U型渠道混凝土衬砌机.pdf

本实用新型涉及一种大中型段面U型渠道混凝土衬砌机，它由导向模：料斗、成型振动模、滑模，两台柴油机、多级振动器，变速卷杨机，牵引机构组成。本实用新型以柴油机为动力，分别以传动皮带，带动多级振动器和以传动皮带通过变速卷杨机，带动牵引机构工作。它能将混凝土一次浇筑成形，振动密实，连续工作，提高渠道衬砌的速度和质量，可以广泛应用于大中型灌区、干支渠的更新改造和防渗衬砌。

1、  一种U型渠道混凝土衬砌机，它由牵引机构、钢丝绳(4)、导向滑模(5)、纵向钢筋布设孔(26)、配料漏斗(7)、分料板(8)、钢绳套管(6)、软连接组件(9)、振动器(10)、(11)、传动皮带(12)、动力柴油机(15)、成型振动模(14)、成型滑模(16)、第二动力柴油机(18)、传动皮带(17)、变速卷扬机(19)、导向定滑轮(20)组成，其特征在于：其牵引机构由卷扬机(19)、锚钎(1)、三角架(3)及导向定滑轮(20)构成，钢丝绳(4)的一端通过锚钎(1)上的倒向滑轮(2)与设在导向模(5)内侧上的2个钢绳牵引环相连，另一端通过导向定滑轮(20)连接在卷扬机(19)的辊筒上，在导向模(5)的内侧上设有2个钢绳牵引环、导向模(5)的后端与配料漏斗(7)焊接在一起，配料漏斗(7)内部的底部设有两个分料板(8)，在分料板(8)下部的中间设有一个钢绳套管(6)，在配料漏斗(7)与导向滑模(5)的隔挡板上均匀设置一组纵向钢筋布设孔(26)，在配料漏斗(7)和成型振动模(14)的两侧设有压边机构，成型振动模(14)的两端分别以软连接组件(9)与配料漏斗(7)、滑模(16)连接，成型振动模内设有两组振动器(10)(11)，振动器(10)(11)各由一个振动轴和设在振动轴上的两个偏心块(21、22)、一个动力输入轮(24)、两个轴承(23)及轴承座(25)构成，二个轴承座(25)用螺丝分别连接在成型振动模(14)内的振动支架上，在成型振动模(14)的支座上安装有动力柴油机(15)，二个传动皮带(12、13)分别连接动力输入轮(24)与动力柴油机(15)动力输出轮相连，第二动力柴油机(18)安装在成型滑模(16)上，皮带(17)将第二动力柴油机(18)的动力输出轮与变速卷扬机(19)的动力输入轮相连。

2、  如权利要求1所述的U型渠道混凝土衬砌机，其特征在于：牵引机构由卷扬机(19)、锚钎(1)、倒向滑轮(2)、三角支架(3)构成，锚钎(1)均匀地固定在三角支架(3)的各角上，倒向滑轮(2)连接于锚钎(1)与三角支架(3)之间。

