杀菌装置及杀菌方法.pdf

本发明提供一种杀菌装置，其由用于容纳被杀菌物并通过高温高压蒸汽对该被杀菌物进行杀菌的收容室(2)，用于开关上述收容室(2)的开关部(1)，及，用于在将上述开关部(1)打开时，随着将上述开关部(1)打开用的操作而阻止上述蒸汽从上述收容室(2)向外部流出的流出阻止机构(3)构成，通过这种结构，可以使杀菌处理时的作业性提高。

1.  一种杀菌装置，其特征在于，具备：
收容室，其容纳着被杀菌物并通过高温高压的蒸汽对该被杀菌物进行杀菌；
开关部，其对所述收容室进行开关；及
流出阻止机构，其在将所述开关部打开时，随着将所述开关部打开用的操作阻止所述蒸汽从所述收容室向外部的流出。

2.  如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于：所述流出阻止机构包括，设置在用于将所述被杀菌物容纳在所述收容室中或取出的开口的周缘部附近的吸引部，并随着将所述开关部打开用的操作而通过所述吸引部进行所述蒸汽的吸引。

3.  如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于：所述流出阻止机构包括：随着将所述开关部打开用的操作而遮蔽开口部的遮蔽部件，该开口部用于将所述被杀菌物容纳在所述收容室中或取出。

4.  如权利要求3所述的杀菌装置，其特征在于：所述遮蔽部件和所述开关部设置成一体，在所述开关部打开到装置外部的开放位置时，所述遮蔽部件移动到完全遮蔽所述开口部的位置。

5.  如权利要求4所述的杀菌装置，其特征在于：在将所述开关部关闭了的状态下的该开关部的里侧，设置有容纳所述被杀菌物用的容纳部，在所述开关部打开到装置外部的开放位置时，所述容纳部被设置在可以容纳所述被杀菌物的位置。

6.  如权利要求5所述的杀菌装置，其特征在于：所述容纳部中设置有用于设置指示器和其他装置的指示器设置空间，该指示器和其他装置用于确认所述被杀菌物是否确实杀菌完成了。

7.  如权利要求6所述的杀菌装置，其特征在于：在所述指示器设置空间中设置有用于在杀菌处理过程中使蒸汽浸透到内部的多个通气口。

8.  如权利要求6所述的杀菌装置，其特征在于：在所述指示器设置空间中设置有用于在杀菌处理过程中使蒸汽浸透到内部的网眼结构。

9.  如权利要求3所述的杀菌装置，其特征在于：所述遮蔽部件和所述开关部分开地设置，在所述开关部打开到装置外部的开放位置时，所述遮蔽部件移动到完全遮蔽所述开口部的位置。

10.  一种杀菌方法，其特征在于，具备：
将被杀菌物安置在收容室内并关闭设置在该收容室上的开关部的工序；
向被安置在所述收容室内的被杀菌物供给高温高压蒸汽从而进行杀菌处理的工序；
在杀菌工序结束后，为了将所述被杀菌物取出而将所述开关部开放的工序；及
与所述开关部的开放动作连动，从而阻止所述蒸汽从所述收容室向外部的流出的工序。

