表链扣 【技术领域】
本发明涉及一种表链扣，所述表链扣包括两个段，这两个段通过它们端部的各自的第一端相互铰接在一起，从而可以将这些段的第一段折叠在第二段之上或之内，并且可以将其打开，使之基本上沿第二段伸展，同时它们各自的第二端用于与表链，尤其是手表的表链的两端连接，所述的两个段包括将表链扣保持在折叠状态的相互接合件。背景技术
这种表链扣是公知的并具有多种变型。在某些表链扣中，表链的一端与表链扣段连接，该段通过一个盖件折叠在另一段上或在另一段内，在闭锁位置时盖件的平行的侧面在表链扣两侧，所述盖件包含几对横向对准并纵向间隔设置的孔，所述孔用于容纳表链端上的铰接针。利用这些孔对可以调节表链的长度。在这种类型的其它表链扣中，表链端直接铰接在该第一段的第二端，从而在闭锁状态时表链盖住表链扣。
在这种类型的某些表链中，相互铰接的扣段采用金属板冲压而成并且在闭锁状态时一个扣段覆盖另一个扣段。这些扣段成弧形，以便与手腕地形状相适应。所述两个段的相互接合力是弧形的曲率半径的函数。在这些片件是由金属板制成的情况下，可以在一个方向或在另一方向上改变弧形的曲率半径，从而可实现对这两个片件之间的接合力的调整。
尤其是在EP 0865742中推荐了这样的一种表链，其中扣段是采用较厚的但刚性较高的材料通过机加工制成，采用这种材料不能通过改变这些扣段的弧形实现对接合力的进一步调整。在采用这样一种表链扣时，由于不再能采取上述简单的方式对扣段的接合力进行调整，所以必须设计出精密的并耐用的接合件。这就是为什么这种表链扣包含接合件的原因，所述接合件附加于表链扣的盖件并位于其内侧，首先通过其与盖件内侧部分匹配的形状，其次利用一横穿这些接合件的杆件，并且杆件两端固定在表链扣盖件的侧面上，而所述侧面设置在表链扣的两侧。
这种配置具有各种缺陷，其中一个缺陷是由于表链扣必须具有用于容纳接合件的盖件。第二个缺陷是由于所有用于将接合件分离的力是直接由使用者施加的，所以该力不能超过一定的将造成锁定安全度损害的极限。第三个缺陷是由于绝大部分这类表链扣的打开是直接通过对盖件的直接牵拉实现的，因而盖件必然需要具有很大的抓取面，该抓取面将会增大表链扣被意外开启的风险。发明内容
本发明的目的在于，改善这类表链扣的锁定安全度，避免伴随例如使用者鼓掌时或用拳头敲击桌子时产生的对手腕的冲击或猛烈的撞击所引起的拨动或牵拉力而导致的意外开启。本发明的目的还在于，在仍可以增大用于分离接合件所需的力的同时便于对表链的开启。本发明的第三个目的在于，实现表链扣段和与表链扣段连接的表链枢转至少180°，以便实现表链扣的最大程度的开启并因此可以使手穿过表链。本发明的第四个目的在于，可以具有一个不管是表链扣包括盖件，还是不包括盖件所带有的基部都是基本相同的表链扣。
所以，本发明涉及一种表链扣，所述表链扣包括两个段，这两个段通过它们端部的一个各自的第一端相互铰接在一起，从而可以将这些段的第一段折叠在所述段中的第二段之上或之内，并且可以将其打开，使之基本上沿第二段伸展，同时其相应的第二端旨在与表链，尤其是手表的表链的两端连接，所述这两个段包括将表链扣保持在折叠状态的相互接合件，其中所述第一铰接段的第二端包括连接件，所述连接件具有平行的铰接轴，一个铰接轴将这些连接件与第一铰接段连接，并且至少一第二铰接轴将这些连接件首先与表链的一端连接，并且其次与用于加入可以使所述的相互接合件分离的力的驱动件连接。
所提出的解决方案的一个优点在于，除了可以实现上述目的外，其结构简单并且仅需要很少的零部件。很明显，尽管根据本发明对表链扣做了各种改进，但是这些改进的实现绝不是以损害所提出的解决方案的简单的结构和可靠性为代价的。这种表链扣非常便于使用者操作，可以使之感到非常安全可靠，该安全可靠度通过表链扣的外部结构得到增强，所述表链扣构成一种真正的小型精密的机构。附图说明
附图示意并举例示出作为本发明主题的表链扣的一个实施例和几种实施例变型。
图1为该实施例的分解立体图；
图2为图1所示的表链扣的立体图，图中的段处于折叠状态；
图3、4和5是图2的三个不同的纵剖面图；
图6为类似图3的剖面图，其中连接件处于分离位置；
图7为类似图5的剖面图，其中铰链段处于打开状态；
图8为图1-7所示的实施例的一种变型方案的分解立体图；
