一种液晶镜片精研机用双列球轴承.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310020342.5

申请日:

2013.01.18

公开号:

CN103075417A

公开日:

2013.05.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16C 19/18申请公布日:20130501|||实质审查的生效IPC(主分类):F16C 19/18申请日:20130118|||公开

IPC分类号:

F16C19/18; F16C33/58; F16C33/78

主分类号:

F16C19/18

申请人:

山东博特轴承有限公司; 张书玉

发明人:

张书玉; 赵鸿宝; 杨博; 张业亮

地址:

252665 山东省聊城市临清市烟店工业园

优先权:

专利代理机构:

济南诚智商标专利事务所有限公司 37105

代理人:

王汝银

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内容摘要

一种液晶镜片精研机用双列球轴承,涉及一种精研机用轴承,解决液晶镜片机采用单列角接触球轴承不能实现高精度的问题。包括外圈、内圈、钢球和保持架,其特征是,所述的内圈为两个,内圈上设有钢球槽,两内圈沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球,钢球通过保持架均匀分隔,在钢球的外侧套有外圈,外圈的内端面上设有两个密封槽,密封槽内固定有密封圈,密封圈的内径与内圈的外径间隙配合。本发明采用双列钢球设计,可以有效提高轴承的轴向稳定性,而且可以占用更小的轴向空间,可承受径向负荷和来自轴向的两个方向上的负荷,可提供刚性较高的轴向配置,并可承受倾覆力矩。

权利要求书

权利要求书一种液晶镜片精研机用双列球轴承,包括外圈、内圈、钢球和保持架,其特征是,所述的内圈为两个,内圈上设有钢球槽,两内圈沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球,钢球通过保持架均匀分隔,在钢球的外侧套有外圈,外圈的内端面上设有两个密封槽,密封槽内固定有密封圈,密封圈的内径与内圈的外径间隙配合。
根据权利要求1所述的一种液晶镜片精研机用双列球轴承,其特征是,所述的外圈采用双列沟道结构。
根据权利要求2所述的一种液晶镜片精研机用双列球轴承,其特征是,所述外圈沟道的沟心距为28mm。
根据权利要求1所述的一种液晶镜片精研机用双列球轴承,其特征是,所述的钢球与内圈采用角接触,接触角为30°。

说明书

说明书一种液晶镜片精研机用双列球轴承
技术领域
本发明涉及一种精研机用轴承,具体地说是一种液晶镜片精研机用双列球轴承。
背景技术
轴承属于精研机的核心部件之一,它的精度直接影响精研机的性能标准和所生产的镜片质量,在制作液晶镜片所使用的精研机上通常采用单列角接触球轴承,但单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷,此类轴承在承受纯径向载荷时,由于滚动体载荷作用线与径向载荷作用线不在同一径向平面内,产生内部轴向分力,所以必须成对安装使用,而成对安装又增加了设备尺寸,很难实现更高的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶镜片精研机用双列球轴承,解决液晶镜片机采用单列角接触球轴承不能实现高精度的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液晶镜片精研机用双列球轴承,包括外圈、内圈、钢球和保持架,其特征是,所述的内圈为两个,内圈上设有钢球槽,两内圈沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球,钢球通过保持架均匀分隔,在钢球的外侧套有外圈,外圈的内端面上设有两个密封槽,密封槽内固定有密封圈,密封圈的内径与内圈的外径间隙配合。
所述的外圈采用双列沟道结构。
所述外圈沟道的沟心距为28mm。
所述的钢球与内圈采用角接触,接触角为30°。
本发明的有益效果是:本发明采用双列钢球设计,可以有效提高轴承的轴向稳定性,而且可以占用更小的轴向空间,可承受径向负荷和来自轴向的两个方向上的负荷,可提供刚性较高的轴向配置,并可承受倾覆力矩。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1外圈,2内圈,3钢球,4保持架,5密封槽,6密封圈。
具体实施方式
如图1所示,一种液晶镜片精研机用双列球轴承,包括外圈1、内圈2、钢球3和保持架4,所述的内圈2为两个,内圈2上设有钢球槽,两内圈2沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球3,钢球3通过保持架4均匀分隔,在钢球3的外侧套有外圈1,外圈1的内端面上设有两个密封槽5,密封槽5内固定有密封圈6,密封圈6的内径与内圈2的外径间隙配合。
所述的外圈1采用双列沟道结构。
所述外圈1沟道的沟心距为28mm,形成了固定的轴向力矩,克服了现有轴承61952M只能用游隙来限制机械的轴向位移的缺点。
所述的钢球3与内圈2采用角接触,接触角为30°,同时增加了装球数量,相应的提高了轴承的载荷,更加提高了整个轴承的稳定性。
本发明采用钢球双列设计,可以有效提高轴承的轴向稳定性,而且双列球轴承,可以占用更小的轴向空间,可承受径向负荷和来自轴向的两个方向上的负荷,可提供刚性较高的轴向配置,并可承受倾覆力矩。
本发明增加了密封设计,其密封形式为外圈1带密封槽5、密封圈6紧固在外圈的密封槽5内,密封圈6与内圈2有一定的径向间隙,呈非接触密封。主要优点是结构简单、加工方便、装配容易、轴承旋转时摩擦力小、发热少、高速性能好等。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103075417 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103075417A*CN103075417A*(21)申请号 201310020342.5(22)申请日 2013.01.18F16C 19/18(2006.01)F16C 33/58(2006.01)F16C 33/78(2006.01)(71)申请人山东博特轴承有限公司地址 252665 山东省聊城市临清市烟店工业园申请人张书玉(72)发明人张书玉 赵鸿宝 杨博 张业亮(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司 37105代理人王汝银(54) 发明名称一种液晶镜片精研机用双列球轴承(57)。

