具有缓冲能力的膨胀套管装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200620136480.5

申请日:

2006.12.25

公开号:

CN200985759Y

公开日:

2007.12.05

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权有效期届满IPC(主分类):E21B 29/10申请日:20061225授权公告日:20071205|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:长庆石油勘探局 地址:陕西省西安市长庆兴隆园小区勘探局科技处,邮编:710021变更后权利人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司 地址:陕西省西安市未央区未央路151号长庆兴隆园小区长庆指挥部工程技术与科技部,邮编:710021登记生效日:2009.1.9|||授权

IPC分类号:

E21B29/10(2006.01)

主分类号:

E21B29/10

申请人:

长庆石油勘探局;

发明人:

王长宁; 李前春; 魏小房; 王莉; 杨博

地址:

710021陕西省西安市长庆兴隆园小区勘探局科技处

优先权:

专利代理机构:

西安慈源有限责任专利事务所

代理人:

鲍燕平

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内容摘要

本实用新型涉及石油工业膨胀套管作业中使用的管柱设计,特别是具有缓冲能力的膨胀套管装置,它至少包括膨胀管(2)、膨胀锥(10)、堵头(11)、管柱(1),其特征是:膨胀管(2)的下端连接有堵头(11);在堵头(11)上端,膨胀管(2)预留锥体段有膨胀锥(10);膨胀管(2)的上端有管柱(1),在管柱(1)与膨胀锥(10)之间连接有伸缩节。这种具有缓冲能力的膨胀套管装置,以便降低膨胀作业过程的风险,提高膨胀套管作业过程中的可靠性。

权利要求书

1、  具有缓冲能力的膨胀套管装置,它至少包括膨胀管(2)、膨胀锥(10)、堵头(11)、管柱(1),其特征是:膨胀管(2)的下端连接有堵头(11);在堵头(11)上端,膨胀管(2)预留锥体段有膨胀锥(10);膨胀管(2)的上端有管柱(1),在管柱(1)与膨胀锥(10)之间连接有伸缩节。

2、
  根据权利要求1所述的具有缓冲能力的膨胀套管装置,其特征是:所述的伸缩节至少包括伸缩筒(3)、伸缩杆(6)、伸缩杆接头(8);伸缩杆接头(8)一端与膨胀锥(10)螺纹连接;伸缩杆接头(8)另一端与伸缩杆(6)螺纹连接;伸缩杆(6)另一端与伸缩筒(3)的内筒壁滑动连接。

