得：
-在所述第一角度位置，所述第一径向开口(61a)定位成与所述第二I/O端口(22)对准，且所述第二和第三径向开口(62b；62c；63b；63c)被所述腔室(20)的壁封闭；
-在所述第二角度位置，所述第二径向开口(62a)定位成与所述第二I/O端口(22)对准，且所述第一和第三径向开口(61b；61c；63b；63c)被所述腔室(20)的壁封闭；并且
-在所述第三角度位置，所述第三径向开口(63a)定位成与所述第二I/O端口(22)对准，且所述第二和第三径向开口(62b；62c；63b；63c)被所述腔室(20)的壁封闭。

6.  根据权利要求5所述的方向控制阀(10b)，其特征在于，
·所述第一链接通道(5b)的所述第二和第三径向开口(52b；53b)的轴线、以及所述第一I/O端口(21)的轴线位于第一径向平面(R1)中；
·所述第二链接通道(6b)的所述第一、第二和第三径向开口(61b，62b，63b)的轴线以及所述第二I/O端口(22)的轴线位于第二径向平面(R2)中；
·所述第一链接通道(5b)的所述第一径向开口(51b)的轴线以及所述给药端口(23)的轴线位于与所述第一和第二径向平面(R1，R2)不同的第三径向平面(R3)中。

7.  根据权利要求5和6所述的方向控制阀(10b)，其特征在于，
·所述第一和第二I/O端口(21，22)以及所述给药端口(23)基本上位于所述本体(2)的同一中平面(P1)中，且所述第一链接通道(5b)位于所述阀芯(3b)的第一轴向平面(A1)中，从而通 过使所述阀芯(3b)在所述本体(2)中转动经过半圈，获得所述第一和第二角度位置之间的移位；并且
·所述第二链接通道(6b；6c)的所述第一和第三径向开口(61b；61c；63b；63c)位于所述阀芯(3a)的第二轴向平面(A2)中，且所述第二径向开口(62a)位于所述阀芯(3a)的第三轴向平面(A3)中，该第三轴向平面相对于所述第二轴向平面(A2)偏移大约90°，从而通过使所述阀芯(3)在所述本体(2)中转动经过相应的四分之一圈，获得所述第一和第三位置之间的移位以及所述第二和第三位置之间的移位。

8.  根据权利要求5所述的方向控制阀(10c)，其特征在于，
·所述第一链接通道(5c)的所述第一和第三径向开口(51c；53c)的轴线以及所述第一I/O端口(21)的轴线位于第一径向平面(R1)中；
·所述第二链接通道(6c)的所述第一、第二和第三径向开口(61c，62c，63c)的轴线以及所述第二I/O端口(22)的轴线位于第二径向平面(R2)中；并且
·所述第一链接通道(5c)的所述第二径向开口(52c)的轴线以及所述给药端口(23)的轴线位于与所述第一和第二径向平面(R1，R2)不同的第三径向平面(R3)中。

9.  根据权利要求2至5中任一项所述的方向控制阀(10a；10b；10c)，其特征在于，其还包括设置在所述阀芯(3a；3b；3c)与所述本体(2)之间的环形密封件(4)，所述环形密封件(4)具有由孔(40-44)穿过的实心部分，所述孔被设计成与所述第一链接通道(5a；5b；5c)的所述第一径向开口(51a；51b；51c)、所述第二径向开口(52a；52b；52c)和所述第三径向开口(53b；53c)对准，与所述第二链接通道(6a；6b；6c)的所述第一径向开口(61a；61b；61c)、所 述第二径向开口(62b；62c)和所述第三径向开口(63b；63c)对准，并且与所述第三链接通道(7a)的所述第一径向开口(71a)和所述第二径向开口(72a)对准，所述实心部分布置成在所述链接通道(5a，6a，7a；5b，6b；5c，6c)之间提供选择性密封。

10.  一种现场制备和给药设备(1a；1b；1c)，用于现场制备且用于施用通过混合来自第一和第二贮存器(100，200)的两种成分而获得的溶液，所述现场制备和给药设备包括：用于流体的方向控制阀(10)，所述阀包括本体(2)和安装成在所述本体(2)中作旋转运动的阀芯(3a；3b；3c)；用于驱动所述阀芯(3a；3b；3c)的电机驱动装置(12)；以及布置成使所述第一和第二I/O端口(21，22)相互连接的流体流动回路元件(13)，所述设备的特征在于，其包括根据任一前述权利要求所述的方向控制阀(10a；10b，10c)、用于驱动所述阀芯(3a；3b；3c)的电机驱动装置(12)、布置成使所述第一和第二I/O端口(21，22)与所述第一贮存器(100)相互连接的流体流动回路元件(13)、以及连接至所述流体流动回路元件(13)的进给泵(14)。

说明书用于流体的方向控制阀及用于现场重构和给药的设备
技术领域
本发明涉及一种用于流体的方向控制阀，所述阀适于通过混合来自第一贮存器和第二贮存器的两种成分而现场制备溶液，所述阀包括：本体，限定一轴向腔室，并且设置有被设计成连接至第一贮存器和进给泵的径向的第一和第二输入/输出(I/O)端口，且设有适于使溶液能够离开的径向的给药端口，第一和第二I/O端口以及给药端口与所述腔室连通；以及旋转阀芯，容纳在所述腔室中，并且一链接通道经过所述旋转阀芯，所述阀芯设置有被设计成连接至第二贮存器并与链接通道连通的轴向的第三和第四I/O端口，所述链接通道布置成，根据阀芯相对于本体的角度位置，选择性地且为了流体流动目的，使第一、第二、第三和第四I/O端口与给药端口相互连接，从而在第一角度位置，它们将第一I/O端口连接至第三I/O端口，并关闭第二I/O端口和第四I/O端口，从而借助于进给泵(供应泵)，它们能够在第一贮存器与第二贮存器之间传送成分。