杀菌装置及杀菌方法
技术领域
本发明涉及具有容纳被杀菌物并通过高温高压的蒸汽对该被杀菌物进行杀菌的收容室(チヤンバ一)的杀菌装置及杀菌方法。
背景技术
日本特开平11-56977号公报中公开了一种技术方案，在高压蒸汽杀菌装置中，在收容室的门的内面介由隔板设置传热板从而构成热介质流路，使该热介质流路中的热介质通过热介质供给口和热介质排出口而流通，并对应行程将传热板的温度调整为适当温度，从而防止作业者烫伤。
另外，日本特开平10-225506号公报中公开了一种技术方案，在高压蒸汽杀菌装置中，进行干燥工序时，除了产生蒸汽的杀菌用加热器以外，还设置有干燥被杀菌物的干燥用加热器，通过该干燥用加热器干燥被杀菌物的同时，通过冷却机构来冷却装置主体的一部分，从而促进水分从被杀菌物的蒸发。
另外，现有的高压蒸汽杀菌装置中，使用者可以通过设置在收容室中的大的开口，  将被杀菌物放置在收容室内从而进行杀菌处理。
上述特开平11-56977号公报，为了冷却装置的门，需要在打开该门时将高温蒸汽或者气体从收容室内放出，因而有损作业性。另外，上述特开平10-225506号公报，为了促进干燥，而将收容室的排放装置(ドレン)附近冷却，因此收容室内被冷却，不适合为了进行下一次杀菌工作而保持收容室内温度的类型的杀菌机。
另外，现有的蒸汽杀菌装置中，为了在杀菌完成后取出收容室内的被杀菌物而打开门，因而，收容室内的蒸汽或者热气从打开的门流出到外部。由此，收容室自身的热气散失并变冷，因而，再次杀菌时必须进行预热。另外，为了将被杀菌物放置在收容室内，必须将被杀菌物挟入收容室内部，很费事。
发明内容
本发明的目的是提供一种杀菌装置及杀菌方法，其通过将残留在收容室内的高温蒸汽或气体从吸引管道吸引并排出到装置外部而提高作业性。
另外，本发明的另一目的是提供一种杀菌装置及杀菌方法，可以提高收容室的保温性能，并且，使放置被杀菌物时的作业性得以提高。
根据本发明第1个方面所涉及的杀菌装置，其具备：收容室，其容纳着被杀菌物并通过高温高压的蒸汽对该被杀菌物进行杀菌；开关部，其对所述收容室进行开关；及流出阻止机构，其在将所述开关部打开时，随着将所述开关部打开用的操作阻止所述蒸汽从所述收容室向外部的流出。
另外，根据本发明第2个方面所涉及的杀菌方法，其具备：将被杀菌物安置在收容室内并关闭设置在该收容室上的开关部的工序；向被安置在所述收容室内的被杀菌物供给高温高压蒸汽从而进行杀菌处理的工序；在杀菌工序结束后，为了将所述被杀菌物取出而将所述开关部开放的工序；及与所述开关部的开放动作连动，从而阻止所述蒸汽从所述收容室向外部的流出的工序。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的高压蒸汽杀菌装置的结构的图；
图2是杀菌装置的概略结构的框图；
图3是用于说明通过杀菌装置进行的高压蒸汽杀菌处理的顺序的流程图；
图4是用于说明降低收容室开口部的温度的机构的图；
图5是表示随着一系列的杀菌处理的进行，收容室内的压力变化的状态，以及将各构成要件打开、关闭或者开关的时机的图；
图6是表示本发明的第2实施方式的杀菌装置201的外观；
图7是表示在第2实施方式的杀菌装置201中，门204被关闭的状态的剖面图；
图8是在第2实施方式的杀菌装置201中，门204被打开的状态的剖面图；
图9是用于说明第2实施方式的变形例的图；
图10是用于说明第2实施方式的其他变形例的图。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。
(第1实施方式)
图1是表示本发明地第1实施方式的高压蒸汽杀菌装置(以下称为杀菌装置)的结构的图。在杀菌装置100的大致中央部位设置有收容室2。收容室2被用于容纳被杀菌物5并通过高温高压蒸汽进行杀菌。并设置有用于密闭该收容室2的开口部的门(开关部)1。门1的关闭通过门传感器7而被检测出来。杀菌处理是通过作业者操作操作面板6从而给予装置指示来进行的。
另外，在打开了门1的收容室2的开口入口(周缘部附近)设置用于吸引高温蒸汽或气体的吸引管道(流出阻止机构)3。吸引管道3被连接在装置内部的吸引泵4上。13是排气管道。