3、
  根据权利要求2所述的具有缓冲能力的膨胀套管装置,其特征是:所述的伸缩筒(3)的内腔横截面是正六边型。

4、
  根据权利要求2所述的具有缓冲能力的膨胀套管装置,其特征是:所述的伸缩筒(3)的内腔横截面是正方型。

5、
  根据权利要求2所述的具有缓冲能力的膨胀套管装置,其特征是:所述的伸缩筒(3)的内腔横截面是圆型。

说明书

具有缓冲能力的膨胀套管装置
技术领域
本实用新型涉及石油工业膨胀套管作业中使用的管柱设计,特别是具有缓冲能力的膨胀套管装置。
背景技术
应用膨胀套管修复油井中被腐蚀的套管,以保持油井套管的完整性,维持正常的油井生产,延长油井的寿命;也可用于钻井作业,解决钻并过程中出现的一些复杂问题,如在钻遇盐层或易垮塌地层时,可用膨胀套作业管来保持井眼的完整性,保证钻井作业的继续进行;在深井及超深井钻井或需要下入多层套管的钻井作业中,使用膨胀套管技术可以获得比较大的完井内径,方便后续的作业。现有通过膨胀套管实施方式是将一膨胀管下放到预定的位置后,开泵打压膨胀,在压力的作用下,膨胀管向下移动。第二个过程是膨胀管定位,当膨胀管被膨胀到锚定位胶筒时,膨胀管被锚定于套管上。当膨胀管被锚定于套管上时,随着泵不断打压,膨胀锥开始上顶,由于膨胀锥与钻具是硬连接,钻具的重量就会全部加到膨胀锥上,造成膨胀时附加的压力急剧增加,这些附加的压力会造成启动腔堵头密封失效,使膨胀作业半途而废。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲能力的膨胀套管装置,以便降低膨胀作业过程的风险,提高膨胀套管作业过程中的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的,具有缓冲能力的膨胀套管装置,它至少包括膨胀管2、膨胀锥10、堵头11、管柱1,其特征是:膨胀管2的下端连接有堵头11;在堵头11上端,膨胀管2预留锥体段有膨胀锥10;膨胀管2的上端有管柱1,在管柱1与膨胀锥10之间连接有伸缩节。
所述的伸缩节至少包括伸缩筒3、伸缩杆6、伸缩杆接头8;伸缩杆接头8一端与膨胀锥10螺纹连接;伸缩杆接头8另一端与伸缩杆6螺纹连接;伸缩杆6另一端与伸缩筒3的内筒壁滑动连接。
所述的伸缩筒3的内腔横截面是正六边型。
所述的伸缩筒3的内腔横截面是正方型。
所述的伸缩筒3的内腔横截面是圆型。
本发明的工作过程及优点是:在油田膨胀套管作业中使用伸缩节,伸缩杆接头8一端与膨胀锥连接螺纹9螺纹连接;伸缩杆接头8另一端与伸缩杆6的伸缩杆连接螺纹7螺纹连接;伸缩杆6另一端与伸缩筒3的内筒壁滑动连接。工作时当膨胀锥10上移时,伸缩节收缩,这就相当于用伸缩节将钻具的重量与膨胀锥10隔离,钻具的重量不会加到膨胀锥10上。当伸缩节全部收完后,泵压上升,上提钻具。如此循环,可顺利完成膨胀作业。有利降低膨胀作业过程的风险,提高膨胀套管作业过程中的可靠性。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例结构示意图。
图中:1、管柱;2、膨胀管;3、伸缩筒;4、锚定胶筒;5、密封圈;6、伸缩杆;7、连接螺纹;8、伸缩杆接头;9、连接螺纹;10、膨胀锥;11、堵头。
具体实施方式
如图1所示,它主要由膨胀管2、膨胀锥10、堵头11、管柱1组成,膨胀管2的下端连接有堵头11;膨胀管2和堵头11与被腐蚀的套管密封,膨胀锥10首先固定在膨胀管2预留锥体段。膨胀锥10上端有膨胀锥连接螺纹9,伸缩杆接头8一端也带有螺纹,膨胀锥连接螺纹9与伸缩杆接头8一端的螺纹连接;伸缩杆接头8另一端与伸缩杆6的连接螺纹7螺纹连接;伸缩杆6另一端与伸缩筒3的内筒壁滑动连接,这样伸缩杆6可在伸缩筒3的内筒内壁滑动。在这里伸缩杆6、伸缩筒3和伸缩杆接头8构成伸缩节。伸缩筒3的内腔横截面是正六边型或是正方型或是圆型结构。
工作时,当膨胀管2被锚定于锚定胶筒4时,随着泵不断打压,膨胀锥10上移,伸缩节收缩,这就相当于用伸缩节将钻具的重量与膨胀锥10隔离,钻具的重量不会加到膨胀锥10上。当伸缩节全部收完后,上提钻具。如此循环,可顺利完成膨胀作业。
伸缩节既要伸缩自如,又要密封,因此伸缩筒3接口有密封圈5,使伸缩杆6与伸缩筒3的接口有效密封。

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本实用新型涉及石油工业膨胀套管作业中使用的管柱设计,特别是具有缓冲能力的膨胀套管装置,它至少包括膨胀管(2)、膨胀锥(10)、堵头(11)、管柱(1),其特征是:膨胀管(2)的下端连接有堵头(11);在堵头(11)上端,膨胀管(2)预留锥体段有膨胀锥(10);膨胀管(2)的上端有管柱(1),在管柱(1)与膨胀锥(10)之间连接有伸缩节。这种具有缓冲能力的膨胀套管装置,以便降低膨胀作业过程的风险,提。

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