本发明还涉及现场制备和给药设备，用于现场制备且用于施用通过混合来自第一贮存器和第二贮存器的两种成分而获得的溶液，该现场制备和给药设备包括：用于流体的方向控制阀，所述阀包括本体和安装成在所述本体中作旋转运动的阀芯；用于驱动阀芯的电机驱动装置；以及布置成使第一和第二I/O端口相互连接的流体流动回路元件。
背景技术
通常有必要将成分混合，从而在使用之前即刻制备并均化溶液。这尤其适用于医学或兽医学领域中的用于治疗目的的溶液，或者用于其它目的，例如化妆品领域中。在一旦被混合或制备后溶液会不稳定的情况下， 在使用之前即刻混合或制备溶液是非常有用的。这尤其适用于生物来源的新治疗性分子，所述治疗性分子可以主要仅以待置于悬浮液中固体粉末的形式保存，或者以冻干(冷冻干燥)形式，或者在给药之前即刻制备。为了制备这样的溶液，例如，固体粉末的形式或者冻干、脱水或浓缩的形式的第一成分与溶剂类型的第二成分一起使用。为了获得均匀溶液，该制备需要遵循特定的协议。一旦获得，该溶液可通过任何合适的方式给药。此处使用术语“给药”，具体地涵盖使得成分可以被用户吸收的任何动作，可以通过注射、灌注、口服途径、皮肤途径、或通过任何其它合适的方式。
为制备溶液，4至10个手工步骤是必须的，需要使用一个或多个注射器、瓶、针头等，接连地用于：
·通过使用第一注射器从第一瓶取出第一成分；
·通过使用第一注射器将所取出的成分传送至含有第二成分的第二瓶，同时避免传送过程中的乳液或结块作用；
·混合第一和第二成分，从而获得第一和第二成分的混合物的均匀溶液；
·通过使用同一注射器或通过使用第二注射器取出溶液；以及
·通过使用与取出过程中所使用的相同注射器施用所述溶液，但该注射器通常装备有专门适合于注射的新的针头。
为了保证令人满意的卫生条件，注射器和瓶必须是无菌的，这是一个相当重要的约束。此外，在各制备步骤之间必须留有预定的等待时间。此外，具有针头的注射器的重复使用增加了对进行制备的人员的伤害风险。最后，制备某些溶液涉及细胞毒素物质，它们的使用需要空气提取设施和环境监控设施。这些设施代表了不可忽略的附加成本，并且只能在特定的专用位置使用，这使得不可能将它们用于大多数应用场合。因此，制备溶液和施用溶液必须由医务人员进行。
因此，有必要提出“封闭”类型的制备设备，使得制备能够在没有来自液体、粉末、或蒸气的任何污染风险的情况下进行，并且使得可以保证良好的无菌水平。因此，对于制备设备的真正需求是简单且可靠的使用，并且能够由没有任何医疗培训的人操作，并且可选地可以施用所得到的制备溶液。
为了由两种成分制备溶液，可以使用6/3类型的方向控制阀，即具有6个端口和3个位置的类型的方向控制阀，诸如公开号WO 2012/085428中所描述的方向控制阀。遗憾的是，这种方向控制阀的构造使得它们很难制造。
发明内容
本发明的目的是，减少现有的用于流体的方向控制阀的缺点，提出了一种具有简单构造的阀，该阀能够制备包含两种成分的混合物的均匀溶液，并且该阀易于由不具有任何医疗培训的用户使用，该阀可选地结合在用于混合溶液并用于例如通过注射而施用所得到的溶液的设备中。
为此，本发明提供一种用于流体的方向控制阀，其适于通过混合来自第一贮存器和来自第二贮存器的两种成分而现场制备溶液，所述阀包括：本体，该本体限定有轴向腔室，并设有被设计成连接至第一贮存器和进给泵的径向的第一和第二输入/输出(I/O)端口，且设有适于使溶液能够离开的径向的给药端口，第一和第二I/O端口以及给药端口与所述腔室连通；以及旋转阀芯，容纳在所述腔室中，并且链接通道经过所述阀芯，所述阀芯设置有被设计成连接至第二贮存器并与链接通道连通的轴向的第三和第四I/O端口，所述链接通道布置成，根据阀芯相对于本体的角度位置，选择性地且为了流体流动，使第一、第二、第三和第四I/O端口与给药端口相互连接，从而在第一角度位置，它们将第一I/O端口连接至第三I/O端口，并关闭第二I/O端口和第四I/O端口，从而借助于进给泵，它们能够在第一贮存器与第二贮存器之间传送成分，所述阀的特征在于，所述链接通道布置成使得：
·在第二角度位置，所述链接通道将第一I/O端口连接至第三I/O端口，并将第二I/O端口连接至第四I/O端口，从而借助于进给泵，它们能够在第一和第二贮存器之间传送并混合所述混合物；并且
·在第三角度位置，所述链接通道将第一I/O端口连接至给药端口，并关闭第二I/O端口、第三I/O端口和第四I/O端口，从而借助于进给泵，它们能够使得所得到的溶液被施用。
在本说明书中，术语“第一”、“第二”和“第三”以非限制性方式使用，以在类似元件之间进行区分。
本发明背后的基本思想是，提供一种用于链接通道的特定配置，使得可以获得一种5/3类型的方向控制阀，即，具有五个端口和三个位置，即具有简单的设计并且易于使用。