图2是表示杀菌装置100的概略结构的框图。图3是用于说明通过杀菌装置100进行的高压蒸汽杀菌处理的顺序的流程图。下面，参照图1～图3对本实施方式的高压蒸汽杀菌处理进行说明。首先，作为准备工序(步骤S1)，作业者打开装置的门1并将进行了消毒包装(滅菌パツク)等的被杀菌物5安置在收容室2内，然后关闭门1。在确认门1关闭之后，按下操作面板6的杀菌工序开始用的开关。如果门传感器7确认了门1被关闭，则将装置的门1锁上，并开始下述的一系列的杀菌处理。
最初，将收容室2内的空气由真空泵8吸引，从而进入将收容室2内减压的真空工序(步骤S2)。收容室2内下降到预先设定的压力(例如，-0.09MPa)时，停止真空泵8的动作。接着，为了将由蒸汽发生器27产生的高压蒸汽导入到收容室2内而打开送蒸汽阀9从而开始杀菌工序(步骤S3)。向收容室2内送入蒸汽直到达到预先设定的杀菌温度(例如，135℃)。为了提高效率，也可以交替反复进行真空吸引和送蒸气。
如果收容室2内的温度达到设定的杀菌温度，在预先设定的杀菌时间(例如，5分钟)的期间，在收容室2内保持该温度。过了杀菌时间后，打开用于将收容室2内的高压蒸汽排出到收容室2外部的排蒸汽阀10。被排出的高压蒸汽在排出蒸汽冷却装置32中通过由冷却水供水口33供给的冷却水冷却成水后，从冷凝水排水口(ドレン排水口)34被排出。
排出蒸汽之后，将排蒸汽阀10关闭并进入通过真空泵8再次将收容室2内减压的干燥工序(步骤S4)。由此，收容室2内在高温状态下被减压，因此，水滴迅速气化从而干燥。
经过预先设定的干燥时间(例如，10分钟)后停止真空泵8的动作，打开吸气阀11从而使收容室2内恢复到大气压。为了防止收容室2内被空气中通常存在的细菌等污染，在吸气阀11的外气吸入口16上安装着被称为无菌过滤器12的过滤网眼(mesh)在0.2微米以下的过滤器。
如果收容室2内恢复到大气压，则解除门1的闭锁。作业者在确认闭锁被解除后打开门1。这时，门传感器7感知到，从而启动吸引泵4从而进入冷却工序(步骤S5)。另外，收容室2内变为高温，因此，残留的水蒸汽或热气通过收容室开口部的吸引管道3被吸引，经过吸引泵4并通过装置侧面后部的排气管道13被排出到装置外。
经过预先设定的一定时间时，或者，通过设置在收容室2内或者收容室2开口附近的温度传感器20测量空气的温度，在成为了预先设定的温度以下时，停止吸引泵4，从而维持进行下一次杀菌作业用的预热效果，因此，可以将收容室2内的温度降低抑制在最小限度。在此，完成了一系列的杀菌处理(步骤S6)，作业者可以将下一被杀菌物安置在收容室2内。
作为降低收容室开口部的温度的机构，也可以考虑如图4所示，在门1打开时门传感器7检测到他的打开，并从设置在收容室开口部周边或者门1内侧的冷却管道14喷出冷却空气的方法。另外，也可以是如图4所示，在门1的内侧或者收容室开口部等处，贴付根据其温度而颜色改变的热敏涂料15或者薄片状物，从而可以通过眼睛观察来确认温度变得足够低。
而且，在图2中，21、22、23、24是压力计。操作面板6构成记录装置40，并构成控制箱41。和手动供水口25连结的蒸汽发生器用供水箱26，以及，和蒸汽用供水口30连结的软水器28，通过切换阀29被连结在蒸汽发生器27上。
图5的时间图表示，随着上述一系列的杀菌处理的进行，收容室2内的压力变化的状态，以及上述各构成要件被打开、关闭或者被开关的时机。而且，在真空泵8的打开期间，反复进行真空泵8的打开、关闭。打开、关闭的时机和大气压的波形相对应。
根据上述第1实施方式，在使用高温的蒸汽或气体对被杀菌物进行杀菌的高压蒸汽杀菌装置中，杀菌完成后，在将关闭收容室2的门1打开的几乎同时，使吸引泵4或者风扇动作，同时，通过设置在收容室2的开口部周围的吸引管道3吸引高温蒸汽和高温气体从而向装置外排出，因而提高了作业性。
(第2实施方式)
下面，参照图6～图8对本发明的第2实施方式进行说明。图6表示本发明的第2实施方式的杀菌装置201的外观。杀菌装置201的收容室202中容纳被杀菌物并通过高压蒸汽进行杀菌处理。另外，杀菌装置201上设置有操作面板203，通过对其的操作而使杀菌装置201动作。此外，杀菌装置201上设置有门204，以便可以开关收容室202。门204上一体形成有遮蔽板205，进行门204的打开动作时，遮蔽板(流出阻止机构)205遮蔽收容室的开口部。
