一种散热LED模组及LED筒灯.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210515120.6

申请日:

2012.12.05

公开号:

CN102954386A

公开日:

2013.03.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F21S 2/00申请公布日:20130306|||实质审查的生效IPC(主分类):F21S 2/00申请日:20121205|||公开

IPC分类号:

F21S2/00; F21V29/00; F21Y101/02(2006.01)N

主分类号:

F21S2/00

申请人:

东莞勤上光电股份有限公司

发明人:

宗金华

地址:

523565 广东省东莞市常平镇横江厦村东莞勤上光电股份有限公司

优先权:

专利代理机构:

东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215

代理人:

张明

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内容摘要

本发明涉及LED照明灯具技术领域,特指一种散热LED模组及LED筒灯,散热LED模组的散热器设置有内封闭式对流散热通道和开放式外对流散热通道,内封闭式对流散热通道与光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔连通,该结构的散热器不仅增强LED模组的散热效果,还减轻自身重量,节省制作散热器材料的成本;散热LED模组直接装配于电源模组和灯罩之间,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,环形孔与开放式外对流散热通道连通,光学引擎周边部分产生的热量通过环形孔进入开放式外对流散热通直接对流到空气中,通过内外对流散热,大大增加了散热的均衡性和散热效率,避免局部过热产生的热岛效应。

权利要求书

权利要求书一种散热LED模组,包括:散热器和光学引擎,其特征在于:所述散热器包括筒腔体和纵向间隔分布连接在筒腔体外部的若干片散热筋片,筒腔体的两端面开口相通形成内封闭式对流散热通道;间隔相邻的散热筋片之间形成开放式外对流散热通道; 
所述光学引擎包括有模组透镜、铝基板和设置于铝基板的若干个LED,模组透镜的中心开设有模组透镜通孔,铝基板的中心开设有铝基板通孔,所述铝基板通孔与模组透镜通孔相互对应连通;
所述光学引擎设置于散热器的底端面,光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔均与散热器中的内封闭式对流散热通道连通。
根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述模组透镜的透光外端面为平面结构,所述模组透镜的内腔中一体成型有若干个光学透镜,所述铝基板上的若干个LED分别与所述若干个光学透镜一一对应。
根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述散热器中的若干片散热筋片均按垂直于筒腔体端面方向设置,所述若干片散热筋片的高度与所述筒腔体的高度一致,散热筋片的两端分别与所述筒腔体的两端面平齐。
根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述内封闭式对流散热通道的内壁上分布有若干环形散热筋。
根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述散热器与光学引擎通过长螺钉锁紧固定连接。
根据权利要求2所述的散热LED模组,其特征在于:所述光学透镜的数目为至少3个。
一种LED筒灯,包括电源模组和灯罩,其特征在于:所述电源模组和灯罩之间连接有如权利要求1~6任意一项所述的散热LED模组;
所述电源模组包括有外接电源的LED控制电路板,电源模组安装在散热器的顶端面,电源模组内的LED控制电路板与光学引擎电连接;
与散热LED模组连接的所述灯罩的上开口内径大于光学引擎外径而小于散热器外径;灯罩的上开口间隙套接在光学引擎的外部后与散热器的底面连接,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,所述环形孔与开放式外对流散热通道连通。
根据权利要求7所述的LED筒灯,其特征在于:所述灯罩和散热器之间夹设有左连接片和右连接片,左连接片和右连接片通过下部螺丝锁紧于散热器底部的对应螺孔,左连接片和右连接片通过上部螺丝锁紧于灯罩的对应螺孔。
根据权利要求7所述的LED筒灯,其特征在于:所述散热筋片的顶端设置有供电源模组插接的卡槽,电源模组通过所述卡槽插接于散热器。
根据权利要求8所述的LED筒灯,其特征在于:所述左连接片卡接有左U形扭簧,左U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开口边缘;所述右连接片上卡接有右U形扭簧,右U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开口边缘。