在本发明的阀的第一实施例中，链接通道包括如下三个链接通道：
·第一链接通道，形状为倒置的T形，其中心分支设有第三I/O端口，第一径向分支设有第一径向开口，且第二径向分支设有第二径向开口，第一链接通道布置成使得：
-在第一角度位置，第一径向开口定位成与第一I/O端口对准，且第二径向开口被腔室的壁封闭；
-在第二角度位置，第二径向开口定位成与第一I/O端口对准，且第一径向开口被腔室的壁封闭；并且
-在第三角度位置，第一和第二径向开口被所述腔室的壁封闭；
·第二链接通道，形状为倒置的L形，其长节(long bar)设有第四I/O端口，且其短节设有径向开口，第二链接通道布置成使得：
-在第一和第三角度位置，第一径向开口被腔室的壁封闭；并且
-在第二角度位置，径向开口定位成与第二I/O端口对准；
·第三链接通道，径向地经过阀芯并设有第一径向开口和第二径向开口，第三链接通道布置成使得：
-在第一和第二角度位置，第一和第二径向开口被所述腔室的壁封闭；并且
-在第三角度位置，第一径向开口定位成与第一I/O端口对准，且第二径向开口定位成与给药端口对准。
本发明的阀的第一实施例可具有以下特征：
·第一链接通道的第一和第二径向开口的轴线、第三链接通道的第一径向开口的轴线、以及第一I/O端口位于第一径向平面中；
·第二链接通道的径向开口的轴线、以及第二I/O端口位于与第一径向平面不同的第二径向平面中；并且
·第三链接通道的第二径向开口的轴线、以及给药端口位于与第一和第二径向平面不同的第三径向平面中。
本发明的阀的第一实施例可具有以下特征：
·第一I/O端口、第二I/O端口和给药端口位于本体的同一中平面中，且第一和第二链接通道位于阀芯的同一第一轴向平面中；并且
·第三链接通道位于阀芯的第二轴向平面中，该第二轴向平面相对于第一轴向平面在角度上偏移90°；
从而通过使阀芯在本体中转动经过半圈，获得第一和第二角度位置之间的移位，并且通过使阀芯在本体中转动经过相应的四分之一圈，获得第一和第三位置之间的移位以及第二和第三位置之间的移位。
在本发明的阀的第二和第三实施例中，链接通道包括如下两个链接通道：
·第一链接通道，形状为倒置的L形，设有多个短节，其长节设有 第四I/O端口，且其短节中的第一短节设有第一径向开口，其短节中的第二短节设有第二径向开口，其短节中的第三短节设有第三径向开口，第一链接通道布置成使得：
-在第三角度位置，第一、第二和第三径向开口被所述腔室的壁封闭；
-在第二角度位置，第二径向开口定位成与第一I/O端口对准，且第一和第三径向开口被腔室的壁封闭；并且
-在第三角度位置，第三径向开口定位成与第一I/O端口对准，第一径向开口定位成与给药端口对准，且第二径向开口被腔室的壁封闭。
·第二链接通道，形状为倒置的T形，设有多个径向分支，其中心分支设有第三I/O端口，其径向分支中的第一分支设有第一径向开口，其径向分支中的第二分支设有第二径向开口，且径向分支中的第三分支设有第三径向开口，第二链接通道布置成使得：
-在第一角度位置，第一径向开口定位成与第二I/O端口对准，且第二和第三径向开口被腔室的壁封闭；并且
-在第二角度位置，第二径向开口定位成与第二I/O端口对准，且第一和第三径向开口被腔室的壁封闭；并且
-在第三角度位置，第三径向开口定位成与第二I/O端口对准，且第二和第三径向开口被腔室的壁封闭。
在第二实施例中，用于流体的方向控制阀可具有所有以下特征：
·第一链接通道的第二和第三径向开口的轴线、以及第一I/O端口的轴线位于第一径向平面中；
·第二链接通道的第一、第二和第三径向开口的轴线、以及第二I/O端口的轴线位于第二径向平面中；并且
·第一链接通道的第一径向开口的轴线、以及给药端口的轴线位于与第一和第二径向平面不同的第三径向平面中。
在第二实施例中，用于流体的方向控制阀可具有以下特征：
·第一和第二I/O端口以及给药端口基本上位于本体的同一中平面中，且第一链接通道位于阀芯的第一轴向平面中，从而通过使阀芯在本体中转动经过半圈，获得第一和第二角度位置之间的移位；并且
·第二链接通道的第一和第三径向开口位于阀芯的第二轴向平面中，且第二径向开口位于阀芯的第三轴向平面中，该第三轴向平面相对于第二轴向平面偏移大约90°，从而通过使阀芯在本体中转动经过相应的四分之一圈，获得第一和第三位置之间的移位以及第二和第三位置之间的移位。
在第三实施例中，用于流体的方向控制阀可具有所有以下特征：
·第一链接通道的第一和第三径向开口的轴线、以及第一I/O端口的轴线位于第一径向平面中；
·第二链接通道的第一、第二和第三径向开口的轴线、以及第二I/O端口的轴线位于第二径向平面中；并且
·第一链接通道的第二径向开口的轴线、以及给药端口的轴线位于与第一和第二径向平面不同的第三径向平面中。
在有利方式中，该方向控制阀还包括设置在阀芯与本体之间的环形密封件，该环形密封件具有使得孔穿过的实心部分，所述孔被设计成与所述第一链接通道的第一径向开口、第二径向开口和第三径向开口对准，与第二链接通道的第一径向开口、第二径向开口和第三径向开口对准，并且与第三链接通道的第一径向开口和第二径向开口对准，所述实心部分布置成在链接通道之间提供选择性密封。