另外，将门204打开到水平位置，将门204打开时，露出被固定在其内侧、用于容纳被杀菌物的容纳壳体206。在该容纳壳体206中设置有用于设置指示器(インジケ一タ)或者试验组件(試験パツク)的指示器设置空间207，该指示器或者试验组件用于确认被杀菌物是否确实杀菌完了。
并且，容纳壳体206上设置有具备锁定部209的开关盖208。另外，容纳壳体206或者其开关盖208、指示器设置空间207上设置有多个通气口，从而在杀菌处理中可以使蒸汽浸透到容纳壳体206内部。
图7是表示在本实施方式的杀菌装置201中，门204被关闭的状态的剖面图。此外，图8是在杀菌装置201中门204被打开的状态的剖面图。在此，门204和遮蔽板205成直角而一体形成，因而，如图7所示的状态下，将门204打开到水平位置时，遮蔽板205立起到垂直位置而堵住收容室202的开口部(图8)。
接着，对本发明的第2实施方式的作用进行说明。首先，对被杀菌物进行杀菌处理时，将门204打开从而拉出容纳壳体206。这时，和门204一体化的遮蔽板205堵住收容室202的开口部，因此，可以避免收容室202内的热气或者蒸汽向外部泄漏并妨碍使用者的作业，并避免收容室202的温度降低。
此外，将门204打开到水平位置从而拉出容纳壳体206后，打开开关盖208，在容纳壳体206中放置被杀菌物。另外，这时，用于确认被杀菌物是否被可靠杀菌的指示器、试验组件也设置在指示器设置空间207内。此外，在设置后，关闭开关盖208并通过锁定部209锁紧。
这样，由于能在收容室202的外部进行设置杀菌物的作业，因此，不需要接触(接近)收容室202的内部就可以简单地设置，提高了使用者的作业性。此外，通过在将被杀菌物容纳在容纳壳体206中之后关闭门204，将容纳壳体206收入收容室202内，并将被杀菌物投入到收容室202内。
将门204关闭后，操作操作面板203从而执行杀菌处理。在杀菌装置201中开始杀菌处理时，向收容室202内供给杀菌用的高温水蒸汽。此外，通过容纳壳体206的通气口向容纳壳体206内部浸透水蒸汽，由此，水蒸汽接触被杀菌物并进行杀菌。
预定的杀菌处理工序结束时，操作面板203上显示工序结束。使用者确认该显示从而打开门204将被杀菌物取出。在此，门204和遮蔽板205成直角一体形成，因此，门204打开到水平位置时，遮蔽板205立起到垂直位置并堵住收容室202的开口部，因此，收容室202内的热气不会向外泄漏。
通过这种结构，可以防止收容室202的温度降低，进行下一次以后的杀菌处理时，可以缩短将收容室202预热的预热工序。此外，通过打开门204而将容纳壳体206拉出到面前之后，解开锁定部209的锁定并打开开关盖208从而将被杀菌物取出。
这样，被杀菌物向收容室202内的投入或者取出作业通过门204的开关动作进行，因此，作业者不需要接触(接近)收容室202内就可以简便地进行杀菌作业。
但是，虽然在上述的实施方式中，遮蔽板205被与门204一体化，但是，如图9所示，也可以是另外形成，并在打开门204时使用电动机自动地将其从收容室202的底部推上来的结构。反之，当然也可以是门204从上方下降的结构。
另外，如图10所示，门204的开关方向也可以不是如上述实施方式所述的面前方向，而是横着方向。另外，容纳壳体206也可以不是如上述实施方式所述那样地设置有多个通气口，而是网眼结构。
根据上述第2实施方式，通过杀菌装置的收容室开关机构的开关来进行被杀菌物的容纳及取出，由此，使用者不需要接触(接近)收容室内部，可以提高作业性。另外，伴随着开关机构的开操作，收容室的开口部被遮蔽，由此，可以防止收容室202的温度降低从而缩短预热工序。
产业上的可利用性
根据本发明，杀菌结束后，在将收容室关闭的门打开时，收容室内残留的高温蒸汽、气体通过吸引管道吸引并排出到装置外部，因此，提高了作业性。
另外，根据本发明，通过杀菌装置的收容室开关机构的开关来进行被杀菌物的容纳及取出，由此，作业者不需要接触(接近)收容室内部，作业性提高。另外，伴随着开关机构的开操作，收容室的开口部被遮蔽，由此，可以保持收容室的温度，并缩短预热工序等。