说明书

说明书一种散热LED模组及LED筒灯
技术领域
本发明涉及LED照明灯具技术领域,特指一种散热LED模组及LED筒灯。
背景技术
随着照明技术的不断发展,各种灯具不断推陈出新。LED筒灯以其节能、环保等诸多优点已经被广泛应用到很多场合,但是,如何对LED筒灯进行更好的散热成为LED筒灯照明技术的难点。
现有技术的LED筒灯中有采用单一的散热器或者是散热器加上风扇,散热器加上风扇会增加成本,并需要额外供电。而现有单一的散热器通常采用热传导和热散失方式,通过增大散热片和外部空气的接触面积来增强散热。但是,这种散热方式无法解决热源接触的局部散热高温的热岛效应,容易造成散热不良。也有采用对流散热的结构来通过空气对流进行散热的,但是,现有的对流散热结构的散热器是采用若干道封闭散热通道,热量需要通过散热器的外壳往外散热,热量容易聚集在封闭的散热通道内而难以迅速散发到空气中。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种成本低、散热效果好的散热LED模组,该LED模组的模块化设计,便于灯具的生产组装与维修。
本发明的另一个目的在于针对现有技术的不足提供一种重量轻、成本低、散热效果好、内外通道对流散热的LED筒灯。
为实现上述目的,本发明的一种散热LED模组,包括:散热器和光学引擎,所述散热器包括筒腔体和纵向间隔分布连接在筒腔体外部的若干片散热筋片,筒腔体的两端面开口相通形成内封闭式对流散热通道;间隔相邻的散热筋片之间形成开放式外对流散热通道; 
所述光学引擎包括有模组透镜、铝基板和设置于铝基板的若干个LED,模组透镜的中心开设有模组透镜通孔,铝基板的中心开设有铝基板通孔,所述铝基板通孔与模组透镜通孔相互对应连通;
所述光学引擎设置于散热器的底端面,光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔均与散热器中的内封闭式对流散热通道连通。
作为优选,所述模组透镜的透光外端面为平面结构,所述模组透镜的内腔中一体成型有若干个光学透镜,所述铝基板上的若干个LED分别与所述若干个光学透镜一一对应。
作为优选,所述散热器中的若干片散热筋片均按垂直于筒腔体端面方向设置,所述若干片散热筋片的高度与所述筒腔体的高度一致,散热筋片的两端分别与所述筒腔体的两端面平齐。
作为优选,所述内封闭式对流散热通道的内壁上分布有若干环形散热筋。
作为优选,所述散热器与光学引擎通过长螺钉锁紧固定连接。
作为优选,所述光学透镜的数目为至少3个。
为实现上述目的,本发明的一种LED筒灯,包括电源模组和灯罩,所述电源模组和灯罩之间连接有所述散热LED模组;
所述电源模组包括有外接电源的LED控制电路板,电源模组安装在散热器的顶端面,电源模组内的LED控制电路板与光学引擎电连接;
与散热LED模组连接的所述灯罩的上开口内径大于光学引擎外径而小于散热器外径;灯罩的上开口间隙套接在光学引擎的外部后与散热器的底面连接,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,所述环形孔与开放式外对流散热通道连通。
作为优选,所述灯罩和散热器之间夹设有左连接片和右连接片,左连接片和右连接片通过下部螺丝锁紧于散热器底部的对应螺孔,左连接片和右连接片通过上部螺丝锁紧于灯罩的对应螺孔。
作为优选,所述散热筋片的顶端设置有供电源模组插接的卡槽,电源模组通过所述卡槽插接于散热器。
作为优选,所述左连接片卡接有左U形扭簧,左U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开口边缘;所述右连接片上卡接有右U形扭簧,右U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开口边缘。
本发明的有益效果:一种散热LED模组,散热器设置有内封闭式对流散热通道和开放式外对流散热通道,内封闭式对流散热通道与光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔连通,该结构的散热器不仅增强LED模组的散热效果,还减轻自身重量,节省制作散热器材料的成本。
一种LED筒灯,散热LED模组直接装配于电源模组和灯罩之间,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,环形孔与开放式外对流散热通道连通,光学引擎周边部分产生的热量通过环形孔进入开放式外对流散热通直接对流到空气中,光学引擎中部产生的热量通过内封闭式对流散热通道由散热器的开口散到空气中,通过内外对流散热,大大增加了散热的均衡性和散热效率,避免局部过热产生的热岛效应。本发明将散热器直接裸露在外,使散热更为直接。
附图说明
图1是本发明散热LED模组的结构示意图。
图2是本发明散热器横截面的结构示意图。
图3是本发明光学引擎的分解示意图。
图4是本发明LED筒灯的立体分解示意图。
图5是本发明LED筒灯的剖面结构示意图。
图6是本发明LED筒灯的立体结构示意图。
图7是本发明LED筒灯的底面结构示意图。
图8是本发明LED筒灯的侧面结构示意图。
附图标记包括:
10—电源模组     11—LED控制电路板      12—插柱
20—散热器       21—筒腔体                   22—散热筋片 
23—内封闭式对流散热通道     24—开放式外对流散热通道
25—环形散热筋      26—卡槽           30—光学引擎  
31—模组透镜       311—模组透镜通孔     312—光学透镜