图9为图8所示的表链扣处于组装状态的纵剖面图，其中接合件处于分离位置；
图10为图8和9所示的表链扣的变型方案的立体图，其中铰接段处于未折叠位置；
图11为根据本发明的实施例的带有辅助保险机构和用于调整链扣机构的变型方案的纵剖面图；
图12为根据本发明的实施例的带有辅助保险机构和用于调整链扣机构的另一变型方案的纵剖面图；
图13为根据本发明的实施例的带有辅助保险机构的第三个变型方案的纵剖面图；
图14和15为根据本发明的表链扣实施例的第四个变型，其中分别示出辅助保险机构处于分离和接合位置；和
图16为图15的俯视图。具体实施方式
图1至7所示的表链扣包括两个弧形段1、2，这两个弧形段的各自端中的一个相互铰接在一个杆件3上。这两个弧形段1、2优选是机加工件，而不是由金属板冲压而成的，因而刚性较高。所以如图2所示，表链扣不会过厚。在折叠状态时弧形段1的厚度完全被容纳在位于段2中心的中心槽缝2a内。
槽缝2a的底部2b具有一个接合键4，该接合键的接合面与以弧形段1、2的铰接针3为圆心的圆的切线的夹角为α，并且弧形段的半径与该针与接合键4的最远点之间的间隔相符。为将接合件容纳在弧形段1、2之间，段2的底部2b的曲率半径略有减小，并且接着曲率相反，并设有一槽缝部分2a，该槽缝在与被铰接在另一弧形段1的端相对的该弧形段2的端上略高。
如图1所示，在与铰接在弧形段2一端相对的弧形段1的端上具有一个矩形槽缝1a，在所述槽缝1a的两侧形成两个平行的臂1b、1c。每个臂分别具有两个孔5a、6a和5b、6b。所述孔成对地对准并且用于容纳枢转杆7、8，所述枢转杆分别插入这些孔5a、6a和5b、6b内。枢转杆7穿过连接和铰接件9上的一个开孔9a，同时枢转杆8顺畅地穿过管件10的圆柱形孔，构成表链扣的弧形段1的接合件，该接合件用于接合在弧形段2的接合键4的斜面上(图5)。
连接和铰接件9具有一个为半圆柱形状的主要部分9c，该主要部分垂直于表链扣的弧形段1、2。在半圆柱形的附件9b上具有一个容纳枢转杆7的开孔9a，所述半圆柱形附件9b相对于主要部分9c偏心，在下面突出于主要部分9c。
两个孔9d、9e横穿过连接件9的主要部分9c，所述开孔平行于该半圆柱形部分9c的纵轴和附件9b的开孔9a。开孔9e用于通过一个垂直于半圆柱形组件12的轴11实现对表链(图中未示出)的一端的连接和铰接，其中半圆柱形组件12垂直并对准连接件9。轴11被旋入第二组件13中，该第二组件13是组件12的配对物。
组件12上固定有一个与轴11平行的枢转杆14，该枢转杆插入该组件12的一个盲孔中，并且该枢转杆的另一端用于固定在第二组件13的一相应的盲孔中。铰接杆14穿过连接件9上的开孔9d，从而实现该连接件和两个组件的相互固定。
铰接杆14还可顺畅地穿过一个用于驱动表链扣开启的件15，即用于将接合件4和10分离，所述接合件铰接在连接件9的第二铰接针上，该铰接针构成孔9d的轴。
该驱动件15包括两个开启杠杆16、17，每个开启杠杆分别包含一半圆柱形件16a和17a，通过开启使每个半圆柱形件转动，在图1中仅能看到开孔17b，该开孔供铰接杆14穿过。将两个半圆柱形件16a、17a的各自外侧面分隔开的横向间距略短于表链扣的弧形段2的槽缝2a的宽度，以便可以实现这两个件16a、17a在铰接杆14上的枢转。分别由两个支承件16c和17c构成这两个杠杆件16、17，所述杠杆件分别固定在半圆柱形件16a、17a上。这两个支承件16c、17c分别在半圆柱形件16a、17a的外侧面伸展，从而使它们如图3所示支承在弧形段2槽缝2a两侧的上表面上。这两个支承件以铰接轴14的纵轴为基准与相应的半圆柱形件反向伸展。在这两个支承件16c、17c半圆柱形件16a、17a的外侧伸展，而组件12、13包括一个凹口部分，在图1中可以看到其中的一个组件13的凹口部分13a，在图3中可以看到组件12的凹口部分12a。
一个抓取件18被固定在两个半圆柱形件之间，并用于通过使之在铰接杆14上的枢转实现对开启杠杆16和17的操作。由凹口部分12a、13a的棱对开启杠杆16和17的枢转角度进行限制。
