填充模.pdf

本实用新型公开了一种填充模，模盒(7)的顶面为模面(1)，模面(1)的边缘与模侧面(2)的上边缘之间有凹台(3)；模盒(7)的底面内空为模内面(5)。本实用新型不需要取出模具，能缩短施工工期，缩短结构设计工期，模具为耐火轻质材料，减少施工模板用量，减少施工模板裁损，降低结构用钢量，使建筑耐火性能提高，降低结构总造价，并且使得建筑结构的多样化，优化建筑的力学性能，提高建筑的二次设计可行性，所形成的混凝土结构为空心结构，在构成建筑后为空心，减轻结构自重。

1.  一种填充模，它包括模盒(7)；其特征在于：模盒(7)的顶面为模面(1)，模面(1)的边缘与模侧面(2)的上边缘之间有凹台(3)；模盒(7)的底面内空为模内面(5)。

2.  根据权利要求1所述的填充模，其特征在于：模面(1)可以为平面或曲面。

3.  根据权利要求1所述的填充模，其特征在于：模面(1)与凹台(3)立面的夹角、模侧面(2)与凹台(3)平面的夹角为直角或钝角。

4.  根据权利要求1所述的填充模，其特征在于：模内面(5)为凹形曲面。

5.  根据权利要求1所述的填充模，其特征在于：凹台(3)上有切角(6)。

6.  根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述，其特征在于：填充模所用的材料为耐火轻质材料。

7.  根据权利要求1所述的填充模，其特征在于：所述的耐火轻质材料为磷石膏或脱硫石膏。

填充模
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用材，尤其是一种建筑用的填充模。
背景技术
目前使用的建筑模具，一般都是在浇筑了以后取出，反复使用的，一种模具对应的建筑结构也很简单，由于需要取出模具反复使用，建筑工期就比较长，而且由于使用过程中的需要，模板将会收到裁损。并且，现在通常使用的模具做的建筑，钢筋混凝土用量大，建筑自身重量重，建筑结构设计工期长，建筑结构的截面形式单一，模板裁损大，耐火程度不高，综合成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种填充模。该填充模能缩短施工工期，缩短结构设计工期，减轻结构自重，减少施工模板用量，减少施工模板裁损，降低结构用钢量，使建筑耐火性能提高，降低结构总造价，对废料进行了有效利用。
本实用新型的技术方案是：模盒(7)的顶面为模面(1)，模面(1)的边缘与模侧面(2)的上边缘之间有凹台(3)；模盒(7)的底面内空为模内面(5)。
所述的填充模模面(1)可以为平面或曲面。
前述的模面(1)与凹台(3)立面的夹角、模侧面(2)与凹台(3)平面的夹角为直角或钝角。
前述的模内面(5)为凹形曲面。
前述凹台(3)上有切角(6)。
前述的填充模所用的材料为耐火轻质材料。
所述的耐火轻质材料为磷石膏或脱硫石膏。
与现有技术相比，本实用新型不需要取出模具，能缩短施工工期，缩短结构设计工期，模具为耐火轻质材料，减少施工模板用量，减少施工模板裁损，降低结构用钢量，使建筑耐火性能提高，降低结构总造价，并且使得建筑结构的多样化，优化建筑的力学性能，提高建筑的二次设计可行性，所形成的混凝土结构为空心结构，在构成建筑后为空心，减轻结构自重。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为图1的B-B剖面图。
具体实施方式
实施例：填充模的结构如图1、图2和图3所示，模盒7的定面为模面1，模面1为长50cm、宽50cm的矩形平面，模面1的边缘与模侧面2的上边缘有凹台3，凹台3的平面为长60cm、宽60cm的矩形，模盒7高为15cm；模面1与凹台3立面的夹角、模侧面2与凹台3平面的夹角均为直角，模盒7的底面内空为模内面5，模内面5为如图1的凹形曲面。凹台3上有切角6(4个角均可以加工为切角，本例中选用的是1个角为切角的情况)，填充模所用的材料本例中为磷石膏或脱硫石膏。
本实用新型用于建筑施工时，在浇筑结束后不需要将模盒7取出，模盒7留在建筑中作为填充物，由于不需要取出模盒7，节省了施工工期约30％，同时也就减少了建筑结构设计工期约40％，还避免了施工模板裁损约50％，降低了模板的施工使用量约20％；模盒7的模内面5是凹形曲面，在浇筑完成后，在建筑是空心结构，减轻了结构自重约20％，降低了结构用钢量45％，总体上降低了结构成本15％。凹台3使浇筑后的建筑截面成“工”形结构，其力学性能比截面成“T”形的要好。填充模选用了耐火的磷石膏或脱硫石膏，使建筑耐火性能得到提高，同时利用了工业废料，有利于保护环境，减少了废料处理成本。