32—铝基板         321—铝基板通孔         33—LED 
40—灯罩            41—上开口                42—环形孔 
51—左连接片       52—右连接片            61—下部螺丝
62—上部螺丝       71—左U形扭簧        72—右U形扭簧 
80—长螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图8所示,本发明的一种散热LED模组,包括:散热器20和光学引擎30,所述散热器20包括筒腔体21和纵向间隔分布连接在筒腔体21外部的若干片散热筋片22,筒腔体21的两端面开口相通形成内封闭式对流散热通道23;间隔相邻的散热筋片22之间形成开放式外对流散热通道24。 
所述光学引擎30包括有模组透镜31、铝基板32和设置于铝基板32的若干个LED 33,模组透镜31的中心开设有模组透镜通孔311,铝基板32的中心开设有铝基板通孔321,所述铝基板通孔321与模组透镜通孔311相互对应连通;所述光学引擎30固定连接于散热器20的底端面,光学引擎30中的模组透镜通孔311和铝基板通孔321分别与散热器20中的内封闭式对流散热通道23连通。
本实施例的模组透镜31的透光外端面为平面结构,所述模组透镜31的内腔中一体成型有若干个光学透镜312,所述铝基板32上的若干个LED 33分别与所述若干个光学透镜312一一对应。
本实施例的散热器20中的若干片散热筋片22均按垂直于筒腔体21端面方向设置,所述若干片散热筋片22的高度与所述筒腔体21的高度一致,散热筋片22的两端分别与所述筒腔体21的两端面平齐。
本实施例的内封闭式对流散热通道23的内壁上分布有若干环形散热筋25。
本实施例的散热器20与光学引擎30通过长螺钉80锁紧固定连接。
本实施例的光学透镜312的数目为6个。
本发明的散热LED模组的散热器20设置有内封闭式对流散热通道23和开放式外对流散热通道24,内封闭式对流散热通道23与光学引擎30中的模组透镜通孔311和铝基板通孔321连通,光学引擎30产生的热量通过上述通道散发到空气中,增强LED 模组的散热效果;本发明散热器20结构设计,使自身重量得到减轻,节省制作散热器20材料的成本。
本发明的散热LED模组将电源模组10外置,采用模块化组装,便于灯具的组装生产和维修。
本发明还提供一种LED 筒灯,包括电源模组10和灯罩40,所述电源模组10和灯罩40之间连接有所述散热LED模组。本实施例的灯罩40采用上窄下宽的喇叭形设计。
所述电源模组10包括有外接电源的LED 控制电路板11,电源模组10安装在散热器20的顶端面,电源模组10内的LED 控制电路板11与光学引擎30电连接;
与散热LED模组连接的所述灯罩40的上开口41的内径大于光学引擎30外径而小于散热器20外径;光学引擎30的外径小于散热器20的外径使得光学引擎30周边空间与散热器20的开放式外对流散热通道24相通;灯罩40的上开口41间隙套接在光学引擎30的外部后与散热器20的底面连接,灯罩40的上开口41与光学引擎30之间形成环形孔42,所述环形孔42与开放式外对流散热通道24连通。
使用时,本发明LED 筒灯通过筒腔体21形成的内封闭式对流散热通道23实现内外空气垂直对流,将光学引擎30中部分产生的热量散到空气中;同时,光学引擎30四周边的热量通过环形孔42进入开放式外对流散热通道24对流到空气中,通过内外对流散热,大大增加了散热的均衡性和散热效率,避免局部过热产生的热岛效应。本发明将散热器20直接裸露在外,使散热更为直接。
此外,散热器20中的内封闭式对流散热通道23上分布的若干个环形散热筋25加强了散热器20的散热的效果。
本实施例的灯罩40和散热器20之间夹设有左连接片51和右连接片52,左连接片51和右连接片52通过下部螺丝61锁紧于散热器20底部的对应螺孔,左连接片51和右连接片52通过上部螺丝62锁紧于灯罩40的对应螺孔。
所述左连接片51卡接有左U形扭簧71,左U形扭簧71的U形延伸架抵压在灯罩40下开口边缘;所述右连接片52上卡接有右U形扭簧72,右U形扭簧72的U形延伸架抵压在灯罩40下开口边缘。
本实施例电源模组10的截面和散热器20的截面均为同样大小的圆形形状,散热筋片22的顶端设置有供电源模组10插接的卡槽26,电源模组10底部的插柱12通过所述卡槽26插接于散热器20,电源模组10可快速组装于散热LED模组,便于灯具的组装生产和维修。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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1、(10)申请公布号 CN 102954386 A(43)申请公布日 2013.03.06CN102954386A*CN102954386A*(21)申请号 201210515120.6(22)申请日 2012.12.05F21S 2/00(2006.01)F21V 29/00(2006.01)F21Y 101/02(2006.01)(71)申请人东莞勤上光电股份有限公司地址 523565 广东省东莞市常平镇横江厦村东莞勤上光电股份有限公司(72)发明人宗金华(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215代理人张明(54) 发明名称一种散热LED模组及LED筒灯(57) 摘要本。

