倾动炉的烘炉方法.pdf

本发明公开了一种倾动炉的烘炉方法，包括以下步骤：(1)打开加料炉门，将烘烤天然气风管点燃后从取样孔和加料炉门伸入倾动炉的炉体内，将烘烤天然气风管内的天然气流量控制为100～200Nm3/h，以40℃/h的速度升温到400℃；(2)抽出烘烤天然气风管，关闭加料炉门，使倾动炉在400℃温度下恒温24小时，并经常来回倾转炉子；(3)向燃烧器内通入天然气和助燃氧气并点燃燃烧器，调整燃烧器内天然气和助燃氧气的流量比，使炉体升温到1350℃；新砌筑的倾动炉以4℃/h的速度升温，挖补、冷修的倾动炉以13℃/h的速度升温。本发明公开倾动炉的烘炉方法合适倾动炉的结构特征，可以延长炉体的使用寿命。

1.  倾动炉的烘炉方法，所述倾动炉包括炉体，设在炉体前端的加料炉门，设在炉体端墙的燃烧器、取样孔，所述炉体可以在-30°～+30°范围内旋转，其特征在于，所述烘炉方法包括以下步骤：
(1)打开所述加料炉门，将烘烤天然气风管点燃后从取样孔和加料炉门伸入倾动炉的炉体内，将烘烤天然气风管内的天然气流量控制为100～200Nm³/h，以40℃/h的速度升温到400℃；
(2)抽出烘烤天然气风管，关闭加料炉门，使倾动炉在400℃温度下恒温24小时，并经常来回倾转炉子，使炉体均匀受热；
(3)向所述燃烧器内通入天然气和助燃氧气并点燃燃烧器，调整燃烧器内天然气和助燃氧气的流量比，使炉体升温到1350℃；新砌筑的倾动炉以4℃/h的速度升温，挖补、冷修的倾动炉以13℃/h的速度升温。

2.  根据权利要求1所述倾动炉的烘炉方法，其特征在于，所述步骤(3)中天然气与助燃氧气流量比为1:2。

3.  根据权利要求1所述倾动炉的烘炉方法，其特征在于，所述步骤(1)～步骤(3)时，烘烤天然气风管或燃烧器一旦熄火应及时点燃，熄火时间小于1分钟时立即点火；熄火时间不确定或大于1分钟时需将炉体内滞留的氧气、天然气全部排出后再点火。

倾动炉的烘炉方法
技术领域
本发明涉及倾动式阳极炉冶金技术领域，尤其是倾动炉的烘炉方法。
背景技术
降温冷修或新砌筑的倾动式阳极炉(或叫倾动炉)如要再次投入生产，均需经历一个很长的烘炉加热过程。特别是新砌筑的倾动炉，砌筑时会加入大量的水分，造成材料水分含量很多，烘炉可以排除耐火材料施工后衬体中的游离水、结晶水，以获得耐火材料的高温使用性能。
烘炉是至关重要的一个环节，烘炉应严格根据炉体的结构特征、炉体的含水量和材料性能进行。如果炉体烘炉方法选择不正确，必然会使材料内部蒸汽压过大，造成材料结构剥落或材料内部的热应力损伤，严重影响炉体的安全运行及耐火材料的使用寿命。
发明内容
本发明旨在提供一种倾动炉的烘炉方法，该烘炉方法合适倾动炉结构特征，可以延长炉体的使用寿命。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
倾动炉的烘炉方法，所述倾动炉包括炉体，设在炉体前端的加料炉门，设在炉体端墙的燃烧器、取样孔，所述炉体可以在-30°～+30°范围内旋转，所述烘炉方法包括以下步骤：
(1)打开所述加料炉门，将烘烤天然气风管点燃后从取样孔和加料炉门伸入倾动炉的炉体内，将烘烤天然气风管内的天然气流量控制为100～200Nm³/h，以40℃/h的速度升温到400℃；
(2)抽出烘烤天然气风管，关闭加料炉门，使倾动炉在400℃温度下恒温24小时，并经常来回倾转炉子，使炉体均匀受热；
(3)向所述燃烧器内通入天然气和助燃氧气并点燃燃烧器，调整燃烧器内天然气和助燃氧气的流量比，使炉体升温到1350℃；新砌筑的倾动炉以4℃/h的速度升温，挖补、冷修的倾动炉以13℃/h的速度升温。
优选的是，所述步骤(3)中天然气与助燃氧气流量比为1:2。
优选的是，所述步骤(1)～步骤(3)时，烘烤天然气风管或燃烧器一旦熄火应及时点燃，熄火时间小于1分钟时立即点火；熄火时间不确定或大于1分钟时需将炉体内滞留的氧气、天然气全部排出后再点火。
该烘炉方法合适倾动炉结构特征，当炉体温度达到400℃后，经常地倾转炉体使炉体受热更加均匀，从而延长了炉体的使用寿命。
附图说明
图1是本发明所述倾动炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
如图1所示，新砌筑的倾动炉烘炉方法，该倾动炉包括炉体200，设在炉体200前端的加料炉门100，设在炉体200端墙的燃烧器300、取样孔400，炉体200可以在-30°～+30°范围内旋转。
该倾动炉烘炉方法包括以下步骤：
步骤一，打开加料炉门100，将烘烤天然气风管点燃后从取样孔400和加料炉门100伸入倾动炉的炉体200内，将烘烤天然气风管内的天然气流量控制为100～200Nm³/h，以40℃/h的速度升温到400℃；
步骤二，抽出烘烤天然气风管，关闭加料炉门100，使倾动炉在400℃温度下恒温24小时，并经常来回倾转炉子，使炉体200均匀受热；
步骤三，向燃烧器300内通入天然气和助燃氧气并点燃燃烧器300，调整燃烧器300内天然气和助燃氧气的流量，天然气与助燃氧气流量比控制为1:2，使炉体200以4℃/h的速度升温到1350℃。
在上述的烘炉过程中，烘烤天然气风管或燃烧器300一旦熄火应及时点燃，熄火时间小于1分钟时立即点火；熄火时间不确定或大于1分钟时需将炉体200内滞留的氧气、天然气全部排出后再点火。
实施例2
该实施例与实施1不同之处为，本实施例是一种冷修后的倾动炉的烘炉方法，该倾动炉烘炉方法包括以下步骤：
步骤一，打开加料炉门100，将烘烤天然气风管点燃后从取样孔400和加料炉门100伸入倾动炉的炉体200内，将烘烤天然气风管内的天然气流量控制为100～200Nm³/h，以 40℃/h的速度升温到400℃；
步骤二，抽出烘烤天然气风管，关闭加料炉门100，使倾动炉在400℃温度下恒温24小时，并经常来回倾转炉子，使炉体200均匀受热；
步骤三，向燃烧器300内通入天然气和助燃氧气并点燃燃烧器300，调整燃烧器300内天然气和助燃氧气的流量，天然气与助燃氧气流量比控制为1:2，使炉体200以13℃/h的速度升温到1350℃。
在上述的烘炉过程中，烘烤天然气风管或燃烧器300一旦熄火应及时点燃，熄火时间小于1分钟时立即点火；熄火时间不确定或大于1分钟时需将炉体200内滞留的氧气、天然气全部排出后再点火。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。