本发明还提供一种现场制备和给药设备，用于现场制备且用于施用通过混合来自第一和第二贮存器的两种成分而获得的溶液，该现场制备和给药设备包括：用于流体的方向控制阀，所述阀包括本体和安装成在所述本体中作旋转运动的阀芯；用于驱动阀芯的电机驱动装置；以及布置成使第一和第二I/O端口相互连接的流体流动回路元件，所述设备的特征在于， 其包括如上所述的用于流体的方向控制阀、用于驱动阀芯的电机驱动装置、布置成使第一和第二I/O端口与第一贮存器相互连接的流体流动回路元件、以及连接至流体流动回路元件的进给泵。
附图说明
通过阅读下面参考附图并借助非限制性实例给出的实施例的详细描述，能够更好地理解本发明以及其它优点，附图中：
图1是本发明的用于流体的方向控制阀的第一实施例的分解透视图；
图2和图3分别是图1中的阀处于“传送”第一位置的剖视图和正视图；
图4和图5是类似于图2和图3的视图，示出了图1中的阀的“制备”第二位置；
图6和图7是类似于图2和图3的视图，示出了图1中的阀的“给药”第三位置，在该位置，从第一贮存器进行给药；
图8和图9是设置有本发明的第一实施例的阀的现场制备和给药设备的两个实施例中的对应的剖视图；
图10是本发明的阀的第二实施例的简图；
图11至图13是图10中的阀分别处于类似于上述位置的第一、第二和第三位置的简图，其中从第二贮存器进行给药；
图14是图11至图13中的阀的简图，示出为处于相当于图13的位置的第三位置，其中从第二贮存器进行给药；
图15是类似于图10的简图，示出了本发明的阀的第三实施例；以及
图16至图18是图15中的阀的简图，类似于图11至图13。
具体实施方式
本发明的用于流体的方向控制阀以及现场制备和给药设备可以用于将液态第一成分与任何类型的第二成分(浓缩物、冻干物、粉末等)进行混合。现场制备的溶液可以通过任何适合的技术给药。在非限制性方式中，下面的描述涉及一种阀，该阀能够结合在用于混合药物成分并用于通过注射而施用所得到的制备溶液的设备中。
参照图8和图9，混合和给药设备1a包括方向控制阀10a、注射针头11(仅在图8中示出)、电机驱动装置12、流体流动回路元件13和进给泵14。
特别是参照图1至图7，本发明的方向控制阀10a的第一实施例包括本体2、阀芯3a以及设置在本体2与阀芯3a之间的环形密封件4。
本体2的整体形状为管状，并且限定了在本体2任意侧轴向开口的柱形腔室20。本体2设有径向的第一和第二输入/输出(I/O)端口21、22，并且设有径向的给药端口23，这些端口从腔室20径向延伸并且设置在本体2的同一中平面P1中。第一和第二I/O端口21、22与给药端口23径向相对。第一I/O端口21的轴线位于第一径向平面R1中，第二I/O端口22的轴线位于不同于第一径向平面R1的第二径向平面R2中，并且给药端口23的轴线位于设置于第一径向平面R1与第二径向平面R2之间的第三径向平面R3中。本体2设有具有如下所述功能的角度和轴向邻接件24。另外，腔室20设有具有如下所述功能的内肩部25。第一和第二I/O端口21、22被设计为连接到进给泵14并经由流体流动回路元件13连接到第一贮存器100。在该实施例中，进给泵14设置在第一贮存器100与第一I/O端口21之间。给药端口23适于允许所制备的溶液离开并且适于例如用于以相互配合方式容纳注射针头11以便通过注射施用溶液。
阀芯3a的整体形状为圆柱形，并承载整体形状为管状的环形密封件4。例如，环形密封件4可以由弹性体制成。在所示实例中，环形密封件4固定于阀芯3a，环形密封件可包覆模制在阀芯上。环形密封件4的外径基 本上类似于腔室20的内径。因此，承载环形密封件4的阀芯3a可以容纳在腔室20中，环形密封件4提供阀芯3a与本体2之间的密封。阀芯3a设有设置在阀芯3a的同一轴向端部的轴向的第三和第四I/O端口31、32，每个端口设有相应的传送针头36、37。在所示实例中，第三和第四I/O端口31、32中的每个均设有相应的传送针头36、37，所述传送针头被设计成刺穿第二贮存器200(例如瓶子类型的贮存器)的塞子。第三和第四I/O端口31、32的传送针头36、37优选地具有不同长度，以方便混合。阀芯3a设有穿过阀芯并连接到第三和第四I/O端口31、32的链接通道5a、6a、7a。链接通道5a、6a、7a包括彼此独立的第一链接通道5a、第二链接通道6a、以及第三链接通道7a。例如，这些链接通道5a、6a、7a可以具有大致圆形的横截面。
特别是参照图2和图4，第一链接通道5a的形状为倒置的T形，其中心主干的端部在轴向的第三I/O端口31处轴向伸展，其分支径向地穿过阀芯3a并在第一径向开口51a和第二径向开口52a处伸展，第一径向开口和第二径向开口设置在包含第一I/O端口21的第一径向平面R1处。
特别是参照图2和图4，第二链接通道6a的形状为倒置的L形，其长节在第四I/O端口32处轴向伸展，其短节在第一径向开口61a处径向伸展，第一径向开口的轴线与包含第二I/O端口22的第二径向平面R2基本上重合。
