一种夹头固定弹性调径式倒角器.pdf

本发明公开了一种夹头固定弹性调径式倒角器，包括倒角器弹性载体、倒角器卡箍、倒角器调径锁紧套和螺纹紧固卡销，所述倒角器卡箍设置有刀具载体卡槽和卡箍紧固螺纹孔，所述刀具载体卡槽限位并固定倒角器弹性载体，所述卡箍紧固螺纹孔与螺纹紧固卡销配合，与刀具夹头上的夹头工艺孔连接，所述倒角器弹性载体设置有弹性变形区块、锥形螺纹和凸台式倒角刃口，所述倒角器调径锁紧套与锥形螺纹配合。本发明套在各种类型的机床用刀具上，和机床刀具连接成一体，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

1.   一种夹头固定弹性调径式倒角器，包括倒角器弹性载体（3）、倒角器卡箍（4）、倒角器调径锁紧套（6）和螺纹紧固卡销（5），其特征在于：所述倒角器卡箍（4）设置有刀具载体卡槽（16）和卡箍紧固螺纹孔（11），所述刀具载体卡槽限位并固定倒角器弹性载体（3），所述卡箍紧固螺纹孔（11）与螺纹紧固卡销（5）配合，与刀具夹头（1）上的夹头工艺孔（8）连接，所述倒角器弹性载体（3）设置有弹性变形区块（13）、锥形螺纹（10）和凸台式倒角刃口（7），所述倒角器调径锁紧套（6）设置有锥形螺纹（14）与倒角器弹性载体（3）上的锥形螺纹（10）配合。

2.  根据权利要求1所述的一种夹头固定弹性调径式倒角器，其特征在于：所述倒角器弹性载体（3）设置的数目为2个，绕机床刀具（2）对称分布。

3.  根据权利要求1所述的一种夹头固定弹性调径式倒角器，其特征在于：所述锥形螺纹（14）和锥形螺纹（10）为双头螺纹或多头螺纹。

4.  根据权利要求3所述的一种夹头固定弹性调径式倒角器，其特征在于：所述刀具载体卡槽（16）设置的数目为2的倍数，绕机床刀具（2）的轴心360°范围内均匀分布，数目优选为2、4、6。

5.  根据权利要求1所述的一种夹头固定弹性调径式倒角器，其特征在于：所述倒角器弹性载体（3）在凸台式倒角刃口（7）位置还设置有刃具抗变形增强台（15）。

一种夹头固定弹性调径式倒角器
技术领域
本发明涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种夹头固定弹性调径式倒角器。
背景技术
目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种夹头固定弹性调径式倒角器，本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种夹头固定弹性调径式倒角器，包括倒角器弹性载体（3）、倒角器卡箍（4）、倒角器调径锁紧套（6）和螺纹紧固卡销（5），所述倒角器卡箍（4）设置有刀具载体卡槽（16）和卡箍紧固螺纹孔（11），所述刀具载体卡槽限位并固定倒角器弹性载体（3），所述卡箍紧固螺纹孔（11）与螺纹紧固卡销（5）配合，与刀具夹头（1）上的夹头工艺孔（8）连接，所述倒角器弹性载体（3）设置有弹性变形区块（13）、锥形螺纹（10）和凸台式倒角刃口（7），所述倒角器调径锁紧套（6）设置有锥形螺纹（14）与倒角器弹性载体（3）上的锥形螺纹（10）配合。
进一步的，所述倒角器弹性载体（3）设置的数目为2个，绕机床刀具（2）对称分布。
进一步的，所述锥形螺纹（14）和锥形螺纹（10）为双头螺纹或多头螺纹。
进一步的，所述刀具载体卡槽（16）设置的数目为2的倍数，绕机床刀具（2）的轴心360°范围内均匀分布，数目优选为2、4、6。
进一步的，所述倒角器弹性载体（3）在凸台式倒角刃口（7）位置还设置有刃具抗变形增强台（15）。
本发明的有益效果是:
本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的剖视示意图；
图2是本发明的剖视的局部放大示意图。
图中标号说明：1、刀具夹具，2、机床刀具，3、倒角器弹性载体，4、倒角器卡箍，5、螺纹紧固卡销，6、倒角器调径锁紧套，7、台式倒角刃口，8、夹头工艺孔，9、分离排屑避让槽，10、锥形螺纹，11、扳卡夹具避让位，12、卡销插孔，13、弹性变形区块，14、锥形螺纹，15、刃具抗变形增强台，16、刀具载体卡槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1和图2所示，一种夹头固定弹性调径式倒角器，包括倒角器弹性载体3、倒角器卡箍4、倒角器调径锁紧套6和螺纹紧固卡销5，所述倒角器卡箍4设置有刀具载体卡槽16和卡箍紧固螺纹孔11，所述刀具载体卡槽限位并固定倒角器弹性载体3，所述卡箍紧固螺纹孔11与螺纹紧固卡销5配合，与刀具夹头1上的夹头工艺孔8连接，所述倒角器弹性载体3设置有弹性变形区块13、锥形螺纹10和凸台式倒角刃口7，所述倒角器调径锁紧套6设置有锥形螺纹14与倒角器弹性载体3上的锥形螺纹10配合。
进一步的，所述倒角器弹性载体3设置的数目为2个，绕机床刀具2对称分布。
进一步的，所述锥形螺纹14和锥形螺纹10为双头螺纹或多头螺纹。
进一步的，所述刀具载体卡槽16设置的数目为2的倍数，绕机床刀具2的轴心360°范围内均匀分布，数目优选为2、4、6。
进一步的，所述倒角器弹性载体3在凸台式倒角刃口7位置还设置有刃具抗变形增强台15。
本实施例的工作原理如下：
使用时，将角器弹性载体3插入倒角器卡箍4上设置的刀具载体卡槽16中，沿对角各插入一个，然后将整个组件套上装夹有机床刀具2的刀具夹头1，将倒角器调径锁紧套6套上倒角器弹性载体3上的锥形螺纹10，旋转收紧倒角器调径锁紧套6，在锥形螺纹14和锥形螺纹10的螺纹力的配合下，迫使弹性变形区块13变形，直至凸台式倒角刃口7插入到机床刀具2上的分离排屑避让槽9中，深度达0.5-3mm为止，观察倒角器卡箍4上的卡箍紧固螺纹孔11，在合适的卡箍紧固螺纹孔11插入螺纹紧固卡销5，并拧紧螺纹紧固卡销5，将倒角器组件和机床刀具2及刀具夹头1连接成一个没有相对运动的整体，开动机床，刀具在完成应该做的任务的同时，其边缘需要倒角的位置也自动同时完成倒角的工作，一次操作可以完成两种工序，节省了多次的装卸、更换刀具、二次加工等工序的操作步骤和时间，大幅提高了生产效率和生产成本。需要拆卸保管的时候，按相反的操作步骤取下本发明，归仓管理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。