2、 摘要一种液晶镜片精研机用双列球轴承,涉及一种精研机用轴承,解决液晶镜片机采用单列角接触球轴承不能实现高精度的问题。包括外圈、内圈、钢球和保持架,其特征是,所述的内圈为两个,内圈上设有钢球槽,两内圈沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球,钢球通过保持架均匀分隔,在钢球的外侧套有外圈,外圈的内端面上设有两个密封槽,密封槽内固定有密封圈,密封圈的内径与内圈的外径间隙配合。本发明采用双列钢球设计,可以有效提高轴承的轴向稳定性,而且可以占用更小的轴向空间,可承受径向负荷和来自轴向的两个方向上的负荷,可提供刚性较高的轴向配置,并可承受倾覆力矩。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书。

3、2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103075417 ACN 103075417 A1/1页21.一种液晶镜片精研机用双列球轴承,包括外圈、内圈、钢球和保持架,其特征是,所述的内圈为两个,内圈上设有钢球槽,两内圈沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球,钢球通过保持架均匀分隔,在钢球的外侧套有外圈,外圈的内端面上设有两个密封槽,密封槽内固定有密封圈,密封圈的内径与内圈的外径间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种液晶镜片精研机用双列球轴承,其特征是,所述的外圈采用双列沟道结构。3.根据。

4、权利要求2所述的一种液晶镜片精研机用双列球轴承,其特征是,所述外圈沟道的沟心距为28mm。4.根据权利要求1所述的一种液晶镜片精研机用双列球轴承,其特征是,所述的钢球与内圈采用角接触,接触角为30。权 利 要 求 书CN 103075417 A1/2页3一种液晶镜片精研机用双列球轴承技术领域0001 本发明涉及一种精研机用轴承,具体地说是一种液晶镜片精研机用双列球轴承。背景技术0002 轴承属于精研机的核心部件之一,它的精度直接影响精研机的性能标准和所生产的镜片质量,在制作液晶镜片所使用的精研机上通常采用单列角接触球轴承,但单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷,此类轴承在承受纯径向载荷时。

5、,由于滚动体载荷作用线与径向载荷作用线不在同一径向平面内,产生内部轴向分力,所以必须成对安装使用,而成对安装又增加了设备尺寸,很难实现更高的精度。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种液晶镜片精研机用双列球轴承,解决液晶镜片机采用单列角接触球轴承不能实现高精度的问题。0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液晶镜片精研机用双列球轴承,包括外圈、内圈、钢球和保持架,其特征是,所述的内圈为两个,内圈上设有钢球槽,两内圈沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球,钢球通过保持架均匀分隔,在钢球的外侧套有外圈,外圈的内端面上设有两个密封槽,密封槽内固定有密封圈,密封圈的内。

6、径与内圈的外径间隙配合。0005 所述的外圈采用双列沟道结构。0006 所述外圈沟道的沟心距为28mm。0007 所述的钢球与内圈采用角接触,接触角为30。0008 本发明的有益效果是:本发明采用双列钢球设计,可以有效提高轴承的轴向稳定性,而且可以占用更小的轴向空间,可承受径向负荷和来自轴向的两个方向上的负荷,可提供刚性较高的轴向配置,并可承受倾覆力矩。附图说明0009 图1是本发明的结构示意图。0010 图中:1外圈,2内圈,3钢球,4保持架,5密封槽,6密封圈。具体实施方式0011 如图1所示,一种液晶镜片精研机用双列球轴承,包括外圈1、内圈2、钢球3和保持架4,所述的内圈2为两个,内圈2。

7、上设有钢球槽,两内圈2沿轴向并排放置使两钢球槽呈中心对称,钢球槽内放置有钢球3,钢球3通过保持架4均匀分隔,在钢球3的外侧套有外圈1,外圈1的内端面上设有两个密封槽5,密封槽5内固定有密封圈6,密封圈6的内径与内圈2的外径间隙配合。0012 所述的外圈1采用双列沟道结构。说 明 书CN 103075417 A2/2页40013 所述外圈1沟道的沟心距为28mm,形成了固定的轴向力矩,克服了现有轴承61952M只能用游隙来限制机械的轴向位移的缺点。0014 所述的钢球3与内圈2采用角接触,接触角为30,同时增加了装球数量,相应的提高了轴承的载荷,更加提高了整个轴承的稳定性。0015 本发明采用钢球双列设计,可以有效提高轴承的轴向稳定性,而且双列球轴承,可以占用更小的轴向空间,可承受径向负荷和来自轴向的两个方向上的负荷,可提供刚性较高的轴向配置,并可承受倾覆力矩。0016 本发明增加了密封设计,其密封形式为外圈1带密封槽5、密封圈6紧固在外圈的密封槽5内,密封圈6与内圈2有一定的径向间隙,呈非接触密封。主要优点是结构简单、加工方便、装配容易、轴承旋转时摩擦力小、发热少、高速性能好等。说 明 书CN 103075417 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103075417 A。

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