U型渠道混凝土衬砌机
一技术领域
本实用新型涉及一种大中型段面U型渠道衬砌机。该机大段面，双动力，多机振动并能随机捕设纵向钢筋，适用于大中型灌区、干支渠的更新改造和防渗衬砌。
二、已有技术
随着三农工程的起动，各大灌区都在更新改造干支渠一般都是70-80年代修建的，现在全部老化、失修，但大型渠道断面一般都是人工施工，质量不稳定、费工费时。中国实用新型专利ZL91216409·3《气动切缝U型渠道混凝土衬砌机》，该机采用一级动力，单级震动，该机U型砼衬砌机主要是适用于田间灌水渠的防渗衬砌，过水流量为0.08-0.15m3/s。
三、发明的目
本实用新型的目的是提供一种大断面，双动力多级震动的U型渠道混凝土衬砌机，该机能设有随机辅设纵向钢筋装置。
本实用新型的目是这样来实现的：它由牵引机构、导向滑模、纵向钢筋布设孔、配料漏斗、分料板、钢绳套管、软连接组件、振动器、传动皮带、动力柴油机、振动成型模、成型滑模、第二动力柴油机、传动皮带、变速卷扬机、导向滑轮组成。牵引机构由锚钎、导向定滑轮、三角支架构成，锚钎均匀地固定在三角支架的各角上，倒向滑轮连接于锚钎与三角支架之间。钢丝绳的一端通过锚钎上的倒向滑轮与设在导向模内侧上的2个钢绳牵引环相连，另一端通过导向定滑轮连接在卷扬机的辊筒上，在导向模的内侧上设有2个钢绳牵引环、导向模的后端与配料漏斗焊接在一起，配料漏斗内部的底部设有两个分料板，在分料板下部的中间设有一个钢绳套管，在配料漏斗与导向滑模的隔挡板上均匀设置一组纵向钢筋布设孔，在配料漏斗和成型振动模的两侧设有压边机构，成型振动模的两端分别以软连接与配料漏料、滑模连接，成型振动模内设有两组振动器，振动器各由一个振动轴和设在振动轴上的两个偏心块、一个动力输入轮、两个轴承及轴承座构成，轴承座用螺丝分别连接在振动模内的振动支架上，在振动模的支座上安装有动力柴油机，二个传动皮带分别连接动力输入轮与动力柴油机动力输出轮相连，第二动力柴油机安装在成型滑模上，皮带将动力柴油机的动力输出轮与变速卷扬机的动力输入轮相连，变速卷扬机连接于牵引钢丝绳。
本实用新型是在气动切缝U型砼衬砌机的基础上完成的。在原有气动切缝U型砼衬砌机的基础上，设计出大断面，双动力多级震动的U型砼衬砌机，并能随机辅设纵向钢筋。适合各大中型灌区，干支渠全断面防渗衬砌，设计过水流量5-8-10m3/s是原有气动切缝U型砼衬砌机的60-65倍。
四、附图说明
附图1本实用新型U型渠道混凝土衬砌机的主视图。
附图2本实用新型U型渠道混凝土衬砌机的俯视图。
附图3本实用新型U型渠道混凝土衬砌机的多级振动结构示意图。
附图4本实用新型U型渠道混凝土衬砌机纵向钢筋布设结构主示意图。
附图5本实用新型U型渠道混凝土衬砌机纵向钢筋布设结构俯示意图。
附图6本实用新型U型渠道混凝土衬砌机牵引机构结构示意图。
其中：1----锚钎  2----倒向滑轮  3----三角架4----钢丝绳5----导向滑模  6----钢绳套管  7----配料漏斗  8----分料板  9----软连接组件  10----振动器  11----振动器  12---传动皮带  13----传动皮带  14----成型振动模  15----动力柴油机  16----成型滑模17----传动皮带  18----第二动力柴油机  19----变速卷扬机  20----导向滑轮  21----偏心块  22----偏心块  23----两个轴承  24----动力输入轮  25----轴承座  26----纵向钢筋布设孔
五、实现方式
本实用新型提供的U型渠道混凝土衬砌机，它由牵引机构、钢丝绳(4)、导向滑模(5)、纵向钢筋布设孔(26)、配料漏斗(7)、分料板(8)、钢绳套管(6)、软连接组件(9)、振动器(10)、(11)、传动皮带(12、13)、动力柴油机(15)、成型振动模(14)、成型滑模(16)、第二动力柴油机(18)、传动皮带(17)、变速卷扬机(19)、导向定滑轮(20)组成，其导向模(5)，成型振动模(14)，滑模(16)的外曲面均为U型。导向模(5)的外曲面与衬砌的U型曲面相吻合。其牵引机构由卷扬机(19)、导向定滑轮(20)和锚钎(1)，三角架(3)构成，锚钎(1)均匀地固定在三角支架(3)的各角上，倒向滑轮(2)连接于锚钎(1)与三角支架(3)之间。钢丝绳(4)的一端通过锚钎(1)上的倒向滑轮(2)与设在导向模(5)内侧上的2个钢绳牵引环相连，另一端通过导向定滑轮(20)连接在卷扬机(19)的辊筒上，在导向模(5)的内侧上设有2个钢绳牵引环、导向模(5)的后端与配料漏斗(7)焊接在一起，配料漏斗(7)内部的底部设有两个分料板(8)，它能将配料漏斗里的砼均匀的配置在渠道的两侧和底部并能同时完成衬砌渠道同时衬砌渠边。在分料板下部的中间设有一个钢绳套管(6)，在配料漏斗(7)与导向滑模(5)的隔挡板上均匀设置一组纵向钢筋布设孔(26)，所需布设的钢筋按照要求通过一组纵向钢筋布设孔(26)完成纵向钢筋的布设，成型振动模(14)的两端分别以软连接组件(9)与配料漏料(7)、滑模(16)连接，软连接能有效的控制减少振动能量向配料漏斗和滑模传递，成型振动模内设有两组振动器(10)(11)，成型振动模能将砼浇筑成一个U型的衬砌层、并以振动的方式予以密实。振动器(10)(11)各由一个振动轴和设在振动轴上的两个偏心块(21、22)、一个动力输入轮(24)、两个轴承(23)及轴承座(25)构成，二个轴承座(25)用螺丝分别连接在成型振动模(14)内的振动支架上，在成型振动模(14)的支架上安装有动力柴油机(15)，二个传动皮带(12、13)分别连接动力输入轮(24)与成型振动模支座上的柴油机(15)动力输出轮相连接，第一台柴油机输出的动力，以皮带传递的方式，分别将动力传递给各级振动器(10、11)，第二动力柴油机(18)安装在成型滑模(16)上，皮带(17)将动力柴油机(18)的动力输出轮与变速卷扬机(19)的动力输入轮相连，变速卷扬机(19)通过导向滑轮(20)连接于牵引钢丝绳(4)，第二台柴油机以皮带传动的方式，将动力传递给变速卷扬机及牵引机构。
本实用新型提供的U型渠道混凝土衬砌机，它在衬砌渠道的过程中能将浇筑成型，振动密实，压边，布设钢筋工序-机完成。衬砌层面光滑。整体结构性能好。糙率小于0.015。衬砌效率为人工衬砌的25倍，提高衬砌的速度和质量。