磨砂银卡纸及其制造方法.pdf

本发明提供一种磨砂银卡纸，其特征在于，包括：基纸层；涂覆在基纸表面上的胶粘剂层；涂覆在胶粘剂层上的磨砂银层及涂覆在磨砂银层上的表面涂层。根据本发明的磨砂银卡纸，由于具有胶粘剂层，并且在胶粘剂层上再涂覆磨砂银层，磨砂银浆与纸张不直接接触，在纸张干燥的过程中不会发生变形。另外，由于在制备过程中使用的BOPET薄膜可以重复使用，因此本发明的生产过程更加环保。

1.  一种磨砂银卡纸，其特征在于，包括：
基纸层；涂覆在基纸表面上的胶粘剂层；涂覆在胶粘剂层上的磨砂银层及涂覆在磨砂银层上的表面涂层。

2.  根据权利要求1所述的磨砂银卡纸，其特征在于：
其中，所述基纸层采用铜板纸、白芯白卡纸、黄芯白卡纸、或者灰底白卡纸。

3.  根据权利要求1所述的磨砂银卡纸，其特征在于：
其中，所述胶粘剂层选自聚丁苯乳液胶粘剂层、改性丙烯酸胶粘剂层或聚氨酯胶粘剂层中的其中一种。

4.  根据权利要求1所述的磨砂银卡纸，其特征在于：
其中，所述磨砂银层通过涂覆的磨砂银浆干燥得到，所述磨砂银浆使用粒径为30～60μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配成。

5.  一种磨砂银卡纸的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
步骤一，先采用BOPET薄膜，在涂布机上涂布透明的表面涂层，干燥固化，形成涂布膜；
步骤二，在步骤一所获得的涂布膜的涂布面，涂布磨砂银浆，然后干燥固化，形成磨砂银转移膜；
步骤三，在步骤二获得的磨砂银转移膜的磨砂银面，涂布聚合丁苯乳液或改性丙烯酸胶粘剂或聚氨酯类胶粘剂，然后与纸张贴合，干燥、熟化，形成磨砂银卡复合纸；
步骤四，将所述BOPET薄膜剥离下来，得到磨砂银卡纸。

6.  根据权利要求5所述的磨砂银卡纸的制造方法，其特征在于：
步骤一中，所述表面涂层的涂布车速为80～120m/min，所述干燥温度为95～150℃，涂布干量为1.0～1.5g/m²。