第一和第二链接通道5a、6a位于阀芯3a的同一第一轴向平面A1中。第一链接通道5a的中心主干和第二链接通道6a设置在阀芯3a的轴线M的两侧上。
特别是参照图6，第三链接通道7a是倾斜的并横向地穿过阀芯3a，同时在第一径向开口71a和第二径向端部72a处伸展，该第一径向开口的轴线与包含第一I/O端口21的轴线的第一径向平面71基本上重合，该第二径向端部的轴线与包含给药端口23的轴线的第三径向平面R3基本上重合，第一和第二径向开口71a、72a径向相对。第三链接通道7a的轴线位 于阀芯3a的第二轴向平面A2中。在所示实例中，阀芯3a的第二轴向平面A2与阀芯3a的第一轴向平面A1偏移大约90°的角度。第三链接通道7a在第一链接通道5a的分支上方穿过阀芯3a的轴线M。除了第三链接通道7a相对于第一和第二链接通道5a、6a的这种特定定位，链接通道5a、6a、7a的尺寸被设计成使得第一或第二链接通道5a、6a与第三链接通道7a之间没有干涉。
在一变型实施例(未示出)中，第三链接通道可设计成使得其第一端部在第三径向平面中伸展，第三径向平面与包含第二I/O端口的第二径向平面重合。
与第一和第三链接通道5a、7a的第一和第二径向开口51a、52a、71a、72a对准，并且与第二链接通道6的第一径向开口61a对准，环形密封件4设有允许流体经过的贯通传送孔40-44。因此，传送孔40-44包括径向相对的第一和第二传送孔40、41，所述第一和第二传送孔的轴线被设计成位于第一径向平面R1中且与第一链接通道5a的第一和第二径向开口51a、52a的轴线中的对应轴线对准。第一和第二传送孔40、41因此被设计成使得它们的轴线位于第一轴向平面A1中。传送孔40-44还包括设置在第一和第二传送孔40、41之间的第三传送孔42，且第三传送孔的轴线位于第一径向平面R1和第二轴向平面A2中，并且与第三链接通道7a的第一径向开口71a对准。另外，链接通道40-44包括第四传送孔43，第四传送孔的轴线设计成位于第二径向平面R2和第二轴向平面A2中，且与第三链接通道7a的第二径向开口72a对准。最后，链接通道40-44包括第五传送孔44，第五传送孔的轴线设计成位于第二径向平面R2和第一轴向平面A1中，且与第二链接通道6a的第一径向开口61a对准。每个传送孔40-44被用于加强环形密封件4与本体2之间的密封的环形凸缘45环绕。另外，围绕其周边，环形密封件4设置有中间环形凸缘46，使得第一、第二和第三径向平面R1、R2、R3可以相互隔离。环形密封件4还设置有两个端部环形凸缘47，分别设置为相对于第三径向平面R3超出第一径向平面R1和超出第二径向平面R2，并且使第一和第二径向平面R1、R2可以与外部 隔离。中间环形凸缘46可以相互连接或者经由横向件48(在图7中可见)连接到端部环形凸缘47，防止流体的任何环形流动，加强了阀10a的密封，并且可以减小死体积。
阀芯3a在腔室20中被第一轴向方向上的内肩部25以及第二轴向方向上一角度轴向邻接件24轴向地阻挡。阀芯3a具有被设计成与环形密封件4配合的外部横向肋35(在图1中可见)，以加强防止环形密封件4相对于阀芯3a旋转运动。阀芯3a还设有两个肩部38，所述肩部的直径大于环形密封件4的内径，以在轴向上相对于阀芯3a阻挡环形密封件4。
阀芯3a设有被设计成与本体2的该角度轴向邻接件24配合的径向凸耳33，以限制阀芯3a相对于本体2的旋转。
阀芯3a联接到标准类型的电机驱动装置12，适于使得阀芯3a和环形密封件4相对于本体2有角度地枢转至预定角度位置。阀芯3a与电机驱动装置12之间的机械联接是公知类型的，并被设计成容易地联接和去联接。
流体流动回路元件13使得第一和第二I/O端口21、22可以相互连接。
特别是参照图9，流体流动回路元件13可包括端部连接至第一和第二I/O端口21、22的流体流动管道131，该管道设有第一连接装置136，使得它能够连接到第一贮存器100，且设有第二连接装置140，使得它能够连接到布置在第一贮存器100与第一I/O端口21之间的进给泵14。在一变型实施例(未示出)中，进给泵设置在第一贮存器与第二I/O端口之间。
参照图9，本体2可横向地延伸，从而第一I/O端口21与腔室20被管状部分133隔开，设有第二连接装置140，使得它能够连接到进给泵14，且设有第一连接装置136，该第一连接装置设置在第一I/O端口21处且使得它能够连接到第一贮存器100。另外，流体流动回路元件13包括端部连接至第一和第二I/O端口21、22的流体流动管道131。
进给泵14是任何类型的，适于使所含有的流体在第一贮存器100和第二贮存器200之间流动，然后从第一或第二贮存器100、200流动至给药端口23。
为了便于使用，混合和给药设备1a设置有包含液态第一成分的第一贮存器100和包含第二成分(例如，粉末形式)的第二贮存器200。第一贮存器100连接至第一和第二I/O端口21、22之间的阀10。第二贮存器200连接至第三和第四I/O端口31、32之间的阀10a。
为了借助阀10a进行制备和给药，过程如下所述。