2、发明涉及LED照明灯具技术领域,特指一种散热LED模组及LED筒灯,散热LED模组的散热器设置有内封闭式对流散热通道和开放式外对流散热通道,内封闭式对流散热通道与光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔连通,该结构的散热器不仅增强LED模组的散热效果,还减轻自身重量,节省制作散热器材料的成本;散热LED模组直接装配于电源模组和灯罩之间,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,环形孔与开放式外对流散热通道连通,光学引擎周边部分产生的热量通过环形孔进入开放式外对流散热通直接对流到空气中,通过内外对流散热,大大增加了散热的均衡性和散热效率,避免局部过热产生的热岛效应。(51)Int.Cl.权利要求书1页 。

3、说明书4页 附图8页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 8 页1/1页21.一种散热LED模组,包括:散热器和光学引擎,其特征在于:所述散热器包括筒腔体和纵向间隔分布连接在筒腔体外部的若干片散热筋片,筒腔体的两端面开口相通形成内封闭式对流散热通道;间隔相邻的散热筋片之间形成开放式外对流散热通道; 所述光学引擎包括有模组透镜、铝基板和设置于铝基板的若干个LED,模组透镜的中心开设有模组透镜通孔,铝基板的中心开设有铝基板通孔,所述铝基板通孔与模组透镜通孔相互对应连通;所述光学引擎设置于散热器的底端面,光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔。

4、均与散热器中的内封闭式对流散热通道连通。2.根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述模组透镜的透光外端面为平面结构,所述模组透镜的内腔中一体成型有若干个光学透镜,所述铝基板上的若干个LED分别与所述若干个光学透镜一一对应。3.根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述散热器中的若干片散热筋片均按垂直于筒腔体端面方向设置,所述若干片散热筋片的高度与所述筒腔体的高度一致,散热筋片的两端分别与所述筒腔体的两端面平齐。4.根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述内封闭式对流散热通道的内壁上分布有若干环形散热筋。5.根据权利要求1所述的散热LED模组,其特征在于:所述散。

