一种截齿钻头.pdf

本实用新型公开了一种截齿钻头，包括截齿安装套、截齿安装座和在截齿安装座上安设的截齿，其特征在于：在截齿安装套内设有上小下大的四方锥形孔，所述截齿安装座的上端为四方锥形头，所述四方锥形头插装在四方锥形孔内。本实用新型的截齿安装套和截齿安装座通过四方锥形结构相连接，不仅结合紧密，不会脱落，且安装与拆卸简便，大大的提高了施工效率与维修效率。

1.一种截齿钻头，包括截齿安装套、截齿安装座和在截齿安装座上安设的截齿，其特征在
于：在截齿安装套内设有上小下大的四方锥形孔，所述截齿安装座的上端为四方锥形
头，所述四方锥形头插装在四方锥形孔内。
2.根据权利要求1所述的一种截齿钻头，其特征在于：在截齿安装座的中心设有冷却水
道。
3.根据权利要求1或2所述的一种截齿钻头，其特征在于：在截齿安装套的上端设有环形
凸台，用于与入岩杆相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种截齿钻头，其特征在于：在截齿安装套周向设有连接
块，所述连接块与截齿安装座的上端面相配合，并通过紧固件将连接块与截齿安装座连
接。
5.根据权利要求1或2所述的一种截齿钻头，其特征在于：所述四方锥形头的锥度为10°
～18°。

一种截齿钻头

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖桩机用的钻头，尤其涉及一种截齿钻头。

背景技术

目前，截齿钻头在孔底液压高频冲击钻、孔底注水变齿多功能穿岩钻与高强度截齿旋挖
斗等旋挖克岩施工中应用较为广泛，其包括截齿安装套、截齿安装座和在截齿安装座上安设
的截齿，其中截齿安装套与截齿安装座多采用直接焊接的方式进行连接，但当截齿安装座损
坏后，需要动用氧割、碳弧气刨、电焊机等工具维修，更换方式较为繁琐，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种便于安装于
拆卸的截齿钻头。

本实用新型所采用的技术方案为：一种截齿钻头，包括截齿安装套、截齿安装座和在截
齿安装座上安设的截齿，其特征在于：在截齿安装套内设有上小下大的四方锥形孔，所述截
齿安装座的上端为四方锥形头，所述四方锥形头插装在四方锥形孔内。

按上述技术方案，在截齿安装座的中心设有冷却水道。

按上述技术方案，在截齿安装套的上端设有环形凸台，用于与入岩杆相连接。

按上述技术方案，在截齿安装套周向设有连接块，所述连接块与截齿安装座的上端面相
配合，并通过紧固件将连接块与截齿安装座连接。

按上述技术方案，所述四方锥形头的锥度为10°～18°。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型的截齿安装套和截齿安装座通过四方锥形
结构相连接，不仅结合紧密，不会脱落，传动扭矩大，而且安装与拆卸简便，大大的提高了
施工效率与维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的截齿安装套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实施例提供了一种截齿钻头，包括截齿安装套1、截齿安装座2和在
截齿安装座上安设的截齿3，在截齿安装套1内设有上小下大的四方锥形孔7，所述截齿安
装座的上端为上小下大的四方锥形头8，所述四方锥形头和四方锥形孔7的锥度为10°
～18°，所述四方锥形头8插装在四方锥形孔7内。本实用新型的截齿安装套1和截齿安装
座2通过四方锥形结构相连接，不仅结合紧密，不会脱落，且安装与拆卸简便，大大的提高
了施工效率与维修效率。本实用新型可以针对不同硬度的岩层选择不同直径的截齿安装座
(例如可以为280mm-500mm)，以方便快捷的进行施工。

本实施例中，在截齿安装座的中心设有冷却水道，用于在穿岩过程中对截齿3进行冷
却。

本实施例中，在截齿安装套的上端设有环形凸台4，用于与入岩杆相连接。

本实施例中，在截齿安装套1周向设有连接块6，所述连接块6与截齿安装座2的上端
面相配合，并通过紧固件将连接块6与截齿安装座2连接。为了方便连接块6与截齿安装套
1的焊接，在截齿安装套1的周向铣削有平面5，所述连接块6焊接在平面5的下端。