参照图2和图3，阀芯3a相对于本体2被置于“传送”第一角度位置，在此位置，阀芯3a的第一轴向平面A1和本体2的第一中平面P1基本上重合。因此，第一链接通道5a的第一径向开口51a与第一I/O端口21对准，第一链接通道5a的第二径向开口52a被腔室20的壁封闭。使得进给泵14将液体从第一贮存器100传送至包含第二成分的第二贮存器200，如箭头S0所示。包含在第一贮存器100中的液体经过第一I/O端口21，经过环形密封件4的第一传送孔40，并且经过第一链接通道5a的第一径向开口51a，并且流过第一链接通道5a，然后流过第一链接通道5a的轴向开口，并经过第三I/O端口31，进入第二贮存器200。在该第一角度位置，第二链接通道6a的第一径向开口61a以及给药端口23被腔室20的壁封闭。
参照图4和图5，一旦液体已经被传送至第二贮存器200，制备溶液就混合，以便获得均匀混合物。通过使混合物从第二贮存器200流出并回到第二贮存器200，进行这种混合。为此目的，阀芯3a枢转经过180°，以便将阀芯3a相对于本体2置于第二角度位置。该第二位置被称为“制备”位置。第二角度位置通过阀芯3a的与本体2的该角度轴向邻接件24接触的径向支耳33限定。在该第二角度位置，阀芯3a的第一轴向平面A1和本体2的中平面P1基本上重合，但处于相对于前述构造轴向对称的构造。因此，在该第二角度位置，第一链接通道5a的第二径向开口52a与第一 I/O端口21对准，第一链接通道5a的第一径向开口51a被腔室20的壁封闭。另外，第二链接通道6a的第一径向开口61a与第二I/O端口22对准。在该第二角度位置，给药端口23被腔室20的壁封闭。使得进给泵14在阀芯3a的第三和第四I/O端口31、32之间传送液体。流体的这种流动可以沿第一流动方向进行，如箭头S1所示，首先经过第四I/O端口32，再经过第二链接通道6a，经过第二链接通道6a的第一径向开口61a，经过环形密封件4的第五传送孔44，经过第二I/O端口22，经过流体流动回路元件13，经过第一I/O端口21，经过环形密封件4的第二传送孔41，经过第一链接通道5a的第二径向开口52a，经过第一链接通道5a，然后经过第三I/O端口31。流体的流动也可以沿第二流动方向进行，如箭头S2所示，首先经过第三I/O端口31，然后经过第一链接通道5a，经过第二径向开口52a，经过环形密封件4的第二传送孔41，经过第一I/O端口21，经过流体流动回路元件13，经过第二I/O端口22，经过环形密封件4的第五孔44，经过第二链接通道6a的第一径向开口61a，经过第二链接通道6a，然后经过第四I/O端口32。流体的这种流动可以使第一和第二成分的混合物混合并获得均匀溶液。
一旦现场在贮存器200中获得了均匀溶液，在所示实例中，阀芯3a枢转至图2和图3的“传送”第一角度位置，其通过从上方所看到的逆时针枢转经过180°。使得进给泵14将第二贮存器200中所包含的溶液沿与图2和3中的箭头S0所示方向相反的方向传送到第一贮存器100。
参照图6和图7，一旦将溶液包含在第一贮存器100中，就可施用溶液。为此目的，阀芯3a枢转经过90°(在所示实例中顺时针经过90°)，从而将阀芯3a相对于本体2置于第三角度位置。该“给药”第三角度位置在角度上位于第一角度位置和第二角度位置之间的中间。在该第三位置，阀芯3a的第二轴向平面A2和本体2的中平面P1基本上重合。在所示实施例中，在该第三角度位置，第三链接通道7a的第一径向开口71a与第一I/O端口21对准，第三链接通道7a的第二径向开口72a与给药端口23对准，且第一链接通道5a的第二径向开口52a和第二链接通道6a的径向 开口61a被腔室20的壁封闭。因此，第一I/O端口21连接至给药端口23。使得进给泵14将液体从第一贮存器100经由第一I/O端口21传送到给药端口23，如箭头S3所示，从而可通过注射针头11注射溶液。因此，溶液经过第一I/O端口21，经过环形密封件4的第三传送孔42，经过第三链接通道7a，经过环形密封件4的第四传送孔43，然后经过给药端口23。
在另一实施例(未示出)中，阀芯和密封件一体地形成为一个构件。在再一实施例(未示出)中，密封件相对于本体固定。
图10至图13示出本发明的方向控制阀10b的第二实施例，其具有与之前实施例中的本体类似的本体2和如下所述的阀芯3b。
阀芯3b设有与前述阀芯3a的端口类似的第三和第四I/O端口31、32，不同在于，其链接通道5b、6b包括彼此独立的第一链接通道5b和第二链接通道6b。为了便于理解图10至图13，第一链接通道5b以双线示出，而第二链接通道6b以单线示出。
第一链接通道5b的形状为倒置的L形，设有在角度上和轴向上彼此偏移的多个短节。第一链接通道5b的中心主干在第三I/O端口31处轴向伸展。第一链接通道5b的第一短节在第一径向开口51b处径向伸展，第一链接通道5b的第二节在第二径向开口52b处径向伸展，并且第一链接通道5b的第三节在第三径向开口53b处径向伸展。第一链接通道5b位于阀芯3b的同一第一轴向平面A1中。第二径向开口52b和第三径向开口53b分布在中心主干的两侧上，它们的轴线位于阀芯3b的第一径向平面R1中，该第一径向平面包含第一I/O端口21的轴线。第一径向开口51b的轴线位于阀芯3b的第三径向平面R3中，该第三径向平面设置在第一径向平面R1与第三I/O端口31之间且包含给药端口23的轴线。第一链接通道5b还设置有第一止回阀54，该第一止回阀设置在中心主干与第一径向开口51b和第三I/O端口31交汇的交叉点之间，以便防止流体从其中一个短节到第三I/O端口31的任何流动。