5、热器与光学引擎通过长螺钉锁紧固定连接。6.根据权利要求2所述的散热LED模组,其特征在于:所述光学透镜的数目为至少3个。7.一种LED筒灯,包括电源模组和灯罩,其特征在于:所述电源模组和灯罩之间连接有如权利要求16任意一项所述的散热LED模组;所述电源模组包括有外接电源的LED控制电路板,电源模组安装在散热器的顶端面,电源模组内的LED控制电路板与光学引擎电连接;与散热LED模组连接的所述灯罩的上开口内径大于光学引擎外径而小于散热器外径;灯罩的上开口间隙套接在光学引擎的外部后与散热器的底面连接,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,所述环形孔与开放式外对流散热通道连通。8.根据权利要求7所述的。

6、LED筒灯,其特征在于:所述灯罩和散热器之间夹设有左连接片和右连接片,左连接片和右连接片通过下部螺丝锁紧于散热器底部的对应螺孔,左连接片和右连接片通过上部螺丝锁紧于灯罩的对应螺孔。9.根据权利要求7所述的LED筒灯,其特征在于:所述散热筋片的顶端设置有供电源模组插接的卡槽,电源模组通过所述卡槽插接于散热器。10.根据权利要求8所述的LED筒灯,其特征在于:所述左连接片卡接有左U形扭簧,左U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开口边缘;所述右连接片上卡接有右U形扭簧,右U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开口边缘。权 利 要 求 书CN 102954386 A1/4页3一种散热 LED 模组及 LED 筒。

7、灯技术领域0001 本发明涉及LED照明灯具技术领域,特指一种散热LED模组及LED筒灯。背景技术0002 随着照明技术的不断发展,各种灯具不断推陈出新。LED筒灯以其节能、环保等诸多优点已经被广泛应用到很多场合,但是,如何对LED筒灯进行更好的散热成为LED筒灯照明技术的难点。0003 现有技术的LED筒灯中有采用单一的散热器或者是散热器加上风扇,散热器加上风扇会增加成本,并需要额外供电。而现有单一的散热器通常采用热传导和热散失方式,通过增大散热片和外部空气的接触面积来增强散热。但是,这种散热方式无法解决热源接触的局部散热高温的热岛效应,容易造成散热不良。也有采用对流散热的结构来通过空气对流。

8、进行散热的,但是,现有的对流散热结构的散热器是采用若干道封闭散热通道,热量需要通过散热器的外壳往外散热,热量容易聚集在封闭的散热通道内而难以迅速散发到空气中。发明内容0004 本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种成本低、散热效果好的散热LED模组,该LED模组的模块化设计,便于灯具的生产组装与维修。0005 本发明的另一个目的在于针对现有技术的不足提供一种重量轻、成本低、散热效果好、内外通道对流散热的LED筒灯。0006 为实现上述目的,本发明的一种散热LED模组,包括:散热器和光学引擎,所述散热器包括筒腔体和纵向间隔分布连接在筒腔体外部的若干片散热筋片,筒腔体的两端面开口相通形成内封闭。

9、式对流散热通道;间隔相邻的散热筋片之间形成开放式外对流散热通道; 所述光学引擎包括有模组透镜、铝基板和设置于铝基板的若干个LED,模组透镜的中心开设有模组透镜通孔,铝基板的中心开设有铝基板通孔,所述铝基板通孔与模组透镜通孔相互对应连通;所述光学引擎设置于散热器的底端面,光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔均与散热器中的内封闭式对流散热通道连通。0007 作为优选,所述模组透镜的透光外端面为平面结构,所述模组透镜的内腔中一体成型有若干个光学透镜,所述铝基板上的若干个LED分别与所述若干个光学透镜一一对应。0008 作为优选,所述散热器中的若干片散热筋片均按垂直于筒腔体端面方向设置,所述若干片散热。