表链扣的弧形段2以表链的铰链形式被固定在两个件19、20上，所述的两个件在纵向上分别对准形状相同的组件12和13，所述组件被固定在该表链扣的段1上(图1和2)。还有一个止挡件21也固定在段2上，所述止挡件在件19、20之间的距两者等距离的位置处。一个轴22在件19和20之间伸展，穿过止挡件21。该轴用于将表链扣的段2与表链的另一端(图中未示出)连接。
如图5中所示，在表链扣的两个段1、2之间，在段1的杆件8上枢转的管件10咬合在与以枢转杆3的轴为圆心的圆的切线的夹角为α的斜面上，此点是通过对对片件1施加推力并同时使片件2承受压力的情况下实现的。由于两个片件略有弯曲，以便与手腕的形状适配，所以这些力可能会造成这两个片件1、2的弹性变形，并且由于这两个片件是整体的机加工件并不是简单地采用金属板制成的，所以将管件10与键4的接合所需的力将相对较高，此点将可以确保在受到冲击的情况下仍具有另人满意的性能。另外，由于具有管件10，因而便于片件1的弹性变形，并且使闭锁不受在表链扣处于闭锁状态时以任何方式对片件1施加压力的影响。
用于实现接合的力较高，对表链扣的开启可以通过抓取件18的驱动利用杠杆16、17机构加以实现，其中减少了在提升段1以便将管件10从接合键4上释放所需的力。如图6所示，当杠杆16、17围绕铰接杆14枢转时，将对抓取件18进行提升，此时这两个杠杆的件16c、17c支承在表链扣的弧形段2槽缝2a两侧的上表面上，在闭锁状态时段1镶嵌在该槽缝内，所述杠杆的件形成杠杆臂，该杠杆臂将增大加在杆件14上，并因此加在段1的端部铰接在其上的连接件9的力。
一旦表链扣的两个段1、2被分离开，则连接件9的半圆柱形附件9b将使连接件围绕接合管10旋转，从而使连接件脱离在接合管10左侧(图5)的位置，到达同一管件10的右侧(图7)，因而通过将段1相对于表链扣的段2至少枢转180°和对表链的连接件相对于表链扣的顺畅的枢转，实现表链扣的最佳开启。此点是重要的：采用这种表链扣，表链端从来不需要相互分离并且仅需要对片件1、2进行枢转以便增大表链的长度，从而使手可以穿入表链。所以重要的是，在段1、2开启过程中表链应能顺畅地枢转，并且在表链与表链扣的段1、2之间的端连接件也应能顺畅地相对于这些段枢转。在本发明的表链扣中利用连接件9实现了此点，所述连接件通过轴11将表链端(未示出)与段1连接在一起，并且该连接件本身可以围绕枢转杆7至少旋转180°。
还要提及一点的是，在如图7所示的开启位置，表链扣机构的任何一个零部件都不会突出于内表面，因而使用者在将手穿入开启的手表链时自身不会受到损伤或也不会挂住衣服部分和损伤衣物。接合键4实际上突出于表链扣的段2的上表面并且圆柱形的接合管10容纳在段1的厚度内。
该连接件还可以使开启机构独立地枢转，所述开启机构由杠杆16、17和表链扣和表链座上的抓取件18构成，该开启机构将减少意外开启的风险，尤其是减少在下面将描述的带有盖件的本发明实施例的变型方案中的意外开启的风险。
接合管10的在枢转杆8上枢转安装应减少在该部分上的摩擦，从而可以耐多次的接合和分离操作。另外当出现磨损时，应易于对管件10的更换。
本发明的表链扣的另外一个优点是，用于贴邻在使用者手腕上的段2的下表面是闭合的，并且整个闭锁机构位于段2的槽2a内，因而可以减少在对表链扣闭锁时出现压痕的风险。图8至10中所示的变型方案与图1至7中所示的实施例的主要区别在于，该实施例的连接件9由两个不同的连接件23和一个盖件24构成，所述盖件包含一个上壁24a和两个平行的侧壁24b、24c。两个平行的开孔23a、23b(图8和9)横穿连接件23，并分别与连接件9的开孔9a和9d对应。如图中所示，尤其是在图9中所示，一个弹簧条26穿过连接件23、24的连接件23的开孔23b并且其端部与设在盖件24侧壁24b、24c内面上的盲孔(图中看不到)嵌合，形成另一个连接件。该盲孔与图9中所示的盲孔24d类似，盲孔24d用于将表链(图中未示出)与连接件23、23连接。如图9所示，在用弹簧条件25将连接件的连接部分23、24组装在一起时，连接件23的上表面抵住盖件24的内面，从而使这两个连接部分23、24相对固定，因而组装好的组件具有与图1至7所示的实施例的连接件9相同的功能。另外，由于具有盖件24，因而可以利用一系列孔24d调整表链的长度，而连接件9是不能实现此点的。