第二链接通道6b的形状为T形，设有多个径向分支且其中心主干的端部在轴向第四I/O端口32处轴向伸展。第一径向分支在第一径向开口61b处伸展，第二径向分支在第二径向开口62b处伸展，并且第三径向分支在第三径向开口63b处伸展。第一、第二、和第三径向开口61b、62b、63b的轴线位于第二径向平面R2中，该第二径向平面相对于第一径向平面R1设置得超过第三径向平面R3，且包含第二I/O端口22的轴线。另外，第二和第三径向开口62b、63b的轴线径向相对，分布在中心主干的两侧并位于第一轴向平面A1中，并且第一径向开口61b的轴线位于第二轴向平面A2中。在所示实例中，第二轴向平面A2相对于第一轴向平面A1偏移90°，从而通过使阀芯在本体内部转动经过相应的四分之一圈，获得第一位置和第二位置之间的移位以及第二位置和第三位置之间的移位。
参照图11至图14，混合和给药设备1b基本上类似于之前的设备。不同在于，进给泵14设置在第一贮存器100与第二I/O端口22之间。另外，第一贮存器100联接至第二止回阀101，以防止流体朝向第一贮存器100的任何流动。
为了借助阀10b进行制备和给药，过程如下所述。
参照图11，阀芯3b相对于本体2被置于“传送”第一角度位置，在此位置，阀芯3b的第二轴向平面A2和本体2的第一中平面P1基本上重合。因此，第二链接通道6b的第一径向开口61b与第二I/O端口22对准，第二链接通道6b的第二和第三径向开口61b、63b被腔室20的壁封闭。使得进给泵14将液体从第一贮存器100传送至包含第二成分的第二贮存器200(该图中未示出)，如箭头S0所示。在该第一角度位置，第一链接通道5b的第一、第二和第三径向开口51b、52b、53b以及给药端口23被腔室20的壁封闭。
参照图12，一旦液体已经被传送至第二贮存器，溶液就混合。为此目的，阀芯3b枢转经过90°(在所示实例中，从上面看为逆时针)，以便将阀芯3b相对于本体2置于“制备”第二角度位置。因此，在该第二角 度位置，阀芯3b的第一径向平面A1和本体2的中平面P1基本上重合，并且第一链接通道5b的第二开口52b与第一I/O端口21对准，第一链接通道5b的第一和第三径向开口51b、53b被腔室20的壁封闭。另外，第二链接通道6b的第二径向开口62b与第二I/O端口22对准，并且第二链接通道6b的第一和第三径向开口61b、63b以及给药端口23被腔室20的壁封闭。使得进给泵14在阀芯3b的第四和第三I/O端口32、31之间传送液体。流体的这种流动沿第一流动方向进行，如箭头S1所示。可选地，在该传送过程中，第二止回阀101防止流体朝向第一贮存器100的任何返回。
一旦现场在贮存器200中获得了均匀溶液，就可以施用溶液。参照图13，阀芯3b枢转经过180°，从而将阀芯3b相对于本体2置于“给药”第三角度位置。该第三角度位置与第一角度位置基本上轴向对称。在该第三角度位置，阀芯3b的第一轴向平面A1和本体2的中平面P1基本上重合，并且第一链接通道5b的第三径向开口53b与第一I/O端口21对准，第一链接通道5b的第一径向开口51b与给药端口23对准，并且第一链接通道5b的第二径向开口52b被腔室20的壁封闭。另外，第二链接通道6b的第三径向开口63b与第二I/O端口22对准，并且第二链接通道6b的第一和第二径向开口61b、62b被腔室20的壁封闭。使得进给泵14将液体从第二贮存器传送到给药端口23，如箭头S3所示。在给药过程中，第一止回阀54防止流体经过第二通道5b朝向第二贮存器的任何返回。因此，从第二贮存器进行给药。
在图14所示的一变型实施例中，为了从第一贮存器100施用溶液，在给药之前，将溶液从第二贮存器传送到第一贮存器。为此目的，通过使阀芯3b枢转经过90°(所示实例中，从上方看为顺时针)，阀芯3b从第二位置枢转到图12的第一角度位置。使得进给泵14将包含在第二贮存器中的溶液沿箭头S4(其指向与图12中箭头S0所示方向相反的方向)所示的流动方向传送至第一贮存器100。为了实现这样的操作模式，混合和给药设备1b不具有任何第二止回阀101。于是，为了从该位置移位到上述第 三位置，阀芯3b枢转经过90°(所示实例中，从上方看为顺时针)，然后施用包含在第一贮存器100中的溶液。
图15至图18示出本发明的方向控制阀10c的第三实施例，其具有与之前实施例中的本体类似的本体2和如下所述的阀芯3c。
阀芯3c设有与前述阀芯3a、3b的端口类似的第三和第四I/O端口31、32，不同在于，其链接通道5c、6c包括彼此独立的第一链接通道5c和第二链接通道6c。为了便于理解图15至图18，第一链接通道5c以双线示出，而第二链接通道6c以单线示出。