10、筋片的高度与所述筒腔体的高度一致,散热筋片的两端分别与所述筒腔体的两端面平齐。0009 作为优选,所述内封闭式对流散热通道的内壁上分布有若干环形散热筋。说 明 书CN 102954386 A2/4页40010 作为优选,所述散热器与光学引擎通过长螺钉锁紧固定连接。0011 作为优选,所述光学透镜的数目为至少3个。0012 为实现上述目的,本发明的一种LED筒灯,包括电源模组和灯罩,所述电源模组和灯罩之间连接有所述散热LED模组;所述电源模组包括有外接电源的LED控制电路板,电源模组安装在散热器的顶端面,电源模组内的LED控制电路板与光学引擎电连接;与散热LED模组连接的所述灯罩的上开口内径大于。

11、光学引擎外径而小于散热器外径;灯罩的上开口间隙套接在光学引擎的外部后与散热器的底面连接,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,所述环形孔与开放式外对流散热通道连通。0013 作为优选,所述灯罩和散热器之间夹设有左连接片和右连接片,左连接片和右连接片通过下部螺丝锁紧于散热器底部的对应螺孔,左连接片和右连接片通过上部螺丝锁紧于灯罩的对应螺孔。0014 作为优选,所述散热筋片的顶端设置有供电源模组插接的卡槽,电源模组通过所述卡槽插接于散热器。0015 作为优选,所述左连接片卡接有左U形扭簧,左U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下开口边缘;所述右连接片上卡接有右U形扭簧,右U形扭簧的U形延伸架抵压在灯罩下。

12、开口边缘。0016 本发明的有益效果:一种散热LED模组,散热器设置有内封闭式对流散热通道和开放式外对流散热通道,内封闭式对流散热通道与光学引擎中的模组透镜通孔和铝基板通孔连通,该结构的散热器不仅增强LED模组的散热效果,还减轻自身重量,节省制作散热器材料的成本。0017 一种LED筒灯,散热LED模组直接装配于电源模组和灯罩之间,灯罩的上开口与光学引擎之间形成环形孔,环形孔与开放式外对流散热通道连通,光学引擎周边部分产生的热量通过环形孔进入开放式外对流散热通直接对流到空气中,光学引擎中部产生的热量通过内封闭式对流散热通道由散热器的开口散到空气中,通过内外对流散热,大大增加了散热的均衡性和散热。

13、效率,避免局部过热产生的热岛效应。本发明将散热器直接裸露在外,使散热更为直接。附图说明0018 图1是本发明散热LED模组的结构示意图。0019 图2是本发明散热器横截面的结构示意图。0020 图3是本发明光学引擎的分解示意图。0021 图4是本发明LED筒灯的立体分解示意图。0022 图5是本发明LED筒灯的剖面结构示意图。0023 图6是本发明LED筒灯的立体结构示意图。0024 图7是本发明LED筒灯的底面结构示意图。0025 图8是本发明LED筒灯的侧面结构示意图。0026 附图标记包括:10电源模组 11 LED控制电路板 12插柱说 明 书CN 102954386 A3/4页520。

14、散热器 21筒腔体 22散热筋片 23内封闭式对流散热通道 24开放式外对流散热通道25环形散热筋 26卡槽 30光学引擎 31模组透镜 311模组透镜通孔 312光学透镜32铝基板 321铝基板通孔 33 LED 40灯罩 41上开口 42环形孔 51左连接片 52右连接片 61下部螺丝62上部螺丝 71左U形扭簧 72右U形扭簧 80长螺钉。具体实施方式0027 以下结合附图对本发明进行详细的描述。0028 如图1至图8所示,本发明的一种散热LED模组,包括:散热器20和光学引擎30,所述散热器20包括筒腔体21和纵向间隔分布连接在筒腔体21外部的若干片散热筋片22,筒腔体21的两端面开口。

15、相通形成内封闭式对流散热通道23;间隔相邻的散热筋片22之间形成开放式外对流散热通道24。 0029 所述光学引擎30包括有模组透镜31、铝基板32和设置于铝基板32的若干个LED 33,模组透镜31的中心开设有模组透镜通孔311,铝基板32的中心开设有铝基板通孔321,所述铝基板通孔321与模组透镜通孔311相互对应连通;所述光学引擎30固定连接于散热器20的底端面,光学引擎30中的模组透镜通孔311和铝基板通孔321分别与散热器20中的内封闭式对流散热通道23连通。0030 本实施例的模组透镜31的透光外端面为平面结构,所述模组透镜31的内腔中一体成型有若干个光学透镜312,所述铝基板32。

