一种隧洞拱顶回填注浆管技术领域
本实用新型涉及注浆设备技术领域，具体涉及一种隧洞拱顶回填注浆管。
背景技术
隧洞拱顶回填注浆技术是注浆技术的一种，包括：
1、超前小导管注浆技术
其特点是：施工工艺简单、施工作业空间要求较小、施工方案可以随时调整和显著的经济效益等特点，小导管主要应用于地层预注浆中，可以改变围岩的力学性能,提高围岩的力学参数,是常用的一种注浆方式；
2、全断面帷幕注浆技术
其特点是：开挖面围岩破碎，且涌水量较大时，采用周边预注浆，通过向围岩注浆，形成围岩注浆固结，减少其渗透系数，提高围岩自稳能力，与初期支护共同保证施工期间洞室稳定及安全。此技术在歌乐山隧道就得到了实际应用；
3、大管棚
超前管棚支护是沿开挖轮廓线，钻凿与隧道轴线平行的钻孔，而后插入钢管，并向管内注浆，固结钢管周边的围岩，并在预定的范围内形成棚架的支护体系。它的主要作用是提高钢管周围围岩的抗剪强度，并使钢管与围岩一体化，棚架体系转移前方土体荷载，先行支护围岩。一般在洞口施工时采用。在埋深小的隧道，正上方有建筑物时，也可采用此法。
注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用。对隧洞工程而言，注浆具有充填作用，加固作用和减渗作用。但传统注浆管的强度和注浆压力均偏小，注浆管的形状也往往不能很好贴合隧洞拱顶的弧度，造成注浆效果差、易脱落等问题，往往需要对一个注浆点进行多次注浆操作才能达到满意效果，效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供隧洞拱顶回填注浆管，根据隧洞二次衬砌拱顶注浆的特点在管体内部设置矩形管，并将注浆管整体设计成直线形或弧形，可以很好的满足隧洞拱顶的不同弧度要求，避免出现脱落等现象；同时，将注浆管设计成浆液进口的横截面积较浆液出口横截面积大的锥形管，可以大幅提高注浆效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隧洞拱顶回填注浆管，用于隧洞二次衬砌的拱顶回填注浆，包括管体、加固外套、浆液进口、浆液出口和注浆孔，所述浆液进口和浆液出口分别位于管体的两端，所述注浆孔均匀的分布在管体上，所述密封条覆盖在注浆孔上、所述加固外套包覆住密封条，所述管体为锥形筒状结构，所述锥形筒状结构内部设有矩形管，所述矩形管的侧壁上设有若干通孔，所述浆液进口的横截面积为浆液出口横截面积的1.5～2.0倍。
作为本实用新型进一步改进的，所述锥形筒状结构为直线形。
作为本实用新型进一步改进的，所述锥形筒状结构为弧形。
作为本实用新型进一步改进的，所述矩形管的材质为聚四氟乙烯。
作为本实用新型进一步改进的，所述锥形筒状结构的材质为不锈钢或橡胶。
作为本实用新型进一步改进的，所述矩形管为与锥形筒状结构匹配的锥状管。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的隧洞拱顶回填注浆管，根据隧洞二次衬砌拱顶注浆的特点在管体内部设置矩形管，并将注浆管整体设计成直线形或弧形，可以很好的满足隧洞拱顶的不同弧度要求，避免出现脱落等现象；同时，将注浆管设计成浆液进口的横截面积较浆液出口横截面积大的锥形管，可以大幅提高注浆效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的隧洞拱顶回填注浆管的斜视图；
附图2为本实用新型的隧洞拱顶回填注浆管的弧状外形示意图。
图中：1、加固外套；2、密封条；3、出浆孔；4、矩形管；5、通孔；6、锥形筒状结构；A、浆液进口；B、浆液出口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1至图2所示的本实用新型所述的隧洞拱顶回填注浆管，整体设计为锥状结构，浆液进口A的横截面积为浆液出口B横截面积的1.5～2.0倍，优选为2.0倍，可以在注浆作业时快速有效的建立渗透压，并有利于整个系统的压力稳定，提高注浆效率、减少在同一注浆点的注浆次数。同时，根据隧洞二次衬砌拱顶注浆的特点在管体内部设置矩形管4，并将注浆管整体设计成直线形或弧形，可以很好的满足隧洞拱顶的不同弧度要求，避免出现脱落等现象。
为实现上述目的，上述隧洞拱顶回填注浆管的锥形筒状结构6为直线形或弧形。
进一步的，为提高上述隧洞拱顶回填注浆管的强度，矩形管4的材质为聚四氟乙烯。
进一步的，锥形筒状结构6的材质为不锈钢或橡胶。
进一步的，矩形管4为与锥形筒状结构6匹配的锥状管。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。