7.  根据权利要求5所述的磨砂银卡纸的制造方法，其特征在于：
步骤二中，所述磨砂银浆的涂布车速为40～60m/min。

8.  根据权利要求5所述的磨砂银卡纸的制造方法，其特征在于：
步骤二中，所述干燥固化的温度条件为90-140℃。

9.  根据权利要求5所述的磨砂银卡纸的制造方法，其特征在于：
步骤二中，所述磨砂银浆的涂布干量为8～15g/m²。

10.  根据权利要求5所述的磨砂银卡纸的制造方法，其特征在于：
步骤一中，所述BOPET薄膜的厚度12-16μm。

磨砂银卡纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种磨砂银卡纸，本发明还涉及一种磨砂银卡纸的制造方法，属于包装材料领域。
背景技术
商品包装越来越注重美感，同时商家为了获得较好的防伪效果，在选择印刷基纸时也考虑选用较为高端的纸张，如喷铝转移纸、彩纤纸等。为了在纸包装盒上获得金属质感，通常可以采取喷铝转移纸或者在印刷时采用金属油墨，喷铝转移纸的金属质感几乎都为镜面效果，而金属油墨的金属质感在某些场合不够强。为了使包装纸有比较强的金属效果，并且其金属效果没有镜面的效果，磨砂效果就是一种非常好的选择。为了达到比较好的磨砂效果，印刷的金属油墨的量必须要足够大。传统的印刷里，胶印上墨量是最少的，根本不可能从工艺上实现，凹印的上墨量理论上是能够达到要求的，但这个时候就会带来另外一个问题，当如此大量的油墨直接印在纸张上，在干燥的过程中，可能纸张已经变形，无法进行后续色组的印刷，甚至有可能印刷油墨的时候就因为纸张严重变形而断纸，无法印刷。即使纸张比较厚实，能够耐住油墨渗透，不至于变形，但是这样纸张的使用就会受限，同时比较厚的油墨直接印刷在纸张表面，有可能导致油墨流平不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既具备良好金属质感，又有良好审美效果的的磨砂银卡纸，本发明的另一目的在于提供这种磨砂银卡纸的制备方法，以解决上述问题。
本发明采用了如下技术方案，
一种磨砂银卡纸，其特征在于，包括：基纸层；涂覆在基纸表面上 的胶粘剂层；涂覆在胶粘剂层上的磨砂银层及涂覆在磨砂银层上的表面涂层。
另外，本发明的磨砂银卡纸，还可以具有这样的特征：其中，基纸层采用铜板纸、白芯白卡纸、黄芯白卡纸、或者灰底白卡纸。
另外，本发明的磨砂银卡纸，还可以具有这样的特征：其中，胶粘剂层选自聚丁苯乳液胶粘剂层或改性丙烯酸胶粘剂层或聚氨酯胶粘剂层中的其中一种。
另外，本发明的磨砂银卡纸，还可以具有这样的特征：其中，磨砂银层通过涂覆的磨砂银浆干燥得到，磨砂银浆使用粒径为30～60μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配成。
本发明还提供一种磨砂银卡纸的制造方法，其特征在于，制造方法包括以下步骤：
步骤一，先采用BOPET薄膜，在涂布机上涂布透明的表面涂层，干燥固化，形成涂布膜；
步骤二，在步骤一所获得的涂布膜的涂布面，涂布磨砂银浆，然后干燥固化，形成磨砂银转移膜；
步骤三，在步骤二获得的磨砂银转移膜的磨砂银面，涂布聚合丁苯乳液或改性丙烯酸胶粘剂或聚氨酯类胶粘剂，然后与纸张贴合，干燥、熟化，形成磨砂银卡复合纸；
步骤四，将BOPET薄膜剥离下来，得到磨砂银卡纸。
另外，本发明的磨砂银卡纸的制造方法，还可以具有这样的特征：步骤一中，表面涂层的涂布车速为80～120m/min，干燥温度为95～ 150℃，涂布干量为1.0～1.5g/m²。
另外，本发明的磨砂银卡纸的制造方法，还可以具有这样的特征：步骤二中，银浆的涂布车速为40～60m/min。
另外，本发明的磨砂银卡纸的制造方法，还可以具有这样的特征：步骤二中，干燥固化的温度条件为90-140℃。
另外，本发明的磨砂银卡纸的制造方法，还可以具有这样的特征：步骤二中，磨砂银层的涂布干量为8～15g/m²。
另外，本发明的磨砂银卡纸的制造方法，还可以具有这样的特征：步骤二中，步骤一中，所述BOPET薄膜的厚度12-16μm。
发明的有益效果
根据本发明的磨砂银卡纸，由于具有胶粘剂层，并且在胶粘剂层上再涂覆磨砂银层，磨砂银浆与纸张不直接接触，在纸张干燥的过程中不会发生变形。并且磨砂银浆一次印刷即可实现，不需要像传统方式中那样进行两次印刷，节省了工序。
另外，由于在制备过程中使用的BOPET薄膜可以重复使用，因此本发明的生产过程更加环保。
附图说明
图1是本发明的磨砂银卡纸的结构示意图；
图2是本发明的磨砂银卡纸在去除BOPET薄膜时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本发明的具体实施方式：
<实施例一>
图1是本发明的磨砂银卡纸的结构示意图，如图1所示，磨砂银卡纸，包括基纸层1、涂布在基纸层1的一侧表面上的胶粘层2、涂覆在胶 粘层2上的磨砂银层3、以及涂覆在磨砂银层3上的表面涂层，在本实施方式中，表面涂层为透明的丙烯酸涂料层4。
基纸层1可采用铜板纸、白芯白卡纸、黄芯白卡纸或者灰底白卡纸，克重范围从80～350g/m²，优选200～230g/m²白芯白卡纸。本实施例中的基纸层1采用225g/m²的白芯白卡纸。
胶粘层2采用聚合丁苯乳液。
磨砂银层3，使用磨砂银浆涂布形成，磨砂银浆采用粒径为30μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配置而成，在3号蔡恩杯、温度为25℃的条件下测得粘度为30～50秒，干涂布量为8～15g/m²。油墨用连接料由植物油、矿物油、树脂、有机溶剂中的两种或几种成分混合而成。