16、上的若干个LED 33分别与所述若干个光学透镜312一一对应。0031 本实施例的散热器20中的若干片散热筋片22均按垂直于筒腔体21端面方向设置,所述若干片散热筋片22的高度与所述筒腔体21的高度一致,散热筋片22的两端分别与所述筒腔体21的两端面平齐。0032 本实施例的内封闭式对流散热通道23的内壁上分布有若干环形散热筋25。0033 本实施例的散热器20与光学引擎30通过长螺钉80锁紧固定连接。0034 本实施例的光学透镜312的数目为6个。0035 本发明的散热LED模组的散热器20设置有内封闭式对流散热通道23和开放式外对流散热通道24,内封闭式对流散热通道23与光学引擎30中的模。

17、组透镜通孔311和铝基板通孔321连通,光学引擎30产生的热量通过上述通道散发到空气中,增强LED 模组的散热效果;本发明散热器20结构设计,使自身重量得到减轻,节省制作散热器20材料的成本。0036 本发明的散热LED模组将电源模组10外置,采用模块化组装,便于灯具的组装生产和维修。0037 本发明还提供一种LED 筒灯,包括电源模组10和灯罩40,所述电源模组10和灯罩40之间连接有所述散热LED模组。本实施例的灯罩40采用上窄下宽的喇叭形设计。0038 所述电源模组10包括有外接电源的LED 控制电路板11,电源模组10安装在散热说 明 书CN 102954386 A4/4页6器20的顶。

18、端面,电源模组10内的LED 控制电路板11与光学引擎30电连接;与散热LED模组连接的所述灯罩40的上开口41的内径大于光学引擎30外径而小于散热器20外径;光学引擎30的外径小于散热器20的外径使得光学引擎30周边空间与散热器20的开放式外对流散热通道24相通;灯罩40的上开口41间隙套接在光学引擎30的外部后与散热器20的底面连接,灯罩40的上开口41与光学引擎30之间形成环形孔42,所述环形孔42与开放式外对流散热通道24连通。0039 使用时,本发明LED 筒灯通过筒腔体21形成的内封闭式对流散热通道23实现内外空气垂直对流,将光学引擎30中部分产生的热量散到空气中;同时,光学引擎3。

19、0四周边的热量通过环形孔42进入开放式外对流散热通道24对流到空气中,通过内外对流散热,大大增加了散热的均衡性和散热效率,避免局部过热产生的热岛效应。本发明将散热器20直接裸露在外,使散热更为直接。0040 此外,散热器20中的内封闭式对流散热通道23上分布的若干个环形散热筋25加强了散热器20的散热的效果。0041 本实施例的灯罩40和散热器20之间夹设有左连接片51和右连接片52,左连接片51和右连接片52通过下部螺丝61锁紧于散热器20底部的对应螺孔,左连接片51和右连接片52通过上部螺丝62锁紧于灯罩40的对应螺孔。0042 所述左连接片51卡接有左U形扭簧71,左U形扭簧71的U形延。

20、伸架抵压在灯罩40下开口边缘;所述右连接片52上卡接有右U形扭簧72,右U形扭簧72的U形延伸架抵压在灯罩40下开口边缘。0043 本实施例电源模组10的截面和散热器20的截面均为同样大小的圆形形状,散热筋片22的顶端设置有供电源模组10插接的卡槽26,电源模组10底部的插柱12通过所述卡槽26插接于散热器20,电源模组10可快速组装于散热LED模组,便于灯具的组装生产和维修。0044 以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说 明 书CN 102954386 A1/8页7图1说 明 书 附 图CN 102954386 A2/8页8图2说 明 书 附 图CN 102954386 A3/8页9图3说 明 书 附 图CN 102954386 A4/8页10图4说 明 书 附 图CN 102954386 A10。

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