与图1至7所示的铰接杆14相同，弹簧条件25也可以实现设置在连接件23两侧的开启杠杆件66、67枢转，并且开启杠杆件23支承在表链扣的段2的上表面上。这些杠杆的工作与图1至7中所示的杠杆件16和17正好相同。在该实施例变型方案中，抓取件68与杠杆件66、67结成一体并且其形状不同于上述实施例的件18，但其功能与后者完全相同。表链扣的座与图1至7中所示的表链扣相当类似，故在此不再赘述。
图10示出表链扣，其中段1和2处于打开状态，并且在图中还可以看到盖件24和连接件23通过在段1的端部围绕接合管10的旋转，整体上至少可以旋转180°。在该实施例变型方案中，开启机构66、67、68与盖件4之间相互不受影响，因而通过盖件24的卡掣可以实现避免意外开启的优点，这是因为盖件24与连接件23结成一体，围绕铰接杆7枢转，该铰接杆不具有将接合管件10与接合键4分离的作用之故。
至此所述的表链扣都不具有调整件，也没有保险件。对图1至7所示的表链扣的原型样品进行的各种试验表明，其具有在冲击和推力作用下的优良的安全性能。而且本表链扣的设计适用于由可对锁定表链扣所需的力进行调整的件构成，并且也可以与保险部件配合使用。
图11示出表链扣的一实施例变型方案，所述表链扣包含有两个段26、27，所述段与上述实施例相同的相互铰接。下面的段的键4此时被一可调键28系统取代，采用螺钉29将该系统固定在段27上。该可调键用于与接合管30接合，该接合管围绕与段26结成一体的横向枢转杆31上枢转。
调整件32在其外围32a处，例如包括作为可调键28外表面的四个具有相同半径的环形槽，但四个环形槽与调整件32的轴的分别相应的径向距离相互之间略有变化，因而可以对该键28在接合管30的轨迹上的穿入进行调整，并从而实现对表链扣闭锁力的调整。
而且还包括一个保险闭锁件，该保险闭锁件包含一个连接和接合连接件33，两个具有平行横向轴的孔横穿过该连接件33，其中一个孔用于容纳与段26结成一体的铰接杆34，而另一个孔用于容纳一个轴或一个弹簧条件35，以便实现表链的第一连接件36的枢转。该连接和接合连接件33还包括具有一个接合爪件38的横向槽缝37，所述接合爪件用于从上面将横向接合圆柱件39钩住。该连接和接合连接件33另外还固定在一个抓取件40上，该抓取件40用于顺时针枢转连接件33，以便从接合圆柱形件39上将接合爪件38释放。与段26成一体的斜面26a用于对连接件33枢转度进行限制，从而通过持续地将推力加在抓取件40上，可以将接合管件30与键28分离并可以将表链扣的两个段26、27分离。
如在上述实施例所述，具有两个枢转轴的连接节33可以实现表链扣至少180°的枢转，而不会限制表链节36的旋转。
图12所示的实施例变型方案与上述的一个方案的区别仅在于接合键41的调整被固定在调整件42上，所述调整件42被偏心可旋转地安装在段27上，从而通过例如借助一个螺丝刀或类似的工具对调整件42的旋转改变相对于接合管件30的接合键的穿入。
图13所示的实施例变型方案与上述的两个方案的区别主要在于，连接件43具有三个铰接横向轴，其中一个在位于表链扣端的枢转杆44上，另一个用于容纳表链的铰接轴46，并且第三个用于对开启件47的铰接，开启件47与抓取件48结成一体。该开启件47还包括一个横向杆49，管件50在该横向杆49上枢转，用于钩在件52的凹部51上，以便实现与表链另一端的连接，并包括为此目的的一个孔眼52a。该连接件52与表链扣的段53结成一体。图中还可以看出，开启件47的基部具有一个倾斜的部分47a，该部分用于对其的枢转度进行限制。该面的功能完全与图11中所示的斜面26a的功能相同。
通常主闭锁是通过一个管件54实现的，所述管件在与表链扣的段45结成一体的横向杆55上枢转。该管件接合在与段53结成一体的接合键56上。
图14至16所示的实施例变型方案与上述中的任一种方案的区别首先在于，接合管58的枢转轴与连接和接合节件57结合在一起，同时表链的一端的第一节59在该连接和接合节件57的第二铰接针60上枢转。该连接和接合节件57的接合件57a与柱塞61接合，所述柱塞61受一弹性回动件62控制。如图15所示，当接合件57a与柱塞61端咬合时，其另一端抵住结合管58并防止接合管围绕枢转杆63进行枢转。
为对该枢转杆63进行固定，两个铰链64在接合管58的接合键69的两侧被固定在表链扣段65的端上(图16)