第一链接通道5c的形状为倒置的L形，设有在角度上和轴向上彼此偏移的多个短节。第一链接通道5c的中心主干在第三I/O端口31处轴向伸展。第一链接通道5c的第一短节在第一径向开口51c处径向伸展，第一链接通道5c的第二节在第二径向开口52c处径向伸展，并且第一链接通道5c的第三节在第三径向开口53c处径向伸展。第一链接通道5c位于阀芯3c的同一第一轴向平面A1中。
第二和第三径向开口52c、53c的轴线位于阀芯3c的第一径向平面R1中，该第一径向平面包含第一I/O端口21的轴线。第二和第三径向开口52c、53c的轴线还在角度上彼此偏移；在所示实例中，它们偏移90°。阀芯3c的第一径向开口51c的轴线位于阀芯3c的第三径向平面R3中，该第三径向平面包含给药端口23的轴线且位于第一径向平面R1与第三I/O端口31之间。第一和第三径向开口51c、53c的轴线位于阀芯3c的第一轴向平面A1中。第一链接通道5c还设置有第一止回阀54，该第一止回阀设置在中心主干与第一径向开口51c和第三I/O端口31交汇的交叉点之间，以便防止流体从其中一个短节到第三I/O端口31的任何流动。
第二链接通道6c的形状为T形，设有多个径向分支且其中心主干的端部在轴向第四I/O端口32处轴向伸展。第一径向分支在第一径向开口61c处伸展，第二径向分支在第二径向开口62c处伸展，并且第三径向分支在第三径向开口63c处伸展。第一、第二、和第三径向开口61c、62c、 63c的轴线位于第二径向平面R2中，该第二径向平面相对于第一径向平面R1设置得超过第三径向平面R3，且包含第二I/O端口22的轴线。另外，第二和第三径向开口61c、63c的轴线径向相对，分布在中心主干的两侧并位于第一轴向平面A1中，并且第二径向开口62c的轴线位于第二轴向平面A2中。在所示实例中，第二轴向平面A2相对于第一轴向平面A1偏移90°，从而通过使阀芯在本体内部转动经过相应的四分之一圈，获得第一位置和第二位置之间的移位以及第二位置和第三位置之间的移位。
参照图16至图18，混合和给药设备1c基本上类似于之前的设备。不同在于，第一和第二链接通道5c、6c的构造。
为了借助阀10c进行制备和给药，过程如下所述。
参照图16，阀芯3c相对于本体2被置于“传送”第一角度位置，在此位置，阀芯3c的第二轴向平面A1和本体2的第一中平面P1基本上重合。因此，第二链接通道6c的第一径向开口61c与第二I/O端口22对准，第二链接通道6c的第二和第三径向开口62b、63c被腔室20的壁封闭。使得进给泵14将液体从第一贮存器100传送至包含第二成分的第二贮存器200(该图中未示出)，如箭头S0所示。在该第一角度位置，第一链接通道5c的第一、第二和第三径向开口51c、52c、53c以及给药端口23被腔室20的壁封闭。
参照图17，一旦液体已经被传送至第二贮存器，溶液就混合。为此目的，阀芯3c枢转经过90°(在所示实例中，从上面看为逆时针)，以便将阀芯3c相对于本体2置于“制备”第二角度位置。在该第二角度位置，阀芯3c的第二径向平面A2和本体2的中平面P1基本上重合，并且第一链接通道5c的第二径向开口52c与第一I/O端口21对准，第一链接通道5c的第一和第三径向开口51c、53c被腔室20的壁封闭。另外，第二链接通道6c的第二径向开口62c与第二I/O端口22对准，并且第二链接通道6c的第一和第三径向开口61c、63c以及给药端口23被腔室20的壁封闭。使得进给泵14在阀芯3b的第三和第四I/O端口31、32之间传送液体。 流体的这种流动沿第一流动方向进行，如箭头S1所示。可选地，在该传送过程中，第二止回阀101防止流体朝向第一贮存器100的任何返回。
一旦现场在贮存器200中获得了均匀溶液，就可以施用溶液。参照图18，阀芯3c枢转经过90°(在所示实例中，从上面看为顺时针)，从而将阀芯3c相对于本体2置于“给药”第三角度位置。该第三角度位置与第一角度位置基本上轴向对称。在该第三角度位置，阀芯3c的第一轴向平面A1和本体2的中平面P1基本上重合，并且第一链接通道5c的第三径向开口53c与第一I/O端口21对准，第一链接通道5c的第一径向开口51c与给药端口23对准，并且第一链接通道5c的第二径向开口52c被腔室20的壁封闭。另外，第二链接通道6c的第三径向开口63c与第二I/O端口22对准，并且第二链接通道6c的第一和第二径向开口61c、62c被腔室20的壁封闭。使得进给泵14将液体从第二贮存器传送到给药端口23，如箭头S3所示。在给药过程中，第一止回阀54防止流体经由第二通道5c朝向第二贮存器的任何返回。因此，从第二贮存器进行给药。
从以上描述可见，本发明的混合和给药设备1a、1b、1c因此包括一次性部分和可重复使用部分。电机驱动装置12能够容易地与阀芯3断开联接，从而与另一方向控制阀10a、10b、10c一起使用。
本发明可以实现上述目的。用于流体的方向控制阀以及该混合和给药设备使用简便。方向控制阀的外部和内部流体路径被简化。
自然，不以任何方式将本发明限制于上述其一种实现方式的说明，在不超出本发明范围的情况下，可对这些实现方式进行修改。例如，可以增加用于流体的方向控制阀的级数，并提供附加的链接通道，例如用于连接到附加的贮存器。