本发明的磨砂银卡纸的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，先采用12μm厚度的BOPET薄膜，在涂布机上以80m/min的速度涂布透明的丙烯酸类涂料，涂布干量为1.0g/m²。丙烯酸类涂料在95℃的条件下干燥固化后得到丙烯酸涂料层4，丙烯酸涂料层4与BOPET薄膜共同称为涂布膜；BOPET薄膜是指双向拉伸聚酯薄膜。
步骤二，在步骤一所获得的涂布膜的涂布面，以40m/min的速度涂布磨砂银浆，磨砂银浆的干涂布量为8g/m²，然后在90℃的条件下干燥固化，形成磨砂银层3，步骤二形成的三层结构称为磨砂银转移膜。磨砂银浆由粒径为30μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配置而成；其中，非浮型铝粉的重量占银浆总重量的8％。
步骤三，在步骤二获得的磨砂银转移膜的磨砂银面，涂布聚丁苯乳液作为胶粘剂，作为胶粘层2，然后与基纸层1贴合，干燥、熟化，形 成磨砂银卡复合纸。
步骤四，在剥离机上，将上述磨砂银卡复合纸进行纸膜分离，即将BOPET薄膜5剥离下来剔除，如图2所示，BOPET薄膜5剥离下来后剩余片层结构即为磨砂银卡纸，剔除下来的BOPET薄膜5可以重复利用。
本发明的磨砂银卡纸的制造方法形成的磨砂银卡纸能够满足印刷及印后加工，且具有良好的金属质感和磨砂效果。
<实施例二>
在本实施例二中，采用铜板纸作为基纸层。
本实施例的磨砂银卡纸的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，先采用14μm厚度的BOPET薄膜，在涂布机上以100m/min的速度涂布透明的丙烯酸类涂料，涂布干量为1.2g/m²。丙烯酸类涂料在120℃的条件下干燥固化后得到丙烯酸涂料层4，丙烯酸涂料层4与BOPET薄膜共同称为涂布膜；形成涂布膜。
步骤二，在步骤一所获得的涂布膜的涂布面，以50m/min的速度涂布磨砂银浆，磨砂银浆的干涂布量为12g/m²，然后在90℃的条件下干燥固化，形成磨砂银层3，步骤二形成的三层结构称为磨砂银转移膜。磨砂银浆为粒径为40μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配置而成；非浮型铝粉的重量占银浆总重量的8％。
步骤三，在步骤二获得的磨砂银转移膜的磨砂银面，涂布改性丙烯酸胶粘剂，作为胶粘层2，然后与基纸层1贴合，干燥、熟化，形成磨砂银卡复合纸。
步骤四，在剥离机上，将上述磨砂银卡复合纸进行纸膜分离，即将BOPET薄膜5剥离下来剔除，如图2所示，得到磨砂银卡纸，剔除下来的BOPET薄膜5可以重复利用。
本发明的磨砂银卡纸的制造方法形成的磨砂银卡纸能够满足印刷及印后加工，且具有良好的金属质感和磨砂效果。
<实施例三>
本实施例三采用黄芯白卡纸作为基纸层。
步骤一，先采用16μm厚度的BOPET薄膜，在涂布机上以120m/min的速度涂布透明的丙烯酸类涂料，涂布干量为1.4g/m²。丙烯酸类涂料在150℃的条件下干燥固化后得到丙烯酸涂料层4，丙烯酸涂料层4与BOPET薄膜共同称为涂布膜。
步骤二，在步骤一所获得的涂布膜的涂布面，以60m/min的速度涂布磨砂银浆，磨砂银浆的干涂布量为15g/m²，然后在120℃的条件下干燥固化，形成磨砂银层3，步骤二形成的三层结构称为磨砂银转移膜。磨砂银浆由粒径为50μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配置而成；铝粉的重量占银浆总重量的14％。
步骤三，在步骤二获得的磨砂银转移膜的磨砂银面，涂布聚氨酯类胶粘剂，作为胶粘层2，然后与基纸层1贴合，干燥、熟化，形成磨砂银卡复合纸。
步骤四，在剥离机上，将上述磨砂银卡复合纸进行纸膜分离，即将BOPET薄膜5剥离下来剔除，如图2所示，得到磨砂银卡纸，剔除下来的BOPET薄膜5可以重复利用。
本发明的磨砂银卡纸的制造方法形成的磨砂银卡纸能够满足印刷及印后加工，且具有良好的金属质感和磨砂效果。
胶粘层2除了在上述实施方式中采用聚合丁苯乳液以外，在其它的实施方式中，还可以采用改性丙烯酸胶粘剂或聚氨酯胶粘剂。
<实施例四>
本实施例所得到的磨砂银卡纸人结构与实施例一的区别在于，本实施例二采用铜板纸作为基纸层。
本实施例的磨砂银卡纸的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，先采用14μm厚度的BOPET薄膜，在涂布机上以80m/min的速度涂布透明的丙烯酸类涂料，涂布干量为1.5g/m²丙烯酸类涂料在95℃的条件下干燥固化后得到丙烯酸涂料层4，丙烯酸涂料层4与BOPET薄膜共同称为涂布膜。
步骤二，在步骤一所获得的涂布膜的涂布面，以60m/min的速度涂布磨砂银浆，磨砂银浆的干涂布量为12g/m²，然后在90℃的条件下干燥固化，形成磨砂银层3，步骤二形成的三层结构称为磨砂银转移膜。磨砂银浆由粒径为60μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配置而成；铝粉的重量占银浆总重量的20％。
步骤三，在步骤二获得的磨砂银转移膜的磨砂银面，涂布改性丙烯酸胶粘剂，作为胶粘层2，然后与基纸层1贴合，干燥、熟化，形成磨砂银卡复合纸。
步骤四，在剥离机上，将上述磨砂银卡复合纸进行纸膜分离，即将BOPET薄膜5剥离下来剔除，如图2所示，得到磨砂银卡纸，剔除下来 的BOPET薄膜5可以重复利用。
本发明的磨砂银卡纸的制造方法形成的磨砂银卡纸能够满足印刷及印后加工，且具有良好的金属质感和磨砂效果。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。